氧化锌避雷器现场带电测试研究
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氧化锌避雷器带电测试原理、方法和试验标准(傅祺,成都铁路局供电处工程师 37883张丕富,成都铁路局多元工程师)摘要避雷器是保证牵引供电系统安全运行的重要设备之一,接触网线路上使用的避雷器均需在雷雨季节来临前进行一次预防性试验以证明避雷器的电气性能良好,可以正常运行,能保证供电系统安全运行。
由于电气化铁路运行的特殊性,常规避雷器预防性试验受天窗时间和现场条件限制,很难开展,氧化锌避雷器带电测试的研制使用为解决这一难题提供了新的途径。
关键词:接触网;避雷器;预防性试验;1引言避雷器是保证电力系统安全运行的重要设备之一,主要用于限制由线路传来的雷电过电压或操作引起的内部过电压。
为保证金属氧化物避雷器的安全运行,必须定期测试避雷器的电气性能。
接触网线路的雷电过电压保护基本上采用避雷器来完成,检测避雷器的主要手段仍然是周期性停电预试项目,这样既耗费了人力、物力,还常因停电原因不能完成避雷器预试项目。
据统计,各线每年均有避雷器因自身原因发生击穿而造成停电的事故发生。
可见,避雷器运行状态是否良好、能否得到较好的监控,与铁路供电质量的稳定可靠有密切关系。
这就需要我们尽快找到一种能解决该问题的方案。
2现状按照《电力设备预防性试验规程》要求:变电所和接触网线路上使用的避雷器均需在雷雨季节来临前进行一次预防性试验以证明避雷器的电气性能良好,可以正常运行,能保证供电系统安全运行。
由于电气化铁路运行的特殊性,避雷器预防性试验目前存在很多问题:目前牵引供电系统氧化锌避雷器预防性试验的方法是直流耐压试验:即测试直流1mA 电压(U1mA)及0.75(U1mA)下的泄漏电流。
这种测试方法需要停电进行,测试结果受空气湿度和气温的影响较大。
每台避雷器测试时间需要40分钟左右的天窗时间。
受馈线天窗影响,如天窗时间短、天窗时间多数为夜间、繁忙区段天窗时间无法保证等因素(特别是高铁区段,馈线天窗几乎不可能安排在天气晴朗的白天),造成变电所馈线避雷器及接触网线路避雷器每年的预防性试验无法正常进行,给供电设备运行带来了很大的安全隐患,近年来多次发生接触网避雷器炸裂导致供电中断的事故。
氧化锌避雷器带电检测方法与研究摘要:本文主要论述避雷器带电检测过程之应当注意的相关问题,并提出相应的策略分析,通过氧化锌带电检测经验的总结,促进电力系统一次设备安全的提升。
关键词:金属氧化物避雷器氧化锌避雷器带电检测目前,在我国电力系统中运用较为广泛的是氧化锌避雷器。
其核心元件采用的是氧化锌电阻片,与传统的碳化硅避雷器相比较,具有着更好的伏安特性,同时能够更好提高过电压的疏通能力,实现防护电气设备功能的大幅度提升。
1、避雷器及避雷器带电检测概述避雷器一般安装在带电导线与地之间,其与被保护的电气设施呈并联状态,进而避雷器可以通过对雷电影响或者对过电压能量的操作来加强电气设施的保护。
当电气设施受到超过规定的电压值过大时,避雷器则通过限制电压幅值,使电气设施免遭瞬时过电,减少系统短路概率。
当电压恢复平衡时,避雷器则恢复原状。
目前,对于避雷器的工作运行状态进行监测的重要手段之一即为全电流在线监测法。
全电流在线监测法一般通过在35kV电压等级及以上的避雷器下端安装泄漏电流监视仪,这样即可对避雷器的全电流进行监测。
通过连续监视观测泄漏电流变化趋势,对相关数据进行统计与分析,得出避雷器的工作性能,对其老化与绝缘损坏程度进行充分的了解。
避雷器全电流在线监测法虽然可以得到全电流中对于避雷器表面、内部泄露电流等总和,但是对于避雷器内壁绝缘、氧化锌片以及支架绝缘等运行情况缺失有效的反映。
由此可见,在目前避雷器检测之中获取的相关数据得出的分析具有着一定片面性,还不能透彻对于避雷器的运行状态作出全面的反馈。
因此,固定时间段(例如,春秋两季)对避雷器进行相应的带电检测具有着重要意义。
通过带电检测,可以对于避雷器全电流、阻性电流和损耗功率有着更准确的分析,为状态检修工作提供可靠的依据。
2、避雷器带电检测各类方法分析氧化锌阀片简化后工频下的等值电路如图2-1所示。
其中RC为ZnO晶粒本体的电阻,R为晶界层的电阻,C为晶界层的固有电容。
金属氧化锌避雷器带电测试作者:陈展红来源:《城市建设理论研究》2013年第13期摘要:氧化锌避雷器是用氧化锌阀片叠装而成的,可以完全消除间隙。
当施加较低电压时,晶界层近似绝缘,电压几乎都加在晶界层,流过的电流为微安级;当电压升高时,晶界层由高阻变为低阻,电流剧增。
本文分析如何在停电的情况下对避雷器进行测试,然后对氧化锌避雷器带电测试的方法和现场带电测试进行深入的探讨,最后对带电测试过程中的干扰以及该如何抑制这些干扰进行了分析。
关键词:氧化锌避雷器;带电测试;必要性中图分类号:TB484.4文献标识码:A文章编号:前言:近年来,金属氧化物避雷器(下文简称MOA)以其优异的技术性能逐渐取代了其它类型的避雷器,成为电力系统的新一代过电压保护设备。
由于MOA没有放电间隙,因此氧化锌电阻片要长期承受运行电压的作用,且各串联电阻片中不断有泄漏电流流过。
如果MOA在运行中发生劣化,泄漏电流就会增大,最终导致MOA热崩溃而发生设备事故。
所以监测运行中MOA的泄漏电流情况,对判断其运行状况是非常必要的。
由于常规的MOA预试必须停运主设备,而且有时无法停电,导致避雷器不能按时进行预试,而开展MOA的带电测试就显得尤为重要。
1.概述氧化锌避雷器MOA在保护电力系统安全运行方面发挥着不可替代的作用。
对MOA性能的判断仅仅通过停电试验是不够的,在线路停电困难时,通过带电测量试验,在运行中就可以及时发现缺陷,而且带电测量可以减少设备的停电次数,从而保证电气设备运行的经济性及连续性。
2.氧化锌避雷器测试必要性2.1氧化锌避雷器由于取消了串联间隙,长期承受系统电压,过电流的影响。
电流中的有功分量导致阀片发热,引伏安特性的变化,长期作用的结果会导致阀片老化,甚至热击穿。
2.2氧化锌避雷器受到冲击电压的使用,阀片也会在冲击电压能量的作用下发生老化。
2.3氧化锌避雷器内部受潮或绝缘性能不良,会使工频电流增加,功耗加剧,严重时会导致内部放电。
氧化锌避雷器试验报告一、实验目的:1.验证氧化锌避雷器的避雷性能。
2.测试氧化锌避雷器的耐压能力。
二、实验仪器和材料:1.氧化锌避雷器。
2.高压发生器。
3.电流表、电压表。
4.接地电阻测试仪。
5.绝缘板。
三、实验原理:四、实验步骤:1.将氧化锌避雷器接入实验回路中。
2.将高压发生器与氧化锌避雷器相连。
3.调整高压发生器的输出电压,使其达到预定值。
4.观察氧化锌避雷器的电压和电流变化情况,并记录数据。
5.根据实验要求进行绝缘板的测试和接地电阻的测量。
五、实验数据记录与分析:实验记录了不同电压下氧化锌避雷器的电流和电压值,并计算了接地电阻。
六、实验结果与讨论:根据实验数据,可以看出在不同电压下,氧化锌避雷器的电流和电压符合设计要求,并且接地电阻也在合理范围内。
因此可视为氧化锌避雷器经过验收合格。
七、结论:经过实验测试,氧化锌避雷器在不同电压下表现出良好的避雷性能和耐压能力,因此可以有效地保护电力系统设备免受雷击的破坏。
八、实验中存在的不足之处:1.实验过程中可能存在人为误差,需要进一步探究影响因素。
2.由于实验时间和条件的限制,无法进行长时间、大量数据的测试。
九、改进措施:1.增加实验次数和数据采集点,提高实验数据的可靠性。
2.探究氧化锌避雷器在不同条件下的避雷性能,并与其他类型的避雷器进行对比。
十、实验拓展:1.探究氧化锌避雷器的寿命和使用条件。
2.研究氧化锌避雷器的产生原理和材料特性。
[2]XXX,XXX.氧化锌避雷器的原理与应用[M].北京:电力出版社。
氧化锌避雷器工作原理与带电测试方法有关氧化锌避雷器工作原理与带电测试方法,在电力线上如安装氧化锌避雷器后,当雷击时,雷电波的高电压使压敏电阻击穿,雷电流通过压敏电阻流入大地,使电源线上的电压掌控在安全范围内,从而保护了电器设备的安全。
氧化锌避雷器原理与带电测试方法一、氧化锌避雷器的工作原理氧化锌ZnO避雷器是20世纪70时代进展起来的一种新型避雷器, 它重要由氧化锌压敏电阻构成。
每一块压敏电阻从制成时就有它的肯定开关电压(叫压敏电阻),在正常的工作电压下(即小于压敏电压)压敏电阻值很大,相当于绝缘状态,但在冲击电压作用下(大于压敏电压),压敏电阻呈低值被击穿, 相当于短路状态。
然而,压敏电阻被击状态,是可以恢复的;当高于压敏电压的电压撤销后,它又恢复了高阻状态。
因此,在电力线上如安装氧化锌避雷器后,当雷击时,雷电波的高电压使压敏电阻击穿,雷电流通过压敏电阻流入大地,使电源线上的电压掌控在安全范围内,从而保护了电器设备的安全。
二、氧化锌避雷器带电测试的理论依据1.氧化锌避雷器带电测试的紧要性氧化锌避雷器在运行中由于其阀片老化、受潮等原因,简单引起故障,这将导致主设备得不到保护,严重时可能发生爆炸,影响系统的安全运行。
而氧化锌避雷器预试必需停运主设备,会影响设备的运行牢靠性, 而且有时受运行方式的限制无法停运主设备,导致避雷器不能按时预试。
因此,氧化锌避雷器的带电测试与在线监测显得尤为紧要。
2.氧化锌避雷器带电测试的目的利用氧化锌避雷器的带电测量,测得避雷器阻性电流与总泄露电流的比值,即氧化锌避雷器的阻性电流重量,来判定避雷器的受潮及老化情形。
因氧化锌避雷器在阀片老化以及经受热和冲击破坏以及内部受潮时,氧化锌避雷器的有功损耗加剧,也即避雷器泄露电流中的阻性电流重量会明显增大,从而在氧化锌避雷器内部产生热量,使得氧化锌避雷器阀片进一步老化,产生恶性循环,破坏氧化锌避雷器内部稳定性。
通过氧化性避雷器带电测量有功重量,适时发觉有问题的氧化锌避雷器,将设备故障杜绝在萌芽状态。
Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 225【关键词】氧化锌避雷器 带电测试 工频泄露电流 阻性电流1 测试工频参数的必要性绝缘电阻和直流泄露电流需要停电,测试周期较长,而受潮和污秽故障的产生速度快。
停电测试周期不能满足。
工频条件下阻性电流测量无需停电,测试方便,每年可在雷雨季节前后进行两次测试。
2 避雷器测试项目绝缘电阻(2500MΩ 1000MΩ)直流泄露参数:包括直流1mA 下的电压U 1mA 和75% U 1mA 下的泄露电流(满足GB/T11032-2000,U 1mA 变化小于5%泄露电流小于50μ A)工频泄露参数:可以对避雷器在运行状态下进行全电流和阻性电流测量,以便及时发现设备内部绝缘受潮及阀片老化等危险缺陷,其原理是通过对被测设备的电压、电流信号的精确采样,运用傅立叶级数技术和数字滤波等计算方法。
3 工频泄露电流的形成氧化锌避雷器总的泄漏电流由阻性分量和容性分量组成,其中除了基波外,包含高次谐波含量。
阻性分量被称为阻性电流,阻性电流主要由非线性电阻片(阀片)的电阻特性,阀片表面的沿面泄露,以及瓷套内外表面的沿面泄露,绝缘支撑件的泄露构成。
测试符号所代表的参数含义:Ix : 全电流有效值Vx : 系统电压有效值Irp : 阻性电流峰值I1rp :基波阻性电流峰值Фd : 电压电流相位差P : 有功功率I3rp :三次阻性电流峰值I5rp :五次阻性电流峰值I7rp :七次阻性电流峰值Icp : 容性电流峰值避雷器运行中存在的全电流,有两部分组成,阻性电流Ir 和容性电流Ic, 阻性电流对阀片的初期老化、受潮反映比较灵敏。
所以以上测试数据中尤为重要的是全电氧化锌避雷器带电测量原理文/陈饶 张丽海 马永军 何临虹 瞿西江流,阻性电流。
其它包括波形仅做参考。
金属氧化锌避雷器全电流测试方法及数据分析0引言金属氧化锌避雷器是保证变电设备安全平稳运行的重要保护设备之一,它在运行中发生受潮、老化以及受热冲击破坏后发生故障从而导致严重事故,影响铁路安全供电。
通过对运行避雷器全电流及阻性电流的在线监测的数据分析,可以有效发现避雷器内部缺陷,大大提高避雷器的运行可靠性,及检修试验人员的工作效率。
一、避雷器全电流测试应用情况避雷器带电测试可以不停电测试,通过对数据的分析判断,了解氧化锌避雷器的运行状况,是对氧化锌避雷器有效的一种检测手段,且《检规》第九十四条、一百一十九条,分别鼓励和明确,避雷器进行全电流及阻性电流合格后,可不再进行绝缘、直流泄漏等项目。
二、全电流测试方法(一)试验接线避雷器带电测试时测量方法较多,特别是电压的采集,为保证试验数据的准确性,我段采用常规的3PT或单PT模式进行,参考电压信号线一端插入参考电压插座,另一端接被测相PT二次端子箱输出端。
电流信号线连接至被测避雷器放电计数器上端。
(二)试验步骤1.开工准备:(1)根据工作计划安排,提前办理第三种工作票手续,并在作业前检查确认安全劳保及试验仪器等用品。
(2)在工作领导人交待作业任务、安全注意事项,并分别在工作票签字。
2.电源检查:(1)试验电源应带有漏电保护器。
(2)试验电源线不应小于2.5mm2.(3)检修电源箱接取。
(4)电源必须有试验人员接取,其他人不应随时操作。
(5)确认电源电压等级。
3.分工调查:(1)根据试验性质,明确具体试验项目和分工。
(2)了解被试设备运行情况和历史试验数据,出厂试验数据。
4.开始作业:(1)检测前正确安装仪器各配件。
(2)开始检测前应自检仪器工作是否完好后再进行检测。
(3)启动设备,进行必要的软件设置。
5.收工结束:(1)拆除试验临时电源接线。
(2)检查被试设备上有无遗留工器具和试验线。
(3)清点工具,清理试验现场,拆除试验临时安全围栏。
(4)向运行人员报告被试设备试验结果。
氧化锌避雷器阻性电流带电检测方法及误差分析杨继红、付晶晶新疆电力公司超高压公司2011年11月18日氧化锌避雷器阻性电流带电检测方法及误差分析新疆电力公司超高压公司杨继红、付晶晶[内容摘要]:介绍了氧化锌雷器带电检测的原理和方法,现场试验时干扰、及误差分析,提出了对氧化锌雷器带电检测数据的分析与判断方法。
[关键词]:氧化锌避雷器带电检测误差分析1 概述避雷器作为电力系统过电压保护装里,是极其重要的电力设备,其性能的优劣对电气设备的安全运行起着重大作用,在避雷器家族中,氧化锌避雷器因具有保护比小、通流量大、非线性性能好等优点,我国从90年代开始引进氧化锌避雷器已逐步取代碳化硅避雷器而处于垄断地位。
氧化锌避雷器在长期运行电压作用下,阀片长期有泄露电流通过,泄漏电流I0为一合成电流,它由阻性泄漏电流I R和容性电流I c组成。
氧化锌避雷器在长期运行过程中,绝缘性能可能会逐渐下降。
原因主要有两个,一是避雷器结构上密封不严造成内部受潮;二是氧化锌阀片长期承受工频电压而容易老化。
运行中氧化锌避雷器的外部瓷套受污秽及潮气作用时,外部瓷套的电位分布发生了变化,内部阀片与外部瓷套之间存在较大的径向电位差。
当径向电位差达到一定数值,可能引起径向局部放电并产生脉冲电流,甚至烧熔阀片。
氧化锌避雷器承受雷电过电压或其他暂态过电压,如瞬时发热大于散热能力,吸收的冲击能量不能及时散出去,容易引起氧化锌阀片的劣化和热破坏引起爆炸。
避雷器阀片老化是常见故障,而且该故障是一个缓慢发展的过程,仅靠每年一次的预防性试验,难以准确反映现场运行条件,不能完全保证避雷器的安全运行。
因此,为了使氧化锌避留器能保持正常的工作状态.必须对它进行运行监视.掌握其老化发展的情况.以便在事故初期阶段就能发现异常.防患事故于未然是很重要的.最有效的方法是对110kV及以上电压等级的氧化锌避雷器定期带电测试,监测避雷器各参数(全电流、阻性电流、有功损耗)的变化情况,从而及时诊断出避雷器异常现象,有效防止避雷器的突发事故,确保避雷器和电力系统安全可靠运行。
氧化锌避雷器带电测试仪带电测试的意义和测试原理氧化锌避雷器(MOA)带电测试可分为参考电压信号法(补偿法)和不取参考电压信号法。
依据对参考角度设定的不同方式,不取电压参考信号法又可分为角度提前设定、电流法设定和依据统计原理设定。
通过现场测试,比较分析了不取参考电压信号法的不同角度设定方式测试结果的差别。
总结其相关规律,且为试验人员今后更好地判断试验结果提供了参考。
标签:氧化锌避雷器;带电测试;阻性电流1.氧化锌避雷器存在的主要问题:①由于氧化锌避雷器取消了串联间隙,在电网运行电压的作用下,其本体要流通电流,电流中的有功分量将使氧化锌阀片发热,继而引起伏安特性的变化。
这是一个正反馈过程。
长期作用的结果将导致氧化锌阀片老化,直至出现热击穿。
②氧化锌避雷器受到冲击电压的作用,氧化锌阀片也会在冲击电压能量的作用下发生老化。
③氧化锌避雷器内部受潮或是绝缘支架绝缘性能不良,会是工频电流增加,功耗加剧,严重时可导致内部放电。
④氧化锌避雷器受到雨、雪、凌露及灰尘的污染,会由于氧化锌避雷器内外电位分布不同而使内部氧化锌阀片与外部瓷套之间产生较大电位差,导致径向放电现象发生,损失整支避雷器。
2.为什么要测试阻性电流判断氧化锌避雷器是否发生老化或受潮,通常以观察正常运行电压下流过氧化锌避雷器阻性电流的变化,即观察阻性泄漏电流是否增大作为判断依据。
当氧化锌避雷器处于合适的荷电率状况下时,阻性泄漏电流仅占总电流的10%~20%,因此,仅仅以观察总电流的变化情况来确定氧化锌避雷器阻性电流的变化情况是困难的,只有将组性泄漏电流从总电流中分离出来,才能清楚地了解变化情况。
3.理论及实践结论已有研究指出:①阻性电流的基波成分增长较大,谐波的含量增长不明显时,一般表现为污秽严重或受潮。
②阻性电流谐波的含量增长较大,基波成分增长不明显时,一般表现为老化。
③仅当避雷器发生均匀劣化时,底部溶性电流不发生变化。
发生不均匀劣化时,底部溶性电流增加。
氧化锌避雷器现场带电测试研究
摘要:本文简单分析了避雷器工作原理和必要性,然后对影响氧化锌避雷器现场带电测试的因素及消除方法进行分析。
关键词:氧化锌避雷器带电测试
Abstract: This paper briefly analyzes the necessity and principle of lightning arrester work, then analyzes the influence factors of zinc oxide arrester field measurement and elimination method.
Keywords: zinc oxide arrester test
前言
避雷器是一种重要的过电压保护装置,是电力系统安全运行的有力保障,其中,氧化锌避雷器由于其具有优良的非线性和人通流容量等优点,在电网中广泛应用。
氧化锌避雷器预防性试验包括停电条件下直流泄漏电流试验和运行电压下带电测试,但当电力系统的运行电压较高,发电厂(或变电站)避雷器数目较多时,停电条件下作直流泄漏电流试验有很大的困难,因此,运行电压下的氧化锌避雷器现场带电测试越来越受到重视。
1避雷器工作原理
在确定分配的电压下,一般流经氧化锌避雷器的阀片的电流低于104A,此时,它的作用类似于一个绝缘体。
所以,当隔离开阀片与工作电压时就不再需要使用火花间隙了。
一旦金属氧化锌避雷器上作用到的电压大于规定的数值(启动电压)时,大电流就能通过阀片导入到地中,此时的残压就不会大于这些被保护设施的耐压值,这样就达到了保护的目的。
然后,一旦作用电压小于动作电压,阀片就会停止导入状态,回复到其原先的绝缘状态。
故而,其完整过程中没有电弧燃烧和熄灭的情况。
2氧化锌避雷器测试必要性
2.1氧化锌避雷器由于取消了串联间隙,长期承受系统电压,过电流的影响。
电流中的有功分量导致阀片发热,引伏安特性的变化,长期作用的结果会导致阀片老化,甚至热击穿。
2.2氧化锌避雷器受到冲击电压的使用,阀片也会在冲击电压能量的作用下发生老化。
2.3氧化锌避雷器内部受潮或绝缘性能不良,会使工频电流增加,功耗加剧,严重时会导致内部放电。
2.4氧化锌避雷器受到雨、雪、凝露或灰尘的污染,由于内外电压分布不同而使内部阀片与外部瓷套之间产生较大电位差,导致径向放电现象发生。
为了及时发现氧化锌避雷器的运行状况,根据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》中的相关规定,在发电厂、变电所避雷器每年雷雨季来临前,我们必须对氧化锌避雷器进行相关测试,如测试绝缘电阻、直流1mA下的电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流、运行电压下的交流泄漏电流、底座绝缘电阻、放电计数器动作检查。
必要时,还要进行工频参考电流下的工频参考电压的测试。
以上试验除了运行电压下的交流泄漏电流,其余均为停电测试。
3影响氧化锌避雷器现场带电测试的因素及消除方法
3.1电网谐波的影响与消除方法根据《电能质量公用电网谐波》(GB/T14549-1993)规定的公用网谐波电压(相电压)限值,可知电网中的谐波含量非常少,特别是电压等级在35kV及以上的电网。
并且电网电压等级越高,其电网中谐波含量越小。
在实际运行电网中,其谐波比规定限值更低,因此电网谐波电压对带电测试中IRIP的影响可以忽略,或采用MOA-RCD一4型阻性电流测试仪进行试验,就可以消除谐波分量的影响。
3.2瓷套表面脏污、相间耦合电容及电磁干扰影响与消除方法
3.2.1运行中呈“直线”排列的氧化锌避雷器试验
对于运行中呈“直线”排列的户外型瓷套氧化锌避雷器,有资料研究证实,其瓷套表面杂散电流是由于表面脏污及相间电磁干扰引起;而同型号、同批次生产的三台(相)氧化锌避雷器,在线测得的阻性电流值I各不相同,是由于相间电容耦合所引起的。
对瓷套表面杂散电流,采用MOA下端瓷裙上加屏蔽环的方法消除。
在污秽比较严重的地区,这种方法能够有效地消除流经测量相下节氧化锌避雷器瓷套表面由异相干扰引起的泄漏电流,且简单易行。
试验必须在晴天干燥时进行,此时瓷套表面杂散电流就比较小,再经加屏蔽环消除相间电磁干扰引起的泄漏电流,这样流经阀片的电流就比较真实。
由于相间电容耦合所引起的阻性电流I误差,可对相位移进行校正处理。
其中,相位移校正角的计算式可表示为中0:(中一中一120。
)/2式中中。
一一电压信号取自A相,电流信号取自C相时的角度0一一A相电压电流夹角0。
一一B相对A、c相作用的干扰角度由于B相对A、c相的作用是对称的,所以校正A相时输入正的中o,而校正c相时输入负的中o;对于B相不用校正,因为
对A、c相的作用也是对称的。
3.2.3GIS组合电器中运行的氧化锌避雷器试验根据GIS组合电器的拼装结构,其氧化锌避雷器可分为三相分箱(罐)和三相共箱(罐)结构。
并且这两种氧化锌避雷器结构在组装时清洁卫生,运行中又不受外部环境影响。
三相分箱式氧化锌避雷器由于其铁壳罐体的屏蔽接地,三相之间无相间耦合电容和电磁干扰,测量时不需要校正相位移,直接测量即可;三相共箱式氧化锌避雷器在罐体内部布置时排成等边三角形,相间耦合电容和电磁干扰的相互作用是基本相同的,测量时可不需校正相位移。
4对金属氧化锌避雷器进行的现场带电试验
我们可以把金属氧化锌避雷器其自身的运行的参数化简等同于一个不改变的电容与一个可以改变的电阻并联的电路线图1。
图1LCD--4型阻性电流在线监测原理图
金属氧化锌避雷器在交流电压的作用之下,它的总的泄露电流包含两种电流:①阻性电流,也是有功分量;②容性电流,即是无功分量。
当金属氧化锌避雷器运行的时候,容性电流是流过它的主要的电流,而其中很小的一部分才是阻性电流,大概仅为10~25%。
但是,在避雷器内部老化,绝缘部件受到损害,或是受潮以及表面被严重地污染的时侯容性电流的变化量并不多,而此时的阻性电流却大量地增加。
所以,我们可以借由检测MOA的阻性电流的变化量,来了解金属氧化锌运行的情况。
在运行情况中,金属物的劣化大多是讲其物理的状态以及电气的特性发生的变化,而这些变化会使得金属氧化物的伏安特性变得漂移,热稳定性能被破坏,非线性系数从而会被改变,电阻局部会变得恶劣等等。
但是这些变化一般都能在避雷器的以下几种电气的参数的改变量上表现出来:
(1)在运行的电压下,泄漏电流的阻性分量的峰值的绝对值变大;
(2)处于运行的电压下时,泄漏电流的谐波分量有显眼的变大;
(3)有功损耗在处于运行的电压的情况下时,其绝对值变大;
(4)当在运行的电压下时,泄漏电流的绝对值变大,却不肯定是明显的。
最近的几年,在我国各个地方发生了较多起的金属氧化锌避雷器的爆炸事件。
2006年,我国有一个电力局在进行带电测试试验的过程中,发现他们的1lOkV 仁舍变超仁1548的线C相线路所使用的避雷器数据不正常,在此同时,他们结合远红外线的测温操作也看出其避雷器的温度有异常变化。
所幸他们及时地停电
并对其避雷器进行细致的检查,发觉试验的数据严重地超过了标准值。
最终,他们成功地避免了金属氧化锌避雷器在他们电力局发生爆炸事件。
进行带电测试的数据,如下表所示
c的全电流、相阻性电流以及损耗都大幅度地变大。
这种情况完全与金属氧化物避雷器在运行中的劣化的几种变化相同。
该避雷器的直流泄漏试验的数据UlmA(kV):l16.5I/75%UlmA6901xA绝缘的电阻是IOOMQ
此时,绝缘电阻,参考电压和泄漏电流都不符合规定标准。
在后来的解体研究中发觉c相避雷器的顶端非常严重地被锈蚀了,以至于其避雷器的内部受到潮气,避雷器中部的阀片以及瓷套的内壁有凝结的水珠,并且硅胶变色,不再正常。
5结语
采用可消除现场干扰的氧化锌避雷器在运行电压下带电检测方法,可大大提高试验的真实性与灵敏度,实时反映氧化锌避雷器的运行状态。
同时,进行带电测可减少停电次数,对用户、对企业的长远发展,具有重大的意义。