Master cam9.0线割编程说明书

第1章M a s t e r c a m基本操作本章重点介绍基础知识和最常用的操作命令。

通过本章的学习，用户可以了解Mastercam软件的功能特点以及最常用的操作。

Mastercam简介Mastercam X2工作界面快捷键文件管理系统规划饭盒模具设计实例饭盒模具型腔数控加工实例本章要点本章案例1.1 Mastercam简介Mastercam软件是美国CNC_Software有限公司开发的产品。

在国内外CAD/CAM领域，Mastercam是微机平台上装机量最多、应用最广泛的软件，成为CAD/CAM系统的行业标准。

Mastercam软件是最经济有效的CAD/CAM软件系统，包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准。

Mastercam为全球PC级CAM，全球销售量第一名，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。

Mastercam具有强大、稳定、快速的功能，使用户不论是在设计制图上，或是CNC铣床、车床和线切割等加工上，都能获得最佳的成果，而且Mastercam是一套兼容于PC平台下，配合Microsoft Windows操作系统，且支持中文操作，让用户在软件操作上更能无往不利。

Mastercam是一套全方位服务于制造业的软件，包括铣削、车削、实体、木雕、浮雕、线切割六大模块。

铣削功能模块用于生成铣削加工刀具路径，车削功能模块用于生成车削加工刀具路径，实体功能模块用于创建二维及三维工程图形，木雕功能模块用于木雕刀具路径，浮雕功能模块用于创建浮雕刀具路径，线切割功能模块用于创建电火花切割刀具路径。

本节重点介绍铣削模块以及结合实体模块设计模具两方面知识。

1.1.1 实体模块简介实体模块的主要功能及特点如下：●具有完整的曲线曲面建模功能，建立2D、3D几何模型十分方便。

●灵活、完整的曲线曲面编辑和分析功能，保证几何模型的精度。

●修改几何模型后，相关的尺寸标注自动更新。

●可在多个窗口内动态旋转、缩放几何图形。

第1章Mastercam基本操作1.1Mastercam简介Mastercam是美国CNC Software公司研制开发的CAD/CAM系统。

Mastercam包括3大模块，即DESIGN、LATHE和MILL，它是一套兼有CAD和CAM功能的套装软件。

Mastercam作为基于PC平台开发的CAD/CAM软件，虽然不如工作站软件功能全、模块多，但就其性能价格比来说更具灵活性。

Mastercam对硬件要求较低，且具有操作灵活、易学易用的特点，能使企业很快见到效益。

可以在Windows 98、Windows 2000和Windows NT等操作环境下运行，Mastercam由于其价格相对较低，又是在PC平台下应用，硬件投入小，所以有着巨大的发展潜力。

Mastercam的当前最新版本是9.X，目前较为常用的是8.0版本，在操作上总体区别不大。

提示：本书将以Mastercam 9中文版为蓝本进行讲述。

DESIGN模块中不仅可以设计编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，同时其尺寸标注、注释等也较为方便。

在其曲面造型功能中，采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面的方法，还具有曲面修剪、曲面倒圆角、曲面偏移、延伸等编辑功能，还可以进行实体造型，同时提供了可靠的数据交换功能。

在Mastercam中可以直接输入中文，并支持Turetype字体。

MILL模块主要用于生成铣削加工刀具路径。

Mastercam支持2轴、3轴、4轴和5轴加工程序的编制。

可以直接加工曲面及实体，提供多种刀具路径形式和走刀方式。

同时还提供了刀具路径的管理和编辑、路径模拟、实体加工模拟和后处理等功能，Mastercam可以直接与机床控制器进行通信。

LATHE模块主要用于生成车削加工刀具路径。

可以进行精车、粗车、车螺纹、径向切槽、钻孔、镗孔等加工功能。

在最新的9.0版本中，还有WIRE线切割加工模块与ROUTER冲床加工模块。

MasterCAM 9.1 SP2 汉化特别版专业零件设计软件MasterCAM∙软件大小：580M∙软件语言：简体∙下载次数：10180∙软件授权：共享软件∙更新时间：2011-10-8∙软件类别：大型精品软件介绍【基本简介】Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。

同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC 线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。

【使用方法】1.安装的时候至少要安装Mastercam9.1和MetaCut Utilities2.1,否则在运行补丁的时候不能修补。

安装路径最好不要改变。

安装完毕后一定要重新启动。

2.安装完毕后，将光盘根目录下crack里边的msvcr70.dll拷贝到Mastercam9.1和MetaCut Utilities2.1里边，执行crack里边的iso-mc91和iso-mcu21对Master9.1和Metacut Utilities2.1分别进行修补。

注意下一步是右上角的箭头。

3.运行MetaCut Utilities2.1进行注册。

选菜单栏中的Registration，接着选Move Registration，记下画面右上角的MCU Id和Disk ID，选A hard-disk on a different computer，填入刚刚记下来的MCU Id号和Disk ID号（注意号码的大小写），点按Move Registration，将产生的License保存到Mastercam9.1中。

4.现在可以选Update Registration，选中刚刚产生的License（*.ndk).ok.5.复制“汉化包”文件夹里面的文件到MC9.1所在的文件夹下即可。

机械工程学院Mastercam实训指导书编写：侯荣国山东理工大学机械学院2010.12.25第一讲 MasterCAM基本操作第一部分工作界面介绍一、MsterCAM9的界面当我们运行了MsterCAM9，你将会看到主屏幕如图1-1所示，屏幕最大的是绘图区，此区是用于绘图和修改图形。

左边是主菜单和辅助菜单。

屏幕的顶部是工具栏（按Alt+B显示工具栏）是用来快速选择菜单的。

屏幕下面的空白区是提示区，它显示系统数据和参数输入。

图1-1下面我们再说明主菜单、辅助菜单和工具栏二、主菜单主菜单，如图1-2所示：图1-2主菜单是使用软件的主要功能，以下分别叙述每种选项的功能。

（分析）：它可以显示绘图区已选择图素的所有的信息，让你更了解图素，并可以进行质量、体积等计算。

（创建图形）：在绘图区创建图形至系统的数据库，参看绘点、绘曲线、绘曲面和标注尺寸，能得到更多的信息。

（文档）：处理文档。

可以储存、取出、编辑、打印等。

（修整）：用这个指令可以修改屏幕上的图形，如：倒圆角、修剪、打断、连接等。

（转换）：用镜像、旋转、比例、平移、偏置和其它的指令来转换屏幕上的图形。

（删除）：可以从屏幕上和系统的数据库中删除图素。

（屏幕）：可以改变屏幕上图形的显示。

（实体模型）：可以用挤压、旋转、扫描、举升、倒圆角、外壳、修剪等方法绘制实体模型。

（刀具路径）：进入刀具路径菜单，让我们选择刀具路径的选项。

（公共管理）：进入公共管理菜单，让我们编辑、管理和检查刀具路径。

主菜单的指令是级联的，当我们从主菜单选一选项时，另一个菜单就会在此菜单的基础上显示，可以通过相继的菜单层进行选择，直到完成。

例如：要绘制一个矩形。

下面介绍选取的过程。

如图1-3所示。

图1-3三、辅助菜单辅助菜单是为了方便改变各项操作的设置，MsterCAM9在绘某一图素时该菜单可保持不变，下面介绍辅助菜单中的各个选项，如图1-4所示。

图1-4：工作深度。

这是一个特别应该注意的问题，当我们在构图时，一定要首先考虑这个工作深度。

第25章模具加工应用实例在本章中通过对它在精密模具中的编程实例应用来说明此软件的用法。

本章实例所用的机床为夏米尔290P慢走丝线切割机。

25.1 凹模镶块加工(部分斜度)本例中使用图25.1所示的凹模镶块加工图形在夏米尔290P机床上加工一个级进模的凹模镶块，此镶块上有5个型腔，零件高13mm，要求在此凹模镶块的刀口处加工2mm高的直壁部分，其余部分为0.75°的落料斜度。

根据加工要求确定斜度部分切割2次，直壁部分切割3次。

外形一面留磨0.3～0.5mm，其余面3次切割加工到尺寸。

型腔程序以C1型腔为例进行说明，型腔的进丝孔位置位于每个型腔的固定位置上，在C1型腔的坐标原点处，图形为凸模尺寸，间隙在加工时根据要求在CMD文件中进行调整。

图25.125.1.1 文件准备(1) 从系统桌面单击Wire程序快捷方式启动软件。

(2) 从主菜单中选择File→Get(“文件”→“获取”)命令，从配书光盘中调入EX25-1.MC9文件。

(3) 从主菜单中选择Modify→Break→2 pieces(“修整”→“打断”→“两段”)命令，选择图25.1中的L1直线，再单击坐标原点作为打断点，将L1直线分段，此分段点将作为串连的起点，同时也是切割路径的进刀位置。

(4) 从主菜单中选择NC utils→Post Proc→Change(“NC实用”→“后处理”→“改变”)命令，弹出Specify File Name to Read(读取特定的文件名称)对话框，在其中选择MPWROBO.PST后处理程序，如图25.2所示，单击“打开”按钮返回，再单击MAIN MENU (主菜单)命令返回主菜单。

图25.225.1.2 生成切割路径(1) 从主菜单中选择Wirepaths→Contour(“线切割路径”→“轮廓”)命令，进入切割路径的串连选择菜单中，从图25.1中单击L1直线的下半部分，串连方向按顺时针方向，完成图形串连，如图25.3所示。

FANUC 0i MA系统配MasterCAM软件仍然是当今数控机床加工的主流搭配，因此本文对广大数控机床的编程与操作人员来讲，很有参考价值。

文中所表述的思路、方法与程序都是作者在长期的工作实践中总结出来的，我们也欢迎广大读者在欣赏本文的同时，将你们有实用价值的技巧与心得写出来与大家共分享。

我们在利用MasterCAM为FANUC 0iMA系统做计算机编程的过程中发现，应用软件默认的FANUC后处理程序(Mpfan.pst)输出的刀路文件，需要大量的手工修改才能满足实际加工的需要。

为了使CAM软件得到进一步推广应用，我们对MasterCAM9.0后置处理程序进行了编辑，使之应用得到了成功，大大提高了编程效率和程序质量，缩短了产品的制造周期，提高了产品的市场竞争力。

『::好就好::中国权威模具网』1. MasterCAM生成的后处理程序在图1所示中，主要完成：（1）φ12立铣刀铣外形；（2）φ2中心钻打中心孔；（3）φ10钻头钻2-φ10孔的加工。

采用MasterCAM软件完成该零件的数控加工仿真后，应用后处理程序Mpfan.pst，生成的NC加工代码如下。

%O0000(PROGRAM NAME-EXAMPLE1)(DA TE=DD-MM-YY-11-07-04 TIME=HH:MM-08:41)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-12.)N104T1M6（φ12立铣刀铣外形）N106G0G90X-62.Y10.A0.S1000M3N108G43H1Z50.M8N110Z10.N112G1Z-10.F1000.N114G41D1X-50.F100.N116Y60.N118X-20.N120Y51.N122G3X-14.Y45.R6.N124G1X14.N126G3X20.Y51.R6.N128G1Y60.N130X50.N132Y10.N134X40.Y0.N136X-40.N138X-49.661Y9.661N140G40X-58.146Y1.175N144M5N146G91G28Z0.M9N148G28X0.Y0.A0.N150M01(TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-2DIA.-2.)N152T2M6（φ2中心钻）N154G0G90G55X15.Y20.A0.S1500M3 N156G43H2Z3.M8N158G1Z-3.F50.N160G0Z3.N162X65.N164G1Z-3.N166G0Z3.N168M5N170G91G28Z0.M9N172G28X0.Y0.A0.N174M01(TOOL-3DIA.OFF.-3LEN.-3DIA.-10.) N176T3M6（φ10钻头钻2-φ10孔）N178G0G90G54X-25.Y20.A0.S1000M3 N180G43H3Z3.M8N182G1Z0.F50.N184G0Z3.N186Z2.N188G1Z-2.N190G0Z3.N192Z0.N194G1Z-4.N196G0Z3.N198Z-2.N200G1Z-6.N202G0Z3.N204Z-4.N206G1Z-8.N208G0Z3.N210Z-6.N212G1Z-10.N214G0Z3.N216Z-8.N218G1Z-12.N220G0Z3.N222Z-10.N224G1Z-14.N228Z-12.N230G1Z-16.N232G0Z3.N234Z-14.N236G1Z-18.N238G0Z3.N240Z-16.N242G1Z-20.N244G0Z3.N246X25.（下面是钻第二孔在此省略）|……N310G0Z3.N312M5N314G91G28Z0.M9N316G28X0.Y0.A0.N318M30% 『::好就好::中国权威模具网』在上面程序中，加下划线的都是与FANUC 0iMA系统不能兼容的，也就是需要修改或删除部分，归纳主要有以下几个方面：（1）程序的开头和结束；（2）第四轴，即A轴关闭；（3）刀具调用T1M6分行显示；（4）删除刀具注释；（5）将繁琐的钻孔循环转变为G81、G83指令；（6）行号的省略输出，减少机床的空间占用。

数控编程上机指导（二）图形自动编程系统（MasterCAM）初步MasterCAM是由美国CNC Softwaer公司在20世纪80年代初研制开发的机械制造CAD/CAM集成化软件。

也正是因为它优良的性能和基于微机系统运行的优势，MasterCAM在国内外已得到了广泛的应用，尤其是在模具设计与制造行业应用最广。

MasterCAM支持CAD工程图的绘制，同时又能完成多义曲面造型及实现多种加工方式与加工刀路编制，最后输出NC加工程序进行加工。

一、系统的启动用鼠标的左键双击计算机桌面上的Mill 9快捷图标，即可启动MasterCAM 系统。

二、系统环境设置1、将系统设置为公制单位（以毫米为单位）系统可以采用公制或英制单位。

我国实行的是公制单位，故将系统设置为公制单位（以毫米为单位）。

设置方法为：Main Menu（主菜单）→Screen（屏幕设置）→Configure（配置）：Current configuration file：MILL8M.CFG（Metric）（选用铣削加工公制配置文件）→OK（确认）2、光标与绘图区背境色的设置启动系统后，如果在绘图区没有找到光标，那是因为背景色与光标的颜色相同，你可以通过改变背景色或光标的颜色来使光标显示出来。

以下是改变背境色的方法：Main Menu（主菜单）→Screen（屏幕设置）→Configure（配置）Screen（屏幕设置）→System Colors…（系统颜色设置）→Graphics Background Color（背境颜色设置）→Color：7（背景色设为灰色）→OK三、MasterCAM使用以下，以图1所示零件加工的数控编程为例，来说明MasterCAM使用方法。

㈠、二D图形的构建（图形的产生）如图1为最终要画出的图形。

图1 图21、画出正方形（50×50）如图2。

Main Menu（主菜单）→Create（绘图）→Rectangle（矩形）→1 point（一点，即矩形中点位置）：Rectangle Width：50（输入矩形宽度）Rectangle Heigh：50（输入矩形高度）OK（确认）→Origin（矩形中心与坐标原点重合）→ESC（终止矩形图绘制）→（该图标在屏幕上方菜单条上，作用是将所画图形充满绘图区）2、画出三段内切圆弧（R10）如图3。

master cam9.1说明书
1、设计功能Mastercam的4个模块都可以进行造型功能。

它同其他许多造型软件一样可进行二维和三维图形的制作。

Mastercam具有强大的曲面建模功能，可以方便地创建举升曲面、昆氏曲面、直纹曲面、旋转曲面、扫掠曲面、牵引曲面等。

还有灵活的几何编辑功能，智能化的串接功能可一次选取一串实体，还可及时分析任一实体的大小、位置、类型及其他属性。

实体造型方面除了可方便绘制圆柱体、圆锥体、球体、立方体、环形体等，还可以创建挤压实体、旋转实体、扫掠实体、举升实体等，另外Mastercam还可以与其他图形格式的文件进行转换。

这些内容都将在以后的介绍中涉及到。

可以说Mastercam的设计造型功能丝毫不逊于其他如UG、Pro-e等大型造型。

2、铣削加工功能铣削加工功能是Mastercam最强大的功能之一。

使用它可进行二维加工、三维加工、多轴加工和线架加工。

加工方式有外形铣削、面铣削、挖槽加工、钻孔加工、全圆加工等多达8种以上，三维曲面加工功能提供了8种粗加工和10种精加工方法。

加工外形可以是空间的任意曲线、曲面和实体；还提供了清角和残料加工功能；可斜线及螺旋式入刀退刀，允许余壁及不同、斜度的岛屿等。

3、车削与线切割激光加工功能Mastercam提供了8种车削加工创建方法，包括精车、端面车削切槽、钻孔、螺纹切削和快速加工，基本上可完成所有的实际车削中遇到的问题。

线切割功能一般
在实际生产中应用较少。

4、模拟加工和计算加工时间功能模拟加工功能具。