潜水轴流泵和立式轴流泵使用特点分析

水泵分为哪几种，各有什么特点水泵的种类和特点如下：
(1)离心泵：这种泵的特点是流量较小而扬程较高。

丰要适合山区、丘陵区使用，是当前用得很广的一种水泵．
(2)轴流泵：它的特点是流量较大，而扬程较低。

适于平原河网地区使用。

(3)混流泵：是介于离心泵和轴流泵之间的一种水泵。

一般适于平原和丘陵区使用．
上述三种泵均属于叶片泵。

此外，农业上应用较多的还有以下类型：
(4)水轮泵：它是用上述三种泵之一（主要是离心泵）与水轮机联合组成的一种水力提水机械，适于山区、丘陵等有水力资源并能获
得集中水头的地方使用．主要适于我国南方使用。

(5)潜水泵：这种泵是采用立式电机与离心泵、轴流泵或混流泵组成的提水机械。

整个机组潜入水中工作。

有作业面潜水泵与深井潜水泵之分。

(6)深井泵：深井泵是一种立式多级泵。

叶轮浸入水中，利用立式电机通过长轴驱动，将深井中的水提上地面。

深井泵主要用于北方。

(7)水锤泵：它是利用水锤原理设计的一种水力提水机械。

其特点是结构简单，使用方便，但出水量小，x水源水量的利用率低，适于山区、丘陵区使用．
(8)喷灌机：喷灌机是利用水泵将水提高压力后，通过管路输送到喷头喷向空中，雾化成小水滴下落进行灌溉的一种机械。

它具有省水等突出优点，特别适合缺水、干旱地区使用。

zlb立式轴流泵注意事项一、zlb立式轴流泵的特点zlb立式轴流泵是一种常用的离心泵，其特点主要有以下几点：1. 结构紧凑：zlb立式轴流泵的结构紧凑，占地面积小，适合安装在空间有限的场所。

2. 运行平稳：由于其重心位于泵体下部，因此zlb立式轴流泵的运行平稳，不易产生振动和噪音。

3. 流量大、扬程低：zlb立式轴流泵适用于大流量、低扬程的场合，能够高效地输送液体。

4. 安装维修方便：zlb立式轴流泵的进出口口径相同，安装简单方便；同时，由于其立式结构，维修时不需要拆卸管道，更加便捷。

二、zlb立式轴流泵的使用注意事项在使用zlb立式轴流泵时，我们需要注意以下几点：1. 泵的选型：根据实际工况和使用要求，选择合适的zlb立式轴流泵。

考虑到流量、扬程、介质等因素，确保泵的性能满足需求。

2. 安装位置：zlb立式轴流泵应安装在平整坚固的地基上，确保泵的稳定运行。

同时，应保证泵与进出口管道之间的连接紧固可靠，避免泄漏。

3. 进出口阀门：为了方便维修和检修，应在zlb立式轴流泵的进出口管道上安装阀门。

在操作和维修时，必须关闭相应的阀门，避免泵在运行状态下进行操作。

4. 液体温度：zlb立式轴流泵适用于输送温度不超过80℃的液体。

若需输送高温液体，应选用耐高温材料制造的泵。

5. 泵的启停：在启动或停止zlb立式轴流泵时，应注意按照正确的操作步骤进行。

启动时应逐渐加速，停止时应逐渐减速，避免冲击和损坏泵。

6. 泵的保养：定期对zlb立式轴流泵进行保养和维修，检查泵的密封性能、轴承润滑情况等。

及时更换磨损的零部件，保证泵的正常运行。

7. 安全操作：在操作zlb立式轴流泵时，应严格按照操作规程进行，避免操作失误引发事故。

同时，应戴好相应的防护用品，确保人员安全。

8. 泵的存放：若长时间不使用zlb立式轴流泵，应将其存放在干燥通风的场所，避免受潮和腐蚀。

总结：zlb立式轴流泵具有结构紧凑、运行平稳、流量大、扬程低等特点，适用于大流量、低扬程的场合。

各种水泵的应用各种泵型的应用：1、轴流泵轴流泵的特点：流量大、扬程低(一般在5m 以下)、启动方便、运行管理方便简单，容易被人们掌握。

适合于我们平原地区使用，特别适用于固定泵站。

除了上面的特点，它的配套管路比较短，使用频率较高。

水泵型号的意义及其几个重要参数：20ZLB-70，—100，—125，—160。

500ZLB-70，—100，—125，—160。

20—水泵出口公称直径的英寸数（20寸=500毫米）Z—轴流式L—立式B—叶片角度为半调节70—水泵比转数1/10后化整数，这种泵的比转数为700，比转数高的扬程较低，一般扬程3-5m，选70型泵，3m左右选100型，2.0-2.5m，选125型，2m以下可选160型。

2.离心泵特点，扬程高从几米到几十米、流量大，适用于丘陵山区使用，低压灌溉泵站工程就是选用的这种型号的水泵。

主要是因为该工程输水线路较远，扬程损失较大要求较高。

离心泵在平时使用中不方便的主要还是泵体使用前要抽真空，该泵要求泵管保持真空，不能漏气，一般用管极管。

3.混流泵扬程适中，一般5-10m扬程，流量同口径的比轴流泵小，这种泵型结构简单，安装管理方便，泵站要求低，土建投资较少，一般流动机组用的较多，拆装方便。

4.潜水泵属于轴流泵性质，是机、泵结合联成一体，也就是说工作时电机也是在水下的。

近年来农业排灌使用的比较普遍。

灌排都能选用这种泵，但也有大口径的型号。

潜水泵的安装可以有多种安装，一种是斜式安装，泵直接斜装在河道坡上，一种是立式安装，还可以卧式安装，将水泵直接平卧在进水池中。

水泵的种类有很多，除了我们介绍的这几种，还有闸门泵，双向泵，污工泵等。

水泵的选型：（一）水泵的选型，一般都是设计单位帮我们选择了合适的机型。

这里只跟大家简单介绍些基本知识，首先来了解几个水泵的参数：1.流量：流量是指水泵在单位时间内抽送的水的体积，单位：升/秒，立米/秒，立米/时。

2.扬程：有净扬程和总扬程两个概念，扬程是指水泵进口和出口压力的差值（出水池水位和进水池水位的差值）。

潜水轴流泵技术说明嘿，咱今儿就来说说潜水轴流泵！这玩意儿可真是个厉害的角色呢！潜水轴流泵啊，就好像是水下的大力士，默默地在那工作着，为我们解决着各种难题。

你想想看，它能把水从这儿抽到那儿，源源不断的，多神奇呀！它的结构呢，也是相当精妙。

就像是一个精心设计的小宇宙，各个部分紧密配合，共同发挥作用。

那叶轮，就像是个小旋风，呼呼地转起来，把水带得欢快地流动。

还有那电机，就像是大力士的心脏，提供着源源不断的动力。

潜水轴流泵的工作原理也挺有意思的。

它就像是一个勤劳的搬运工，把水从一个地方搬到另一个地方。

水从进口进来，经过叶轮的推动，就欢快地朝着出口奔去啦。

这潜水轴流泵的用处可多了去了！在农业灌溉里，它能给庄稼们送去充足的水分，让那些小苗苗茁壮成长，难道这不像是给大地施了魔法吗？在城市排水系统中，它也是大功臣呢，能迅速地把积水排走，让我们的城市不再被水淹。

在水利工程中，它更是发挥着不可或缺的作用，保障着工程的顺利进行。

你说，要是没有潜水轴流泵，那我们的生活会变成啥样呢？那肯定会有很多不方便呀！水不能及时排走，庄稼得不到足够的水，那可真是不得了呢！而且啊，潜水轴流泵还得好好维护呢，就像我们人要好好保养自己一样。

要定期检查它的各个部件，看看有没有损坏，有没有出啥毛病。

要是不好好维护，它万一闹脾气罢工了，那可就麻烦啦！你说潜水轴流泵是不是很厉害？它虽然不声不响地在水下工作，但却为我们的生活带来了那么多的便利。

它就像是一个默默奉献的英雄，在我们看不到的地方发挥着巨大的作用。

所以啊，我们可得好好珍惜和利用潜水轴流泵呀！让它为我们的生活创造更多的美好！让我们一起为这个水下的大力士点赞吧！。

轴流泵工作原理和性能特点之老阳三干创作轴流泵是叶片式泵的一种.它输送液体不像离心泵那样沿径向流动, 而是沿泵轴方向流动, 所以称为轴流泵.又因为它的叶片是螺旋形的, 很像飞机和轮船上的螺旋桨, 所以有的又称为螺旋桨泵.(1)轴流泵的种类轴流泵根据泵轴装置位置可分为立式、斜式和卧式三种.它们之间仅泵体形式分歧, 内部结构基秘闻同.我国生产较多的是立式轴流泵.立式轴流泵的内部结构, 它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成.泵体形状呈圆筒形, 叶轮固定在泵轴上, 泵轴在泵体内由两个轴承支承, 泵轴借顶部联轴器与电念头传动轴相连接.叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成, 形状和电风扇叶片相似, 有扭曲.叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种.可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种.半调节式的叶片是可拆装的, 改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随念头构自动改变叶片的角度.年夜型轴流泵的叶片年夜多为全调节式的.导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形, 一般装有6～10个导叶片.导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力, 提高泵的效率.进口管为喇叭形的.出口管通常为60°或90°的弯管, 其作用是改变液体流出的方向.(2)轴流泵的工作原理轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力, 而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动.当泵轴由电念头带动旋转后, 由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角, 所以对液体发生推力(或叫升力), 将液体推出从而沿排出管排出.这和图l—26所示的电风扇运行的事理相似, 靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面, 使空气流动.当液体被推出后, 原来位置便形成局部真空, 外面的液体在年夜气压的作用下, 将沿进口管被吸入叶轮中.只要叶轮不竭旋转, 泵便能不竭地吸人和排出液体.(3)轴流泵的特点①轴流泵的优点a．流量年夜、结构简单、重量轻、外形尺寸小, 它的形体为管状, 因此占空中积小.b．立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中, 启动时不用灌泵, 把持简双方便.c．对换节式轴流泵, 当工作条件变动时, 只要改变叶片角度, 仍然可坚持在较高效率下工作.②轴流泵主要缺点扬程太低, 因此应用范围受到限制.由于轴流泵是低扬程、年夜流量的泵, 故通经常使用于农业年夜面积灌溉和排涝、城市排水、输送需要冷却水量很年夜的热电站循环水以及船厂升降水位等.。

科技信息2012年第19期SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION随着潜水轴流泵和立式轴流泵越来越多地应用于水利引水工程，在发挥其自身优势带来较好效益的同时，由于自身特点其它原因的存在，致使潜水轴流泵屡次出现问题，严重影响了安全生产的正常进行。

在分析潜水轴流泵和立式轴流泵结构和原理的基础上，结合实际运行中出现的故障，提出应对措施和运行注意事项。

本文对潜水电泵和立式轴流泵的使用特点进行了初步探讨：1结构特点1.1立式轴流泵结构特点轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。

叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。

轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。

流量范围很大，为7000~10000立方米/时;扬程一般在20米以下。

轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。

立式轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。

大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。

小型泵的叶片安装角一般是固定的。

轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为500～1600。

泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。

轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。

扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。

1．2潜水电泵结构特点潜水电泵是一种从国外引进的常规水泵成熟替代产品，在国外和国内现已被广泛使用。

潜水轴流泵为泵机一体化结构。

主要有两部分组成，一为潜水电机，另一为潜水泵。

潜水电机主要有定子、转子、电机上端盖、接线盒盖、提升架、主（动力）电缆、控制电缆、上滚动轴承、下滚动轴承、上油水探头、下油水探头、浮子开关、油室机械密封等。

潜水泵主要由：进水喇叭、叶轮部件、导叶体、水室机械密封和推力轴承等组成。

潜水轴流泵的主要原理介绍潜水轴流泵是一种将液体从低位抽移到高位的水泵。

它的设计原理是将电机与轴向流动式离心泵组合在一起，可以在液流水平时达到高效率和低噪音的抽水效果。

本文将会从轴流泵的原理、潜水轴流泵的优势和不足、工作原理等方面进行详细介绍。

轴流泵的原理轴流泵是一种工作原理类似于风扇的机械设备，利用叶轮和旋转装置使液体流动。

轴流泵的液体流向平行于轴心线，因此被称为轴向流动泵或轴流泵。

液体进入轴流泵之后，被推向中央的旋转叶轮，叶轮则将液体旋转并向出口推进。

轴流泵以其高效和低噪音的特点广泛应用于市政水利、港口码头、农业灌溉等领域。

潜水轴流泵的优势和不足潜水轴流泵在深度较大的井中工作，其接口部分通常安装在井眼密封器内。

由于其位置在水下，因此运行过程中可以直接将泵的出水口与输送管道相连。

这种设计保证了泵的工作效率和可靠性，无需考虑高空运作和密封问题。

然而，潜水轴流泵面对的最大问题是泵壳中的水压，尤其在泵的轴承、轴封、叶轮和电机上长时间的水压会对其造成不同程度的泄漏和损伤。

工作原理潜水轴流泵的工作原理和轴流泵相同，它是通过旋转叶轮产生压力差来加速和推动液体流动的。

潜水轴流泵中一般采用叶轮离心式设计，叶轮上装有曲面叶片，液体经叶轮旋转后，能够产生离心力，将液体推到出水口。

潜水轴流泵一般都是由一个电动机和泵浦组成的。

电机安装在泵体的上部，连接轴向流动式离心泵浦。

这种水泵安装在井中时，比较方便，可以将电机和泵浦一起安装在一根管子上。

同时，由于潜水轴流泵安装在水中，因此它几乎没有噪音和振动。

在潜水泵浦的电机和泵体之间，还有一个密封圈，可有效地防止井水进入电机内部，导致电路故障或停机。

总结潜水轴流泵是一种通过电机驱动的轴流泵，可以将液体从低位抽移到高位。

它的优点是安装简单、噪音小、振动小、支持高效率抽水等。

然而，它也存在着一些问题，例如长时间的水压可能会对其造成泄漏和损坏，以及更换维护复杂等问题。

在实际的工程应用中，需要针对不同的需求和场景进行仔细选择和设计。

2.1 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及服务。

★所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

每台潜水泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。

潜水轴流泵主要包括：装配完整的潜水轴流泵；轴流式潜水泵井筒、三通、井盖；配套的潜水电机；控制箱；电缆固定装置、电缆接线盒以及每台泵的水下电缆；电气专用保护元件，包括漏水保护、过热保护、湿度保护、水泵综合保护器等；低液位保护器；所有连接附件、螺栓；2.2 资料：供货商应提交下列资料(不限于以下内容)：潜水泵安装平面及剖面图，并应表明所有的外形安装尺寸和安装、运行及维修所需的空间；应提供水泵进行连接和焊接的装配图，基础要求以及土建结构的承载力参数情况；部件表(包括易损件表)；安装方法的详细描述及安装精度规定；试运转前的调试及检测要求；配套电机的内部接线图及控制箱的控制系统图，接线图、设备平面图；应提供潜水泵的特性曲线、操作使用说明书和维修手册(中文)。

2.4、潜水轴流泵技术要求：★潜水轴流泵应该是立式、永远清洁型轴流叶轮型式，适合安装在筒体中，能够在6m水深下持续长期运行，安全运行时间至少为20,000h。

★潜水轴流泵应能自由地通过至少直径80mm的固体颗粒，以及长纤维类物质。

泵运行时的噪音应小于80dBA，振动应满足ISO10816－3，4区，B级的要求。

整个转子部件在生产期间应做静平衡和动平衡，精度应至少达到ISO1940 G6.3级的要求。

潜水轴流泵应配有一锥形耦合圈，水泵放入圆形钢筒中，能自动就位。

高效率、低维护成本、高可靠性和无堵塞。

水泵的选型应满足工艺图的要求，不允许影响水泵寿命的涡流、气蚀、震动等情况发生。

（1）导叶体导叶体材料应为高强度、高质量的灰铸铁。

表面应光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则变化且具足够大的截面，以使液体及固体物质能顺利平稳地通过。

导叶体应有足够的厚度，以承受连续运行时的最大压力。

★所有壳体联接紧固件最低应为1.4571(AISI316Ti)型不锈钢。

潜水式轴流泵使用时要注意事项
潜水式轴流泵是一种常见的水泵类型，其特点是结构紧凑、功率大、耗能低等。

当选用潜水式轴流泵进行抽水、排涝等工作时，需要注意以下事项。

1. 安全使用
潜水式轴流泵在工作时需要直接放置在水中，因此使用时需要特别注意安全。

首先，应当认真检查电源线路、接线盒等电气设备，确保电气设备处于正常工作状态。

其次，应当四周视察水中是否有障碍物、尖锐物品等，避开潜水式轴流泵被损坏或者其他意外发生。

2. 选用与设计
潜水式轴流泵选型时需要依据实际需要确定型号和参数。

通常需要考虑水泵的流量、扬程、电源电压、电机功率等因素，选择合适的产品。

此外，在使用时，还需要依据实在情况进行调整。

例如，需要依据水位高度确定潜水深度，并在启动时渐渐降低电机转速，避开过载和损坏设备。

3. 定期维护
潜水式轴流泵工作时，会吸入水中的杂物、泥沙、悬浮物等，从而影响工作效率和设备寿命。

因此，在使用时不仅需要定期清理和排出杂物，还需要对设备进行养护和保养。

最好能够订立维护计划，并依照计划进行检查和维护和修理，以保证设备的正常工作。

4. 维护和修理注意事项
假如潜水式轴流泵显现故障，需要注意以下维护和修理事项。

首先，应当停止电源，进行隔离和锁定。

其次，应当认真分析故障原因，确保确定正确的维护和修理方法。

最后，必需依照设备要求进行维护和修理和更换，以确保设备的正常工作。

综上所述，使用潜水式轴流泵需要注意诸多事项。

只有在遵奉并服从相关规定和注意事项的情况下，才能够充分发挥设备的作用，提高工作效率。

泵站轴流泵运用现状例析一、前言广东省经济和城市化发展迅猛，部分稻田、水塘、河涌被填，湿地、绿地面积锐减，硬地面积激增，内涝问题严重，低扬程排涝泵站建设迅猛。

主水泵作为泵站工程的核心部件，直接影响整个泵站的安全运行和功能发挥。

针对1995年后新建、重建或实施过技术改造，单站总装机1000kW及以上的中型以上泵站进行调研，发现主水泵绝大多数采用轴流泵，所占比例高达90%，其次采用混流泵或离心泵。

二、立式轴流泵立式轴流泵是一种成熟泵型，在省内轴流泵中比例逾70%。

省内主要采用ZLB、ZLQ型号，少数采用新型ZLDB型号。

ZLB型号出水口直径主要为1200mm 和1600mm，口径范围560～1600mm。

ZLQ型号出水口直径主要为1600mm和2000mm，口径范围700～2900mm。

ZLDB型号出水口直径主要为1600mm。

全省最大口径2.9m的立式轴流泵运用于官山泵站。

从性能水平考虑，立式轴流泵扬程范围为3～10m，水泵叶轮淹没在水中，启动方便。

水流通过泵时发生两次转向，效率约60%。

从结构形式考虑，水泵平面尺寸小，厂房占地面积小，电机安装在水泵上部，通风采光防潮好。

水泵导轴承受力小，机组高度大，厂房高度大，基础开挖较深，地基承载力较为集中。

机组启动前需注入润滑水，运行时传动装置引注冷却水，因此加设供水管路和阀。

在安装过程中，常规立式轴流泵水平和同心度精度要求高，省内安装校正过程复杂、耗时长，但精度能保证。

理论上ZLDB型号泵传动轴与泵轴可保证同心，安装时不需要校正泵轴和传动轴同心度，安装费用可节省50%、安装工期减少70%，但由于运用不多，实际情况尚不清楚。

在运行过程中，立式轴流泵的可靠性和工况调节性能好，但环境噪声大，对操作人员听觉器官造成危害。

从检修方式考虑，机泵部分位于地上，便于观察振动、发热性能，及时处理故障。

但机组体积大，部件重量重，吊装维修难度较大。

三、潜水轴流泵潜水轴流泵主要运用在珠三角地区，常用ZQ型号，出水口直径主要为1400mm和1600mm。

大流量潜水轴流泵
大流量潜水轴流泵主要用于机电排灌，大河之间的调水，城市环境景观循环用水，防洪排涝或排灌结合的低扬程大流量取水工程。

一、大流量潜水轴流泵技术特点：
1. 湿定子结构，绕组无需密封：
湿定子绕组结构的线圈是利用多层共熔共挤绕组线技术，制造的耐水绕组线，不怕水浸，不存在由于密封漏水而引起的绝缘问题。

大大高
于现有的干式定子潜水电泵。

2. 结构紧凑尺寸缩短：
尺寸小，结构紧凑，与传统干式潜水轴流泵比，轴向尺寸缩短近一半。

重量轻，金属消耗量节约百分之40，能够实现快速自藕安装。

可
以派生出大量适合于工程运用的安装方式，如立式、卧式和斜式等，简
化泵站结构。

3. 装置效率明显提高：
水流贯穿而过，减少拐弯和异形管的影响，流速分布均匀，流态平顺，局部损失很小，装置效率得以明显提高。

4. 噪声特低，散热条件好，噪声低，对环境影响小。

5. 运行管理方便，便于自动控制。

基础开挖量小，建设工期短。

二、大流量潜水轴流泵优点：
1. 稳定性好
2. 冷至充分，使用性高
3. 主轴不受扭矩，故障少
4. 叶片两端固定，强度高
5. 叶片无间隙，抗汽蚀性能好
三、性能参数：
大流量潜水轴流泵是水泵叶轮安装在电机的转子内腔，与转子形成一个整体，转子相当于水泵的叶轮外壳，使电机的无效部分变成工作部分，工作时水流从转子内腔流过，结构紧凑、安装方便、噪声低、散热好等优点。

潜水电泵和轴流泵使用特点分析随着近些年科技水平的提高，潜水电泵和单接础立式轴流泵在泵站设计中被大量采纳，本文对潜水电泵和单基础立式轴流泵的使用特点进行了初步探讨：1 相对优点潜水电泵是一种从国外引进的常规水泵成熟替代产品，在国外和国内现已被广泛使用单基础立式轴流泵电被称着DP泵，机电一机泵，是我国部分水泵厂在最近几年内研制出的最新型水泵，单基础立式轴流泵弥补了潜水泵的不足，吸取潜水泵的优点．同时简化了轴流泵的安装与修理潜水电泵与单基础立式轴流泵与常规水泵相比具有下的优点：1．1土建投入节约使用潜水电泵和单基础立式轴流泵的泵站在土建投入上，南方可节省投入30％～40％，效益非常显著(在南方大部分潜水泵站不设水上部分)；但是在黑龙江省考虑冬季防冻问题，还必需设置厂房水上部分，致使效益并不显著，但与常规泵站相比可以取消电机层，降低厂房高度．也可节约一些投入1．2 安装极其便利以肇东市松花江干流堤防马架屯泵站为倒，4台700 mm口径的潜水电泵，其用了半个小时就安装就位，而肇东市松花江干流堤防新兴泵站3台700 mm口径的常规轴流泵安装调试共用了半个月。

常规水泵安装精度要求较高同心度允差应小于0.03～0.04mm/m，再加上我省安装队伍多由土建施工队自行安装，安装力量有限，安装精度不足，以致水泵起机后泵轴摇摆过大，使水泵出力增大或电机超载，严峻时无法起机。

肇源县立陡山站的几台水泵的泵轴均偏心较大，经测量均有50mm，并且有l台水泵始终无法起机。

考虑冬季防冻问题，部分泵站有水泵喇叭口和叶轮冻胀破坏现象。

为此在冬季需将水泵吊出。

同时还要考虑水泵电机运行后造成基础不匀称沉陷对同心度的影响。

再考虑每年的小修以及正常的大修，其次年的安装、检修的工程量特别大，并且为泵站的平安运行带来较大的隐患。

通过以上比较，潜水泵进优点便太突出了1．3 操作便利，运行牢靠，帮助设备少，维护费用低常规轴流泵在启动前需注入润滑水，运行时还需在传动装置引注冷却木，为此需增设供水管路和阀，使水泵的启动和运行变得简单，很难实现自动化掌握，而潜水电泵和单基础立式轴流泵则摒弃了以上的弊病。

潜水轴流泵和立式轴流泵使用特点分析介绍了潜水轴流泵和立式轴流泵的基本结构和工作原理，分析比较了二者之间的使用性能特点，总结了二者的适用工作环境。

并且针对能耗问题做出了分析，提出优化方法，最后对其未来发展提出了一系列建议。

标签：潜水轴流泵；立式轴流泵；性能特点；节能优化引言軸流泵属于高比转速水泵，其比转速一般为500到1000之间，主要用来输送流体。

它的工作原理如下：依靠叶轮的旋转将吸入泵内的流体进行加压，并沿着泵轴方向向出口推出，所形成的局部低压便又将泵外的流体吸入到泵内，周而复始，便可以实现轴流泵的吸入和排出流体。

1、潜水轴流泵和立式轴流泵概述轴流泵中使用最为广泛的分别是潜水轴流泵和立式轴流泵，就国内中小型轴流泵站而言，多是采用的立式轴流泵。

但近年来潜水电机的发展迅猛，使得潜水轴流泵的技术越来越成熟，这也进一步促使了潜水轴流泵的应用范围越来越广，例如水利、防洪、市政等行业。

但是潜水轴流泵和立式轴流泵二者之间的结构特性存在一定差异，这就决定了二者不同的使用特性和适用工作环境。

1.1 潜水轴流泵潜水轴流泵最早是从国外引进来的，经过我国科研人员和一线工程人员的不断改进和完善，目前其技术已经相当成熟。

潜水轴流泵的最大特点就是将泵和潜水电机合为一体，组成一个一体化结构。

潜水电机主要包含转子部件、定子部件以及附属的端盖、轴承、密封装置等等。

泵主要包含进水口、叶轮部件、密封装置和推力轴承。

其中，叶轮部件是潜水轴流泵的核心部件，它的转动将流体的动能转化为压力能；推力轴承承受流体的轴向力，并对转子起到支撑作用[4]。

1.2 立式轴流泵立式轴流泵主要由喇叭管、叶轮、导叶体、上下泵轴、出水弯管、填料函等部件组成。

主要部件叶轮一般包含2～7片扭曲叶片，固定在泵轴上，而泵轴由泵体内部的轴承进行支撑。

根据立式轴流泵的叶片是否可调，又可以分为固定式和可调式[5]。

2、使用性能特点分析2.1 使用技术性能比较（1）潜水轴流泵潜水轴流泵的结构比较紧凑，它将泵和潜水电机做成一个整体，没有立式轴流泵那样的长轴系和附属传动装置，因此体积较小、传动效率高；在紧急情况下，可以迅速完成安装，并立即投入使用；由于潜水轴流泵的结构特性和工作位置，其部分结构可以采用水介质作为润滑和冷却装置，不需要另外的润滑装置和冷却装置，而且冷却效果良好；由于泵和潜水电机是一个整体，因此只需要将其整体吊入并进行对中安装就行，不需要另外设置起重设备。

常用泵的种类、特点及用途水泵是一种提水机械，在动力机械的带动下把水从低处提往高处。

目前在农村主要用于农田水利工程中的排涝、灌溉和工程施工。

常用的水泵的种类一般有离心泵、轴流泵、圬工象、混流泵、潜水电泵、浅井泵、深井泵等。

离心泵离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵的基本性能参数为：流量Q(m3/h，L/h)、扬程H(m)，必需汽蚀余量Δhr(m)、转速n(转/min)、轴功率和效率η。

单级离心泵单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

皖氟龙特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。

在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。

常用泵的种类、特点及用途适用于输送80-100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。

其中单级双吸离心泵。

主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。

单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。

多级离心泵多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。

常用泵的种类、特点及用途此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作。

自吸离心泵。

再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。

自吸离心泵适用于启动频繁的场合。

辽宁立式轴流泵参数辽宁立式轴流泵是一种常见的水泵，主要用于输送高流量、低扬程的液体。

它的特点是轴线与水平线垂直，轴向尺寸较小，适用于有限的空间。

下面将从泵的基本参数、性能参数、使用条件和特点等方面，为您详细介绍辽宁立式轴流泵的相关参考内容。

一、泵的基本参数：1. 流量（Q）：辽宁立式轴流泵的流量通常以立方米/小时（m3/h）为单位来衡量，表示单位时间内泵所输送的液体体积。

2. 扬程（H）：扬程是衡量泵输送液体能力的一个重要参数，通常以米（m）为单位，表示液体从入口到出口所需的能量差。

3. 功率（P）：泵的功率通常以千瓦（kW）为单位，表示输送一定流量液体所需的能量。

4. 叶轮直径（D）：叶轮直径是指泵叶轮的最大直径，通常以毫米（mm）为单位。

5. 泵的转速（N）：转速是指泵机械轴每分钟转动的圈数，通常以转/分钟（r/min）为单位。

二、泵的性能参数：1. 扬程特性曲线：辽宁立式轴流泵的扬程特性曲线是一种以扬程为横轴、流量为纵轴的曲线，用于表示泵在不同流量下的扬程变化。

根据实际需求，可以选择合适的工作点，以满足输送液体的要求。

2. 效率：效率是指泵输送液体时转换为液体流动能力的比例，通常以百分比（%）表示。

辽宁立式轴流泵的效率通常在70%以上，高效率可减少能源消耗。

3. NPSH：NPSH是指泵入口处液位降低到气蚀破裂压力的差值。

辽宁立式轴流泵的NPSH通常较低，可避免空化现象和气蚀的发生。

4. 叶轮尺寸：叶轮尺寸是指泵叶轮的直径和叶片数，它们会影响到泵的流量和扬程。

5. 泵的噪音和振动：辽宁立式轴流泵在运行时会产生一定的噪音和振动，尤其是高速运转时。

减少泵的噪音和振动对于保护泵的正常运行和减少设备的损坏非常重要。

三、泵的使用条件：1. 温度和介质：辽宁立式轴流泵通常适用于输送温度不超过80℃的清水或其他液体。

2. 泵的安装场地：辽宁立式轴流泵通常用于水利、港口、农田灌溉、城市供水及排水等领域。

泵的安装场地需要经过合理规划，确保泵的正常运行和维护。

立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。

因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。

泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。

电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。

中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。

湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。

泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况：下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。

潜水轴流泵电机运行工况的特点及可靠性探讨摘要：泵站作为水利枢纽工程的重要排灌设施，其建设、改造与水泵选型、安装、运行管理是发挥工程效益、提高运行效率的基础。

近几年，新型低扬程、大流量的潜水轴流泵由于具有技术工艺先进、安装快速方便、运行维修简单便捷、噪音低等优势，弥补了过去低能高耗设备技术上的缺陷，同时简化了水工建筑结构，节约了工程造价，因此是取代传统轴流泵的新型节能产品。

潜水轴流泵电机由于在水下运行、外壳有很好的冷却条件，但电机温度场梯度比普通电机大得多，大功率低速电机运行阶段的早期气隙逐渐减小，定转子相擦的故障影响了水泵的安全运行。

现通过试验和分析对潜水电机的可靠性问题进行研究和探讨。

关键词潜水电机;气隙;温度场;风路1潜水轴流泵特点随着水泵技术的发展和管理要求的提高，轴流泵在功能上发生了综合性的变化，机泵结构的创新性、技术性能的先进可靠性、设计应用的实用性均有所突破。

潜水轴流泵扬程低、流量大、效率高，占地面积小，简化了水工建筑结构，节约了工程造价，特别是电机水泵成一体潜入水中运行，噪音低、冷却性能好，泵站内无高温，改善了操作人员的工作条件。

由于潜水轴流泵具有这些特点，近几年来被广泛应用于城市给排水、环保、滩涂养殖及水利工程。

2运行工作要点潜水轴流泵常规运行的工作要点包括主机常规运行管理和水泵运行常见的故障、事故处理两个方面。

（1）主机常规运行管理。

按照《泵站技术管理规定》《机电运行操作规程》检查执行，其内容有运行前对轴流泵机组、辅助机械设备、主要电气设备的检查。

特别是机泵停止运行期间，每月测量1次绝缘电阻并至少运转30min；累计运行4000h，对密封、轴承等易损件进行检查、更换等。

（2）水泵运行常见的故障、事故处理。

水泵机组在正常启动和运行过程中，必须重视对机组、辅助机械、主电气电缆设备的巡视和监视，对出现的故障要果断、及时采取处理措施，以免造成设备和人身安全方面的损失。

3故障情况及分析某泵站一批6台高压潜水轴流泵电机460kW-12p、10kV运行3小时左右相继出现故障:由于电流在数秒时间内迅速上升而立即停止运行，经检查定转子严重相擦，转子全部表面涂饰的油漆颜色发生变化，似经过高温烘烤。

轴流泵的工作原理及特点
轴流泵是一种能够将流体沿着轴向方向流动的离心泵。

其工作原理基于流体在叶轮的作用下产生的离心力，将流体沿着轴向方向推向出口。

以下是轴流泵的工作原理及特点：
工作原理：
1. 流体通过进口口进入轴流泵，并进入叶轮叶片的进口。

2. 由于叶轮叶片的形状和叶轮的旋转，流体受到离心力的作用，沿着轴向方向被推向出口。

3. 流体经过泵体推向出口，由出口处排出。

特点：
1. 超大流量：轴流泵适用于需要大流量输送的场合，其流量范围通常在100 m3/h至10,000 m3/h之间。

2. 低扬程：轴流泵适用于输送较大流量但扬程较低的场合，一般扬程范围在1 m 至20 m之间。

3. 适用性广泛：轴流泵适用于多种不同的介质，包括清水、污水、海水、冷却水等。

4. 结构简单：轴流泵结构相对简单，仅由进口、叶轮、泵体和出口等几个基本部件组成，维护较为方便。

5. 使用寿命长：轴流泵的叶轮叶片一般由耐磨材料制成，能够在长时间使用中保持高效的工作状态。

6. 高效能：轴流泵具有高效能的特点，能够有效地将机械能转化为流体能。

7. 适用于大规模工程：轴流泵通常用于大型工业工程，如排水系统、冷却系统等，效果显著。

新型立式轴流泵与传统轴流泵在性能和结构上的差别过去很长一段时间，我国的农田水利排灌习惯采用双基础轴流泵，在应用中轴流泵存在效率低、汽蚀性能差、噪声过大、使用寿命不长、安装检修工作量大等弊端，在实现农业现代化的进程中，使用高效节能、寿命长、维护检修方便的泵类产品来装备农业，是一项很有意义的工作。

我公司最新研制的新型立式轴流泵响应国家节能减排的形势，广泛应用于水利工程、火力发电、钢铁冶金、石油化工、城市给排水等领域。

与传统轴流泵相比新型单基础立式轴流泵有以下几点优点：1．房结构简单、节省基建投资传统轴流泵一般有两个安装基础层，一层为电机安装层，一层为泵安装层（图1）。

而新型单基础立式轴流泵只需一个基础层(图2),这样便省去了一个基础层的土建费用。

图1 传统轴流泵图2 新型单基础立式轴流泵双基础层其受力状况也不如单基础层，对双基础层来说，其电机层承受的轴向水推力作用力向下，而原层则要承受一个与泵轴向力相反方向的向上的拔力。

而单基础层来说，这两个力互相抵消了，其基础层不承受泵轴向力的影响。

2．安装维护、运行监控方便传统轴流泵在安装时要找平两个基准面，两个基准面的对中难度大，而且对中准确度低，给泵轴与电机轴的对中带来困难。

而对中不好给运行中带来噪声大、零件易损、使用周期短等毛病。

而新型单基础立式轴流泵由于只有一个基础层，只需找一个基准面后，其电机与泵的对中性由机械加工精度进行保证，这比由土建来保证要高出许多。

传统轴流泵的电机层开孔比较小，往往泵体吊不下去，需要另处开一个大孔将其吊下去后转运到位，这就需要在两层分别装起吊设备，否则采用人工搬运，这就给安装维护带来不便，而新型单基础立式轴流泵只需在运行层装有吊装设备即可。

传统轴流泵在运行中电机与泵分别在不同的基础层，在对其进行人工监控时爬上爬下很不方便，且有安全隐患。

而新型单基础立式轴流泵其泵与电机在同一平面上，不需来回奔波，容易实现监控。

传统轴流泵的泵基础层一般都在水位下，对泵基础层及以下部件进行维护检修时工作环境差，操作不方便。