钣金员工工作守则
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钣金喷漆工作安全守则钣金喷漆工作是一项技术性比较高的工作,如果不注意安全,很容易发生事故。
因此,为了保障工人的身体健康和生命安全,提高工作质量,应该制定一些安全守则来规范钣金喷漆工作。
一、作业场所的安全1.钣金喷漆车间必须安装排风系统,并且能有效排出有害气体,保证作业空气的清新。
2.喷漆车间内的所有设备和机器必须按照规范操作,不得私自改动。
3.喷漆车间要保持干燥,防止水汽进入机器和喷枪内部,影响作业。
4.作业场所要保持整洁,禁止乱堆乱放杂物,尤其是易燃、易爆的物品,以免引起火灾事故。
二、个人防护措施1.喷漆工作人员必须穿戴好防护服,避免喷漆物质沾染到身体和衣服上。
2.喷漆工作人员必须戴好隔离面罩或眼罩,防止有害气体、颗粒物进入呼吸道和眼睛中损害健康。
3.喷漆工作人员必须佩戴防护手套,避免喷漆物质直接接触手部皮肤。
4.喷漆工作人员必须戴好防护耳罩,降低环境噪声对听觉的损害。
5.喷漆工作人员在作业期间,必须保持饮食清淡,避免食品进入呼吸道中,影响作业安全。
三、喷涂前的准备1.喷漆前,必须仔细查看涂料的包装说明,了解该涂料的烟雾点、闪点,了解相关的注意事项。
2.喷漆前,必须确定好作业环境恰当,工作平台的高度、位置、角度等要符合喷涂的需求。
3.喷漆前,必须进行喷涂设备的检查,比如喷枪的气口、嘴头等是否干净,喷涂间是否干燥、通风等。
四、喷涂中的安全措施1.喷涂过程中,必须注意不得让喷漆涂在机器、设备和其他表面上,以免污染。
2.喷涂时,必须开启良好的排风系统,确保室内空气清新。
3.在喷涂过程中,应该根据实际需要选用适当的零件进行调整,以使得喷涂达到最好的效果。
4.喷涂时,必须按照正确的距离、角度、时间进行操作。
一定要遵守操作规程,不得随意更改。
五、喷涂后的安全事项1.喷涂完成后,必须及时关闭机器,清理工作区域,以免积灰后致使喷枪或其他设备的使用寿命缩短。
2.喷涂完成后,一定要做好相关记录和统计,安排好设备的保养工作,维护设备的正常使用。
钣金喷漆工作安全守则一、焊接和切割工作安全守则:1、不得在易燃物体附近或可能发生火灾、爆炸等事故的环境进行焊接切割。
2、必须确保工作地点通风良好,以免在进行焊接和切割工作时积聚产生有毒烟气和气体。
3、确保在适当地点设置足够数量的灭火器。
4、不得焊接或切割曾盛载危险品的容器,以免发生火灾、爆炸或泄漏有毒气体,除非该容器内的危险品已完全清空并清理妥当。
5、附有油脂油污或可燃物体的表面,不可进行焊接工作。
烧焊的部分在未烧焊前,应尽量将内外油漆除去。
6、设置遮挡板或屏障,以免工人或其他人被焊接过程中产生的眩光、火花和炽热的熔渣所伤。
7、根据情况需要,使用适当的个人保护装备,如护目镜或备有适当滤光镜的面罩、烧焊工人屏障、手套、保护衣物和围裙、呼吸器等。
二、钣金工序安全指引:1、工人在敲打钣件时需要戴眼罩,并且应采用适当硬度的工具进行击打。
2、敲打钣件时要握紧工具,并要注意挥动姿势、用力及敲击点;敲打时要量力而为,不可勉强行事。
3、钣金工作阵床及举升机必须牢固于地槽上;施工车辆亦必须牢固在阵床上。
4、当需要施行重力敲打的工序,工人必须留意在附近工作或活动的人,以免击伤旁人、或被敲打时所产生的碎片伤及旁人。
5、进行磨、钻、锯及相关工序时,工人应佩戴符合规格的面罩/护眼罩、口罩及手套。
6、阵床拉动时的方向应尽量远离工人出入或工作的地方;如无可避免,在使用阵床前,必须提示在附近工作的人。
7、工人在噪音环境下(如进行敲击或锯断工作时),无论工人产生噪音与否,都必须佩戴耳罩或耳塞。
产生噪音者应该在噪音产生前提醒在附近工作的人。
三、喷漆工序安全指引:1、停止汽车发动机运作。
2、连接喷漆工具的软管需要妥善安排及摆放,避免影响其他工作人员。
3、喷漆工作必须在通风良好的喷漆房或专门的喷涂区域进行,并需在施工前检查所有排气扇是否正常。
4、切勿在喷漆房或喷涂地点内储存超过《危险品条例》所规定易燃液体的分量。
5、在处理油漆时,必须穿上保护衣物、手套并戴上护眼用具。
汽修钣金工安全操作守则引言汽修钣金工作是指对汽车车身进行修复和维护的工作。
在进行汽修钣金工作时,遵守安全操作守则是非常重要的,可确保工作人员的安全以及减少事故和意外事件的发生。
以下是汽修钣金工作的安全操作守则,以帮助工作者合理管理风险。
1. 穿戴个人防护装备在进行汽修钣金工作之前,工作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于: - 安全帽:保护头部免受可能掉落的物体的伤害。
- 防护眼镜:防止灰尘、异物或溅射物进入眼睛,保护视力。
- 防护手套:保护双手免受尖锐工具、化学品等的伤害。
- 防护服:保护身体不受涂料、粉尘和化学品的伤害。
- 防滑鞋:提供良好的地面摩擦力,从而减少滑倒或跌倒的风险。
2. 保持工作区清洁整洁及时清除工作区域内的杂物、废料和工具,确保工作区域的通行畅通。
避免不必要的堆积和杂乱可减少工作事故的发生,并提高工作效率。
同时,保持工作区域清洁还有助于防止火灾和其他危险因素的发生。
3. 正确使用工具和设备•使用适当的工具:根据不同的修复和维护任务,选择正确的工具进行操作。
使用过程中要注意操作规程和使用说明,确保正确使用工具。
•定期检查和维护工具:定期检查和保养工具设备,保持其功能正常。
如发现故障,应停止使用并进行维修或更换。
•使用安全设备:钣金工作中常使用到一些特殊设备,如压力机、气动工具等,工作人员应熟悉并正确使用这些设备,确保使用过程中的安全。
4. 安全操作车辆•锁好车辆:在进行钣金修复时,确保车辆停在一个平稳的地方,并使用手刹锁车,防止滑动或倾覆。
•施加适当的力:不要过度施加力量,以免造成工作人员受伤或车辆损坏。
•遵循车辆制造商的建议:每个车辆制造商提供了特定的修复方法和技巧,工作人员应遵循这些建议以确保工作的准确性和安全性。
5. 防止化学品危害•仔细阅读化学品说明:使用化学品时,务必阅读并遵循化学品的使用说明,了解其潜在危害和正确的使用方法。
•储存和处理化学品:正确储存化学品,将其放置在标有化学品名称和危险性的容器中,并存储在专用的储存柜中。
钣金车间各项规章制度一、总则为了规范钣金车间的生产秩序,保障员工的安全和健康,提高生产效率,特制定本规章制度。
二、劳动纪律1. 准时上班,不迟到不早退。
如确因特殊情况需要请假,需提前向班组长请假并填写请假单。
2. 服从领导安排,听从指挥,不得私自更改工作内容或工作流程。
3. 严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗或打瞌睡。
4. 禁止在工作中吸烟、喧哗或其他妨害工作的行为。
5. 在工作中要文明用语,不得有辱骂他人或恶意攻击行为。
三、安全生产规定1. 遵守安全操作规程,正确使用劳动保护用品,保护好个人安全装备,做好个人防护。
2. 工作中严禁随意操作机器设备,确保设备处于正常工作状态,及时发现并报告设备故障。
3. 加强安全防范意识,做好消防安全、电气安全、作业安全等方面的安全控制。
4. 禁止在车间内吸烟、笑言打闹,避免造成安全事故。
5. 对于安全生产中存在的隐患和问题,应及时整改并报告,确保安全生产。
四、质量管理规定1. 保证产品质量,严格按照工艺流程和质量标准生产,杜绝次品率。
2. 检验产品时要认真检查,不得疏忽大意,确保产品质量合格。
3. 对发现的产品质量问题要及时汇报,着手进行分析和改正,并进行追溯处理。
4. 在作业过程中要保持生产环境整洁,避免灰尘、杂物、油污等影响产品质量。
五、物品管理规定1. 定期检查和维护车间设备,保证设备的正常运转和长久使用。
2. 对于使用的刀具、量具等工具要进行保养和定期检测,确保工具的精度和寿命。
3. 合理使用原材料,减少浪费,努力提高生产效率和减少生产成本。
六、纪律处分规定1. 对违反本规章制度的员工,将给予批评教育,并做出相应的处罚。
2. 情节严重或者多次违反规定的员工,将处以通报批评、记过、留职察看等纪律处分。
3. 对于严重违反法律法规或者造成事故损失的员工,将追究其法律责任。
七、附则1. 本规章制度自颁布之日起生效,如有变动需及时修改并通知相关人员。
2. 对于未尽事宜,由车间主任或生产经理做出解释。
钣金厂规章制度范本与员工守则
规章制度:
1、设备指定专人管理。
2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4、大型设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
员工守则:
1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
4、工作时间禁止吸烟。
5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
钣金车间安全生产守则范本第一章总则第一条:为保障钣金车间生产安全,规范员工行为,确保员工生命安全和工作环境的和谐稳定,制定本守则。
第二条:所有在钣金车间工作的员工都必须遵守本守则,严格遵循安全操作规程,树立安全意识,共同维护钣金车间的安全生产。
第三条:钣金车间所有负责人必须明确职责,抓好安全管理工作,确保零事故发生。
第四条:员工应定期参加安全生产培训,增强安全意识和应急处理能力。
第二章生产安全第五条:钣金车间内禁止吸烟、饮食,严禁携带易燃物品和其他可能引发火灾的物品进入车间。
第六条:钣金车间内严禁乱堆乱放,工作区域应保持清洁整齐,避免堆放杂物和易燃易爆物品。
第七条:禁止未经许可擅自操作和接触危险机械设备,必须严格按照操作规程操作,遵循相关安全操作步骤。
第八条:工作时,应佩戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜等,严禁戴乱丢失防护设备。
第九条:工作中发现设备异常、故障或安全隐患,应及时上报,禁止隐瞒、擅自处理或运行。
第十条:严禁操纵或乱动电气设备和电线,禁止私拉乱接电源线,发现设备异常或线路故障应立即报修。
第三章火灾安全第十一条:钣金车间内严禁吸烟,禁止明火、明火照明工具、易燃物品和爆炸物品进入车间。
第十二条:使用明火进行作业的,必须设置有效的消防设备,保证明火不蔓延和易燃易爆物品不受热源影响。
第十三条:钣金车间必须配备完善的消防设施,定期检查消防设备的可用性和完好程度,确保消防设备的正常使用。
第十四条:员工必须定期参加消防知识培训,了解灭火器的正确使用方法和灭火应急措施。
第十五条:禁止擅自挪动消防设备、堵塞疏散通道或使用过期的灭火器。
第十六条:发现火灾应立即向附近人员发出警报,同时采取适当的灭火措施,争取时间报警并撤离人员。
第四章事故应急第十七条:钣金车间应设置应急避难通道和应急疏散标识,员工应熟悉应急疏散路线和避难点。
第十八条:员工应随时保持警惕,发现火灾、泄漏、爆炸等突发事故应及时报警并采取安全措施。
钣金车间安全生产守则前言钣金车间是一个重要的生产环节,在保证产量和质量的同时,必须保障生产工人的安全。
因此,遵循严格的安全操作规范,发现并解决安全问题是非常重要的。
安全操作规范1. 人员配备•车间所有工人必须进行安全培训,并持有相关证书;•每位工人必须佩戴必要的个人防护装备,如安全鞋、手套、护目镜等;•遵守车间规定的工作时间,不得在无人看管的情况下操作设备。
2. 设备规范•所有设备必须定期维护和保养,工作前必须检查设备是否正常;•在车间内移动设备或材料前,必须遵守相关的安全规范,不得在操作中妨碍其他工人;•设备的使用必须严格遵照说明书和操作手册进行,禁止未经授权的人员操作设备。
3. 材料储存•所有材料必须按照规范进行分类、贴标和储存;•储存区域必须干燥、通风,远离易燃和易爆物品;•对于有毒、有害物品,必须按照相关规定进行储存和处理。
4. 作业规范•工作前必须检查工作站的安全设备是否完好;•确保所有的刀具和其他设备均排除危险;•确保所有的材料和产品在操作过程中保持稳定;•在作业过程中必须严格遵守相关规范,如防爆、防静电、防火等;安全管理1. 日常检查•任务区域安全检查:任何管理者或操作员必须进行负责地检查和确保车间内没有人员和设备在安全区域内,包括走道和门。
•安全设备检查:车间内的所有安全设备必须定期检查,如机器和旋钮安全装置、安全门等;•安全标记检查:必须确保车间内的安全标记和标牌齐全、清晰可辨。
2. 安全培训•所有的操作员必须接受新员工安全培训。
培训后,新员工必须通过考试,才能开始工作;•每年必须进行安全培训和考试,以确保工人具备最新的安全知识。
3. 安全意识•所有工人必须明确安全意识,确保在工作过程中最大程度地保障人身安全;•经常召开安全会议,及时处理和解决安全问题;•实行免责声明,禁止任何不合规作业。
结束语以上是钣金车间的安全生产守则,我们必须严格遵循这些规定,做好生产的同时,要确保工人的安全。
钣金车间安全生产守则
1. 遵守安全操作规程:所有员工必须熟悉并遵守钣金车间的安全操作规程,包括工作流程、安全措施、使用个人防护设备等。
2. 使用适当的个人防护设备:在进行钣金加工过程中,必须佩戴适当的个人防护设备,如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等,以保护自己的安全。
3. 严禁违规操作:严禁擅自调整机械设备的工作参数或操作方法,必须按照正确的操作流程进行工作,不得进行违规操作,以避免意外发生。
4. 定期检查和维护机械设备:车间的机械设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运行,避免发生故障导致的安全事故。
5. 注意机械设备的安全警示标识:机械设备上必须有清晰的安全警示标识,员工必须熟悉并遵守这些标识,以确保自身安全。
6. 防止火灾和爆炸:车间内禁止吸烟,严禁存放易燃易爆物品,必须定期检查和维护防火设施,确保车间的消防安全。
7. 注意处理污染物:车间内产生的废弃物和污染物必须妥善处理,不得随意排放,以防止对环境和员工健康的影响。
8. 加强员工培训:钣金车间必须定期组织安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能,使其能够正确应对突发情况。
9. 及时报告和处理安全事故:如发生安全事故或异常情况,员工必须立即报告并采取适当的措施进行处理,同时车间管理人员也要及时组织应急救援。
10. 坚持安全第一:所有员工都应将安全放在首位,时刻保持警惕,积极落实安全措施,共同维护钣金车间的安全生产环境。
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(签卡一次给予5元处罚,迟到按人事规章制度处理)2. 上班必须提前10分钟上班,做好各项工作交接和机床保养、5S作业动作。
3. 上班必须穿上工衣,正确佩带厂牌、衣衫整洁、不得留长发胡须、长指甲(上班时间在车间未佩带厂证者,违者每次10元)4. 在工场不得穿拖鞋(含露脚趾的鞋)或赤脚者,一次罚款5-20元,重犯从严处理。
5. 车间内不得带任何食品进入,包括水果、口香糖、饮料之类的物品:每次罚款10元。
6.卫生间未值日者,一次罚款5元.责任区上.下班未整理干净场面零乱责任人罚款5元.组长10元.重者从严!7. 在工作时间擅离工作岗位、上班睡觉或消极怠慢者、工作时间聊天、嬉戏或从事规定以外工作者,罚款5-20元。
8. 工作厂所随地吐痰、乱丢果皮纸;屑、纸皮其它杂物垃圾者,罚款5-20元。
9. 未经许可带外来人员进入车间,初次违者记小过一次,罚款100元,泄露公司机密者一律革职,故意损耗公司机器、工具、产品等所有物品或故意泄露技术、营业上之秘密,致公司蒙受损害者,罚款100元,并由保安挟送当地公安机关处理。
10. 工作人员必须每天保养机台,按设备维护规程执行,如未执行或制造理由未清洁,或明知机床有异常未及时上报主管,罚款5-20元,造成重大事故者将从严处理。
11. 防害现场工作秩序或违反安全卫生守则者,轻者记小过,重者从严处理。
钣金喷漆工作安全守则钣金喷漆工作是一项高风险的工作,涉及到有毒气体、易燃物质以及高温高压等危险因素。
为了确保工作过程的安全,保护工人的生命财产安全,我们需要制定一些安全守则,让每个工人都意识到自我保护的重要性。
下面是钣金喷漆工作的安全守则:1. 佩戴全套防护装备无论是喷漆还是喷砂操作,每个工人都必须佩戴全套防护装备。
这包括手套、防尘口罩、安全帽、防护眼镜和工作衣。
特别是喷漆工作,必须戴防毒面具,防止吸入有害气体和喷漆雾气。
2. 提前对操作区域进行检查在进行喷漆或喷砂操作前,必须对操作区域进行检查,确保没有易燃、易爆、有毒或危险物品存在。
同时要确保通风良好,室内空气的流通性好,有充足的新风进入。
如果不符合上述条件,则必须停止操作。
3. 禁止吸烟和使用明火喷漆过程中,严禁吸烟和使用明火。
因为喷漆有有机溶剂的成分,这种有机溶剂易燃。
如果遇到火源,容易引起火灾或爆炸。
4. 注意电气安全在进行钣金喷漆工作时,一定要注意电气安全。
如果需要在潮湿的地方工作,一定要使用带塑料绝缘材料的电器,避免触电伤害。
5. 对设备进行维护钣金喷漆工作常常需要使用大型设备,如喷漆机、喷砂机等。
这些设备使用频率高,也容易出现故障。
为了避免安全事故的发生,要经常对这些设备进行检查和维护,保证其工作正常。
6. 做好喷漆过程的废物处理钣金喷漆工作会产生一些废物,如喷漆雾气、废漆等。
这些废物不仅污染环境,而且对健康也有危害。
要做好废物的分类、收集和处理,保护环境和健康。
7. 培养意识安全意识是保证钣金喷漆工作安全的重要因素。
在进行钣金喷漆工作前,一定要培养好意识,认真执行安全守则。
只有这样,才能保证生产过程的安全性,并保护好自己的健康和生命安全。
总结以上是钣金喷漆工作的安全守则,这些安全守则不仅是在钣金喷漆工作过程中需要遵守的,更是在其他行业中需要注意的安全措施。
只有当每个工人切实遵守这些安全守则,才能保护好工人的生命安全,保障生产过程的正常进行。
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1. 上下班迟到早退者,或未打卡者,上班铃响后未能在工作岗位工作
者,记小过一次。
(签卡一次给予5元处罚,
迟到按人事规章制度处理)
2. 上班必须提前10分钟上班,做好各项工作交接和机床保养、5S作
业动作。
3. 上班必须穿上工衣,正确佩带厂牌、衣衫整洁、不得留长发胡须、
长指甲(上班时间在车间未佩带厂证者,
违者每次10元)
4. 在工场不得穿拖鞋(含露脚趾的鞋)或赤脚者,一次罚款5-20元,
重犯从严处理。
5. 车间内不得带任何食品进入,包括水果、口香糖、饮料之类的物品:
每次罚款10元。
6.卫生间未值日者,一次罚款5元.责任区上.下班未整理干净场面零乱责任人罚款5元.组长10元.重者从严!
7. 在工作时间擅离工作岗位、上班睡觉或消极怠慢者、工作时间聊天、嬉戏或从事规定以外工作者,罚款5-20元。
8. 工作厂所随地吐痰、乱丢果皮纸;屑、纸皮其它杂物垃圾者,罚款5-20元。
9. 未经许可带外来人员进入车间,初次违者记小过一次,罚款100元,泄露公司机密者一律革职,故意损耗公司机器、工具、
产品等所有物品或故意泄露技术、营业上之秘密,致公司蒙受损害者,罚款100元,并由保安挟送当地公安机关处理。
10. 工作人员必须每天保养机台,按设备维护规程执行,如未执行或制造理由未清洁,或明知机床有异常未及时
上报主管,罚款5-20元,造成重大事故者将从严处理。
11. 防害现场工作秩序或违反安全卫生守则者,轻者记小过,重者从严处理。
12. 公司内浪费公物,未随手关水、电龙头者,工作车间下班时,未关照明灯、机床、马达和电器设备者,每次罚款5元以上处罚。
13. 工作人员未经上级主管同意,自作主张,私自拆卸机床,给予申诫处分。
14. 因人为过失致使工作错误但情节轻微者,罚款10-20元。
15 工作不力屡教不改者,做错事情故意隐瞒不报者,给予申诫处分或革职处理。
16. 工作时将整块材料报废,机床损坏、造成严重后果,一旦查清是人为,罚款50元,记大过一次,情节重
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钣金事业部生产管控流程
一、图纸和工艺清单的发放
1、图纸上由生管下发到生产处,文员在接收时应签收检查下发图纸有否欠缺,如欠缺
拒收,如影响生产,其后果由生管负责。
2、文员在发放图纸的同时做好记录,由生产组长接收并签名确认注明发放时间,并签收检查
是否有图面欠缺,如图纸或其它缺少,接收人可拒收,如影响生产,责任由文员独自承担。
二、图纸和工艺清单的回收
1、当产品在制造课各个工序都做完之后,需流入组装或涂装时,图纸由物流全部回收,
并清点图纸是否欠缺,如欠缺可拒收,并追查上工序责任人。
2、工艺清单复印二份,正本下发数冲组,其副本文员、物流各一份,以便图纸回收时清
点整个图纸的数目。
3、通过4月28
的产品,工序流程卡跟
着产品一并流出,图纸由制造课保管,只流走工序流程卡。
三、课内各工序流程
1、下料段NCT流入下工序,产品上必须要有产品标识卡,数量、操作员、组长、QC签名产品状态必须是OK,方可流入一工序,下工序签收人员一定是组长,或代组长接收
并签名确认,良品和不良品一定区分开,并作标识以便在加工过程造成混乱。
2、上工序流入下工序如有图纸欠缺或少流程卡,接收人可拒收,处罚办法:一个月内,第一次作警告并罚款5元,第二次罚款10元,第三次罚款50元,四次除名处理。
四、生产数量的管控
1、所有产品制作加工,必须严格按照生管下发的加工数量进行生产,切不可多做或少做,如程序排版有应及时纠正,针对小零件多打1~2PCS可以,原则上大件物料不可
以多打,但建议生管应考虑安全系数合理性。
备注:经厂部会议通过,已制订产品加工报废率,目的是严格管控物料及产品数量,提高全员工品质意识和技能提升,有效降低成本,节约公司资源,提高生产效率。
量产一般件(无烤漆,有电镀,结构简单2%)
有外协(喷涂、烤漆、且折床加工复杂3%)钳加工抽形较难
特注:凡平板或面积大的板材原则上不允许报废,所有超出报废率以外的数量,由QC >>
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人员记录统计并上报部长处,现场不作报废处理,报废数量按正常程序入库。
私
自处理报废品,将会受到除名处理,同时重罚。
五、返工,报废品的处理及流程
1、当制程加工中产品数量超出所制订的报废率以外,应立即由该组长填写产品报废申请单,并及时向生管开补料单,说明报废原因,经生管、占副总签字后方有效进行领料
生产,处罚按本课所制订的制度执行,严重者将视情节加重处罚,责任主管连带处罚。
2、制程中产品造成批量,或少量异常不良,由当班该组负一切责任,并追查责任人,并及时填写不良品处理单,经工程制订返修方案,由责任单位进行返修动作,当班人员
下班后留下来返修,做到当天的事当天完成。
“处罚按制度执行”
六、制程检验程序
1、样品/量产制作的首件检验
首件的定议:A、转班换岗的第一件产品
B、换机、调机、调模、换人后生产的第一件产品
C、材料变更后生产的第一件产品
D、工艺变更生产的第一件产品
2、各工站加工的首件产品经操作者自主检验后交组长检查确认合格后,再转交IPQC人员进行检验确认。
3、在首件检验未经品管人员IPQC确认合格之前,操作者不得进行生产,否则后果由操作者承担。
4、制程加工中产品未做首件确认而生产,QC人员做好记录,并上报部长处。
(其后果
由责任人承担)
5、当首件经组长与QC签名OK后,而且贴上合格标识,流出后,如仍出现问题由生产
与品质共同分担造成的后果。
七、标识卡
1、产品标识卡必须要有组长签名,QC确认后方可流出。
2、标识卡不可在图纸上或工序流程卡上贴,更不可贴在产品表面上,正确的贴置方法,把标识卡贴在产品摆放的顶面上的纸板左下方或产品放置的胶柜上。
3、要求每道工序完成后需流入下工序在本工站完成后不能停留时间超过10分钟,否则一经查实严格处理。
尤其影响急件出货时,将会除名处理。
八、早晚会的召开
早上7点50分钟准时点名,由文员清点早会人员并作记录,如课长不在,由各组组
长负责人进行轮流开会,开会时间不能过长,把相关重点说明即可,(其中包括前一天有关安全、品质、工作纪律、现场各项管理及5S,机床维护保养事项等问题,安排当天
的生产任务,工作重点作一一说明)。