汽轮机厂实习报告
- 格式:docx
- 大小:34.91 KB
- 文档页数:26
11月16号星期三早上参观的是广州汽轮机厂。
广州广重企业集团有限公司是一家具有60年历史的国有全资企业。
广重是广州市国资委直属的大型企业,是原国家机械工业部的重点骨干企业,是国家机械工业系统的“ 100强企业”之一,也是华南地区及至东南亚地区规模最大、实力最雄厚的重型装备和汽轮机制造企业。
广重技术力量雄厚,制造设备精良,检测手段先进,是国内最早拥有国家劳动部、机械工业部颁发的AR1 压力容器设计制造许可证的企业之一。
目前该公司的主要业务有:设计制造和安装50MW以下的成套发电设备(包括锅炉、汽轮机和发电机等);设计制造和安装大中型的石油化工设备和压力容器设备;设计制造和安装大中型的分离机械设备;设计制造和安装各种大中型的通用机械设备如不锈钢生产线设备、水泥设备、制糖设备、环保设备、造纸设备、矿山冶金设备、橡胶机械设备、港口机械设备、食品医药轻工机械设备、大中型钢结构等。
广重的产品曾有不少是“全国第一”或“全国惟一”的产品,填补了许多国内的“空白”。
广重集团从事重型机械、大型成套专用机械设备研发、制造和成套工程服务。
产业领域包括能源、环保、交通、石化、钢铁等,主要产品有盾构机、汽轮机、锅炉、发电机、石油化工设备、重型大型机械装备、分离机械、环保工程设备、大型高级铸锻件、啤酒灌机械以及电热联供、生物质能发电、垃圾焚烧发电、余热发电成套设备、制糖成套设备、水泥成套设备等。
产品遍布全国各地,远销世界二十多个国家和地区,以质量高、服务好,赢得了客户的赞誉和信赖。
还有一个令我感触很深的是,每台机床旁边都有一张技术台,上面放的是需要加工零件的图纸,工人按照图纸的尺寸比例精度等要求进行加工。
这些图纸不是工人画的,而是设计人员设计草图,再由绘图员用计算机绘出来的。
这也提醒我在学校的机械设计、画法几何、工程力学、材料力学的重要性。
另外一位工厂管理人员也告诉我们,这些加工其实是比较简单的,一般的工人都会,只有很难的才需要问技术人员,也就是我们毕业后要扮演的角色,指导工人该如何做。
实习报告一、前言随着我国经济的快速发展,能源需求不断增大,汽轮机作为热力发电的核心设备,其运行效率和稳定性对整个电力系统具有重要意义。
作为一名热能与动力工程专业的学生,我有幸在一家电力公司进行为期一个月的汽轮机顶岗实习,通过这次实习,我对汽轮机的结构、工作原理和运行维护有了更深入的了解。
二、实习单位简介实习单位为国家某电力公司,该公司是一家大型火力发电企业,拥有多台300MW和600MW火电机组,主要采用进口煤作为燃料,发电过程中产生的热量通过汽轮机转化为电能。
三、实习内容1. 汽轮机概述实习期间,我首先了解了汽轮机的基本结构,包括静止部分和旋转部分。
静止部分有气缸、喷嘴组、隔板等;旋转部分有动叶轮、叶轮、主轴等。
此外,我还学习了汽轮机的工作原理,即高温高压的蒸汽通过喷嘴组,对动叶轮产生作用力,使动叶轮旋转,从而驱动发电机转动。
2. 汽轮机运行过程在实习过程中,我跟随师傅参观了汽轮机的运行现场,并了解了汽轮机的运行过程。
汽轮机的运行主要包括启动、升压、带负荷、稳压、降压和停机等阶段。
在每个阶段,都需要对汽轮机的参数进行严格控制,以保证发电过程的安全、高效进行。
3. 汽轮机维护与检修为了保证汽轮机的正常运行,公司定期对其进行维护与检修。
我在实习期间有幸参与了汽轮机的检修工作,学习了如何检查和更换汽轮机的零部件,了解了各种故障的处理方法。
四、实习收获通过这次实习,我对汽轮机有了更加深刻的认识,不仅掌握了汽轮机的结构和工作原理,还了解了汽轮机的运行维护方法。
同时,实习过程中的团队协作和沟通交流能力也得到了锻炼。
五、实习总结汽轮机顶岗实习让我对热力发电行业有了更直观的认识,也使我更加坚定了从事热能与动力工程专业的决心。
在今后的学习和工作中,我将不断努力,为我国电力事业的发展贡献自己的力量。
哈尔滨汽轮机厂实习报告一、前言为了更好地将所学知识与实际工作相结合,提高自己的实践能力和综合素质,我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,有幸来到哈尔滨汽轮机厂进行为期一个月的实习。
在这段时间里,我深入了解到了哈尔滨汽轮机厂的发展历程、企业文化和生产流程,亲身参与了汽轮机的制造与装配工作,收获颇丰。
二、企业概况哈尔滨汽轮机厂成立于1950年,是我国电力设备制造行业的重点骨干企业之一。
企业主要从事火力发电、核能发电、可再生能源发电等领域的汽轮机、发电机组的研发、制造和销售。
经过几十年的发展,哈尔滨汽轮机厂已经具备了世界领先的汽轮机设计水平和技术实力,为国内外客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容1. 实习岗位:实习期间,我担任了汽轮机制造与装配实习生,主要负责汽轮机组的零部件制造、组装和调试工作。
2. 实习过程:在实习过程中,我在导师的指导下,学会了使用各种机械加工设备,如车床、铣床、磨床等,掌握了汽轮机叶片、盘轮等零部件的加工方法。
同时,我还参与了汽轮机组的装配工作,了解了装配过程中的注意事项和质量要求。
3. 实习成果:通过实习,我成功完成了多个汽轮机零部件的制造和装配任务,参与了某型号汽轮机组的调试工作,并取得了良好的运行效果。
四、实习收获1. 专业知识:实习期间,我深入了解了汽轮机的工作原理、结构特点和制造工艺,掌握了汽轮机装配的基本技能,丰富了自己的专业知识。
2. 实践能力:通过实际操作,我提高了自己的动手能力,学会了在实际工作中解决问题和应对挑战。
3. 团队协作:在实习过程中,我与同事们密切配合,共同完成了各项任务,培养了团队协作精神和沟通能力。
4. 职业素养:哈尔滨汽轮机厂严格的管理制度和良好的企业文化,使我更加明白了职业道德和职业素养的重要性,为我将来的职业生涯奠定了基础。
五、总结通过在哈尔滨汽轮机厂的实习,我对汽轮机制造行业有了更加深刻的认识,收获颇丰。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,充分发挥所学知识,为我国电力设备制造业的发展贡献自己的力量。
上海汽轮机厂工厂认识实习报告我们班坐着校车历经大概1个半小时到达了我们的目的地,上海电气电站设备公司汽轮机厂,我们首先看到的是一大片整齐的厂房和绿化,然后有老师带领着进入了我们上理论课的教室,老师首先向我们介绍了工厂的发展状况还有发展方向和前景,然后重点给我们介绍了汽轮机厂主要生产的设备及运行方法,还有建厂以来在世界范围内取得的成绩,让我们受益匪浅,下面就让我结合所学的以及在网上查到的一些只是来介绍一下我的认识实习心得。
一.工厂概况:上海汽轮机厂位于上海西南部,濒临黄浦江,占地面积约1平方公里,其中厂房面积约21万平方米。
拥有主要设备1300台,其中精密、重大、稀有设备240台。
工厂技术力量雄厚、工艺精湛、装备先进、加工门类齐全,计量、理化、试验手段先进,拥有多个实验室和计算机中心、自动化控制中心等。
现有员工约3000人,工程技术人员占20%,高级工占39.3%。
以设计、制造火电汽轮机、核电汽轮机和重型燃气轮机为主,兼产船用汽轮机、风机等其它动力机械。
产品国内市场份额占有率达到35%以上,并出口到巴基斯坦、伊朗、土耳其、缅甸、印度、印度尼西亚、越南、孟加拉等国。
汽轮机产量超过国内外同行,达到了全球第一。
工厂前身为1946年3月28日筹建的资源委员会通用机器有限公司,新中国成立后,1953年8月30日被国家命名为上海汽轮机厂,是中国第一家设计与制造汽轮机的企业,被誉为“中国汽轮机的摇篮”。
1995年12月与美国西屋公司合资组建了由中方控股的上海汽轮机有限公司。
1999年西屋公司股权转让给德国西门子公司,上汽成为西门子公司的全球合作伙伴之一。
现作为上海电气与西门子公司合资成立的上海电气电站设备有限公司重要一员,简称:STP。
从1953年至今,上海汽轮机厂已经走过了57载的创业历程。
上汽见证了共和国电站设备制造发展史,工厂经历了三个发展阶段:50年代诞生了中国第一台汽轮机;80年代制造了中国第一台引进型30万千瓦汽轮机;合资合作、快速发展,成为汽轮机行业产量世界第一的一家大型企业。
汽轮机实习报告姓名:***班级:20111513学号:**********一、概述汽轮机是指以水蒸气为工质,将热能转化为机械能的高速旋转式原动机。
具有单机功率大、效率高、运行平稳、单位功率成本低和寿命较长等特点。
本次学习的01动力装置的汽轮机由汽轮机组、蒸汽系统、凝给水系统、测量和控制系统,滑油系统等组成。
二、汽轮机组01动力装置的主汽轮机为单流程汽轮机,速度调节级在第一级叶轮外侧,末级叶轮外侧是倒车汽轮机,倒车汽轮机只有在船用汽轮机里才使用,因此正常运行时相当于一个鼓风机,会造成鼓风损失。
出气口的位置在末级叶轮下部,所以蒸汽不能反向流动,汽轮机也就不能反转。
前后支撑轴承处有温度表,用来监测滑油温度。
汽轮机高速旋转时会产生油楔使轴承悬浮。
听筒用来判断汽轮机运行是否正常,这和火车检修工人敲轮子听声音是同一个道理,要是出现杂音,就说明装置出现了异常,应立即停机检修。
末级叶轮后还有一个小油壶,正常运行的时候能看见油花不断翻起,要是油花翻得很大或不翻都说明运行有问题。
末级叶轮外部还有一个推力轴承,平衡蒸汽流动造成的轴向推力。
现在的汽轮机组改为双流程来平衡轴向推力,而且是由两边向中间平衡,因为轴承的抗压能力要比抗拉能力强得多,所谓“立木顶千斤”就是这个道理。
汽封在调节级外侧,采用曲折的流道,使蒸汽泄露最少。
一般分两种,一种是屏蔽泵,采用绝缘密封壳。
另一种是轴封泵,用压力更高的轴封水密封。
三、蒸汽系统蒸汽系统由过热蒸汽管道、辅过热蒸汽管道和饱和蒸汽管道组成。
过热蒸汽管道:粗的主管道供气,两个细的管道给速度调节级进行微调,另一部分给倒车汽轮机供汽,倒车级没有调节级,故而会牺牲一部分效率。
辅过热蒸汽:启动前给辅机供汽,为主汽轮机启动做准备。
饱和蒸汽:加热滑油。
四、凝给水系统冷凝器里有水位调节器,用来调节功率变化时冷凝器中水位的变化,水位低的时候通过高位水箱补水,水位高的时候再通过泵打回水箱。
因为水位低会造成凝水泵的进口气蚀,水位高会减小了冷凝器的换热面积,影响冷凝效果。
汽轮机厂认知实习报告范文在认知实习的两周里,我们全班去参观了上海汽轮机厂,上海锅炉厂以及上海外高桥第三发电厂三个与接下来要学习的专业课息息相关的地方。
在这些企业的生产车间里,我了解了一些汽轮机及锅炉的概念,并且在课后查询了相关资料有了更加深入的了解,也让我对接下来的专业课有所认识。
一、汽轮机汽轮机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械,是蒸汽动力装置的主要设备之一。
固定部分(静子)和转动部分(转子)组成,与回热加热系统(包括抽汽、给水、凝结水及疏水系统等)、调节保安系统、油系统以及其他辅助设备共同组成的汽轮机组件。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸即汽轮机的外壳,是汽轮机静止部分的主要部件之一。
它的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔绝,以形成蒸汽能量转换的封闭空间,以及支承汽轮机的其他静止部件。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳,还设有汽封系统。
一般气缸分为高压缸及中低压缸等等。
汽轮机高压端轴封称为高压轴封,在单缸汽轮机中又称为前轴封。
低压端轴封称为低压轴封,在单缸汽轮机中又称为后轴封。
装在隔板汽封槽中的汽封称为隔板汽封。
另外装在隔板上与围带配合防止漏汽的又称为围带汽封。
不论是轴封还是隔板汽封、围带汽封,其构造及外形均大同小异,阻汽原理一致,统称为汽封。
汽轮机汽缸两端轴孔处与转轴间有一定间隙,这样在工作时,汽缸内进汽端将发生高压蒸汽大量泄露。
再看排汽端,一般凝汽式汽轮机的排汽压力在0.02公斤/平方厘米(绝对)左右,即排汽端处于高真空状态,大气中的空气将沿后轴孔大量漏入排汽管和凝汽器,就会破坏汽轮机的真空。
因此,为了减少高压端的向外漏汽和排汽端往里漏空气,要求在汽缸两端轴孔处配备汽封装置(又称轴封)。
目前广泛采用的是高低齿型的梳齿结构,轴封片直接在轴封环上车出,或将轴封片压紧在轴封环的槽道里,轴封环一般由四个或六个弧段组成。
汽轮机厂实习报告汽轮机厂实习报告篇一:哈尔滨汽轮机厂认识实习报告一、认识实习目的作为一名即将大三的学生,专业知识的学习才刚开始,这也是大三这一年的关键性与重要性所在。
我们在这一年所学的东西与我们将来的工作密不可分,这一年的学习情况将会在很大程度上决定你将来的就业与发展方向。
但是单凭书本上的理论知识,很难与实际联系起来,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”说的就是这个意思。
只有在学习的过程中穿插实践环节,才能将所学的理论知识运用到生产实践当中,在实践过程中对于自己不明白的地方就可以在书本上找到理论解释,这样,我们的学习就变成了带着问题去探索,而不是被动的接受灌输;对于自己发现的生产过程中的一些缺点与问题,可以通过运用自己所学的知识,比如说发现的工厂的铸造工艺方面的缺陷,可以利用自己的知识提出改进方案,使生产更加合理与高效,这样同时就锻炼我们发现问题与解决问题的能力,还能将所学的知识运用到实际当中,何乐而不为呢?由于我的专业是材料成型及控制工程,锻造与铸造是我们将来发展的两大方向。
很多人当初选择专业方向并不是根据自己的兴趣,所以在大学期间培养对专业的兴趣与认识显得尤为重要。
因为我们将来有很长一段时间或者说一辈子要面对的就是专业方面的工作,培养兴趣就显得更加重要。
提前进入工厂实习能够让我们对于本专业将来的就业方向有很好的认识。
比如对于很多加工工艺以及生产设备等只是了解,其具体的加工过程与方法还不是很熟悉,通过实习,可以让我们了解现代化生产方式、生产装备和先进的制造技术,还有将来的工作环境等。
总之,此次认识实习的目的是通过参观工厂,了解材料成型生产的全过程,让我们增加对专业的热爱,加深对专业的了解,感受现代化的生产方式,明确自己的就业方向,同时,将理论知识融入到实践当中,培养我们调查研究、发现问题、分析问题以及解决问题的能力,从而改变我们的学习方式与态度,为将来的专业实习和走上工作岗位打下良好的基础,努力将自己塑造成为具备专业技能的现代化人才,为祖国的社会主义现代化建设做出贡献。
背压式汽轮机实习报告一、前言随着现代工业的发展,汽轮机作为一种热力机械,其在电力、化工、石油等行业中发挥着越来越重要的作用。
背压式汽轮机作为其中的一种类型,具有较高的热效率和良好的调节性能,得到了广泛的应用。
本次实习,我有幸参观了某电力公司的背压式汽轮机运行现场,对背压式汽轮机的结构、工作原理和运行特性有了更深入的了解。
二、实习内容1. 背压式汽轮机的结构背压式汽轮机主要由静止部分和转动部分组成。
静止部分包括汽缸、隔板、喷嘴组等;转动部分包括动叶轮、叶轮、轴等。
其中,动叶轮和叶轮之间的间隙非常小,使得蒸汽在通过时能够充分膨胀,从而提高热效率。
2. 背压式汽轮机的工作原理背压式汽轮机的工作原理是利用蒸汽的压力能和动能转化为机械能。
当蒸汽进入汽轮机的静止部分时,经过喷嘴组的引导,高速流动的蒸汽对动叶轮产生作用力,使动叶轮旋转。
动叶轮通过叶轮与轴连接,将蒸汽的压力能和动能传递给轴,从而驱动发电机等设备运转。
3. 背压式汽轮机的运行特性背压式汽轮机的运行特性主要表现在以下几个方面:(1)具有良好的调节性能。
背压式汽轮机可以通过调节喷嘴组的开度,改变蒸汽的流通面积,从而实现无级调节。
(2)具有较高的热效率。
由于背压式汽轮机中的蒸汽在膨胀过程中,压力和温度逐渐降低,使得蒸汽的内能转化为机械能的效率更高。
(3)具有较好的经济性。
背压式汽轮机的热效率高,可以减少燃料消耗,降低运行成本。
三、实习总结通过本次实习,我对背压式汽轮机的结构、工作原理和运行特性有了更深入的了解,也认识到了汽轮机在现代工业中的重要地位。
同时,我也意识到,作为一名热力机械专业的学生,我们不仅要掌握理论知识,还要注重实践操作,提高自己的动手能力。
在今后的工作中,我将不断学习,努力提高自己的专业素养,为我国的热力事业发展贡献自己的力量。
四、对母校教学实习工作的建议(1)加强实习基地建设。
学校可以与企业合作,建立稳定的实习基地,为学生提供更多实习机会。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。
在进行了两年的大学学习生活之后,通过对《化工原理》、《物理化学》、《仪表自动化》、《制药工艺》及《有机化学》的学习,可以说对会计已经是耳目能熟了,所有的有化工的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我都基本掌握了,但这些似乎只是纸上谈兵,倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,那我想我肯定会是无从下手,一窍不通。
自认为已经掌握了一定的会计理论知识在这里只能成为空谈。
于是在坚信“实践是检验真理的唯一标准”下,认为只有把从书本上学到的理论知识应用于实际的会计实务操作中去,才能真正掌握这门知识。
因此,我参加了为期近两个月的专业实习。
前言 (Ⅰ)第1章企业概况 (1)1.1 企业基本情况 (1)第2章实习岗位简介 (3)2.1 工作描述 (3)2.2 汽轮机部分 (4)2.3 锅炉部分 (6)第3章岗位任务及原理 (8)3.1 汽水系统 (8)3.2 电气系统 (9)第4章汽轮机设备及系统 (10)4.1 汽轮机 (10)4.2 转子、静子 (11)4.3 主要辅助设备 (11)第5章心得体会 (12)致谢 (13)参考文献 (14)第1章企业概况1.1企业基本情况晋煤金石化工投资集团有限公司(以下简称晋煤金石)是一家大型的化肥化工企业集团,位于石家庄市丰收路65号,前身是河北省石家庄化肥厂,始建于1957年,1964年投产,是我国第一家自行设计、制造、安装的水溶液全循环法尿素生产样板厂,是我国首家研制成功并工业化生产多孔粒状硝酸铵的企业。
2004年9月,与山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司(简称晋城煤业集团)合资合作成立石家庄金石化肥有限责任公司,2009年9月,公司更名为晋煤金石化工投资集团有限公司。
实习报告:轮机厂实习体验一、实习背景与目的作为一名轮机工程专业的学生,为了将理论知识与实际操作相结合,提高自己的实践能力,我于2023进行了一次为期一个月的轮机厂实习。
实习期间,我深入了解了轮机厂的运行机制、设备维护、安全管理等方面,并对轮机操作有了更为直观的认识。
二、实习内容与过程1. 实习前的培训:在实习开始前,轮机厂为我们组织了为期一周的培训,内容包括安全意识教育、设备操作流程、应急预案等。
通过培训,我们对轮机厂的安全生产有了基本的认识,为后续的实习奠定了基础。
2. 实习过程中的实践操作:在实习过程中,我们参与了轮机厂的日常工作,包括设备维护、故障排查、数据记录等。
在老员工的指导下,我们学会了如何操作轮机设备,并掌握了相关的维护技巧。
3. 实习期间的学术交流:在实习期间,我们还有机会参加了轮机厂组织的学术交流活动,与厂内的技术人员进行了深入的沟通与交流,了解了轮机行业的发展趋势和新技术应用。
三、实习收获与反思1. 实践能力的提升:通过实习,我们将课堂所学应用于实际操作,提高了自己的实践能力。
同时,在解决实际问题时,我们的思维方式得到了锻炼,更加善于发现和分析问题。
2. 安全意识与责任心的增强:实习过程中,我们深刻体会到安全生产的重要性,增强了安全意识。
同时,实习让我们认识到,作为一名轮机工作者,责任心和敬业精神是不可或缺的。
3. 对轮机行业的认识加深:通过实习,我们对轮机行业的发展现状和前景有了更为清晰的认识,为今后的职业规划提供了参考。
四、总结与建议为期一个月的轮机厂实习让我们受益匪浅。
实习期间,我们不仅提高了自己的实践能力,还对轮机行业有了更为深入的了解。
为了使实习效果更好,我们提出以下建议:1. 加强实习前的培训:提前了解实习单位的运行机制和设备情况,为实习做好充分准备。
2. 增加实习期间的操作机会:在保证安全的前提下,多安排实际操作环节,使实习生能够更好地将理论应用于实践。
3. 开展更多学术交流活动:邀请业内专家进行讲座,分享新技术和新理念,拓宽实习生的视野。
汽轮机实习报告汽轮机实习报告汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。
蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
(1)冲动式汽轮机。
主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。
(2)反动式汽轮机。
主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。
2.转子静子等部分组成及功能汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。
转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。
另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。
汽缸即汽轮机的外壳。
其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。
以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。
气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。
他们统称为静子。
汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。
然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。
为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。
气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。
反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。
3.凝汽器及加热器凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。
高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。
高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。
高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。
汽轮机实习报告总结六个月的时间弹指一挥间就毫无声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。
六个月的磨刀练阵,在过去的六个月里,我仍然抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有缺乏。
现将我第四季度的工作总结如下。
xx年07月我从学校踏入社会,来到气化厂为公司效劳,到如今最初的迷茫与不安已经消失,如今剩下的只是满腔的热情和积极工作的动力。
在思想上已经从一个学生正式转变为一个职业人。
在见习期间,承蒙各位指导和同事的提携和支持,我才把工作做的更好,尤其是对我的师傅王卫国和万新建,他们一直悉心的对我进展培训对我进展现场的教学和实训,在此由衷的表示感谢。
目前进入公司已经六个月,通过六个月的,我终于明白了理论与理论是密不可分的,再扎实的理论根底,只有应用到理论当中,才能实现它的意义。
而我在这三个月当中迅速成长,完全抛开学生初入社会的自负,如今做一切事情都有从零开场的心态,目前已经具有良好的心理素质,来迎接压力和挑战。
业务技术在过去的日子里,我努力工作,不怕吃苦,认真向师傅们学习,不懂就问。
在噪音很大的现场,师傅也耐心的教我设备的工作原理及运行本卷须知,有时候一遍两遍没听懂就一直教我直到我学会为止,截止目前我已经初步掌握了汽轮机的开停机,以及相关设备如给水泵、射水泵、凝结泵的工作原理及其启停切换工作。
对于热电车间汽机岗位的工艺流程我也已经学会,工作之余我还应聘为车间团支部宣传员,经常把我车间的工作动态,写成文字发给《煤气化信息报》或《气化厂月刊》,在年末之际我被厂里调入了醋酸车间,开场了新的学习与挑战,现阶段我们已经完成了吸附塔的填装工作,正在对管线法兰进展气密实验,与此同时我也在迅速的学习该车间的工艺流程,及设备运行参数,尽快掌握岗位知识和操作技能,为早日开车做自己应该做的事情。
存在的优缺点及改进方案优点:工作进取心强,虚心学习,能很快上手,有相当好的知识运用才能。
一、实训背景随着我国电力工业的快速发展,汽轮机作为火电厂的核心设备,其性能和安全运行对于整个电力系统的稳定运行至关重要。
为了提高汽轮机运行效率和保障其安全,汽轮机试验技术实训成为了电力行业技术人员必须掌握的技能。
本次实训旨在通过理论学习和实践操作,使学员全面了解汽轮机试验技术的原理、方法和应用,提高学员对汽轮机运行状态的监测、分析和处理能力。
二、实训目的1. 理解汽轮机试验技术的基本原理和流程。
2. 掌握汽轮机主要试验方法及其应用。
3. 学会使用汽轮机试验仪器设备,并进行数据采集和处理。
4. 提高对汽轮机运行状态的监测、分析和处理能力。
5. 培养学员团队协作和沟通能力。
三、实训内容1. 汽轮机试验技术概述介绍了汽轮机试验技术的概念、分类、目的和意义。
重点讲解了汽轮机试验技术的原理和流程,包括:试验前的准备、试验过程中的操作、试验结果的分析和处理等。
2. 汽轮机主要试验方法(1)汽轮机冲转试验介绍了汽轮机冲转试验的目的、原理和操作步骤。
重点讲解了冲转过程中的注意事项,如转速控制、负荷分配、保护装置等。
(2)汽轮机负荷试验讲解了汽轮机负荷试验的目的、原理和操作步骤。
重点介绍了负荷试验中的数据采集、处理和分析方法。
(3)汽轮机超速试验介绍了汽轮机超速试验的目的、原理和操作步骤。
重点讲解了超速试验中的保护装置、动作条件和试验结果分析。
(4)汽轮机真空试验讲解了汽轮机真空试验的目的、原理和操作步骤。
重点介绍了真空试验中的数据采集、处理和分析方法。
3. 汽轮机试验仪器设备介绍了汽轮机试验常用的仪器设备,如转速表、负荷表、真空表、压力表、温度表等。
重点讲解了这些仪器的使用方法和注意事项。
4. 汽轮机试验数据分析讲解了汽轮机试验数据采集、处理和分析的方法。
重点介绍了数据异常的处理、试验结果的评价和故障诊断。
四、实训过程1. 理论学习通过课堂讲授、资料查阅等方式,学员掌握了汽轮机试验技术的基本原理、方法和应用。
2. 实践操作在实训教师的指导下,学员进行了汽轮机试验的实践操作,包括:(1)汽轮机冲转试验:学员参与了冲转试验的整个过程,学习了转速控制、负荷分配、保护装置等操作。
汽轮机厂专业实习报告(合集五篇)第一篇:汽轮机厂专业实习报告(二)、发电设备中汽轮机的作用1、发电设备最主要的是由三部分组成:锅炉、汽轮机、发电机2、汽轮机是目前我国电力工业应用最广泛的动力设备。
3、汽轮发电机发电的基本原理:由锅炉产生的高温高压蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机叶片,使汽轮机旋转做功,并带动发电机切割磁力线产生交流电。
4、发电设备中锅炉的作用:产生热能5、汽轮机作用:将热能转变为机械能6、发电机的作用:将机械能转变为电能汽轮机的其他用途:供暖:抽汽式汽轮机拖动其他机械:大容量的泵、风机以上也称为工业汽轮机作为大型舰船的动力,如远望一号、二号大型测量船上的动力装置也称为船用汽轮机(三)、汽轮机本体的主要结构(零件)汽轮机本体结构主要由以下几部分组成:1、转子(分高压、中压、低压,整体、套装、焊接等)2、汽缸(分高压、中压、低压,内缸、外缸,上缸、下缸等)3、隔板(固定静叶,将汽缸分割为一道道的环形蒸汽室,隔板有铸造式、焊接式、整体铣制式等)4、叶片(分高压、中压、低压,静叶、动叶等)汽轮机中的其他主要部件:1、螺栓(连接汽缸体等)2、蒸汽管道(输送蒸汽)3、阀门(控制蒸汽流量)4、轴承(支承转子)6、各类加热、冷凝器(四)、汽轮机主要部件的选材、热加工和性能汽轮机是一台在高温(540~600℃)、高压(16~25MPa)蒸汽作用下高速旋转(3000r/min)、长期运行(连续运行数月不停)的机器。
由于工作条件苛刻,因此对其零部件所采用的材料要求很高。
一些主要部件要求耐高温、高强度、耐腐蚀,不同的部件还有一些不同的特殊性能要求。
汽轮机转子1、汽轮机转子因工作温度区域不同,材料及其性能要求也不同2、高压和中压转子工作在高温段,故对材料的要求:在高温下仍具有较高的强度,抗高温氧化;3、低压转子:由于低压转子上安装的叶片较长(末级叶片长1米左右),受到很大的离心力,因此材料的强度要求更高,虽然工作温度不高,但也因此要求材料具有低的脆性转变温度。
摘要加工中心:有专用数控加工机床的各类型,例如车床,铣,镗床,钻床等。
数控加工中心加工的工具,是在一个所有的作品。
加工工具执行,如移动或ATC(自动换刀)选择必要的工具和更改的,它由预先编程命令自动处理它们。
如今,有一种机器可以处理铣,开槽,抛光,使普遍的加工成为可能。
此外,在过去是工作在这些日子记录在纸带方案,数控(NC型)日趋普及,并具有编辑程序,它是在数控内存记录,操作更先进。
三菱M-H60/H80加工中心就是其中之一。
关键词:ATC(自动换刀),数控(NC型)1AbstractMachining center:There are exclusive NC machine tool for each types of processing,for instance lathe,mill,boring machine,drilling machine etc.Machining center is NC machining tool that is all works in one.Processing is executed such as tool moves or ATC(Automatic Tool Changer) selects necessary tools and change them automatically by the command of the program that is made beforehand.Nowadays,there are kind of machine that can process shaving,slotter,burnishing so that pervasive machining is possible.Also,in the past it was operated recording program in the paper tapes,in these days,CNC(type of NC)becomes common,and with CNC it is possible to operate with editing program that is recorded in the NC memory,and operation is more advanced.MITSUBISHI MACHINING CENTER M-H60/H80 is one of them.Keywords:ATC(Automatic Tool Changer) ,CNC(type of NC)2目录引言 (4)第1章叶片在数控机床中的加加工 (5)1.1 简介 (6)1.2 五坐标联动加工中心在叶片型面加工中的应用 (7)1.3 前景及展望 (8)第2章方钢叶片的五轴加工 (9)第3章燃气轮机简介 (12)第4章燃气轮机的工作原理 (14)第5章燃气轮机的应用前景 (16)结论 .................................................. 参考文献 .................................................. 致谢 ..................................................3引言近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。
1.实习的作用与意义 ....................................................................................................2.实习公司的概况介绍 ................................................................................................ 二.实习内容 ...........................................................................................................1.汽轮机知识 .........................................................................................................................1.1概论 ....................................................................................................................................1.2汽轮机本体 ........................................................................................................................1.3叶片基本知识.....................................................................................................................1.3.1整圈自锁型动叶加工过程1.3.2反动式整体围带动叶(ISB)加工过程:1.3.3叶片加工不稳定的改进措施:1.4末级长叶片 ........................................................................................................................1.4.1长叶片分类:1.4.2长叶片设计流程:1.5汽轮机辅机系统1.5.1汽封系统1.5.2疏水系统1.5.3滑销系统1.5.4润滑油系统1.5.5轴承系统1.5.6各类加热和冷凝器2.燃气轮机知识......................................................................................................................2.1燃气轮机本体 ....................................................................................................................2.1.1转子轮盘加工2.1.2轴套安装步骤2.2燃气轮机辅机 ....................................................................................................................3.核电汽轮机知识 ...........................................................................................................4.1联合循环机组构成 ............................................................................................................4.2联合循环汽轮机特点5.分布式能源.........................................................................................................................5.1分布式能源组成 ................................................................................................................5.2分布式能源优点三、实习体会一.概述。
汽轮机厂认知实习报告范文在认知实习的两个星期里,大家班里去参观考察了上海市汽轮机厂,上海锅炉厂及其上海外高桥第三发电站三个与下面要学习培训的专业科目密切相关的地区。
在这种公司的生产线里,我了解了一些汽轮发电机及加热炉的定义,而且在课后练习查看了相关资料拥有更为深层次的掌握,也要我对下面的专业科目有一定的了解。
一、汽轮发电机汽轮发电机是将蒸气的热传递为机械能的转盘式传动设备,是蒸气动力系统的关键机器设备之一。
固定不动一部分(静子)和旋转一部分(电机转子)构成,与回热加温系统软件(包含抽汽、给排水、冷凝水及亲水性系统软件等)、调整保安人员系统软件、油系统软件及其别的輔助机器设备一同构成的汽轮发电机部件。
固定不动一部分包含气缸、挡板、喷头、汽封、标准件和滚动轴承等。
旋转一部分包含主轴轴承、离心叶轮或轮鼓、叶子和连轴器等。
固定不动一部分的喷头、挡板与旋转一部分的离心叶轮、叶子构成蒸气能源变换为机械动能的载流一部分。
气缸即汽轮发电机的机壳,是汽轮发电机静止不动一部分的关键构件之一。
它的功效是将汽轮发电机的载流一部分与空气阻隔,以产生蒸气热传递的密闭空间,及其支撑汽轮发电机的别的静止不动构件。
气缸是管束髙压蒸气不可泄露的机壳,还设立汽封系统软件。
一般汽缸分成髙压缸及中底压缸这些。
汽轮发电机髙压端水泵密封称之为髙压水泵密封,在双缸汽轮发电机中又称之为前水泵密封。
底压端水泵密封称之为底压水泵密封,在双缸汽轮发电机中又称之为后水泵密封。
装在挡板汽封槽中的汽封称之为挡板汽封。
此外装在挡板上与围带相互配合避免漏汽的又称之为围带汽封。
无论是水泵密封或是挡板汽封、围带汽封,其结构及外观设计均如出一辙,阻汽基本原理一致,通称为汽封。
汽轮发电机气缸两边孔轴处与传动轴间有一定空隙,那样在工作中时,气缸内进汽端将产生髙压蒸气很多泄漏。
再看排汽端,一般凝汽式汽轮发电机的排汽工作压力在0.02KG/立方厘米 (肯定)上下,即排汽端处在高真空泵情况,空气中的气体将沿后孔轴很多漏入排气阀门和凝结器,便会毁坏汽轮发电机的真空泵。