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制氢部安全阀汇总表

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美标阀门编号

美标阀门编号

3 操作方式
如无特殊说明，在下表规定范围内的阀门需采用涡轮蜗杆操作方式。
压力等级
闸阀
截止阀
球阀
旋塞阀
≤150LB
≥16”
≥12”
≥8”
≥4”
300LB
≥14”
≥10”
≥6”
≥4”
600LB
≥12”
≥8”
≥4”
≥4”
900LB
≥8”
≥6”
≥4”
≥4”
1500LB
≥6”
≥6”
注：手柄或手轮开启到一半时，操作力不应超过 35Kgf。
G7
螺纹连接阀盖
G8
焊接阀盖
G9
Inconel600/PTFE 金属齿形垫片
SPECIFICATION OF VALVE 阀门数据表
04027-03000-MC14 第 6 页共 6 页
表 VII : 特殊要求 代码 L F B O D Y S T W
特殊要求 低温用阀(＜-29℃)
全通径 波纹管密封 氧气专用阀 双向密封
c) 承插焊和螺纹连接锻钢阀门按照 API602 标准。 d) 阀门的结构形式按照相关的 API 规范要求。 e) 如无特殊说明，压力等级≥900LB、DN≥2”的阀门应选用压力自紧式密封阀盖。 2.2 阀门的适用压力温度范围符合 ASME B16.34 的要求。 2.3 阀门的材料符合 ASTM 和 API 规范要求。 2.4 阀门的检验符合 API598 的要求。 2.5 软密封球阀、旋塞阀须符合 API607、API6FA 或 BS6755 Part2 的防火要求，并要求采取 防静电设计。 2.6 其他特殊要求按照相关技术规定执行。
表 I : 阀门的类型 代码

全厂安全阀一览表

全厂安全阀一览表

全厂安全阀一览表
神头发电公司安全阀校验安排
根据各单位的统计，神头发电公司共有安全阀206个，具体情况见附表（全厂安全阀一览表）。

按照安全阀校验要求，各单位要继续完善表中未填写的项目（型号，制造单位，产品编号，公称压力、工作压力、整定压力、密封试验压力）。

按照特种设备安全阀的要求，安全附件的校验周期是一年，因此公司将安全阀校验安排发给各单位，请在机组停运期间妥善安排。

一、以下安全阀准备在线校验（66个）
1、不具备拆卸的安全阀（34个）
1）#1锅炉17个安全阀；
2）#2锅炉17个安全阀；
2、特殊介质（氨气、氢气、联氨系统）的安全阀（24个）
1）化学供氨站13个安全阀
2）启动锅炉氨计量泵出口1个安全阀
3）化学氨站汇流排进口3个安全阀
4）化学辅机加药间加联氨计量泵出口3个安全阀
5）化学机组加药间给水加联氨计量泵出口2个安全阀6）化学机组加药间凝结水加联氨计量泵出口2个安全阀3、朔州市不能校验的安全阀（8个）
1）#1、#2机组#1、#2高加安全门共4个
2）#1、#2机组辅汽联箱安全阀共4个
二、#1、#2机组停运期间校验的安全阀（120个）
1）化学部管辖的其余70个安全阀
2）汽机部管辖的其余24个安全阀
3）汽机部管辖的智能换热站3个安全阀
4）汽机部管辖的机房仪表用压缩空气罐2个安全阀
5）综合维护部管辖的10个安全阀
6）水灰部管辖的11个安全阀
三、启动炉改造期间校验的安全阀（20个）1）启动炉系统安全阀20个。

制氢部安全阀汇总表

制氢部安全阀汇总表
DN40
E13014A
35
LFO-0101CE
DN40
E1402A
36
A42Y-25P
DN80
氨冷器
37
DN80
冰机分离器
38
DN80
冰机分离器
39
DN80
冰机分离器
40
A42C300LBCP
DN80
冰机分离器
41
DN150
冰机出口
42
LFB-03a01LB
DN25
冰机过冷器
43
LFB-03a01CB
DN80
新鲜气氨冷
96
LFO-03a03SP
DN80
闪蒸槽
97
LFO-03a03SB
DN80
一级氨冷器
98
A42Y-04
DN25
氢气总管
99
A42C-600LB
DN40
一段分离器
100
LFGS-0601C
DN50
合成废锅
101
LFB-0101CB
DN25
驰放器
102
A42C-600LB
DN40
一段分离器
DN25
纯亚冷凝器
69
A42Y-16C
DN80
氮气管网
70
A42Y-16C
DN50
膨胀机
71
A42Y-16
DN50
Sv4509
72
A42Y-16P
DN50
膨胀机
73
A42Y-16C
DN50
膨胀机
74
A42Y-16P
DN50
膨胀机
75
DN25
氩槽

电解制氢氢气加压储存单元安全检查表

电解制氢氢气加压储存单元安全检查表

电解制氢氢气加压储存单元安全检查表表6-3 氢气加压、储存单元安全检查表序号检查项目检查结果依据检查记录1 氢气罐的形式，应根据所需储存的氢气容量、压力状况确定。

当氢气压力为中、低压，单罐容量小于5000Nm3时，宜采用筒形储罐。

《氢气站设计规范》GB50177-2005第5．0．7条2 氢气罐或罐区之间的防火间距，立式罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的直径；并不应小于《氢气站设计规范》GB50177-20053．0．4序号检查项目检查结果依据检查记录1Om。

3 氢气站一般采用气态储存氢气，主要有高、中、低压氢气罐等，储氢量应满足制氢或供氢系统的供氢能力与用户用氢压力、流量均衡连续的要求。

《氢气站设计规范》GB50177-20054．O．94 氢气站的氢气罐安全设施设置设有安全泄压装置，如安全阀等。

《氢气站设计规范》GB50177-20054.0.105氢气站的氢气罐顶部最高点，《氢气站设计规范》序号检查项目检查结果依据检查记录应设氢气放空管。

GB50177-20054.0.106 放空管应采用金属材料，不准使用塑料管或橡皮管。

《氢气使用安全技术规程》GB4962-19853.5.27 氢气站的氢气罐应设压力仪表。

《氢气站设计规范》GB50177-20054.0.108 氢气站的氢气罐应设氮气吹扫置换接口。

《氢气站设计规范》GB50177-20054.0.109氢气罐不应设在厂房内。

《氢气站设计规范》GB50177-2005 6．0．16序号检查项目检查结果依据检查记录10 若操作人员操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面2m以上时，则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的栏杆、护板、防护圈等。

《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999。

安全阀数据表举例

安全阀数据表举例

01GENERALPROTECTED EQUIPMENT P&ID NO. 02 LINE CLASS INLETOUTLET 03 REQ'N NO.P.O. NO.04 QUANTITY WORKINGSPARETOTAL05 06 APPLICABLE SPECIFICATIONS07VALVE DESIGN TYPE08TYPEBONNET TYPE NOZZLE TYPE 09 RESILIENT SEAT 10 11CONNECTIONS SIZE - END CONNECTION INLETOUTLET12 13MATERIALSBODY BONNET 14OFDISC SEAT / NOZZLE 15CONSTRUCTIONGUIDE RINGS16 SPRING SPRING COATING 17 BELLOWS 18 RESILIENT SEAT 19 BOLTING GASKET 20 21ACCESSORIESLEVER CAP 22 TEST GAG23 24 25BASIS CODE REQUIREMENT / CODE STAMP 26 SIZING BASIS 27FLUID AND FLUIDSTATE28SIZING REQUIRED CAPACITY 29DATAMW / SG @ T Z30 VISCOSITY @ TC P / C V @STP31 SPECIAL PROPERTIES 32 NOR OP TEMP NOR OP PRESS 33 REL TEMP SET PRESS34OUTLET TEMP ALLOW OVERPRESS35 BACKPRESSURE:36SUPERIMPOSED - CONSTANT B 37SUPERIMPOSED - VARIABLE38BUILT-UP 39TOTAL40 DIFFERENTIAL SET PRESSURE ( NOTE 2 )41 BLOWDOWN DISPOSITION 42DISCH. COEF. (K)DE-RATE FACTOR 43SPECIAL 44REQUIREMENTS45 46VALVE CALCULATED AREA (in.2) BASIS 47DATASELECTED AREA (in.2)ORIFICE48 MANUFACTURER - MODEL49 50NOTES( 1 ) MINIMUM COMPLIANCE: API 520, 526, 527 and ANSI B16.551 52 53≤ 5 %COLD FLARE0.6420.01CROSBY OR EQUALCOLD DIFFERENTIAL TEST PRESSURE PER MANUFACTURER STANDARDS.( 2 )( 3 )0.08550.522 4.100H0.468FIRE 0.785--0.219,28741.010.471.03MIXED C3VASME SECTION VIII (NOTE1)ASME CODE STAMP REQ'DManufacturer StandardsManufacturer Standards -NOSCREWEDManufacturer Standards Manufacturer StandardsManufacturer StandardsCSManufacturer Standards Manufacturer Standards Manufacturer Standards Manufacturer Standards 2"3"FULL工程四川石化80万吨/年乙烯工程乙烯装置厂址中国 . 四川 . 成都B32E210-R-1520A10102-210-00-SY03-1502用户中国石油四川石化公司版次A05G SSCLOSED 11BALANCED BELLOWS300 # RF 0.03450.97539 2.11289 4.10021%页码第1页，共1页150 # RF SAFETY RELIEF安全阀工艺数据表文件号10102-210-00-CP5002安全阀位号210-PSV-15718专利商Prd Ckd App10 详细设计2009-05-18Rev Description Datekg/hr Centipoise YESNOºC MpagYES NO。

安全阀一览表

安全阀一览表
0.0011
0.602
0.602
压缩指数Z
1
0.9
0.9
绝热指数CP/CV
1.4556
1.8
1.8
最大泄放量(kg/h)
1200
16000
16000
泄放温度
35
275
275
压力
泄放〔MPa(A)]
1.948
6.8
6.8
背压〔MPa(A)]
0.1
0.1
0.1
计算所需面积(cm2)
1.33
5.3
5.3
选用喷嘴面积(cm2)
D-6111
D-6112
D-6121
操作压力〔MPa(G)]
1.5
6.0
6.0
操作温度（℃）
201
275
275
泄放介质
介质名称
蒸汽
饱和蒸汽
饱和蒸汽
饱和蒸汽
主要组分及组成
H2O
H2O
H2O
介质状态（液体或气体）
气体
气体
气体
泄放温度下密度（kg/m3)
8.06
30.8
30.8
分子量
18
18
18
介质粘度（mm2/s）
ASME B16.5
ASME B16.5
HG20592-97A
材质
阀体阀盖
碳钢
碳钢
碳钢
阀座阀瓣
弹簧
波纹管
垫片
K6101AB各二个，共4个（包括稀油站个一个）
K6102AB各一个，共2个
K6103AB各三个，共6个
K6201AB各一个，共2个
K6401一个
压缩机区总共15台；

安全阀调试记录汇总表

安全阀调试记录汇总表
蒸汽
80-LS-040904-3B2S1-H50(321)
1230-PSV-0408B
3K4HTOGM0210C-C
蒸汽
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405A
4M6HTBLM0210B-C
二甲苯
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405B
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
中国石油云南
1000万吨/年炼油项目
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402B
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402C
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402D
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402E
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
350-P-040713-2B5S1-PP60（331）

关于安全设施及安全投入(样本)

关于安全设施及安全投入(样本)

表3-1-1 干气制氢装置采用的主要安全设施和措施统计表
表3-1-2 柴油加氢装置采用的主要安全设施和措施统计表
表3-1-3 原料预处理装置采用的主要安全设施和措施统计表
表3-1-4 汽油加氢装置采用的主要安全设施和措施统计表
表3-1-5 MTBE装置采用的主要安全设施和措施统计表
表3-1-6 储罐区采用的主要安全设施和措施统计表
3.2 安全设施投入情况
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类，具体分类投资见表3-2。

表3-2 安全设施投资一览表
本项目总投资98196万元，安全设施投资概算4000万元，占总投资约4%。

安全阀数据表

安全阀数据表

背压
(MPaG) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
超压%
10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10%
备注
误操作 误操作 误操作 误操作
CL150/CL150 32.5 CL150/CL150 25.4 CL150/CL150 32.5
20 PSV-12021A/B 21 PSV-12022
第 2 页，共 2 页
阀喉 操作 设定 阀体 公称压力 进 直径 型号 （进口x出 压力 压力 口x出口 材质 (MPaG) (MPaG) 口) (mm) 公称直径
200/300 25/50 25/50 25/50 25/50 40/50 40/50 50/80 40/50 50/80 50/80 40/50 80/100 80/100 80/100 40/50 40/50 CL150/CL150 CL300/CL150 CL300/CL150 CL300/CL150 CL300/CL150 CL300/CL150 CL300/CL150 146 9.5 9.5 9.5 9.5 16 16 0.77 3.38 2.8 3.5 3.5 3.48 3.43 1.5 1.53 1.5 1.5 0.17 3.3 3.1 2.11 2.07 0.7 0.95 3.95 3.4 3.95 3.95 3.95 3.95 1.87 1.8 1.7 1.7 0.35 3.6 3.6 2.35 2.4 0.9
100-PG120708 误操作 150-PG120709 误操作 100-PG120901 50-PG120904 80-PG121001 停电 火灾 误操作

安全阀及爆破片台帐(新)

安全阀及爆破片台帐(新)

空气 小制氮机缓冲罐 公用工程 15.05
DN50 1.6 0.85 0.8～1 中国。永一阀门有限公司 150511945
300
空气
压缩空气罐 公用工程 15.05
DN50 1.6 0.85 0.8～1 中国。永一阀门有限公司 150511944
300
空气
氮气罐
公用工程 15.05
35 安全阀 A48Y-16C
DN80 1.6 0.3 0.2～0.4
中国万能阀门有限公司
13070894
300 石油气
R3303
三车间 13.07
16 安全阀 A42Y-16C
DN80 1.6 0.3 0.2～0.4
中国万能阀门有限公司
13070895
300 石油气
R3304
三车间 13.07
17 安全阀 A42F-25C DN32 2.5 2.4
中国。天正阀门有限公司
12061757
350
蒸汽
蒸汽总管
公用工程 12.06
38 安全阀 SDA-22C300T DN20 300Lbs 1.84
上海东紫阀门有限公司 Af0418-966 “-40~150 R22
冷凝器
公用工程 11.04
39 安全阀 SDA-22C300T DN20 300Lbs 1.84
直径 力
力
(mm) (Mpa) (Mpa)
压力等级 (Mpa)
生产厂家
DN80， 316L/F46/F4
DN80， 316L/F46/F4
DN80， 316L/F46/F4
0.3
TSXP304HG/ T205932009
苏州安理高科安全设备有限 公司

1361101D0228_PE-100-D700_0安全阀数据表

1361101D0228_PE-100-D700_0安全阀数据表
2 (cm )
√ 全启式
类 (2)(波纹管式)平衡 型 (3)(活塞式)平衡 (4)导阀控制 要求数量 (操作/备用) 安装位置 被保护设备管道名称 被保护设备/管道位号 操作压力[MPa(G)] 容器或管道设计压力[MPa(G)] 操作温度(℃) 容器或管道设计温度(℃) 容器管道设计 安全阀选用依据 介质名称 主要组分及组成 介质状态(液体或气体) 相对密度(水=1) 分子量 介质粘度 (mPa·s) 压缩系数 Z Cp / CV 容器出口关闭 冷凝器供水中断 塔顶回流中断 中段回流中断 储罐或缓冲罐过满 上游装置自动控制故障 不正常的热量或蒸汽输入 换热管管子破裂 0.7063 1.1783 97.72 气体 API PR520 催化汽油 40 1/1 R-1102A底部 脱砷反应器A R-1102A 0.7
0.1
√ 12.402 18.389 L
*1
计算喷嘴的流量系数 C= 选用安全阀流量系数 C= 弹簧设定压力 [MPa(G)] 阀 体 材 喷 阀 阀 料 弹 嘴 芯 杆 簧 50CrVA 柔性石墨+304 WCB 304+Ste 304+Ste
波纹管 垫 片 有无阀帽 有无手柄 有无试验用顶丝 进口尺寸和压力等级 出口尺寸和压力等级 阀体试压等级(进口/出口) 阀门设计温度(℃) 型号 附 件
安 全 阀 数 据 表
（ 索 引 ）
项目文件号 文 表 号 版次/修改 单元名称
1361101D0228 PE-100/D700 0 第1页 共1页 催化汽油加氢脱硫装置 张数 (A4) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂40万吨/年催化汽油加氢脱硫装置及外围配套工程
设 备 名 称 新氢分液罐顶安全阀 R-1102A底部安全阀 R-1102B底部安全阀 原料油缓冲罐顶安全阀 E-103壳程安全阀 预加氢反应器顶硫化线安全阀 预加氢反应器顶安全阀 分馏塔顶安全阀 分馏塔回流罐顶安全阀 加氢脱硫反应器顶安全阀 加氢后处理反应器顶安全阀 加氢脱硫反应产物分离罐顶安全阀 循环氢脱硫塔顶安全阀 循环氢压缩机入口分液罐顶安全阀 稳定塔顶安全阀 稳定塔回流罐顶安全阀 贫胺液缓冲罐顶安全阀 注水罐顶安全阀 硫化剂罐顶安全阀 净化风罐顶安全阀 燃料气分液罐顶安全阀 安全阀数据表索引

安全阀调试记录汇总表(总表)

安全阀调试记录汇总表(总表)
80-FLG-060904-2B17S1-H50（341）
1230-PSV-0609A
3L4HTXDM02102C-FB
水、苯
80-FLG-060904-2B17S1-H50（341）
1230-PSV-0609B
3L4HTXDM02102C-FB
水、苯
100-FLG-070105-3B2S1-H80（341）
单项工程
连续重整-芳烃联合装置
单项工程编号
1200
单位工程
工艺管线安装工程
单位工程编号
1200-06
管线/设备位号
安全阀位号
安全阀型号/规格
设计值
第三方调试
记录单编号
调试单位
介质
压力
（MPa）
开启压力
（MPa）
150-FLG-060501-2B17S1-ST30（341）
1230-PSV-0605B
6R8HTXDM03102C-FB
苯、非芳烃
80-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）
1230-PSV-0607A
3L4HTXDM0210C-FB
水、苯、溶剂
80-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）
1230-PSV-0607B
3L4HTXDM0210C-FB
水、苯、溶剂
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日

常用安全阀型号及适用介质对照表

常用安全阀型号及适用介质对照表

常用安全阀型号及适用介质对照表一、安全阀概述安全阀是工业生产中常用的压力容器安全附件，主要用于防止容器内压力超过设计压力，确保设备的安全运行。

根据不同的使用场景和介质特性，安全阀的型号和结构也会有所不同。

本对照表将为您详细介绍常用安全阀的型号及其适用介质，以便您根据实际需求选择合适的安全阀。

二、常用安全阀型号及适用介质1. 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是一种利用弹簧力与介质压力相平衡的原理，实现自动启闭的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

2. 先导式安全阀先导式安全阀是一种利用先导介质控制主阀启闭的阀门，适用于高压、大口径的场合。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

3. 静态式安全阀静态式安全阀是一种无需外力作用，依靠介质压力直接推动阀瓣开启的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

4. 爆破片式安全阀爆破片式安全阀是一种利用爆破片在压力达到设定值时破裂，实现压力释放的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

5. 隔膜式安全阀隔膜式安全阀是一种利用隔膜与介质接触，实现压力释放的阀门。

适用于腐蚀性、有毒、易燃易爆等介质的压力容器和管道系统。

6. 磁性安全阀磁性安全阀是一种利用磁性原理，实现压力释放的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

7. 旋塞式安全阀旋塞式安全阀是一种利用旋塞与阀座之间的间隙，实现压力释放的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

8. 球形安全阀球形安全阀是一种利用球形阀瓣与阀座之间的间隙，实现压力释放的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

9. 角式安全阀角式安全阀是一种安装于管道转角处，实现压力释放的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

10. 直通式安全阀直通式安全阀是一种安装于管道直通处，实现压力释放的阀门。

适用于气体、液体、蒸汽等介质的压力容器和管道系统。

电厂制氢站单元安全检查表

电厂制氢站单元安全检查表
16
供氢站应设赛灭火器，宜设置推车式灭火器。
《火力发电厂与变电站设计防火规范》7.10. 1
17
氢气管道穿过墙壁或楼板时,应设套管。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用非燃材料填塞；
氢气管道不得穿过生活间、办公室、配电室、控制室、仪表室楼梯间和其他不使用氢气的房间。
《电力设备典型消防规程》7。 2。 14
《氢气站设计规范》7。 0。 3
7
氢气站、供氢站有爆炸危险房间的泄压设施的设置，应符合下列规定：1泄压设施宜釆用非燃烧体轻质屋盖作为泄压面积,易于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压囱枳；
2泄压面积的计算应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16的要求；
3泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位；
6.应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施；
7.压力大于0.1MPa时，阻火器后的
管材，应采用不锈钢管。
《氢气站设计规范》12。0。9
41
制氢站的电解间及贮气间,应设置事故排风装置.
有爆炸危险房间内，应设氢气检漏报警装置，并应与相应的事故排风机联锁。当空气中氢气浓度达到0。4％ （体积比)时,事故排风机应能自动开启。
五
供电及公用工程
46
电厂氢气站、供氢站的供电宜为三级负荷。
《氢气站设计规范》8. 0。1
47
氢气站的冷却水排水，应设水流观察装置或排水漏斗。
《氢气站设计规范》10.0.3
48
氢气站排出的废液，应符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB 8978的规定。
《氢气站设计规范》10。0。4
49
制氢间属1区爆炸危险区。上述场所所有电气设备防爆结构的选型应符合下列规定：

安全阀台账表

安全阀台账表

0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 合成料
100
0.1
0.18 合成料
100
0.09 0.08 高沸物
100
0.1
0.18 SiCL4
型号
公称通径 设计压力 整定压力 （mm) （MPa） (Mpa)
介质
50
0.2
0.18 氢气
65
0.3
0.2
蒸汽
65
0.3
0.2
蒸汽
32
0.5
0.4
HCL
32
0.5
0.4
HCL
32
0.75
0.7
H2
32
0.72
0.7
尾气
32
0.2 0.189 HCL
32
0.2 0.189 HCL
32
0.1
0.18
100
0.1
0.18 SiCL4
100
0.1
0.18 SiCL4
100
0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 SiHCL3
100
0.1
0.18 合成料
二期
罐区
32
1#四氯化硅储 罐
33
高沸物储罐
100
0.1
0.18 SiCL4

安全生产-安全阀-《安全阀》基本知识讲解

安全生产-安全阀-《安全阀》基本知识讲解

1. 安全阀的用途及作用原理（续1）
1.2 安全阀的作用原理 1.2.1 直接作用式安
全阀作用原理 以弹簧式安全阀为
例（见图1）
图1
1. 安全阀的用途及作用原理（续2）
1.2.2 先导式安全阀作用原理（见图2）
主阀
先导阀
图2
2. 对安全阀的基本要求
2.1 安全阀的功能是通过下列动作过程来实现的： a) 安全阀处于关闭密封状态； b) 安全阀开启（或称初始开启）； c) 安全阀排放（或称全开启）； d) 安全阀关闭（或称回座）并恢复密封。
（弹簧式安全阀的主要结构型式） n 带背压控制套全启式安全阀（见图15） n 带散热套的安全阀（见图16）
封
封
图15
图16
4. 安全阀主要结构型式（续3）
（弹簧式安全阀的主要结构型式）
n 弹性密封结构阀瓣（见图17） n 内装式安全阀（见图18）
图17
图18
5.安全阀选用要点
n 选用安全阀可归结为确定型号和公称通径两个方面。
6.1.2 排放管道的安装
① 排放管道的截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一 个总管排放时，计算排放总管的截面积应保证排放总管能够接受所 有可能同时向其排放的安全阀的总排放量。
② 由于排放管道对流体的阻力而产生的压力降应尽可能小（通常应小 于整定压力的10 %），以避免产生过大背压，影响安全阀的动作性 能和排量。
安全阀基本知识
安全阀基本知识讲授的主要内容
1. 安全阀的用途及作用原理 2. 对安全阀的基本要求 3. 安全阀的种类及其特点 4. 安全阀主要结构型式 5. 安全阀选用要点 6. 安全阀的安装和调试
1. 安全阀的用途及作用原 理

氢站专项安全检查表

氢站专项安全检查表
27
制氢电解间和储氢间顶部，应装设固定式测氢装置。
28
制氢电解槽和制氢设备控制盘（柜）周围08m处，应标有安全警戒线。
29
按照DL5027-1993中7.2.27的规定，若氢气化验室与制氢室在同一建筑物内，应设防火墙隔开，氢气化验室的门应直通厂房外。
30
如设机械辅助通风，必须是防爆型。
氢气储罐
31
检查其外观情况，漆层有无脱落；其封头有无鼓包现象。
49
年检时间是否到期消防器。
50
器材压力是否正常材。
51
器材铝封是否完好。
52
器材喷管是否完好。
暖气、通风
设备
53
暖气、通风设备满足使用要求，完好无损使用良好。
建筑物
54
建筑物完好无损，无破损、无漏雨现象。
空调
55
空调可以满足要求。
文Байду номын сангаас卫
生要求
56
氢站区域内应保持清洁，无杂草树木等易燃物品，无油污，不准储存其它易燃物品和堆放杂物，不准塔建临时建筑。
13
是否存在使用无线通讯设备的现象。
14
值班人员是否进行过氢气方面的安全培训、有无资格证。
15
配置电解液是否配戴眼镜和护具。
标志标示
16
设备、管道、转动机械安全标识齐全，符合安健环要求。
制氢室安全防爆
17
制氢室的灯具、门铃、电话、空调等是否均为防爆型。制氢室门旁是否装有消除静电铜板；进入氢站人员是否按规定登记并提交出携带的火种。
制氢站专项安全检查表
检查时间：年月日
项目
检查标准
存在问题
备注
制
氢
站
基
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LFO-0301CLB
DN25
筒泵入口
111
LFO-0301CLB
DN50
合成液氨
112
DN25
氨水冷却器
113
A41Y-320
DN32
二段分离器
114
A41Y-320
DN32
二段分离器
115
A41Y-160
DN15
原料气总管
116
A41Y-25
DN20
尾气总管
117
LFO-0301CB
DN80
小球罐
制氢部安全阀汇总表
序号
规格型号
安装位置
1
DN25
液氩槽
2
DN25
液氩槽
3
DN25
液氩槽
4
A21H-16C
DN25
空分抽气器
5
A21H-16C
DN25
空分抽气器
6
DN20
液氮泵
7
DN10
液氮槽
8
DN10
液氩槽
9
DN20
液氩槽
10
DN25
液氩槽
11
DN20
冰机抽气器
12
DN15
液氧槽
13
LEB-0101CB
DN25
闪蒸罐
44
A42Y-40
DN80
膨胀机
45
A42Y-40
DN32
蒸汽加热器
46
DN15
液氮泵
47
DN15
液氮泵
48
A42Y-64
DN50
出冷箱
49
DN80
出冷箱
50
DN25
液氧重装泵
51
DN25
液氮槽
52
DN25
液氮槽
53
DN25
液氮槽
54
DN20
液氮泵
55
DN20
液氮槽
56
LFO-0101SE
DN80
新鲜气氨冷
96
LFO-03a03SP
DN80
闪蒸槽
一级氨冷器
98
A42Y-04
DN25
氢气总管
99
A42C-600LB
DN40
一段分离器
100
LFGS-0601C
DN50
合成废锅
101
LFB-0101CB
DN25
驰放器
102
A42C-600LB
DN40
一段分离器
78
A42Y-16C
DN250
空气冷箱
79
DN10
高压液氮泵
80
A42C30015PSS
DN100
冰机储槽
81
DN100
冰机储槽
82
LFGS-0603CP
DN80
5.3变3.8减压
83
A48Y-600LB
DN80
3.8蒸汽
84
A42Y-64
DN100
高压空气
85
LOF-0101CC
DN200
1.0蒸汽
DN40
E13014A
35
LFO-0101CE
DN40
E1402A
36
A42Y-25P
DN80
氨冷器
37
DN80
冰机分离器
38
DN80
冰机分离器
39
DN80
冰机分离器
40
A42C300LBCP
DN80
冰机分离器
41
DN150
冰机出口
42
LFB-03a01LB
DN25
冰机过冷器
43
LFB-03a01CB
103
A41Y-320
DN50
合成循环机
104
A41Y-320
DN50
合成循环机
105
LFO-0301CLB
DN25
大小球液氨出口
106
LFO-0301CB
DN150
大球罐
107
LFO-0301CB
DN150
大球罐
108
LFO-0301CB
DN80
小球罐
109
LFO-0301CLB
DN25
筒泵出口
110
LFO-0101SB
DN100
E1302A
28
LFO-0101CE
DN100
E1405B
29
DN100
E1302B
30
LFO-0101SB
DN100
E1302D
31
DN100
E1302C
32
LFO-0101CE
DN100
E1405A
33
LFO-060106B
DN40
E1304B
34
LFO-060106B
DN25
纯亚冷凝器
69
A42Y-16C
DN80
氮气管网
70
A42Y-16C
DN50
膨胀机
71
A42Y-16
DN50
Sv4509
72
A42Y-16P
DN50
膨胀机
73
A42Y-16C
DN50
膨胀机
74
A42Y-16P
DN50
膨胀机
75
DN25
氩槽
76
DA21F-A0P
DN25
液氧储槽
77
DN25
液氧槽
86
LOF-0101CC
DN200
1.0蒸汽
87
A42Y-16C
DN150
出冷箱
88
DN150
管网桥架
89
DN150
管网桥架
90
A42Y-100
DN100
高压空气
91
KA46Y-10C
DN250
汸氮
92
DN150
管网桥架
93
DN150
管网桥架
94
LFO-03a03SB
DN80
二级氨冷器
95
LFO-03a03SP
118
LFO-0101CB
DN80
合成水冷器
119
DN15
高压液氮泵
120
A46F-900LB
DN25
高压液氮泵
121
LPGS/060C
DN50
PSV/330A
122
LFB-0101CB
DN50
P2204A入口
123
LFB-0101SB
DN150
管道
124
LFB-0101SB
DN150
管道
125
LFGS-0301C
DN100
管道
126
LFB-0101SB
DN80
管道
127
A46C-300C
DN80
V2401出口
128
LFB-0101CB
DN80
C2204出口
129
A48Y-40
DN50
K2201回路
130
LFGS-0606C6
DN65
E2102出口
131
LFO-0101CB
DN40
E2216出口
132
LFO-0101CB
DN40
二氧闪蒸罐
14
LFB-0101SB
DN100
E2105脱盐水回水
15
LFO-0101CB
DN100
E2106回水
16
LFO-0101CC
DN150
E2104汽
17
LFXY-0101S
DN20
P2203B
18
LFXY-0101S
DN20
P2203B
19
LFB-0101SB
DN20
P2202B出口
20
LFXY-0101S
DN20
P2202A
21
LFXY-0101S
DN20
P2201A
22
LFXY-0101S
DN20
P2201B
23
LFB-0101CB
DN40
冷提塔
24
LFXY-0101CB
DN40
循环水
25
LFXY-0101C
DN25
循环水回水
26
LFO-0101CE
DN100
E1401
27
DN65
缓冲槽
57
DN80
管网
58
LFO-0101SE
DN65
储罐
59
DN20
液氨泵
60
K1A227-2017
DN20
液氧泵
61
DN25
液氩汽化汽
62
DN20
冰机抽气器
63
DN10
高压液氮泵
64
DN100
循环水回水
65
DN25
液氩泵
66
DN25
液氩泵
67
LFXY-0101C
DN25
循环水回水
68
A42Y-16P
DN100
分气缸
139
A48Y-100
DN150
锅炉
140
HFA48Y-100
DN150
锅炉
141
HFA48Y-100
DN150
锅炉
142
CA48Y-100I
DN150
锅炉
143