下载文档原格式
危化品安全操作规程一、危化品的定义危化品是指能够对人类生命、财产和环境造成危害的，具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧等性质的物质或制品。
二、危化品的分类根据其性质和危害程度，危化品可以分为毒害品、易燃品、易爆品、腐蚀品、氧化剂、放射性物质等不同类别。
三、危化品的存储1.危化品应存放在专门的储存区域内，禁止与非危化品混存。
2.储存区域应具备良好的通风条件，避免危化品积聚空气中。
3.严禁将危化品暴露在阳光直射和高温环境中，避免引发火灾或爆炸。
4.存储区域应定期检查，确保安全设施完好并配备灭火器材。
四、危化品的搬运1.搬运危化品前应进行必要的安全培训，并佩戴个人防护装备。
2.搬运过程中应避免与其他危险物质接触，避免发生意外事故。
3.使用合适的搬运工具，确保危化品不会破裂或泄漏。
4.搬运过程中应尽量减少振动和冲击，避免引发危险反应。
五、危化品的使用1.使用危化品前必须具备相关的安全操作知识，并严格按照操作规程进行操作。
2.使用危化品时应佩戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜和口罩等。
3.使用过程中要注意周围环境的通风状况，避免危化品积聚空气中。
4.如果发生泄漏或事故，要立即采取相应的应急措施，如切断电源、通风和呼叫专业人员等。
六、危化品的废弃处理1.危化品的废弃物应妥善存放在专门的容器中，并注明清晰的标识。
2.废弃物应按照相关法规进行分类，如有必要，应委托专业机构进行处理。
3.在废弃处理过程中要严格遵守环境保护法规，以确保废弃物不会对环境造成污染。
七、应急救援1.制定应急救援计划，并确保相关人员熟悉操作流程。
2.配备必要的应急救援设备，如防护服、呼吸器材和急救箱等。
3.在发生事故或泄漏时，迅速采取应急措施，确保人员安全，并尽快报警。
八、员工培训1.新员工入职前应进行危化品安全培训，确保其具备相关操作知识和技能。
2.定期组织员工进行危化品安全培训，更新安全操作知识。
3.培训过程中应采用多种形式，如讲座、模拟演习和考试等，以提高培训效果。
危化品岗位安全操作规程1. 引言1.1 目的本文档旨在明确危化品岗位的安全操作规程，以确保工作人员在处理危险化学品过程中的安全与健康。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事危险化学品相关工作的人员，包括但不限于仓库工作人员、物流人员、生产操作人员等。
2. 安全操作措施2.1 熟悉工作环境在开始操作危险化学品之前，工作人员应仔细了解工作环境的危险因素，包括但不限于危险化学品的种类、储存位置、应急设施等。
2.2 佩戴个人防护装备在处理危险化学品时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防护手套、护目镜、防护服等。
个人防护装备选用应符合相关标准，并定期检查装备的磨损及性能。
2.3 排斥源操作在进行危险化学品操作之前，应将周围的火源、电源等潜在的危险源排斥干净，确保操作过程中的安全。
2.4 合理储存化学品危险化学品应按照其特性分类分区进行存放，不同类别的危险化学品应分别储存，并标注清晰可见。
储存过程中，应避免与其他化学品发生混淆，以防止意外事故的发生。
2.5 注意通风在操作危险化学品时，应确保通风良好。
如在封闭空间内操作，应提供足够的通风设备，以保证室内空气质量符合相关要求。
2.6 防止泄露在处理危险化学品时，应采取相应措施防止化学品发生泄漏，如定期检查容器密封性、合理搬运、正确操作等。
2.7 应急处理在发生化学品泄漏或其他意外事件时，工作人员应立即采取紧急措施，如迅速撤离、呼叫专业人员等，在保证自身安全的前提下协助处理事件。
2.8 定期培训安全操作是一个动态过程，因此应定期对危化品岗位操作人员进行培训，提供新的安全操作指南，并强调实践操作的规范。
3. 处罚与奖励3.1 处罚制度对于违反安全操作规程的工作人员，将按照公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。
严重违反者将会被追究法律责任。
3.2 奖励制度对于在工作中严格按照安全操作规程进行操作并积极参与相关培训的人员，公司将给予相应的奖励，包括但不限于奖金、荣誉称号等。
危化品企业全套安全生产操作规程第一章总则第二条本规程适用于危险化学品企业的生产、运输、储存、销售以及相关部门的安全管理工作。
第三条企业应当建立健全安全生产管理体系，规范员工的操作行为，加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和自防能力。
第四条企业应当配备专职安全生产管理人员，负责安全生产工作的组织、协调、监督和检查工作。
第五条企业应当根据生产经营实际情况，编制危险化学品的安全操作规程，明确操作步骤、安全防护措施和事故应急预案。
第二章安全作业规范第六条企业应当对危险化学品的生产、运输、储存、销售等环节制定相应的安全操作规程，明确操作流程和注意事项。
第七条企业应当制定防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全防护措施，并进行标识和宣传。
第八条员工在操作危险化学品之前，必须参加相关安全培训，并通过考核。
第九条员工在操作危险化学品时，应当穿戴符合要求的个人防护装备，并按照规定的程序进行操作。
第十条员工必须遵守企业的安全管理制度和安全操作规程，禁止违章作业，严禁私拉电线、乱接电源等违法行为。
第三章安全防范措施第十一条企业应当建立完善的安全防范措施，对危险化学品的生产、运输、储存、销售等环节进行严格的管理。
第十二条危险化学品在生产、运输、储存过程中应当进行分类管理，严禁混储、交运。
第十三条危险化学品的储存仓库应当符合相关的安全要求，并定期进行安全检查和维护。
第十四条储存危险化学品的仓库应当设有专门的库房，并配备专业的安全设施和消防设备。
第十五条危险化学品的运输应当符合相关的法律法规，确保运输过程中不发生泄露、事故等安全问题。
第十六条企业应当制定事故应急预案，安排专业人员负责应急演练和应急处置工作。
第十七条企业应当配备消防设备，并指定专人负责消防设备的日常检查与维护。
第四章事故应急预案第十八条企业应当制定完善的事故应急预案，配备相应的急救设备与药品。
第十九条事故应急预案应当包括组织机构、任务分工、应急装备、应急通信等内容，确保在发生事故时能够迅速地进行应急处置。
危化品安全操作规程危化品是指对人体、生态环境和财产具有危害性的化学物质。
由于其性质的特殊性和风险的高度，危化品的操作必须严格按照一定的规程进行，以保障人身安全和生态环境的健康。
以下是一份危化品安全操作规程，用于指导操作人员进行正确的危化品操作。
一、危化品接触控制1.操作前，应查阅并熟悉危险品安全技术说明书，了解操作前的安全措施和危险性。
2.操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等。
3.确保操作场所通风良好，及时清理泄漏的危化品，并妥善处理废弃物。
二、危化品存储管理1.危化品应存放在专门的储存区域，禁止与非相关物质混放。
2.根据危化品分类，采取相应的储存方式和措施，但一定要保证储存环境干燥、通风、温度适宜。
3.储存区域应设置明显的警示标志，并定期检查危险标识的完整性和清晰度。
4.危化品容器应按照规定进行标识，标明危险性等级、品名、厂商、日期等。
三、危化品使用操作1.操作人员必须接受专业的培训，熟悉危化品的特性、危险性及应急处理方法。
2.在操作前，需评估风险，并制定详细的工艺操作流程，并进行必要的演练。
3.操作人员必须遵守标准操作程序，不得随意添加其他品种的危化品。
4.操作结束后，应及时清理和消毒操作区域，保证无残留物。
四、危化品事故应急处理1.发生泄漏事故时，应迅速采取应急措施，阻止危化品进一步泄漏。
2.使用专用的应急处理器材和装备，进行事故处置，减少人身伤害和环境污染。
3.及时报告事故，向相关部门汇报，并按照应急预案执行。
五、危化品废弃物处理1.废弃物应分门别类存放，并按照相关法规进行分类处理。
2.有害废弃物应封装妥善，交由专门的危险废物处理单位进行处理。
3.废液废液需经过专业的处理后，方可排放。
六、危化品的培训和教育1.定期进行危险化学品安全操作规程的培训，使操作人员具有丰富的专业知识和操作技能。
2.加强安全意识教育，责任意识培养，养成安全操作的好习惯。
3.并针对危化品作业现场进行巡回检查，消除隐患。
危化品岗位安全操作规程
《危化品岗位安全操作规程》
为了维护危化品岗位的安全，保障员工和相关设施的安全，制定了本规程，以规范危化品岗位的操作行为，防止事故的发生。
一、岗位安全责任
1. 岗位主管负责制定并执行安全操作规程，确保岗位的安全。
2. 岗位员工必须严格遵守安全操作规程，保证岗位安全。
二、危化品操作规范
1. 岗位员工必须接受专业的危化品操作培训，并持有相应的证书。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，如防护服、手套、眼镜等。
3. 操作时需严格按照操作流程进行，不得随意更改或疏忽操作步骤。
4. 操作前需进行必要的检查和确认，确保操作环境和设备符合安全要求。
三、应急预案和演练
1. 岗位必须制定相应的应急预案，并组织定期的应急演练。
2. 岗位员工需熟悉应急预案和演练内容，做到有备无患。
四、设备维护和检修
1. 岗位设备的维护和检修必须由专业人员进行，不得私自操作或修改。
2. 发现设备故障或安全隐患时，必须及时报告并进行处理。
五、安全防护和规范化管理
1. 岗位必须配备完善的安全防护设施，如泄漏报警装置、防火设备等。
2. 岗位必须进行规范化管理，做好记录和档案管理工作。
六、事故报告和处理
1. 岗位发生事故时，需立即停止操作，并及时报告上级领导和安全管理部门。
2. 对事故进行调查和处理，总结经验教训，做好事故的防范工作。
本规程经岗位主管审核后生效，岗位员工必须严格遵守并执行，做到安全第一，预防为主，确保岗位的安全生产。
危化品岗位安全操作规程一、前言危化品指的是具有爆炸、燃烧、腐蚀、毒害等性质的化学物质，对人体和环境造成潜在危害。
为了保障员工在危化品岗位上的安全，制定本规程。
二、岗位安全责任1.危化品岗位负责人负责制定并执行危化品岗位安全管理措施，确保员工的安全。
2.工作人员应严格按照岗位安全规程进行操作，发现问题及时报告。
1.熟悉危化品性质：在进行危化品操作前，必须熟悉所使用危化品的性质、属性和相关安全信息，并遵守所使用危化品的安全操作指南。
2.穿戴个人防护装备：在危化品操作过程中，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护服、防护眼镜等，并保持干净完好。
3.预先检查工作区域：在操作前，必须对工作区域进行预先检查，确保工作区域没有异常，确保必要的疏散通道畅通无阻。
4.使用正确的操作工具：使用危化品时，必须使用与该危化品相适应的操作工具，不得随意调换或混用。
5.注意防火防爆：在危化品操作过程中，必须注意防火防爆，禁止使用明火或产生火花的工具操作。
6.定期维护检查设备：使用危化品的设备必须定期维护检查，确保设备的正常运行和安全性能。
7.遵循正确的操作流程：在危化品操作过程中，必须严格按照正确的操作流程进行操作，禁止随意或超过规定用量的使用危化品。
8.危化品废弃物妥善处理：危化品操作完成后，必须将废弃物妥善处理，按照相关规定分类、包装和运输。
9.做好安全记录：每次危化品操作完成后，必须做好详细的操作记录，包括操作时间、操作人员、操作过程中的注意事项等。
10.应急预案的制定：制定适当的应急预案，以应对危化品操作过程中可能发生的事故，提前做好各种事故的防范措施。
四、员工安全培训1.入职培训：对新员工进行危化品岗位的安全培训，包括危化品的基本常识、危化品操作的注意事项等。
2.定期培训：对在危化品岗位上工作的员工进行定期的安全培训，加强员工对危化品安全操作的意识和技能。
3.事故案例分享：定期分享危化品操作事故案例，让员工了解事故的原因和后果，加深安全意识。
校园危化品安全操作规程校园危化品安全操作规程一、危化品定义危险化学品（以下简称危化品）是指对人体、动植物、水体、土壤和环境等具有毒、腐蚀、爆炸、燃烧、放射性等危害性的化学物质或物质混合物。
二、危化品的分类根据国家相关法律法规的规定，危化品分为爆炸品、压缩气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂、非水剂、有毒物质、腐蚀品、放射性物质、腐蚀性固体等多个类别。
三、危化品的储存1.储存场所：校园内危化品的储存区域应远离学生活动区和易燃物品存放区，同时要求有专门的危化品储存间或储存柜。
2.储存条件：危化品储存区域应保持干燥、通风良好，同时要求设有防火设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。
3.标识：所有储存的危化品都必须有明确的标识，包括中文和英文的品名、危险性标志、危险品编号等。
四、危化品的使用1.操作人员要接受相关的安全培训，并持有相关证书才能进行危化品的使用。
2.使用前的检查：在使用危化品前，操作人员应仔细检查容器的完整性、标识是否清晰以及周围环境的安全性。
3.使用中的注意事项：在使用危化品时，应佩戴个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
使用过程中要小心操作、防止泄漏，同时要保持周围环境的清洁和通风。
4.使用后的处理：使用完危化品后，必须将容器密封好，并按照相关规定分类储存或定期交由专业人员进行处理。
五、危化品事故的应急处理1.在发生危化品事故时，应立即采取紧急措施，保护好自己和周围人员的安全。
2.迅速报警，并告知事故的具体情况和危化品的相关信息。
3.按照事故情况，采取相应的控制措施，尽快控制事故发展，减少危害。
4.配合相关部门进行事故处理和调查，提供相关的资料和证据。
六、安全防范与教育宣传1.加强危化品的安全防范意识，进行定期培训和教育，增强员工和学生的安全意识和应急能力。
2.定期组织危化品的安全演练，模拟各类事故场景，提高应急处理的能力。
3.加强学校与家庭的沟通，将危化品安全知识传递给家长和学生，提高整个社会的安全意识。
危化品灌装安全操作规程危化品灌装是指将危险化学品从原包装或者原容器中转移至装有特定容器中的过程。
由于危化品具有一定的危险性，所以在进行灌装操作时必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保操作人员的安全和灌装过程的安全性。
以下是危化品灌装安全操作规程：一、前期准备1.完善技术培训：灌装操作人员必须经过专业的化学品灌装操作培训，并掌握基本的化学知识和安全常识。
2.确定灌装区域：灌装操作区域应设立在通风良好的地方，并加装防爆设备，以确保操作人员的安全。
3.检查设备设施：确定灌装设备及容器完好无损，并进行日常维护保养，确保设备运行正常。
二、操作步骤1.准备操作设备：开启通风设备，检查容器密封性，准备好所需的灌装工具和辅助设备。
2.佩戴个人防护装备：灌装操作人员应佩戴防护面具（口罩、护目镜等）、防护手套、防护服等个人防护装备。
3.防火防爆措施：灌装操作区域内禁止吸烟，远离明火和静电产生区域，保持设备和容器的接地良好。
4.检查包装标识：在灌装前要仔细检查原包装或者原容器上的标识，确认物品名称和型号等是否符合要求。
5.安全操作：根据要灌装的具体物质特性和量，选择适当的灌装工艺及设备，确保操作过程安全可控。
6.严格控制量：确保灌装时的物质含量不超过容器的额定容积，以防止溢出或发生意外。
7.灌装过程监控：灌装过程中，操作人员应时刻关注物质的流动情况，配合设备操作，及时发现并处理问题。
8.灌装完成后：关闭灌装设备，清理工作区域，正确处置废弃物，并将原包装或者原容器妥善处理，防止安全隐患的产生。
三、事故应急处理1.灌装过程中发生泄漏：立即终止灌装操作，采取相应的应急措施，包括封堵泄漏源、用适当的吸附材料吸收泄漏物等。
2.人身伤害事故：在发生意外人身伤害事故时，立即停止一切操作，迅速打开救援通道，进行紧急救治，并报警求助。
3.其他事故处理：在处理过程中要根据实际情况采取相应的措施，如处理火灾、爆炸、中毒等应急情况。
四、事后工作和记录1.巡检灌装设备：灌装操作结束后，要进行设备巡检，确保设备无任何问题，并及时维修或更换损坏的设备。
危化操作规程危化操作规程是指在危险化学品生产、储存、运输和使用过程中，为保障人身安全、物质安全和环境安全而制定的一系列操作规范。
下面是一份危化操作规程的范例，供参考。
一、安全准备1.1 员工必须经过安全操作培训并获得相关证书。
1.2 确保工作环境和设备处于安全可靠的状态。
1.3 车间内必须配备相应的消防设备，并定期进行检查和维护。
1.4 操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。
二、化学品存储2.1 化学品必须按照分类规定进行分区存储。
2.2 存储区域必须保持干燥、通风良好，并远离火源和易燃物。
2.3 存储容器必须密封良好，定期检查并更换损坏的容器。
2.4 禁止将不同类别的化学品混存，避免发生意外反应。
三、化学品使用3.1 使用化学品前必须了解其危险性质和操作注意事项。
3.2 操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，并确保其完好无损。
3.3 禁止在没有防护措施的情况下进行有毒、有害及易燃化学品的操控操作。
3.4 使用化学品的操作必须有专人监护，并使用正确的操作手册和工艺流程。
四、事故应急处理4.1 一旦发生事故，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
4.2 在事故发生地点设置显眼的警示标志，切断相关设备的电源。
4.3 迅速组织人员疏散，并进行必要的急救和救援工作。
4.4 事故处理期间，必须配备专业化学品泄漏和污染物处理的装备和物品。
五、定期检查和维护5.1 检查和维护设备、管道和容器的完整性和安全性。
5.2 定期检查和更换易损件，如阀门、管道密封等。
5.3 定期检查和清理化学品存储区域，确保其干燥和通风良好。
5.4 定期组织化学品安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
六、环境保护6.1 禁止将废弃的化学品随意倾倒或排放到环境中。
6.2 废弃化学品必须按照相关的规定进行妥善处理和处置。
6.3 在生产和排放过程中，必须严格控制和监测污染物的排放量。
以上是一份危化操作规程的简要范例，实际应根据具体企业的情况制定相应的规程，并结合法律法规和标准的要求进行调整和修订。
危化品灌装安全操作规程一、目的：危化品灌装作业是危险化学品生产、存储、运输使用的重要环节，为了保障操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
二、适用范围：本规程适用于所有从事危化品灌装作业的操作人员。
三、注意事项：1. 严禁携带火种、易燃物品和带静电的物质进入灌装作业现场；2. 所有危化品必须按照标识标牌载明的规格和储存要求进行灌装；3. 在开始灌装作业前，必须了解待灌装危化品的性质、储存要求和灌装工艺；4. 灌装作业必须在通风良好的场所进行，必要时应采取防爆措施；5. 在灌装作业过程中，如发现危化品泄漏、异味或异常情况，应立即停止作业并上报相关人员。
四、个人防护措施：1. 全程佩戴防静电鞋和面具；2. 穿戴防护服和手套，确保不与危化品直接接触；3. 佩戴防冲击安全帽和护目镜，防止物体的碰撞和溅射。
五、操作要点：1. 灌装操作前，必须对灌装设备进行检查和维护，确保设备完好无损；2. 灌装操作人员必须接受相关培训，熟悉灌装工艺和操作规程；3. 灌装过程中，应先将容器放在稳定的工作台上，并确保容器密封；4. 灌装作业过程中不得随意离开工作岗位，确保操作连续性和安全性；5. 灌装作业完成后，应及时清理现场和设备，防止危化品残留造成安全隐患。
六、应急措施：1. 在发生危化品泄漏事故时，操作人员应迅速撤离现场，并按应急预案进行处置；2. 灌装作业场所应配备灭火器材和应急设备，并定期进行维护和检查；3. 疏散通道和出口必须保持畅通，确保安全撤离。
七、责任追究：违反本规程的行为将会追究相关责任人的法律责任或者纪律责任。
八、附则：本规程的具体实施细则由企业根据实际情况制定，并经相关部门批准后执行。
以上为危化品灌装安全操作规程，希望大家能够严格按照规程要求进行操作，保障自身安全，预防事故的发生。
危化品灌装安全操作规程（二）危化品的灌装操作是一项非常重要且具有风险的工作，必须按照严格的安全操作规程来进行。
本文将介绍危化品灌装的安全操作规程，以确保操作人员的安全和灌装作业的顺利进行。
一、一般规程
1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。
2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件：
（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；
（2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；
（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；
（4）有健全的安全管理制度；
（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。
4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。
7、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。
8、实行危险化学品登记制度，并为危险化学品安全管理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。
负责危险化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部门提供危险化学品登记的资料。
1
9、危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
10、危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
11、发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。
二、使用危险品安全操作规程
1、凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作，应在通风柜内进行。
这些气体是：一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等。
2、进行有毒物质的试验时，必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套，实验后要洗手，试验中禁止饮食、吸烟。
3、所有使用过含毒物的溶液，必须由该试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后，再倒入下水道，然后仔细洗净仪器和工作地点。
4、工作人员手、脸、皮肤、有破裂时，不许进行有毒物质操作，尤其是氢化物的操作。
5、一切有毒药品和溶液应倒入废液罐内，禁止直接倒入下水系统。
应经过安全处理符合排放标准后倒入下水道，并用水冲洗水糟。
6、禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食物。
7、有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体在取样时，不许用口吸取，只能用抽气管吸取。
8. 遇到毒性强烈的物质时，应特别注意安全。
三、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操作规程
1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套、围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。
2
2、搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查：
（1）装运器具的强度；
（2）装酸或碱的容器是否封严；
（3）容器的位置固定是否稳；
（4）搬运时，不许一人把容器背在背上。
3、移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出；
4、酸碱或其它苛性液体，禁止用嘴直接吸取，如无吸气器可用量筒量取。
5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液容器时，应先用水冷却，然后开瓶。
开瓶时，瓶口不准对人。
6、在稀释酸（尤其是硫酸）时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注入。
禁止将水注入酸内。
7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。
8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。
缸子应放在安全的地方。
9、如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。
10. 腐蚀性强烈的物质有：溴及溴水；硝酸；硫酸；王水；氢氟酸；酸溶液；氢氰酸；五氧化二磷；磷酸；氢氧化钾；氢氧化钠；氢氧化钠；冰醋酸；磷；硝酸银；盐酸。
四、使用易燃品安全操作规程
1、不许将易着火的物质放置在明火附近和试验地区附近。
2、在贮存易着火的物质的周围不应有明火作业；点着的煤气（酒精）灯、燃着的火柴和其它等。
3、使用在蒸溜或升华易着火的物质应注意：
（1）不许用明火加热，加热可用水（油）浴器，电热板或电砂浴，周围也不应有明火；
（2）试验仪器应当严密不漏气；
（3）在蒸溜装置下面，应有一金属浅盘，（边高80-100公厘）；
（4）工作地点应有良好的通风，四周不可放置有可燃性的物料；
3
（5）工作时要戴上眼镜。
4、遇水易着火的物质（如黄磷、过氧化钠、金属纳、钾等）禁止丢入废液桶内。
凡能引起火的物质（如废油、废有机溶剂）应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。
5、一旦发生失火事故，首先应撤出一切热源，关闭煤气和电门，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火机灭火。
除酒精外，化学物品失火，不许用水灭火。
6、应经常检查防火设备：灭火机、黄沙、石棉及毛毡。
7、当加热、蒸溜及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开，用完后即关掉热源。
8、可燃的尤其是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许用无盖的开口容器贮存。
五、使用易爆品安全操作规程
1、预防由于内外压力差引起爆炸的措施：
（1）仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹。
不许使用有裂纹的仪器。
（2）使用前应检查容器真空度是否够高。
检查时应将容器用布包好。
2、禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。
3、禁止和有机物一起研磨硝盐。
有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。
六、危险化学品一般操作规程
1、配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌。
不准用相反次序操作。
2、一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明。
3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时，必须于耐热容器内进行。
4、严禁试剂入口。
如需以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
4
5、折断玻璃管（棒）时，须用钢铿在折断处铿一小槽，再垫布折断。
使用时要
把断口烧成圆滑。
如将玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插之，防止折断伤手。
6、严禁食具和器具混在一起或互相挪用。
7、易发生爆炸的操作，不得对人进行。
坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害。
必要时应戴好防护眼镜或设防护挡板。
8、一切发生有毒气体操作，须于通风柜内进行。
通风装置失效时，禁止操作。
9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。
10、身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。
11、开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。
禁止用它物敲开，以免瓶子破裂。
12、处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。
一切废液，如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统。
13、高温物体（灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等）要放于不能起火的地方。
14、取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15、使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤。
七、危险化学品一般应急措施
1、发现危险化学品泄露等事故后应立即报告环保、安监部门，组织有关人员对泄漏现场进行处理，无关人员尽快撤离事故现场，情况严重的应立即向119报警。
同时禁止启动现场车辆，阻止其它车辆进入现场。
2、在开展危险化学品事故救援期间，如现场任何人出现中毒的可疑迹象或症状，
应立即停止工作，进行紧急治疗，并视病情需要尽快护送到医院请医生诊治。
3、现场发现中毒病人时，应根据危险化学品的特性、现场状况及症状，及时采取不同的临
时救治措施，然后速送医院诊治。
临时救治要点是:若皮肤接触，应立即脱去被污染的衣服和鞋，马上用大量的水冲掉皮肤上的化学品，至少冲洗15分钟以上;若有化学灼伤情况，按化学灼伤治疗要求进行治疗;若眼睛接触化学品，用大量清水冲洗眼睛至少15分钟以上;若病人为吸入性中毒，应立即将病人从污染的空气中转移到新鲜空气处，检查病人是否在呼吸，以及有无脉搏，如无呼吸，应立即进行人工呼吸，若无脉搏，需进行心脏按摩;若病人为摄入中毒，视摄入化学品是否为腐蚀品决定是否可采用催吐法;神志不清时，不要给病人口服任何东西。
5
6。
