开2

粗苯精制车间开车方案吹扫方案：装置安装完毕，配管试压结束后，管线内的杂质等脏物，需要进行清扫。

配管吹扫前，可根据具体情况拆除与相应的设备连接或加装盲板，拆除调节阀，仪表的孔板，流量计、温度计，焊接的阀门要拆除阀芯或全开。

一、管道吹扫的一般要求：1、管道在压力试验合格后进行吹扫。

2、吹扫方法应根据设计要求进行，如设计无规定时，可根据管道工作介质及管道的脏污程度确定。

对于液体管道用水洗，气体管道用空气吹扫，蒸汽管道用蒸汽吹扫，油管道进行酸洗，再进行油清洗。

3、吹洗前，不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

4、管道吹扫前不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等。

5、吹洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。

6、吹洗前，应检查管支、吊架的牢固程度。

7、清洗排放的脏物不得污染环境，严禁随地排放。

8、吹扫时应设置禁区，无关人员禁止入内。

9、管道吹扫合格复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。

二、水冲洗：1、冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×106。

2、冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5米/秒。

3、排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积60%，排水时不得形成负压。

4、管道的排水支管应全部冲洗。

5、冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

6、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。

三、空气吹扫：1、空气吹扫冶炼厂利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。

吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20米/秒。

2、吹扫忌油管道时，气体中不得含油。

3、空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂质为合格。

四、蒸汽吹扫：1、用蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合规定。

2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30米/秒。

3、蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道位移。

4、蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序，循环进行。

吹扫时宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。

5、蒸汽管道。

经蒸汽吹扫后应检验靶片。

水运转（N2置换）方案：整个装置清扫结束后，需通过模拟水运转，进一步清洗系统，除去系统内的杂物。

同时对系统仪表、电气部分，工艺控制系统检查确认。

一、脱重组分塔：1、确认和准备1）接通所有的公用系统：仪表风、冷却水、蒸汽、电。

2）打开所有仪表检测器的主阀，使仪表处于可测定状态。

3）塔顶冷却器、重苯冷却器及泵通冷却水。

4）所有泵送电。

5）中压蒸汽送入界区。

6）各排放阀的盲板改为通板。

7）确认P1101AB、P1102AB、P1103AB均已安装临时过滤网。

8）准备气密实验所需肥皂水。

2、预备气密试验：1）关闭脱重塔系统进出口阀门。

2）在回流罐上接氮气软管，系统进行氮气升压，氮气压力PG-11031为100Kpa。

3）关闭氮气阀，观察PG-11031压力有没有下降（当下降过快时，进行处理后再次检查泄漏点是否正常）。

4）进行气密试验时，在所有法兰、阀门排放处涂上肥皂水，观察是否起泡以检查泄漏点。

5）试压结束，打开回流罐放散阀，减压至大气压。

3、装水及循环：1）在粗苯进口近线接软管注入新鲜水。

2）当脱重塔液位80%时，启动强制循环泵P1102A（稍开出口阀），进行重沸器E-1103A的液体循环。

3）通过调节出口阀大小，调节重沸器E-1103A的液体循环，但要确保P1102A电机电流在规定范围内。

4、水运转：1）打开E-1103A的MS进、出口阀，手动缓慢调节蒸汽量，进行暖器—升温，最终要求塔底温度约为110℃。

2）随着升温，塔底液位下降至30%时，打开装水阀补充新鲜水，使塔液位达80%。

（回流罐必须注满清水，必须用回流泵向塔的顶部提供尽可能的水流量当从塔底流出的水看上去干净时冲洗工作可以结束）3）随着升温，回流罐V-1101液位上升，若其液位＞50%时，打开P1101A小回流阀，启动P1101A，打开出口阀，进行全回流运转。

4）检查P1101A、P1102A出口压力，当压力下降、波动时切换B机，并清洗A机过滤网。

5）水运转期间，交替使用P1101、P1102的A、B机，定期切换，使用时间相同。

6）塔底液每日排放三次，排液时液位不低于30%，以除去塔内及系统内的污浊物。

7）若P1101AB、P1102AB的过滤网没有堵塞现象时，就进行P1103AB、P1104AB的试验运转，但塔底液位及加氢进料缓冲管的液位不低于30%。

8）P1103AB运转时，首先打开E1104AB进出口阀，关闭FIQ-11022、FV-11022前阀、后阀，打开旁路阀，启动P1103A，交替使用A、B机，无污物时打开排水阀排水，排净水后停P1103。

9）当加氢进料罐液位＞50%时，打开P1104A小回流阀，启动P1104A，交替使用A、B机，当液位达80%时打开排放阀进行排污，使液位保持在50%，排净水后停P1104。

10）当P1101AB、P1102AB的过滤网没有堵塞现象时，水也没有变色，水运转结束（配管的关联部位及死角，根据现场情况进行排放）。

5、水运转停止及排水：1）手动缓慢关闭蒸汽总阀并进行降温，关闭重沸器中压汽进出口阀。

2）回流罐液位至20%～30%时，打开回流泵小回流阀，关闭回流。

关闭泵出口阀，停泵。

3）关闭强制循环泵出口阀，停泵，重沸器停止循环运转。

4）脱重塔相关设备、配管排水。

6、N2置换及N2封：1）取出P1101AB、P1102AB、P1103AB的临时过滤网；清理P1104AB过滤网。

2）打开回流罐顶部接N2软管的N2阀，系统进行N2吹扫和N2置换。

3）所有N2吹扫处没有水流出，并且O2浓度在0.5vol%以下时,停止N2吹扫。

4）系统N2升压，N2压力为50Kpa时，进行N2封，为开工作业做好准备。

开工作业脱重组分塔在预备运转价段进行了水运转，除去了内部污物洗净后处于N2封状态。

所以开工作业可以从气密试验做起。

脱重组分塔的热源是MS，能单独进行全回流运转。

在全回流运转中，先稳定脱重组分塔的运转条件，作好原料供给和增量的确认。

向加氢系统供给加氢油后，脱重组分塔开始连续供给粗苯，以达到平衡。

二、加氢部分：1、确认和准备1）接通所有的公用系统：仪表风、冷却水、蒸汽、电。

2）打开所有仪表检测器的主阀，使仪表处于可测定状态。

3）中压蒸汽送入界区。

4）各排放阀的盲板改为通板。

5）氢压机的进出口阀盲板改为通板。

6）氢压机、泵均已送电。

7）燃料气引入炉前。

8）准备气密实验所需肥皂水。

2、预备气密试验：1）关闭加氢系统进出口阀门。

2）打开K1101A吸入口的N2阀，系统进行N2升压，氮气压力PIC-11081为N2原压。

3）关闭K1101A吸入口的N2阀，观察PIC-11081压力有没有下降（当下降过快时，进行处理后再次检查泄漏点是否正常）。

4）进行气密试验时，在所有法兰、阀门排放处涂上肥皂水，观察是否起泡以检查泄漏点。

3、N2升压、循环及气密试验：1）PIC-11081设定为2000Kpa，切入自动。

2）打开K1101A吸入口的N2阀。

3）启动K1101A，引入新氢。

在升压、循环升温过程中，K1101的A、B交替使用，并且使用时间相同。

4）慢慢关闭FV-11084的旁路阀，系统开始N2升压，升压速度为1000Kpa。

5）当PIC-11081压力升至1500 Kpa时，K1101A切入负荷侧，系统开始N2循环。

6）当PIC-11081压力升至2000 Kpa时，全开FV-11084的旁路阀，停止补入N。

若PIC-110812。

压力下降时，调节FV-11084的旁路阀，补入N27）进行气密试验时，在所有法兰、阀门排放处涂上肥皂水，观察是否起泡以检查泄漏点。

4、空气置换及降压：1）K1101A切入无负荷侧，关闭新氢入口，按停止开关，K1101A停止运转。

2）慢慢地手动打开FV-11082，进行降压。

3）PIC-11081降至常压，进行空气置换。

浓度0.5%以下时,说明空气置换合格。

4）高压分离器处测O2三、稳定塔：1、确认和准备1）接通所有的公用系统：仪表风、冷却水、蒸汽、电。

2）打开所有仪表检测器的主阀，使仪表处于可测定状态。

3）塔顶冷却器、重苯冷却器及泵通冷却水。

4）所有泵送电。

5）中压蒸汽送入界区。

6）各排放阀的盲板改为通板。

7）确认P1105AB已安装临时过滤网。

8）准备气密实验所需肥皂水。

2、预备气密试验：1）关闭稳定塔系统进出口阀门。

2）在回流罐上接氮气软管，系统进行氮气升压，氮气压力PG-11101为100Kpa。

3）关闭氮气阀，观察PG-11101压力有没有下降（当下降过快时，进行处理后再次检查泄漏点是否正常）。

4）进行气密试验时，在所有法兰、阀门排放处涂上肥皂水，观察是否起泡以检查泄漏点。

5）试压结束，打开回流罐放散阀，脱压至大气压。

3、装水：1）在进料口接软管注入新鲜水。

2）使稳定塔液位达100%。

4、水运转：1）打开E-1116的MS进、出口阀，手动缓慢调节蒸汽量，进行暖器—升温，最终要求塔底2）随着升温，塔底液位下降至30%时，打开装水阀补充新鲜水，使塔液位达80%。

温度约为110℃。

（回流罐必须注满清水，必须用回流泵向塔的顶部提供尽可能的水流量当从塔底流出的水看上去干净时冲洗工作可以结束）3）随着升温，回流罐V-1108液位上升，若其液位＞50%时，启动P1105A，打开出口阀，进行全回流运转。

4）检查P1105A出口压力，当压力下降或波动时切换B机，并清洗A机过滤网。

5）水运转期间，交替使用P1105的A、B机，定期切换，使用时间相同。

6）塔底液每日排放三次，排液时液位不低于30%，以除去塔内及系统内的污浊物。

7）若P1105AB的过滤网没有堵塞现象时，水也没有变色，水运转结束。

5、水运转停止及排水：1）手动缓慢关闭蒸汽总阀并进行降温，关闭重沸器中压汽进出口阀。

2）回流罐液位至20%～30%时，打开回流泵小回流阀，关闭回流。

关闭泵出口阀，停泵。

3）稳定塔相关设备、配管排水。

6、N2置换及N2封：1）取出P1105AB的临时过滤网。

2）打开回流罐顶部接N2软管的N2阀，系统进行N2吹扫和N2置换。

3）所有N2吹扫处没有水流出，并且O2浓度在0.5%以下时,停止N2吹扫。

4）系统N2升压，N2压力为50Kpa时，进行N2封，为开工作业做好准备。

四、萃取精馏塔、溶剂回收塔：1、确认和准备1）接通所有的公用系统：仪表风、冷却水、蒸汽、电。

2）打开所有仪表检测器的主阀，使仪表处于可测定状态。