防腐涂料的种类及应用

怎样选择防腐涂料

随着涂料产品朝高固体、无溶剂化发展，随着高新技术涂料产品的开发应用，选择合适的防腐涂料，可以降低涂装成本，提高涂膜寿命，从而大幅节省防腐治理的投资费用。

１、降低涂装成本：

涂装成本包括了涂料成本、涂刷费用和前处理费用。

在考虑比较涂料成本时，涂料的单价仅是影响涂料成本的直观因素，固体含量（容积）才是涂料的真实价格。固体容积是指溶剂型涂料中可以固化成膜物质所占的体积份量比值，固体容积越高，同等膜厚的可涂布面积就越广，之间成正比的关系，可用公式计算：

理论覆盖面积 m2/L=［固体容积(vs%) x 10］/［干膜厚度(μm)］

注：固体含量是以重量作为比值的，计算时应把重量固体份换算为固体容积。

涂料的固体含量高，单位涂布率高而相对可减少涂料使用量；一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷费用，可节省重涂间隔时间而提高工效。

在涂装成本中，前处理费用所占的比例是最大的。采用常规型防腐涂料和重防腐涂料，由于要严格的表面处理，这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大，约占涂装成本的60%以上，所以选择低表面处理（可带锈、带湿涂装）的高性能防腐涂料，因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理，可以大幅节省前处理费用，是降低涂装成本的主要因素。

２、提高涂膜寿命

涂膜寿命是影响防腐成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。

随着可带锈、带湿涂装的高性能防腐涂料的开发和成功应用，产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的难题，有效解决水份在各种环境条件下对涂层造成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，容易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较，可以节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分显著的。

徐州新大陆特种涂料有限责任公司

环氧系列防腐涂料

5 一、环氧系列防腐涂料

一、简介

随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料(Heavy Duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。

重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。

环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物，随分子量的不同，可分为液体和固体环氧树脂。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。

环氧树脂类防腐蚀涂料种类很多，大致可分为：胺固化环氧涂料、聚酰胺固化环氧涂料、胺加成物固化环氧涂料、环氧粉末涂料、环氧改性涂料。

二、环氧系列防腐涂料性能特点

环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能优异的特性，并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面：

1、极好的附着力

环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基（－C－）和醚键（－C-O-C-），能够产生电磁引力。另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

GB50205-2001

010905 020410

单位（子单位）工程名称 千禧美食娱乐世纪广场A座（太原凯宾斯基酒店）

分部（子分部）工程名称 主体 – 钢结构 验收部位 宴会厅钢柱

A9~A19/AD~AM轴

施工单位 国都建设（集团）有限公司 项目经理

分包单位 无 分包项目经理 无

施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录

主控项目 1 涂料性能 第4.9.1条 涂料的品种、规格、性能等均符合标准和设计要求

2 涂装基层验收 第14.2.1条 涂装前钢材表面除锈和处理后的钢材表面没有焊渣、焊瘤、灰尘、油污、水和毛刺等，均符合设计和标准要求

3 涂层厚度 第14.2.2条 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求

一般项目 1 涂料质量 第4.9.3条 防腐涂装的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。开启后，没有结皮、结块、凝胶等现象

2 表面质量 第14.2.3条 构件表面无误涂、漏涂，涂层无脱皮及泛锈等，且涂层均匀，无皱皮、流坠、针眼、气泡，符合规范要求

3 附着力测试 第14.2.4条 ／

4 标志 第14.2.5条 涂装完成后，经检查，构件的标志，标记和编号均清晰完整，符合规范要求

施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长

项目专业质量检查员： 年 月 日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

GB50205-2001

010905 020410

单位（子单位）工程名称 千禧美食娱乐世纪广场A座（太原凯宾斯基酒店）

混凝土防腐涂料的种类和作用

一、前言

混凝土防腐涂料作为一种保护材料，具有防腐蚀、防水、防潮、防霉、防火、防腐蚀等多重功能，是建筑、交通、化工等行业的重要材料。本文将详细介绍混凝土防腐涂料的种类和作用。

二、混凝土防腐涂料的种类

1.无机涂料

无机涂料是指不含有机物的涂料，主要成分为硅酸盐、硅酸、铝酸盐等。无机涂料具有耐火、耐腐蚀、抗紫外线、耐高温等优点，但是不耐酸碱、易脱落，适用范围较窄。

2.有机涂料

有机涂料是指含有机物的涂料，主要成分为聚氨酯、丙烯酸、环氧树脂等。有机涂料具有良好的耐水、耐腐蚀、耐磨、耐候性能，但是易燃、易老化、易变色等缺点。

3.水性涂料

水性涂料是指以水为溶剂的涂料，主要成分为丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液等。水性涂料具有无毒、无味、环保、易清洗等优点，但是耐水性和耐腐蚀性不如有机涂料。

4.溶剂型涂料

溶剂型涂料是指以有机溶剂为溶剂的涂料，主要成分为醇酸树脂、醇酸酯等。溶剂型涂料具有干燥快、涂膜光泽度高等优点，但是易挥发、易燃、对环境污染大等缺点。

5.特种涂料

特种涂料是指具有特殊防护功能的涂料，如防火涂料、防腐涂料、防滑涂料等。特种涂料的种类较多，应根据具体使用场合选择。

三、混凝土防腐涂料的作用

1.防腐蚀作用

混凝土防腐涂料的最主要的作用是防腐蚀。混凝土结构在长期的使用过程中会受到酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，从而导致混凝土破坏。涂上防腐涂料可以有效地防止这种侵蚀，延长混凝土结构的寿命。

2.防水作用

混凝土防腐涂料可以起到防水作用，涂上涂料后可以有效地防止水分渗透到混凝土内部，从而避免混凝土的损坏。

3.防潮作用

混凝土防腐涂料可以防止水汽渗透到混凝土结构中，减少潮湿，从而避免混凝土的裂纹和破坏。

4.防火作用

混凝土防腐涂料可以起到防火作用，涂上涂料后可以使混凝土结构具有良好的防火性能，以防止火灾的发生。

5.美化作用

混凝土防腐涂料可以让混凝土结构看起来更美观，具有装饰作用。