墙面干挂石饰面板实施细则

石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。

然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。

2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。

3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。

安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。

4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。

注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。

5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。

6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。

7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。

需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。

施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。

墙面干挂石材施工方案墙面干挂石材是一种常见的墙面装饰材料，其石材面板通过专用的夹具固定在墙面上，具有美观、耐用、易于维护等特点。

下面是一种常用的墙面干挂石材施工方案。

1. 材料准备：选择合适的石材面板，确保其质量符合要求。

准备吊装设备和支架材料，包括夹具、吊装绳索、垫板等。

同时准备墙面处理所需的工具和材料。

2. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净。

修补墙面的裂缝和凸起，保证墙面平整度；对墙面进行找平处理，填充凹槽，保证石材面板安装时的直线度。

3. 石材面板的加工：根据墙面尺寸和设计要求，对石材进行切割加工。

保证石材边缘的平直度和垂直度，确保拼接时的密合度。

4. 安装夹具和支架：根据设计要求和墙面尺寸，确定夹具和支架的安装位置。

使用专用工具将夹具固定在墙面上，并调整夹具的平直度和垂直度。

5. 吊装和安装：根据设计要求，利用吊装设备将石材面板吊装至夹具上。

通过调整夹具和支架的位置，保证石材面板与墙面之间的空隙均匀。

使用专用的工具调整石材面板的位置和水平度。

6. 粘贴和填缝：使用适当的粘合剂将石材面板固定在夹具上。

确保石材面板与夹具之间的粘结牢固。

待粘合剂干燥后，使用合适的填缝材料填充石材面板之间的缝隙，确保填缝的平整度和美观度。

7. 石材面板的保护：在施工完成后，对石材面板进行保护，防止其受到外部环境的污染和损坏。

可以使用透明保护膜进行覆盖，确保石材面板的光洁度和耐用度。

以上是一种常见的墙面干挂石材施工方案。

在进行施工时，一定要严格按照设计要求和操作规范进行，保证施工质量和安全性。

在选择石材面板和施工材料时，要选择符合要求的优质材料，确保装饰效果和使用寿命。

同时，施工中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。

墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于石表面防风化、防污染。

（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

材料质量要求见表7.5.1.2-l~8。

天然石板材规格尺寸允许偏差 (mm) 表7.5.1.2-1天然石板材平面度允许极限公差 (mm) 表7.5.1.2-2天然石板材角度允许极限公差 (mm) 表7.5.3.2-3天然石石材外观质量 (mm) 表7.5.1.2-4天然石板材物理性能 (mm) 表7.5.1.2-5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm) 表7.5.1.2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表7.5.1.2-7天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm)表1.2-8天然花岗石板材外观质量(mm) 表1.2-9（12）物理性能1）镜面光泽度。

2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

外墙干挂石材,规范篇一:干挂石材验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1 施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。

若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。

焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，1产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。

1.1.4 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。

1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2 施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2 操作工艺2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。

石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

干挂石材墙面工程一、材料要求：1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。

室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。

2 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。

如需进行石板外防护处理已完成。

3 石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。

石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。

石板厚度不得小于25mm。

4 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。

二、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。

三、作业条件：1 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。

2 墙面弹好50cm水平线。

3 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。

4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。

同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

5 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。

6 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。

7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。

四、操作工艺：（一）工艺流程：干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。

墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)天然大理石板材角度允许极限公差(mm)天然大理石石材外观质量(mm)天然大理石板材物理性能(mm)天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm)(mm)天然花岗岩板材平面度允许极限公差天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm) 表天然花岗石板材外观质量(mm) 表（12）物理性能1）镜面光泽度。

2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

或按供需双方协议样板执行。

4）体积密度不小于cm3。

5）吸水率不大于%。

6）干燥压缩强度不小于。

7）弯曲强度不小于。

每班组主要机具配备一览表表主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

材料质量要求见表7.5.1.2-l~8。

天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm) 表7.5.1.2-1天然大理石板材平面度允许极限公差(mm) 表7.5.1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差(mm) 表7.5.3.2-3天然大理石石材外观质量(mm) 表7.5.1.2-4天然大理石板材物理性能(mm) 表7.5.1.2-5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm) 表7.5.1.2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm) 表7.5.1.2-7天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm) 表1.2-8天然花岗石板材外观质量(mm) 表1.2-9（12）物理性能1）镜面光泽度。

2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

1. 总则本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。

外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。

2. 术语2.1 干挂采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。

2.2 天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。

3. 材料要求3.1 外观质量3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。

3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。

表13.2 尺寸允许偏差应符合表2规定表2单位：mm注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 3.3 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。

表23.4验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。

3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。

3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。

3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。

3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。

3.4.6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。

3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。

3.5外墙石材样式3.5.1石材颜色：以封样样品为准。

3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。

3.5.3具体样式，以封样样品为准。

3.6标志、包装、运输和贮存3.6.1包装标志1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定；2)对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。

3.6.2包装1)按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。

2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。

4．5．1 总则4．5．1．1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。

4．5．1．2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统－标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程坝目管理规范》（5）《金属与石材幕墙工程技术规范》JCJl33-2001（6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002（7）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-964．5．2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

（2）主控项目建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

（3）一般项目除主控项目以外的检验项目。

（4）基层直接承受装饰装修施工的面层。

4．5．3 施工准备4．5．3．1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

4．5．3．2 材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

墙面干挂理石石工程施工方案一、施工工艺1. 绘制施工大样图石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。

并据此绘出加工图。

对外形变化复杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。

2. 选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。

对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。

选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。

破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。

选板完毕后可进行试拼。

将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。

试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。

试拼经过审定即可正式编号，背肋开槽。

石材的开槽，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。

对于造型柱的柱角石线，应预先加工样品，一方面考察厂家加工能力，一方面提供给业主选择。

3. 在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上①12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60〜80mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

4. 定位放线，焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。

焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。

骨架为50x50x5热镀锌角钢，焊接完毕后，对焊口再进行防腐处理。

通常涂刷两遍防锈漆，非承重墙面采用80mm*60m方管上下生根，方管按照设计图纸焊接50x50x5 热镀锌角钢，角钢上部再进行石材干挂施工，同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置，并且确定石材线的安装方法。