分析水电站电气设备故障的相关问题
【摘 要】以上文章是结合笔者多年来从事此项技术工作所积累的经验，总结了水电站电气设备部分故障与处理方法。
【关键词】水电站；电气设备；故障问题；解决方法
1.调速器引发的故障处理
1.1电液转换器故障
故障表现为在调速器上电或机组正常运行过程中，电液转换器不振，对控制、操作命令液压随动系统无反应。根据运行经验，此种故障的原因主要有两方面：一是机械故障，因长期运行油质不净或其本身异物导致犯卡造成的。出现此种故障后，操作面板显示屏显示的工作状态正常，但电液转换器不振。此时，可将调速器的手/自动工作方式互相切换几次，或检修时将其活塞往复运动几次或进行清洗，可消除故障。二是电器故障，因电液转换器工作回路断线或主控单元故障造成的。此时应使机组在手动方式下运行，故障待停机后检修处理。
1.2开度、开限反馈表指示不符
在运行过程中，其故障表现为：其一，当调速器处于自动运行状态时，开度指示与导叶实际开度不符，且在当前水头下开度与出力不符，平衡表指示不平衡，其二，当调速器处于手动运行状态时：开度指示超前于开限指示，并且在当前水头下开度与出力不符，导叶开度与开限指示值相符。此类故障的出现多是机械部位故障所致。此类故障出现后，要妥善对待，停机后一般可将故障迅速排除。 1.3主控单片机故障
调速器在运行过程中发生单片机启动后不能按预定的程序正常执行而形成 的“死机”故障。故障出现后，面板显示屏显示不正常，电液转换器不振，调速器不能正常工作。据运行经验分析，此种故障的产生是由于单片机复位控制电路故障造成的。处理时，可对单片机进行再上电或进行复位操作，保证机组正常运行发电，待停机检修时辅以示波器及万用表等对故障电路进行测试，查出故障元件，然后对具体元器件进行处理。
2.可控硅不能起励故障原因及处理方法
2.1三相主控桥可控硅快熔烧断
线路冲击引起出口断路器过电流动作跳闸。经检查快熔上附带的微动开关动作，快熔熔断。检查其所对应的桥臂上的可控硅已被击穿。全控桥上共有6只主可控硅，每个波头都由两只主可控硅联合导通形成。所以一只可控硅不导通，将导致两个波头消失，造成励磁系统不能正常工作而跳闸。更换烧毁的快熔熔断器及其对应的可控硅即可恢复正常。
燃油锅炉常见问题和故障的分析与解决 方法
1．进口燃油锅炉或国产燃油锅炉配进口燃烧器的锅炉，常见问题和故障的分析与解决方法参见表1。
表1 燃 油锅炉常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障 原因分析 解决方法
接通总电源开关后，控制红灯不亮，炉头无任何操作迹象 无电源供应至炉头 1．检查电源保险丝、电线、电源开关等
2．检查电源是否接到炉头接线箱的正确位置
3．如安装有其他恒温器等，应检查是否恒温器的影响
4．检查控制器与接线箱是否接触不良
接通电源后，炉头电动机能动，稍后故障红灯亮起 1．电动机线圈短路
2．电动机轴承不能转动
3．电动机电容器损坏
4．油泵泵轴不能转动
5．控制器损坏 1．拆修或更换
2．拆修或更换
3．更换
4．修理
5．修理或更换 接通电源后，炉头电动机能动，吹风程序过后，无油雾从喷嘴喷出，稍后炉头停止所有操作，亮起故障红灯 1．油箱缺油
2．油管内有空气
3．电磁阀线圈短路
4．油泵损坏
5．电动机与油泵间联轴器折断，油泵轴不能随电动机转动
6．控制器或电眼损坏
7．燃烧室内光线太强(耐 火砖被烧红或还有剩余炭渣在燃烧，指示灯不正常) 1．向油箱加油
2．按排气程序排除管内空气
3．换电磁阀
4．拆修或换新油泵
5．更换联轴器
6．拆修或更换
7．如有积炭自燃，应打开炉头清除
接通电源后，炉头电动机转动，吹风程序过后，油雾从喷嘴喷出，但不能被点燃，稍后炉头停止操作，故障红灯亮起 1．点火用变压器故障
2．接触变压器至引火线损坏或松脱
3．引火线的绝缘瓷棒破裂
4．点火棒间隙太宽或无间隙
5．点火棒向前碰到稳焰器
6．点火棒间隙夹有炭渣
7．点火棒头端距离油嘴前缘不合适(太突出或太内缩)
8．油质含有水分
9．风量过大影响点燃 1．修理或更换
2．更换或修理
3．更换
4．调整间隙在4mm～5mm左 右
5．调整间距不大于10mm
6．清除
7．调整距油嘴前缘3mm～4mm左 右
换热器故障问题分析与故障解决方案论述 康瑞龙盛明泽杨彦浩（西北化工研究院设计所，陕西西安７１００６１） 摘要：本文主要对换热器常见故障问题进行深入分析，并 且找出导致故障发生的原因，定时检查并且清理换热器，防止 换热器受到腐蚀和结垢以及泄露的情况，进而增加换热器使用 的时间。 关键词：换热器；故障问题；解决方案 由于换热器在使用的过程当中时常出现各种各样的故障 问题，通过分析导致故障产生的原因，并且将其分类，选择相应 的手段对其进行处理，确保其生产过程中的稳定性。因此，下 面将进一步分析换热器故障问题及其原因，并且提出相应的解 决方案。 １管束方面的故障问题 管束腐蚀和损坏导致管束泄露或者是管束当中的污垢汇 集产生堵塞，进而引发故障，冷却的水当中含有铁和钙以及镁 灯多种金属离子和阴离子以及有机物，火星离子会提升冷却水 的腐蚀性，当中金属离子的存在造成的氢或者是氧的去极化反 应，进而使管束腐蚀。并且，因为冷却水当中含有ｃａ 和Ｍｇ 离 子，长期处于高温环境下容易结垢，进而导致堵塞。想要提升 其传热效果，避免管束受到腐蚀或者是堵塞，可以使用下面几 种方式。 （１）在冷却水中加入阻垢剂同时定期进行清洗，比如，对于 煤气冷却其中的冷却水选择离子经典处理器或者是加入阻垢 缓冲剂以及杀菌灭藻剂，都能够有效清除污垢，使冷却水的硬 度降低，进而削弱管束结垢的程度。 （２）确保管中流体的速度平稳，若流速加快，将会导致导热 系数增加，但是损耗也会随之增加，民生煤化对于地下水泵实 施变频改进，让地下水管网压力处于稳定，提升热交换器换热 的效果，并且减少管束的腐蚀性。 （３）使用抗腐蚀性的材料或者是提升管束壁部厚度的 方法。 （４）在管的端部遭受损坏的时候，可以在进口２００毫米长度 范围中链接的合成树脂，对于管束起到保护的作用。 ２振动导致故障问题出现 导致振动的主要因素有，因泵和压缩机振动导致管束振 动，因旋转设施导致在的脉动。因流入管束的快速流体对于管 束造成刺激。想要减少管束振动一股使用下面几种方式： （１）尽可能的减少开车和停车的频率。 （２）在流体入口的地方，安装调试槽，进而降低管束的振动 频率。 （３）拉近小挡板之间的距离，削减管束的振幅。 （４）尽可能的缩小管束经过挡板孔的直径。 ３法兰盘泄露 法兰盘泄漏的主要原因是因为温度提升，紧固螺栓受热之 后长度增加，在紧固的地方出现间隙所导致的。所以，在换热 器开始运用之后，必须要再次紧固法兰螺栓，换热器当中的流 体大部分都是有毒高压且高温的物质，只要产生泄露，将会导 致中毒以及严重的火灾事故，所以，在平时工作的过程中必须 要注重下面几点： 尽可能的降低密封垫使用的数量，并且使用一定要使用金 属的密封垫。选择由内压力紧固垫片的方式，并且使用容易紧 固的作业方式。 ４交换器检查和清洗 ４．１工作过程中的检查和清洗 针对热交换器工作过程中流体的流量和温度以及压力这 些工艺方面的指标改变断定热交换器的基本情况，通常来讲， 温度和流量以及压力这些指标出现改变，应该思考管束结垢或 者是堵塞对于其效果造成的影响，应该在固定的时间里使用无 损探伤设备对于换热器外边壁部的厚度进行检车，从而断定其 受到腐蚀的具体情况。针对那些比较容易结垢的流体，应该确 定的时间内提升流量或者是使用逆流的方法实施除垢工作。 ４．２非工作期间的检查和清洗 ４．２．１普通检查，热浇花器和别的压力容器相同，在非工作 期间的时候，必须要对其各项进行检查，首先应该检查玷污程 度以及污垢附着的实际情况。其次，测量其厚度，并且检查其 受到腐蚀的程度。最后应该检查焊接地方的腐蚀和损坏的具 体情况。 ４．２．２管束检查，对于管束进行检查属于热交换器当中难度 最大，并且也是最主要的部分之一，必须要仔细对于筒旁边人 口喷管地方外表和管端入口地方以及挡板和管子之间的地方， 还有流动方向变更出腐蚀和玷污以及壁部厚度减薄这些地方 实施检查。 另外，可以使用管道检查器或者是光照对于管子里面表面 的情况进行检查，管束安装地方的距离，应该使用实验环对于 其实施泄露实验测试。 ４．３清洗方式 ４．３．１喷射清洗，把高压水由喷口中喷出，是清洗管束内部 表面结构与外表污垢的有效方式，可以使用手持喷枪对其进行 手动清洗，喷射清洗这种方式比较适合那些体积较小，拆卸和 更换起来都十分方便的热交换器。 ４．３．２机械清洗，可以在疏通机地轴端安装刷子和钻头以及 刀具等工具，插入到管孔当中，让其不断的旋转，从而将污垢清 理干净，这种方式既能够清洗直管同时也能清洗弯曲的管子， 但是因为机械振动和钻头这些都会对于管子的孔壁造成一定 的损伤，所以这种方法还存在着一定的局限性，和喷射清洗相 同都比较适合那些体积较小，拆卸和更换起来都十分方便的热 交换器。 ４．３．３化学清洗，在热交换器中加入化学药品，使其在内不 断循环，从而溶解并且清理污垢，这种方法拥有下面的夜店，因 为热交换器不用拆卸就能够将污垢清理干净，这对于体积较大 的交互器十分有利，能够清晰别的方式无法清洗的污垢。 通过本文对换热器故障问题分析与故障解决方案论述，使 我们了解到定时检查并且清理换热器，防止换热器受到腐蚀和 结垢以及泄露的，能够有效增加换热器使用的时间。因此，希 望通过本文的阐述，能够给换热器故障问题解决方面提供一定 的参考和帮助，进而在保证换热器安全运行的同时，增加其使 用寿命。 参考文献： 『１１包振球，张志，周水洪，许玉周．平行流换热器疲劳故障分 析及解决方案ＩＪ１ 冷与空调，２０１２，０２：３１—３４． 『２１庞丽萍，曲洪权，董素君．基于双模型滤波算法的环控系 统换热器故障诊断ｆＪ１．航空学报，２０１３，０３：５４８—５５３． ［３］安艳平，田琦，程锁明．板式换热器智能故障诊断系统研究 ．中国科技论文．２０１５，１１：１２９１—１２９４＋１２９８． １５６ 他 理
内燃机与配件
0引言
吊钩是起重机械的主要零部件，目前常用的吊钩分为
锻造吊钩和叠片式铆接板钩，如图1所示。
图1
吊钩图吊钩应具有满足工作要求的强度和刚度，对吊钩的材
料和加工制作工艺都有严格的标准要求，因为吊钩失效之
后极易引起事故，因此在生产工作时，必须加强对吊钩的
安全检查工作。基于此，一一分析吊钩的问题，并进行改进
是很必要的。[1]
1锻造吊钩的故障分析及解决措施
1.1吊钩表面出现疲劳性裂纹的分析
吊钩表面出现疲劳性裂纹，可能是由于其在使用过程
中，经常超载，超负荷使用；材质缺陷和材质差都有可能导
致吊钩变形或断裂而引起事故发生，出现这种现象后，应
立即更换吊钩。[2]
1.2开口及危险断面磨损的分析
由于吊钩经常使用，吊钩极易发生开口度增加和危险
面磨损等故障问题。由于钢丝绳的来回运动、摩擦常常产
生使吊钩产生沟槽，按照吊钩报废规定，其危险断面磨损
量达到原尺寸的10%应要报废。不超过标准时，可以继续要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要
作者简介院李芳龙（1982-），男，安徽宣城人，硕士研究生，起重机械检验师。吊钩的故障问题分析及解决措施
李芳龙曰余国意
（安徽省特种设备检测院，合肥230051）
摘要院吊钩是工厂企业中最常见的一种起重工具，它常借助于滑轮组等部件安装在起重机械的钢丝绳上，在使用过程中，吊钩不可避免地出现磨损、变形，有可能引发故障问题，导致同一问题的原因可能有单个或多个组合。要对故障问题进行原因分析，找出问题原因，采取最好的措施来解决，从而避免事故的发生。关键词院吊钩；故障问题；分析
主要是通过正确的驾驶习惯等维护完成的。建立严格的管
理制度：及时对法规和规范进行更新，并监督法规和规范
的贯彻情况等。提高驾驶员素质：对驾驶员技术加强培训，
让其对节能有一个深入的认识，从而让其的职业道德水平
得到显著的提高。4交通安全因素要求必须实施定期检测和强制维护
车辆
从交通安全的层面进行考虑，对机动车的检查和保护
工作进行不断的加强，也是让交通事故下降的一个主要手
