钢筋直螺纹套丝规格技术要求表

直螺纹连接钢筋丝头加工要求

一． 加工流程：钢筋放样→端头切割→剥肋套丝→丝头检验→成品保护。

二． 准备工作：无齿锯，钢筋剥肋滚丝机，钢筋母材力学性能检验合格。

三． 剥肋套丝：

1.操作人员经培训合格后持证上岗，加工前检查设备是否正常及做好防护措施。

2.采用无齿锯切割钢筋，切口端面与钢筋轴线垂直，切割端头要平整。如头有弯曲，马蹄现象的应切去重新加工。

3.按照所需加工钢筋的规格调整好剥肋刀盘及滚丝头，调整剥肋挡块和滚压行程开关的位置，以保证钢筋丝头的长度。

4.注意加工丝头时需采用水溶性切削液，严禁使用机油做切削液或不加切削液加工。

5.加工好的丝头应螺纹牙型饱满且完整。直螺纹通规应能顺利旋入并达到要求的长度，止规旋入不得超过3扣。

钢筋丝头加工参数表

序号 钢筋直径（mm） 套筒长度（mm） 丝扣长度（mm） 完整丝扣数

1 Φ16 40 23 7

2 Φ18 45 25.5 8

3 Φ20 50 28 9

4 Φ22 55 30.5 10

5 Φ25 60 33 11

6 Φ28 65 35.5 12

7 Φ32 70 38 13

直螺纹套筒连接扭矩值要求

钢筋直径/mm 12-16 18-20 22-25 28-32 36-40

拧紧扭矩N.m 100 200 260 320 460

注：本表中的扭矩值是直螺纹接头最小安装拧紧扭矩值

滚轧直螺纹工艺连接参数

工程名称：利国镇马山安置小区一期工程

施工单位： 监理工程师： 建设单位：

序号 工艺评定编号 钢筋牌号直径（mm） 钢筋生产厂家/炉批号 套丝机型 号 套筒

型号/规格 接头性

能等级 螺纹

规格 套筒适

应品种 钢筋端头丝扣数 咬合丝扣 数 连接后外

露丝扣数 拧紧扭矩

N.m

1 001 HRB400E

20 徐钢/14121713 HGS-40B 45#钢/

A29mm*50mm Ⅰ级 M20.5*2.5 HRB400E 11 10 1 200

2

3

4

工艺说明：

直螺纹套筒连接是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。试件端头滚轧丝扣为11扣，连接时咬合丝扣为10扣，外漏丝扣为1扣的情况下送检，所取三根试件的断裂特征均为母材断裂，接头抗拉强度大于母材抗拉强度，符合Ⅰ级接头性能要求。

结论：采用上述参数，可满足工程施工。

一、直螺纹钢筋连接生产操作规程

1、总则

1.1 本规程适用于施工现场带肋钢筋直螺纹连接技术的生产操作。

1.2 凡从事带肋钢筋直螺纹加工工作的人员必须经过技术培训，考核合格后持证上岗。班组成员应相对固定。

1.3 施工单位应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制及工人管理，本公司现场人员负责工人技术培训、现场设

备维护及修理，协助施工方监督丝头加工质量。

2、丝头加工场地、设备和人员准备

2.1 设备安放位置要求有防雨设施及380V电源，设备电容量为7KW（或11.5 KW）/套。

2.2 设备安装时应使镦粗机夹具中心线、套丝机主轴中心线保持同一高度, 并与放置在支架上的待加工钢筋中心

线保持一致。

2.3 支架的布置见下图。支架的搭置应保证钢筋摆放水平。

一套设备布置方式: 支架 钢筋 镦粗机

两套设备布置方式:

2.4 正常情况下每台.班应配操作工人1~2人, 其中操作油泵、钢筋镦粗1~2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运1~2人。

2.5 正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。

3、加工操作

3.1 钢筋下料

3.1.1 钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机、气割等下料。

3.1.2 钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。

3.2 端头镦粗

3.2.1 钢筋螺纹加工之前应将钢筋端头先行镦粗。

3.2.2 镦粗前镦粗机应先退回零位，钢筋插入、顶紧、保证镦粗段钢筋预留长度； 3.2.3不同规格钢筋的镦粗压力、镦粗基圆直径、钢筋镦粗缩短尺寸和镦粗长度详见表1：

表1 镦粗工艺参数表

镦粗机型号 1200 型 1800 型

钢筋规格

Φ 16 Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 28 Φ 32 Φ 32 Φ 36 Φ 40

1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM(0.5)，试验结果符合规范要求。

2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。

3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。

4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d为套筒长度)。

钢筋直螺纹套筒的技术特点

1、连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好。

2、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。

3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。

钢筋套筒规范要求有什么露几个丝

钢筋套筒规范要求（来源：钢筋机械连接技术规程第85条）：

① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 ② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

要求：外露1-2丝，外露太多，容易松动。

钢筋套筒的工艺操作要点

1）钢筋螺纹加工

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。