检修电工-钳工-车工-焊工等岗位安全操作规程-教学提纲
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检修车间电工安全操作规程1.电器设备及铁壳开关的金属外壳必须接地。
电机的接线端必须封闭好,接线头必须包扎好,不得外露。
2.电机的启动装置不得在启动时进行修理,在启动前,必须先通知由该电机驱动的设备操作员。
3.在电源未切断前,不得更换保险丝,零线上不得装有保险装置和断路设备,仅允许采用在切断零线时必须同时切断的零线开关。
4.高处作业必须带安全带,在安全带绑扎牢靠后,才开始作业。
5.对于电器设备的线路、外露的导电部分必须加以包扎,以免无意触电。
6.车间各控制屏及柜应定期吹扫清理卫生,检查是否封闭,以防老鼠侵入,导致短路。
7.电工应每天到车间巡视,检查各设备的电气状况,如有问题应及时处理。
8.电器设备进行修理时,必须切断电源,该电器设备所联接的开关,必须挂上“严禁合闸”警示标志或工作牌,并验明无电后,方可工作。
9.打锤时不准戴手套,绝缘工具在使用前必须认真检查后再使用。
使用仪表应符合测量范围,不得超范围使用。
10.带电高处作业时,必须有两人操作,不得一人随意登爬高空和带电作业。
工作中应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,使用绝缘工具。
作业完毕,应清理电工工具、材料、元器件,防止遗失和留在设备内造成事故。
11.电器设备检修后,应通知使用班组共同验收,讲解注意事项后,方可交付使用。
12.动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开,带电装卸熔断器、管时,要带防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。
13.电器或线路拆除后,可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好。
动力配电盘、配电箱、开关、变压器等设备附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿及金属物体。
14.电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火,严禁用水和泡沫灭火器灭火。
15.焊接设备和接线头,要防止触电和灼烧。
在带电设备附近工作时,禁止使用钢卷尺及其他长金属尺测量。
1.工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作现场的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。
熔炼维修电工、钳工安全操作规程第一章总则第一条为了确保熔炼维修电工、钳工的人身安全和设备设施的正常运行,保障生产效率和质量,制定本规程。
第二条本规程适用于熔炼维修电工、钳工的操作人员,必须遵守。
第三条所有操作必须按照本规程执行,不得违反。
第二章电工操作规程第一节电气设备安全操作第四条作业前应检查所用电工绝缘工具是否完好,电工设备是否正常,有无安全隐患。
第五条作业时必须戴好绝缘手套,并确保绝缘手套的正常使用寿命。
第六条作业时必须戴好绝缘靴,并确保绝缘靴的正常使用寿命。
第七条在检修电气设备前,必须紧急切断总开关,用伏特表检测电气设备的带电状况,确保安全。
第八条施工时,要使用绝缘保护措施,包括工作地区划定、局部绝缘、临时绝缘等。
第二节熔炼维修电源操作第九条操作人员在使用电源时,必须检查电源是否接地正常,是否存在短路、漏电等问题。
第十条使用电源时,严禁使用损坏的电线、插头和插座。
第十一条操作人员在使用高压电源时,必须穿戴好绝缘服,戴好绝缘帽,并且做好接地保护。
第十二条操作过程中严禁将电源线拉得过长,以免造成安全隐患。
第三节安全维护规范第十三条电工作业后必须清理现场,尽量排除安全隐患。
第十四条定期检查电工设备、电气线路,发现问题及时进行维修或更换。
第十五条电工设备和电气线路必须定期保养,确保正常使用。
第十六条严格按照规程进行电工设备的操作,不得擅自更改和调整。
第四节紧急应急处理措施第十七条发生电工事故时,应立刻切断电源,并进行紧急救援。
第十八条发生电击事故时,应迅速将伤者送往医院,并做好紧急处理。
第三章钳工操作规程第一节机械操作安全规范第十九条作业前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
第二十条作业时必须保持注意力集中,不得分心或进行无关操作。
第二十一条使用机械设备时,严禁超负荷操作,以免损坏设备或引发安全事故。
第二十二条对于需要使用电动工具的操作,必须进行安全演示和培训,确保正确使用。
第二节安全维护规范第二十三条使用机械设备前必须检查设备状况,如有损坏或不良现象,立即停止使用。
检修车间钳工岗位安全操作规程范本1. 目的保护钳工在工作中的安全,确保生产的顺利进行。
2. 责任2.1 钳工必须严格遵守本操作规程,并对自己的行为负责。
2.2 车间主管对钳工的操作进行监督,确保操作规程的执行。
2.3 安全主管负责检查钳工的操作,并及时提供安全培训和指导。
3. 安全装备3.1 钳工必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3.2 在操作需要用到气动工具时,必须佩戴防护手套。
3.3 钳工必须确保所有的工具和设备处于良好的状态,并定期检查和维护。
4. 工作环境4.1 钳工在工作区域应保持整洁,不得堆放杂物。
4.2 道路和通道应保持干燥、平整,并确保无碎石和障碍物。
4.3 工作区域应有足够的照明,以确保工作的安全进行。
4.4 钳工应避免在有泄漏液体的区域进行操作,并立即上报。
5. 操作注意事项5.1 钳工在操作机器或工具之前,必须仔细阅读操作手册,并按照要求进行操作。
5.2 使用手动工具时,应确保手部和工具的稳定,并避免滑动和侧移。
5.3 在使用电动工具时,必须保持工作区域干燥,避免触电的风险。
5.4 钳工在使用切割工具时,必须戴上防护眼镜和手套,并确保周围没有其他人员。
6. 危险源控制6.1 在操作机器时,应确保机器的保护罩完整且处于正确的位置。
6.2 在操作电气设备时,应确保设备的接地情况良好,并避免触电的风险。
6.3 钳工应注意材料的稳定性和刚性,避免在操作过程中材料的滑动和倾斜。
7. 紧急情况处理7.1 钳工在发生紧急情况时,应立即停止工作,并向车间主管和安全主管汇报。
7.2 在发生火灾时,钳工应立即向车间主管和安全主管汇报,并按照应急预案进行疏散。
7.3 在发生伤害事故时,钳工应立即向车间主管和安全主管报告,并寻求医学救助。
8. 维护和培训8.1 钳工应定期进行安全培训,以更新安全知识和操作技能。
8.2 钳工必须按照规定的周期对工具和设备进行检查和维护,确保其正常运行。
电工、焊工、钳工安全操作规程电工、焊工、钳工是工业生产中常见的职业,他们负责电器设备的安装、维修,金属材料的切割和连接等工作。
由于这些工作涉及到高温、电流等危险因素,必须严格遵守安全操作规程,以确保工人的人身安全。
下面将详细介绍电工、焊工、钳工的安全操作规程。
一、电工安全操作规程1.注意个人防护:电工在工作时必须戴好绝缘手套、防静电大衣和安全鞋等个人防护用品,以保护自己免受电流伤害。
2.确保设备绝缘:在接触电器设备之前,电工必须确认设备已经切断电源,并且进行了绝缘处理,避免触电事故的发生。
3.正确使用测试仪器:电工在测试电气设备时,必须使用专业的测试仪器,并且按照说明书正确操作,以避免误操作导致的意外事故。
4.禁止擅自改动电气设备:电工不得在未经批准的情况下擅自更改、修理电气设备,必须由专业人员来进行。
5.排除异物:电工在进行设备维修时,必须先排除附着在设备上的异物,如水、油、灰尘等,以避免这些异物导电而引发危险。
6.防止短路:电工在接线时必须确保电线的绝缘皮套没有损坏,以防止线路短路而引发火灾。
7.合理安装电线:电工在布线时需按照相关规范进行,避免电线暴露在外表面,避免人员绊倒或者损毁电线的情况发生。
8.远离高压设备:电工在工作时应保持一定的距离,远离高压设备,避免接触到高压电弧而导致的电击伤害。
9.及时报修:电工在发现电气设备存在问题时,应及时上报维修部门,切勿擅自修理,以免造成事故。
二、焊工安全操作规程1.穿戴防护装备:焊工在工作时必须穿戴好防火服、防护手套、焊光镜和防尘口罩等防护装备,以避免火花溅落和有害气体的吸入。
2.确保通风良好:焊工在进行焊接作业时,必须确保工作场所有良好的通风设施,防止有害气体积聚而导致中毒。
3.焊枪保持良好绝缘:焊工在使用焊枪前,必须检查焊枪的绝缘状态,避免电流泄漏而导致的触电伤害。
4.避免短路:焊工在进行焊接时,必须确保焊枪与焊件之间的距离适当,并避免让焊枪碰触到其他金属物体,以防止短路引发的火灾。
电工、焊工、钳工安全操作规程模版一、操作前准备工作1. 检查工作环境是否符合安全要求,确保没有可燃、可爆物品。
2. 确保使用的工具、设备完好无损,无松动、破损等现象。
3. 清理工作区域,保持干净整洁,移除杂物和障碍物。
4. 确保操作人员具备必要的安全知识和技能,并配备个人防护用品。
二、电工安全操作规程1. 使用前检查:a. 确保安装好适当的漏电保护设备。
b. 检查电线、插头和插座等电气设备是否完好,无破裂、老化等现象。
c. 确认断路器或保险丝的容量合适。
d. 检查线路中是否有漏电现象。
2. 操作时注意事项:a. 禁止在带电状态下进行拆卸、维修、更换电器设备。
b. 在进行电器设备检修时,必须停电并进行安全接地。
c. 禁止擅自更换、维修、改变电路线路。
d. 使用绝缘工具进行电气设备的操作和维修。
e. 禁止在潮湿环境下操作电器设备。
三、焊工安全操作规程1. 使用前检查:a. 确保焊机和相关设备的接地良好。
b. 检查电缆和电焊手套等焊接防护装备是否完好,无明显磨损和裂纹。
c. 确认焊机的额定功率与电源匹配。
d. 检查焊条和焊丝的质量和种类是否符合要求。
2. 操作时注意事项:a. 在焊接时,必须佩戴防护眼镜、焊接面罩和耐热手套等个人防护装备。
b. 确保焊接区域通风良好,防止有毒气体和烟雾对身体造成伤害。
c. 禁止将焊接设备接地线与水管等金属连接,以免发生触电事故。
d. 使用焊接设备时,注意保持安全距离,避免他人触碰或接近焊接区域。
四、钳工安全操作规程1. 使用前检查:a. 检查钳子、扳手、螺丝刀等工具是否完好,无松动和变形等问题。
b. 确认工作台面平稳,可靠,无杂物和滑动现象。
c. 检查所需材料和零部件是否准备齐全,质量合格。
2. 操作时注意事项:a. 在进行钳工操作时,必须按照规范使用相关工具,避免使用不当造成伤害。
b. 在操作过程中,必须稳定工件,防止滑脱或变形。
c. 使用锤子等敲击工具时,应正确操作,避免伤及手部。
电工、焊工、钳工安全操作规程电工、焊工、钳工是常见的工种,需要进行一系列的安全操作。
以下是电工、焊工、钳工的安全操作规程,以确保工作场所的安全。
一、电工安全操作规程1. 电源断开:在进行任何操作之前,必须确保电源已经断开,并且采取适当的措施进行确认,以避免电击事故发生。
2. 绝缘手套的佩戴:在进行任何与电缆、电线有关的操作时,必须佩戴绝缘手套,以防止触电。
3. 故障电源的标识:如果发现有故障电源,则应立即标识并汇报给相关人员,确保及时修复。
4. 隔离设备的使用:在维修、安装电气设备时,必须使用隔离设备,确保电气设备与电源彻底隔离。
5. 规范使用工具:使用工具时要确保选择适当的规格,并严格按照正确的方法进行操作。
6. 安全出入操作区域:进入电工作业区域之前,必须遵守相关规定,佩戴个人防护装备,并遵循安全通道进出。
7. 避免水与电的接触:电工操作时,要避免水与电的接触,以免发生短路和触电。
8. 定期检查电气设备:定期检查电气设备和接线端子的连接情况,发现问题及时修理或更换。
二、焊工安全操作规程1. 防护措施:焊工必须穿戴适当的劳动防护用品,如焊帽、焊衣、防护眼镜等,以保护自己的安全。
2. 防火防爆:工作环境必须要保持干燥,远离易燃物品,防止特殊情况下引起火灾和爆炸。
3. 通风要求:焊接过程中产生的烟尘必须排出,焊工要保持通风良好,减少有毒气体的吸入。
4. 清洁工作区域:焊接工作完成后,必须清理好工作区域,避免有尖锐物品或散落的焊料造成伤害。
5. 焊接时的姿势:焊工在进行焊接时,应采取稳定的姿势,并正确使用焊枪,避免失稳或误伤。
6. 焊工与电工并行:在进行电焊操作时,务必避免与电工同时进行操作,以免造成电焊设备故障或触电事故。
7. 电焊设备的维护:定期检查维护电焊设备,如电缆是否破损、接头是否松动,以确保其正常工作。
三、钳工安全操作规程1. 使用正确的工具:钳工在工作时,必须选择正确的工具,并遵循正确的方法进行操作。
检修工安全操作规程大纲《检修工安全操作规程大纲》
一、安全意识培训
1. 安全意识培训的重要性
2. 检修工必须参与的安全意识培训课程
二、个人防护装备的使用
1. 头部防护
2. 眼部保护
3. 呼吸保护
4. 手部保护
5. 脚部保护
三、设备操作规程
1. 使用手册的熟读
2. 正确操作设备的姿势
3. 设备维护与保养
四、危险品管理
1. 危险品的识别与储存
2. 危险品的处置与清理
五、应急措施
1. 意外伤害的急救方法
2. 火灾和泄漏物处理的应急措施
六、工作场所安全
1. 工作场所的整洁与安全
2. 防止跌倒、滑倒和高空坠落的措施
七、职业健康保护
1. 定期检查与体检
2. 防治职业病的措施
八、安全行为规范
1. 不得违反操作规程
2. 禁止酗酒、吸烟和滥用药物
以上是《检修工安全操作规程大纲》的内容概要,作为检修工,必须严格遵守这些规定,确保自己和他人的安全。
维修工安全操作规程一、范围本标准规定了维修工的安全操作规程要求、操作方法和规则。
本标准适用于维修工作业安全技术操作。
二、规范性引用文件《设备使用说明书》三、规程要求1、维修工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。
2、非本工种人员不得随便操作。
3、熟悉工种危险源(或危害因素)。
4、危险源(或危害因素)分析5.1坠落伤害4.1.1高空作业从地面向上投递工件。
4.1.2高空作业不系安全带。
4.1.3检修设备,平台无护栏。
4.1.4登梯作业,梯脚、地面不平。
4.1.5登梯作业,梯靠角度不合格,无防滑措施。
4.1.6使用人字梯横挂钩未挂好,无人扶梯。
4.1.7使用升降梯挡块无限位。
4.1.8使用升降平台无支撑四脚,平台无护栏。
4.2物体打击4.2.1装弹簧时弹簧蹦出。
4.2.2敲打工件时,锤头或物件固定不牢。
4.2.3敲打工件时有毛刺。
4.2.4使用铜棒锤击用力过猛。
4.2.5使用铜棒锤击接触面有油污。
4.2.6使用锤子双手配合不当。
4.2.7拆装物件配合不当滑落。
4.2.8使用砂轮机或敲打时没戴防护眼镜。
4.3起重伤害4.3.1两人以上立体操作,配合不协调。
4.3.2吊挂具损坏、有缺陷,未遵守吊具使用安全规程。
4.3.3吊挂具选择不当。
4.3.4钢丝绳断股断丝。
4.3.5钢丝绳脱槽。
4.3.6工件吊挂不牢。
4.3.7限位失灵。
4.3.8抱闸失灵。
4.3.9千斤顶使用不当。
4.3.10超负荷使用设备。
4.3.11吊钩严重磨损。
5、操作方法5.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品。
5.2维修作业前应检查被检修设备的电源、气源是否断开,如果设备与动力线未断开,禁止工作。
电源断开必须挂警示牌。
5.3在装拆机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离中心远的螺丝,装配时先装离中心近的螺丝,装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。
5.4拆下来的零件,应尽量放在一起,并按规定摆放,不要乱丢乱放。
检修钳工岗位安全操作规程模版这是一个五千字长度的检修钳工岗位安全操作规程模板:第一章绪论1.1 目的和依据为了保证检修钳工岗位的安全生产,减少事故的发生,遵守相关的法律法规和规章制度,制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事检修钳工岗位的员工和管理人员。
第二章基本安全要求2.1 岗位职责检修钳工负责对设备进行维修和保养,确保设备的正常运行。
2.2 基本安全要求(1)工作时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
(2)在进行维修和保养之前,必须先切断电源并确认设备停止运行。
(3)严禁随意更改设备的结构和参数,未经允许不得擅自操作设备。
(4)必须熟悉设备的操作规程和维护方法,不得随意更改设备的工作方式。
(5)在维修和保养之前,必须清理设备周围的杂物,保持工作环境整洁。
(6)发现设备故障或异常情况,必须立即向上级报告并采取相应的措施。
(7)在工作过程中,必须注意安全,遵守规章制度,不得冒险操作。
第三章操作规程3.1 安全检查(1)在开始工作之前,必须对设备进行安全检查,确保设备没有故障和异常情况。
(2)对设备的安全装置进行检查,确保其正常运行。
(3)对设备进行防护措施的检查,确保其完善和有效。
3.2 维修操作(1)在进行维修操作之前,必须切断电源,确保设备的停止运行。
(2)根据维修要求进行维修操作,不能擅自更改设备的结构和参数。
(3)使用合适的工具进行维修操作,确保操作的安全和有效。
(4)在维修过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备内部,以防夹伤或其他危险。
(5)维修完成后,必须进行测试和检查,确保设备的正常运行。
3.3 保养工作(1)根据设备的保养要求进行保养工作,包括清洁、润滑、更换零部件等。
(2)使用合适的清洁剂进行清洁工作,避免对设备造成损坏。
(3)使用合适的润滑剂进行润滑工作,确保设备的正常运行。
(4)及时更换损坏或老化的零部件,确保设备的安全和可靠。
钳工岗位安全操作规程1. 操作前的准备a. 确保操作区域通风良好,气体清洁。
b. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
c. 检查工作台、工作台上的工具和设备是否稳固,无松动或损坏现象。
d. 检查工作台上的刀具、钳子等工具的锋利度和使用状态。
e. 制定施工计划并明确任务目标。
2. 安全操作要点a. 熟悉操作手册和机械设备的使用说明,确保正确使用工具和设备。
b. 注意工作时的姿势,保持稳定的姿势和动作,并确保有足够的力量进行操作。
c. 对于需要操作机械设备的任务,需确保设备的运行状态正常,不存在故障或危险隐患。
d. 在操作前,必须进行安全检查,排除可能的安全隐患。
e. 注意操作过程中的环境,确保没有人员靠近或影响操作。
f. 使用锐利的刀具或钳子时,务必小心操作,避免切割或夹伤自己或他人。
g. 在操作机械设备时,严禁随意触摸或修复设备,必要时应寻找专业人员进行维修。
3. 进行事故应急处置a. 在发生事故时,应迅速采取行动,将受伤人员转移到安全地点,并立即向相关人员报告。
b. 切勿将受伤人员扶起或移动,以免造成进一步伤害。
c. 根据伤情,及时进行急救措施,保护伤员的生命安全。
d. 在伤者得到及时救治后,需及时记录并报告事故原因和处理过程。
4. 工作区域的管理和维护a. 工作区域应保持整洁、干燥,并定期清理杂物,防止滑倒或其他意外事件发生。
b. 对工作台和设备进行定期维护,确保其正常运行和安全性能。
c. 定期检查工作区域的安全设施,如紧急停车按钮、火灾报警器等,确保其正常使用。
5. 安全意识的培养a. 参加并完成与工作相关的安全培训,了解并掌握安全操作规程。
b. 定期参加安全会议或活动,与他人分享安全经验和教训。
c. 在工作中持续提高安全意识,随时注意周围环境和潜在危险。
6. 违反安全规程的处理a. 对于违反安全规程的行为,应及时制止和纠正,并对违反者进行必要的处罚。
b. 针对经常违反安全规程的人员,可以进行安全教育、重新培训等措施。
检修车间电工安全操作规程
1.电器设备及铁壳开关的金属外壳必须接地。
电机的接线端必须封闭
好,接线头必须包扎好,不得外露。
2.电机的启动装置不得在启动时进行修理,在启动前,必须先通知由
该电机驱动的设备操作员。
3.在电源未切断前,不得更换保险丝,零线上不得装有保险装置和
断路设备,仅允许采用在切断零线时必须同时切断的零线开关。
4.高处作业必须带安全带,在安全带绑扎牢靠后,才开始作业。
5.对于电器设备的线路、外露的导电部分必须加以包扎,以免无意
触电。
6.车间各控制屏及柜应定期吹扫清理卫生,检查是否封闭,以防老
鼠侵入,导致短路。
7.电工应每天到车间巡视,检查各设备的电气状况,如有问题应及
时处理。
8.电器设备进行修理时,必须切断电源,该电器设备所联接的开关,
必须挂上“严禁合闸”警示标志或工作牌,并验明无电后,方可工作。
9.打锤时不准戴手套,绝缘工具在使用前必须认真检查后再使
用。
使用仪表应符合测量范围,不得超范围使用。
10.带电高处作业时,必须有两人操作,不得一人随意登爬高空和带
电作业。
工作中应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,使用绝缘工具。
作业完
毕,应清理电工工具、材料、元器件,防止遗失和留在设备内造成事故。
11.电器设备检修后,应通知使用班组共同验收,讲解注意事项后,方可交付使用。
12.动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开,带电装卸熔断器、管时,要带防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。
13.电器或线路拆除后,可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好。
动力配电盘、配电箱、开关、变压器等设备附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿及金属物体。
14.电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火,严禁用水和泡沫灭火器灭火。
15.焊接设备和接线头,要防止触电和灼烧。
在带电设备附近工作时,禁止使用钢卷尺及其他长金属尺测量。
1.工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作现场的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。
4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。
1.必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。
2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。
装卸工件后应立即取下扳手。
禁止用手刹车。
3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4.装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。
滑丝的卡爪不准使用。
5.加工细长工件要用顶针、跟刀架。
车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架。
必要时装设防护栏杆。
6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。
禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。
7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。
8.加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。
9.攻丝或套丝必须用专用工具,不准—手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。
10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。
小料切断时,不准用手接。
1.工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
8、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。
9、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
10、工作完毕,必须检查现场,灭绝火种,切断电源。
检修车间气焊、气割工安全操作规程
1.工作前应检查各压力表、回火防止器是否完好有效。
2.乙炔气瓶头部要向上,应垂直于地面或大于30度夹角斜放,不能平放,更不能下倾。
3.乙炔瓶减压后的压力一般用0.2-0.3Kg/cm2(表压)割厚钢板时,最高不得超过0.7Kg/cm2(表压),金属表面淬火用时最高也不能大于1Kg/cm2(表压)。
4.乙炔气瓶用到最后,环境温度小于0℃时瓶内剩余压力不得小于0.5Kg/cm2;环境温度在0℃-15℃时瓶内剩余压力不得小于1Kg/cm2;环境温度在15℃-25℃时瓶内剩余压力不得小于2Kg/cm2;环境温度在25℃-40℃时瓶内剩余压力不得小于3Kg/cm2。
5.乙炔在使用、运输、存放时环境温度一般不得超过40℃,超过时应采取有效的降温措施。
6.乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改,使用中的乙炔瓶染色工作由充气单位或专业检验单位负责进行。
7.乙炔气瓶禁止敲击、碰撞,不得靠近热源和电气设备,夏季要防止暴晒,与明火的距离一般不少于10米。
8.瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下温水解冻。
9.严禁放置在通风不好及有放射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
10.工作地点不固定且移动较频繁时,乙炔瓶应装在专用小车上,同
时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
11.乙炔瓶必须装设专用的减压器,回火防止器开合时操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓,使用压力不得超过1.5Kg/cm2,输出流速不应超过1.5m3-2m3时。
12.夏季使用乙炔时,要有遮阳设施,防止曝晒,在使用乙炔气瓶的现场储存不得超过5瓶。
13.氧气瓶不准放置在易跌落杂物撞击的地方,禁止高温和阳光曝晒。
14.氧气瓶严禁与油类接触,不准和易燃物品放在一处,氧气瓶应立放牢固,搬运时应有橡胶垫卷。
15.气瓶内的气体不准全部用完,应留有不少于0.5公斤的剩余压力,气瓶口须有完整的帽盖,开闭气阀时,人体头部要倒在气瓶一旁。
16.高空作业时,办理高空作业许可证,要有安全带和脚手架。
17.不准在有压力带电设备和容器进行焊割。