内部周转包装方案

一、目的为规范仓库周转包装箱的管理，提高周转效率，降低损耗，确保仓库秩序井然，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本仓库所有周转包装箱的采购、验收、使用、回收、维护和报废等环节。

三、职责1. 仓库管理员：负责周转包装箱的采购、验收、发放、回收、维护和报废等工作。

2. 采购部：负责周转包装箱的采购计划、询价、比价和合同签订等工作。

3. 使用部门：负责周转包装箱的领用、归还和保管工作。

四、管理制度1. 采购管理（1）采购部根据实际需求制定周转包装箱采购计划，报请上级领导审批。

（2）采购部通过询价、比价等方式，选择质量好、价格合理的供应商。

（3）采购部与供应商签订合同，明确包装箱的规格、数量、价格、交货时间等。

2. 验收管理（1）仓库管理员对收到的周转包装箱进行验收，检查数量、规格、质量等是否符合要求。

（2）验收合格的周转包装箱入库，验收不合格的退回供应商。

3. 发放管理（1）使用部门根据实际需求填写周转包装箱领用单，经部门负责人签字后交仓库管理员。

（2）仓库管理员根据领用单发放周转包装箱，并做好登记。

4. 回收管理（1）使用部门在归还周转包装箱时，应保持其完好，如有损坏应及时告知仓库管理员。

（2）仓库管理员对归还的周转包装箱进行检查，确认完好后入库。

5. 维护管理（1）仓库管理员定期对周转包装箱进行检查，发现损坏、变形等问题及时修复或更换。

（2）使用部门在使用过程中，应妥善保管周转包装箱，避免损坏。

6. 报废管理（1）周转包装箱达到使用寿命或损坏无法修复时，由使用部门提出报废申请。

（2）仓库管理员对报废申请进行审核，确认无误后报请上级领导审批。

（3）报废的周转包装箱经审批后，由仓库管理员进行销毁或回收利用。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，工作表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成损失的个人和部门进行通报批评，并追究相关责任。

六、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释和修订。

包装物周转使用管理制度本制度适用于使用过的原材料包装桶再次利用和与客户签订供货合同时约定的包装物周转使用的回收空桶管理规定。

1、原材料包装桶对于使用过的原材料包装，经生产部专人检查确认（无目视可见残留）的空桶，保留标签，不得有生产其他产品所用原料混入，保持无污染，无锈蚀，无渗漏。

根据规格形状大小有序存放在原材料包装物周转区，等待专人确认包装物的再次使用用途。

2、客户使用过的包装桶，应按要求就地收集存放，集中管理。

和客户确认过数量后，由公司派专人专车按数量拉回可回用包装桶（外观完好，标识可分辨，内部无污染），对于无法判定内容物的包装物不得拉回。

办理入库前，清点数量一致后，填写《包装物循环使用登记表》办理入库，固定存放于空桶周转区。

3、确认再次使用的原则（参照《固体废物鉴别标准》GB34330-2017）：（1）只能再次用于盛放所生产产品或存放过本产品的物料（半成品或成品）。

（2）外观完好无渗漏，具备再次使用的存放条件。

（3）对检漏测试合格的包装桶方可继续使用。

（4）以上条件缺一不可。

（5）检漏方法：气密性检查。

将气泵气源管使用检漏专用桶盖连接所需检漏包装桶。

小包装桶检漏时向桶内注入压缩空气5Kpa，将小桶放入水中，看有无气泡产生，如无气泡产生，则气密性合格，包装桶可循环使用；如有气泡产生，说明桶有渗透风险，不得周转使用。

大包装桶检漏时，注入空气10Kpa后保压两分钟，观察压力有无下降，如压力不变，则气密性合格，包装桶可循环使用；如压力下降，说明桶有渗透风险，不得周转使用。

4、确认可再次回用的包装物由使用人签字确认使用数量和用途，办理周转包装物领用手续。

5、定期对外观磨损及变形严重包装物进行强制淘汰，对于渗漏或有渗漏风险的包装物由检验人员确认，做好标识，放置于固废收集区，造册登记，由具有固废收集资质的单位按签订的固废协议集中收集处置，任何个人和组织不得随意丢弃和私自处置。

6、定期对回用包装桶管理使用人员进行专项培训，强化安全环保意识，明确因责任心不强，疏于管理造成的环境安全及社会的危害性，提升遵纪守法的自觉性。

对SGM周转包装器具管理的业务流程一、目的规定各职能人员严格遵守SGM周转包装器具的相关准则和管理规定，规范SGM周转包装器具在公司内部各节点的管理。

二、业务流程1.签收空SGM周转包装器具1.1通用运输车辆必须在物流部门指定的区域内上下料箱料架；1.2料箱管理员必须认真核实清点包装器具数量，并在单据上清楚填写实收信息并签字，必须保证多联单据中信息的一致性；1.3认真检查接收单据，若出现单据字迹模糊或涂改、单据伪造现象，须及时汇报给主管并以邮件或传真、电话形式反映给CMC IC相关人员；1.4料箱管理员接收包装器具数量和发箱地实发数量相比出现差异，须及时汇报给主管并以邮件或传真、电话形式反映给CMC IC相关人员；1.5在查收料箱的同时料箱现场管理人员必须仔细查看有无坏料箱，如发现有，料箱管理员需在料箱单标注并传真给CMC要其安排拉回；1.6必须妥善保管收发单据，保存期限为2年。

2.妥善储存、保管及清洁SGM周转包装器具2.1SGM包装器具只能用于送货至SGM周转运输使用，不能流转到二级供应商或其它单位；2.2禁止将SGM周转包装器具挪做它用，如用于包装零部件材料、半成品以及库存成品，不能用SGM提供的包装器具作为清洁工具；2.3不得露天堆放SGM包装器具；2.4在安全整洁的地域存放SGM包装器具；2.5不得随意报废SGM包装器具：一旦发现SGM提供的包装器具损坏，请做好标识，并及时通知CMC FU，按照《SGM料箱料架维修流程规定》相关流程执行；2.6不滞留断点老周转包装器具：包装器具断点一周内，料箱管理员应联系CMC FU,将包装器具返还CMC。

如接收到不用的包装器具也应联系CMC，并将包装器具返还。

2.7注意对SGM周转包装器具的清洁2.7.1对SGM铁箱的清洁2.7.1.1 叉车工将叠起的铁箱摊开摆放在装箱区域；2.7.1.2 装箱工打开铁箱检查料箱是否有垃圾表面是否清洁；2.7.1.3 装箱工将里面垃圾清洁干净并检查是否是坏箱；2.7.1.4 如果是坏料箱，通知叉车工转移到坏箱区域；2.7.1.5 将铁箱上老旧标签清理干净；2.7.1.6 按装箱标准装箱，并绑好绷带关好箱门；2.7.1.7 叠放到待发货区准备发货。

文件编号版本号WIP-A2生效日期密级程度2012-03-02 内部资料发放范围：生产部、品质部产品周转作业管理规范编制部门工程部拟制: 日期：2012-03-02审核: 日期：2012-03-02批准: 日期：2011-03-02修订记录日期修订版本修改描述修改人2011-04-06 A0 新版本发行2012-03-02 A1 修订内容1 目的规范工厂内产品周转作业规范2 适用范围厂内所有产品.3 职责工程部/工艺部：负责制定产品周转的作业规范.生产线：负责产品周转按照规范执行产品质量控制部：负责执行过程的稽核及纠正4 名词解释无5 工作内容5.1 SMT 板架+隔条+车周转方式5.1.1 SMT PCB 暂存PCB 暂存分板：架式和堆叠式，如图1和图2。

材料拆包装数量，不能超过当前线体单位小时产能的数量，或为最小包装数量。

图1 图25.1.2 PCB 上框，双手作业，平行推进，如图3：图35.1.3 SMT 完成品暂存，PCB板放入板架时须注意不可相互碰触，以免PCB板上元器件损伤，如图4：5.1.4 SMT 完成品待转（暂存与待转区别），如图5：5.1.5 上车待转，两板架间最小距离须大于5cm，如图6：5.1.6 不满架待转，使用高温皱纹纸固定，如图7。

图4 图5 图6≥50mm5.1.7 包材存储，必须整齐放置在车上（如图8），不能放在地面或随意丢置在作业台面（如图9）5.2 DIP 插件暂存，隔板+胶箱周转方式，如图10和图11。

5.2.1 DIP 完成品作业暂存，PCB 板须整齐摆放（如图12），板间保持1cm 以上的间隔，注意：严禁PCB 摆放零乱和有PCB 相互接触或堆叠现象（如图13、图14），取放PCB 板时严禁PCB 板相互触碰，以免损伤PCB 板上元器件。

5.2.1.1 平卡转板：PCB 上LED 灯低于网络口、没有轻触开关或轻触开关低于网络口、或有散热片低于网络口的情况，PCB 整齐摆放于平卡上（如图12），PCB 板间距保持2cm 以上。

周转包装的设计要求嘿，周转包装呀，它就像一个贴心的小卫士，陪着货物东奔西走呢。

嘿，你们知道吗？这周转包装在设计的时候可是有不少要求的哦，我来给大家好好说一说呀。

首先呀，得考虑它的坚固性呢。

周转包装要装着货物到处跑呀，要是不坚固，路上磕磕碰碰的，一下子就坏掉了，那货物可就遭殃啦。

就像我们给心爱的玩具装盒子，如果盒子软软的，一压就扁了，玩具不就被压坏了嘛。

所以呀，周转包装得用结实的材料来做哦，像那种硬塑料或者厚木板做成的就挺不错呢。

我看到过超市用来装水果的周转箱呀，是硬塑料做的，不管是被搬来搬去，还是叠放在一起，都不容易变形，能很好地保护里面的水果呢，这就是坚固性的重要呀。

然后呢，尺寸要合适哦。

不能太大了，太大的话，占的地方太多，运输的时候一辆车都装不了几个，多浪费空间呀，就好像我们出门旅行，带了个超大的行李箱，结果车的后备箱都塞不下了呢。

也不能太小啦，要是太小，货物装不进去呀，那可就麻烦了。

得根据要装的货物大小、形状来设计合适的尺寸呢。

比如说装手机的周转包装盒呀，就得刚好能把手机稳稳地放进去，还能再放点说明书、充电器这些小配件，这样才方便又实用呢。

还有哦，要方便搬运呢。

周转包装得让人能轻松地拿起来、搬走呀。

可以在上面设计一些把手呀，把手的位置要合适，大小也要方便抓握呢。

像装饮料的周转箱，两边就有那种凹进去的把手，工人叔叔们搬的时候，手往把手里一伸，就能很轻松地把箱子提起来，搬到货车上或者货架上了呢。

而且呀，要是比较重的周转包装，还可以设计成带轮子的呢，就像我们的行李箱有轮子一样，拖着走就省力多啦。

再就是它的可堆叠性也很重要哦。

好多时候周转包装是要一层一层叠起来存放或者运输的呀，要是设计得不好，一叠起来就倒了，那可不行呢。

得让它的底部和顶部能够很好地契合，稳稳当当的。

我在仓库里看到过装文具的周转箱呀，它们一个个叠起来可整齐了，就像搭积木一样，不会轻易倒掉，这样就能充分利用空间，还方便管理呢。

另外呀，周转包装还要考虑它的环保性呢。

仓库内外转运管理方案模板1. 问题背景仓库内部和外部的货物转运是仓库管理中关键环节，直接影响货物存储、运输效率以及客户满意度。

由于每个企业的业务模式、货物特性和运输成本不同，因此需要根据实际情况设计合适的转运管理方案，以便达到最优化的运作效果。

2. 解决方案2.1 仓库内部转运方案仓库内部转运主要是指货物在仓库内部的搬运和转移，该过程包括以下环节：•货物接收：在货物进仓时需要对货物进行数量、品质、代码、批号以及外部包装等方面的检查，检查合格后才能进行接收。

•货物上架：仓库管理员按照已经制定好的货架布局图将货物存放到指定的货架上。

•货物拣选：当客户提出需要货物时，仓库管理员按照指令从货架上取出相应数量的货物，并进行外部包装等处理。

•货物配送：将拣选好的货物装车运送到客户指定的地点，如果有多个客户需要配送，则需要进行线路规划，以达到最优方案，节省运输成本。

对于仓库内部转运管理需要做好以下方面的工作：•建立货物接收标准，确保货物质量及信息的准确性；•制定货架布局图及货物存放标准，提高货物存储效率；•建立拣选标准，确保拣选准确率；•配送线路规划，选择最优路线，降低运营成本。

2.2 仓库外部转运方案仓库外部转运主要是指货物在仓库之间的运输，仓库之间货物转运成本高昂，需要综合考虑货物特性、线路距离、运输方式、物流公司选择等多个因素。

仓库外部转运方案需要考虑以下几个方面：•物流公司选择：选择有经验、设施齐备的物流公司，确保货物安全及准时送达；•运输方式选择：根据货物体积、重量及路线距离等因素，选择合适的运输方式，以达到最优化的运营成本；•货物捆绑包装：对于易碎、易腐等货物需要加强包装，确保货物完好无损；•货物跟踪：物流公司需要向客户提供货物运输状态，应尽可能在不同层面向客户传递相关信息，提高客户满意度。

3. 总结仓库内部和外部转运管理是企业物流管理的核心环节，准确高效的转运管理方案可以降低运营成本，提高客户满意度。

包装周转桶管理制度一、总则为了规范公司内部包装周转桶的管理和使用，提高包装周转桶的利用效率，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有部门和工作岗位。

三、包装周转桶的分类1. 塑料周转桶：用于存放各类液体和粉状物品，容量从5L至200L不等。

2. 金属周转桶：主要用于存放液态化工品，耐压耐腐蚀，容量从200L至1000L不等。

3. 纸箱周转桶：主要用于存放轻便货物，容量根据需要定制。

四、包装周转桶的管理1. 入库管理（1）包装周转桶入库前需进行验收，检查包装是否完好，标签是否清晰。

（2）入库时要登记包装周转桶的型号、规格、数量、使用部门、入库时间等信息。

（3）入库后，应按照规定的位置摆放，保证周转桶不受损坏。

2. 使用管理（1）使用包装周转桶前，使用部门需提前申请并填写领用单，经主管部门审批后方可领用。

（2）使用过程中，需注意轻拿轻放，防止外壳受损。

（3）使用完毕后，应及时清洁包装周转桶，并进行检查，确保无残留物。

3. 维护管理（1）每月对包装周转桶进行定期检查，发现损坏或者有破损的需要及时更换。

（2）建立包装周转桶的档案，记录维护情况、使用情况、损坏情况等信息，确保定期维护。

（3）包装周转桶在维护时，需进行清洗、消毒等处理，确保卫生。

五、库存管理1. 库存盘点（1）每年定期对包装周转桶进行一次全盘库存，确保库存数量与实际使用数量一致。

（2）盘点时需将所有包装周转桶清点清楚，对损坏、丢失的要及时报告损耗。

2. 库存报废（1）库存中有一定数量的包装周转桶不可避免会因损坏或者使用过期而无法再次使用，需将其报废处理。

（2）报废处理时，需经过主管部门审核，并填写报废单，明确报废原因和数量，将其销账。

六、监督管理1. 主管部门负责对包装周转桶管理制度的执行进行监督。

2. 每季度对各部门的包装周转桶使用情况进行检查，发现问题及时整改。

3. 发现违反包装周转桶管理制度的行为，依据公司规章制度给予相应处罚。

仓库库存包装管理方案范本背景介绍随着物流行业的不断发展，越来越多的企业开始注重仓库的管理。

而仓库的管理不仅包括物品的仓储，还需要考虑物品的包装问题。

好的包装可以保障物品的安全，缩小损失，提高物流效率。

因此，一份完善的仓库库存包装管理方案，在企业管理中起到了关键作用。

方案内容1. 原材料包装管理在仓库管理中，原材料包装是非常重要的一环。

一份完善的原材料包装管理方案，应该包括以下方面：•原材料包装材料的选择：在选择原材料包装材料时，应根据其特性进行选择。

例如，易燃易爆的原材料应选用防静电包装材料；易受潮的原材料应选用防潮材料包装。

•原材料包装的方式：在原材料包装时，应根据物品的性质和要求进行选择合适的包装方式。

例如，对于易燃易爆的物品，应选择紧密包装或单件包装等方式，以确保其安全性。

•原材料包装质量的检查：在完成原材料包装后，应进行质量检查。

检查包括：包装材料的使用是否符合要求，包装质量是否达标，标签是否齐全等。

2. 商品包装管理商品包装是仓库管理中不可忽视的一环。

一份完善的商品包装管理方案，应该包括以下方面：•商品包装质量的检查：在完成商品包装后，应进行质量检查。

检查包括：包装材料的使用是否符合要求，包装质量是否达标，标签是否齐全等。

•商品防损管理：在进行商品包装时，应考虑商品防损措施。

例如，采用气泡纸、海绵等包装材料来缓冲振动，同时避免商品之间的相互碰撞，以降低商品的破损率。

3. 库存管理库存管理是仓库管理中非常重要的一环。

一份完善的库存管理方案，应该包括以下方面：•库存区域管理：可将仓库分成不同的区域，按照物品的类别和属性进行分类存放。

同时，应该对每个区域进行标识，加强库存区域管控，以便于管理和查询。

•库存记录管理：应该制定科学合理的库存记录管理方案，录入每一种物品的品名、规格、数量、存放位置等信息，以便管理人员及时了解库存的情况。

•库存分配管理：应该根据每个物品的实际需求，合理分配库存。

在分配时，应坚持数量优先原则，保证库存能最大限度满足需求，避免滞留和浪费。