楼梯踏步质量通病防治
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住宅楼工程质量通病防治方案与管理措施(2)住宅楼工程质量通病防治方案与管理措施(2)提纲:涂膜防水或卷材防水旳甩头应砌临时性保护墙进行保护,主体构造完毕后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位旳各层卷材揭开自协议范文住宅楼工程质量通病防治方案与管理措施(2)3、楼板裂缝防治措施:a、现浇板旳混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小旳外加剂,其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土旳含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料旳用量不少于1000㎏,粉煤灰旳掺量不适宜不小于15%。
d、预拌混凝土进场时按检查批检查入模坍落度,高层住宅不应不小于180㎜,其他住宅不应不小于150㎜。
e、严格控制现浇板旳厚度和现浇板中钢筋保护层旳厚度。
阳台、雨篷等悬挑现浇板旳负弯矩钢筋下面,应设置间距不不小于300㎜旳钢筋保护层垫块,再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中旳线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管旳直径应不不小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应不不小于450㎜旳钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得不不小于7天;对掺用缓凝型外加剂旳混凝土,不得少于14天。
i、现浇板养护时间,当混凝土强度不不小于时,不得进行后续施工。
当混凝土强度不不小于10mPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j、现浇板旳板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板旳选用必须通过计算,除满足强度规定外,还必须有足够旳刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得不小于300㎜,中间不适宜不小于800㎜。
根据工期规定,配置足够数量旳模板,保证按规范规定拆模。
l、施工缝旳位置和处理、后浇带旳位置和混凝土旳浇筑应严格按设计规定和施工技术方案执行。
消除质量通病的措施1 平台、楼梯和栏杆质量通病的控制措施1.1 钢材、焊条及其它品种材料必须是有资质的企业生产且有出厂合格证和检验证明。
当使用不锈钢及铝合金材料时,其外观尺寸和色泽材质应严格控制。
1.2 采用不锈钢材及铝合金时,为了保持其平整度,当宽度在200mm内,板厚应大于0.7mm宽度在500mm以上时,应使用厚1mm以上板材。
不锈钢接口使用氩弧焊。
完工后应注意表面保护。
以利交工时平直光亮。
1.3 楼梯栏杆的设计在图纸审核中,设计供方、施工供方及需方应共同商定构造接点,保证工序美观。
1.4 施工制作平台应平整,施工切割毛料一律打磨光洁。
交叉管材接口应放样切割马蹄口后才能焊接。
1.5 加工件六面体均应保持垂直度。
栏杆间距应布置均匀,其垂直度应两面校正。
1.6 原材料尽可能使用机械切割,切割后应打磨毛刺。
1.7 焊缝尺寸及外观应符合设计文件和施工规范的要求。
1.8 扶手栏杆的焊接面一律用砂轮打磨(包括钢板接缝)。
1.9 拐弯栏杆宜使用冷弯机械加工,或订购特别异型件、不锈钢栏杆弯头,一律使用定型产品。
1.10 所有栏杆和设计商定尽可能配制底座。
栏杆上装饰性板材,一律使用机械压制,机械切口。
1.11 固定栏杆的予埋铁件在栏杆安装前应放线,当误差较大时,应另用铁件找平。
上述铁件宜埋入楼板面的面层中,保证工艺美观。
1.12 栏杆焊缝,全部经砂轮打磨和砂布打磨两个工序,栏杆的角度,对口全部使用L=500mm方尺四面归方后才能焊接。
1.13 楼梯踏步必须使用专门工具压制,踏步焊接前应在侧梁上划样,并完全按设计要求予以固定,点焊完全部踏步后才能焊接,焊接中应跳焊,消除温度应力。
1.14 油漆使用有资质厂家产品,存放期不得超过有效期。
1.15 宜采用喷涂工艺,刷制时每次都宜使用新刷,油漆必须过滤。
1.16 金属结构表面油漆全部除锈,并用砂布磨光。
1.17 油漆工艺当设计无要求时宜使用三层作业的工作方法,第一遍底漆,第二遍面漆,第三遍上光漆。
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点:1、模板一般质量通病:轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板:带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施:(一)轴线位移:1、严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据;2、模板轴线测放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误后才能支模;3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模,以保证底部位置准确;4、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;5、根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性;6、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合,发现问题及时处理;7、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
(二)标高偏差:1、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;2、模板顶部设标高标记,严格按标记施工;3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核;4、预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板;5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
楼梯工程施工质量通病一、前言楼梯是建筑物中不可或缺的部分,它连接了建筑物的不同楼层,起到了非常重要的作用。
而楼梯工程的施工质量直接关系到建筑物的安全和美观。
然而,在实际的施工过程中,楼梯工程存在着各种各样的施工质量通病,严重影响了整体工程的质量和效果。
本文将从楼梯工程的施工过程中常见的质量通病进行剖析和总结,以期对楼梯工程的施工人员提供参考和借鉴。
二、楼梯工程施工质量通病分析1. 混凝土浇筑不均匀在楼梯的施工过程中,混凝土浇筑的质量直接关系到楼梯的牢固和稳定性。
然而在实际工程中,由于施工人员对混凝土浇筑技术要求不高,以及现场管理不严格等原因,导致楼梯混凝土浇筑不均匀的情况时有发生。
这一现象将直接影响楼梯的使用寿命和安全性。
2. 梁体连接处处理不当在楼梯工程中,梁体连接处的处理质量直接关系到楼梯的牢固性和稳定性。
然而在实际工程中,由于施工人员对梁体连接处处理技术要求不高,以及现场管理混乱等原因,导致梁体连接处处理不当的情况时有发生。
这一现象将直接影响楼梯的使用寿命和安全性。
3. 楼梯踏步错位在楼梯工程中,楼梯踏步的错位将直接影响楼梯的美观和使用效果。
然而在实际工程中,由于施工人员对踏步的安装技术要求不高,以及现场管理不严格等原因,导致楼梯踏步错位的情况时有发生。
这一现象将直接影响楼梯的使用效果。
4. 楼梯扶手处理不当在楼梯工程中,楼梯扶手的处理质量直接关系到楼梯的使用便利和安全性。
然而在实际工程中,由于施工人员对扶手的安装技术要求不高,以及现场管理混乱等原因,导致楼梯扶手处理不当的情况时有发生。
这一现象将直接影响楼梯的使用便利和安全性。
5. 楼梯防滑处理不当在楼梯工程中,楼梯防滑的处理质量直接关系到楼梯的使用安全性。
然而在实际工程中,由于施工人员对防滑处理技术要求不高,以及现场管理不严格等原因,导致楼梯防滑处理不当的情况时有发生。
这一现象将直接影响楼梯的使用安全性。
6. 楼梯通风处理不当在楼梯工程中,楼梯通风的处理质量直接关系到楼梯的使用舒适性。
2001年8月工程技术通讯第1 卷第2期Engineering Technology Communication 1 楼梯间块料面层施工质量通病防治第二十七项目孙洪军楼梯间部分是装修施工中容易出现问题的地方,特别是块料地面施工更容易暴露一些质量问题,应作为一个关键部位来处理。
现以瓷砖为例,结合以前的施工经验,介绍一下常见的质量通病及防治措施:一、常见通病1.各层楼梯间最边一排瓷砖宽窄不一致,每层之间甚至相差2~3Cm;2.地面铺贴完后出现平台最边一排瓷砖大、小头,或同跑楼梯各踏步长度不一致;3.楼梯踏步铺贴顺序不对,最常见的错误是平板对立板压一顶;4.楼梯砖铺贴完成后出现边角窄条,宽度小于规范规定;5.踢脚板出墙厚度不一致,上口不平;二、防治措施对于以上问题只要找准原因,解决办法很容易制订出来:1.楼梯间抹灰前先将各层楼梯间实际尺寸测量一遍,并将楼梯竖井自上至下吊垂直,保证楼梯竖井宽度一致,确定是否需要抹灰或抹灰厚度为多少,如各层尺寸不一致以尺寸最小楼层为准对各层进行抹灰控制,保证地面铺贴前各层净尺寸一致。
2.楼梯间进行结构施工和抹灰时一定要套方,不但要检查楼梯间两端长度是否相同更要检查对角线长度是否一致,贴砖前保证楼梯间和休息平台必须方正。
3.正确的安装顺序是踏步立板“顶天立地”,即两平板夹一立板。
4.楼梯间粗装完成后根据实际测量的尺寸进行排砖,排砖时掌握对称原则,小于三分之一的砖分成等同的两块,平台砖和踏步砖要对缝,并同时考虑和楼层部分对缝,如平台和楼层走廊不能对缝,可采用其他颜色砖分隔。
5.在楼梯间抹灰时,面层灰不要抹到底,留出踢脚板高度,镶贴踢脚板时两边挂线控制踢脚板的出墙厚度和上口高度,出墙厚度一般控制在8~10mm。
楼梯栏杆常见质量问题及防治措施楼梯栏杆作为楼梯的一个重要组成部分,主要起着安全防护、方便交通的作用,并有一定的美观装饰功能。
要求楼梯栏杆型式安全、牢固耐久、位置合理,做到上下通行方便,有足够的防护能力。
下面就楼梯栏杆常见的问题及防治措施进行简单说明。
问题1、楼梯栏杆造型选择不恰当,楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。
楼梯井宽度大于0.11m时,必须采取防止儿童攀爬的措施。
设计单位应在图纸中明确说明采取何种型式的栏杆,如需建设单位自定,应在选定后由监理、设计单位确认后,方可采用。
部分建设单位片面强调美观,忽视了栏杆最重要的安全防护功能,导致栏杆间距、型式不合理,留下了安全隐患。
问题2、楼梯栏杆高度不足室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不应小于0.90m,楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时,其扶手高度不应小于1.05m。
检查扶手高度时应注意测量位置。
问题3、楼梯栏杆、扶手安装位置不当楼梯栏杆的安装位置要准确,扶手做法要选择合理,安装前要提前做好细部设计。
按照规范要求,楼梯踏步净宽不应小于1.10m,六层及六层以下住宅,一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1m,梯段改变方向时,扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度,并不得小于1.2m。
以上宽度均是指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的水平距离。
质量验收时常见部分楼梯栏杆安装位置不当,如栏杆立柱距踏步板边缘过大,或是靠墙扶手挑出过大,扶手过于粗大等,造成楼梯踏步净宽不足。
另有不少楼梯因在平台转角处做法不合理,扶手挑出太大,导致休息平台的宽度不足1.20m。
问题4、楼梯栏杆材料选择不当楼梯栏杆应以坚固、耐久的材料制作,护栏和扶手制作与安装所使用的材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧等级应符合设计要求。
当栏杆杆件采用金属管材时,管材的管径、管壁厚度应满足设计要求,设计未注明的,应满足下表的要求。
问题5、楼梯栏杆安装不牢固《建筑结构荷载规范》中要求,住宅工程栏杆顶部水平荷载应取0.5kN/m。
楼梯、台阶常见质量通病防治楼梯、台阶常见质量通病防治,一、前言,楼梯是多层建筑中联系不同层高房屋上下交通的重要设施,台阶则通常设于建筑物入口处用以解决室内外地面高差问题。
因此除了要满足坚固、耐久、安全、便于通行、搬运物品及人员疏散的要求外,还应兼顾美观。
但由于施工人员及工程管理人员重视不够、管理不严。
因此常易出现质量缺陷,就此提出一些看法,供同行参考。
二、现象及原因分析1. 踏步宽度和高度不一致,使用者上下时会出现一脚高、一脚低的现象,外形也不美观。
究其原因一般有以下几点。
⑴在结构施工阶段,由于摸板支护不准确等原因造成踏步的高、宽尺寸偏差较大,装饰面层时,又没有认真的弹线操作进行补救,而是随高就低地进行抹面。
⑵虽然弹了斜坡线,但没有注意将踏步的高、宽等分一致,尽管所有踏步的阳角都落在所弹的斜坡线上,但踏步的高、宽仍然不一致。
2. 踏步在阳角处出现裂缝、脱落,有的在踏步平面上出现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,影既响使用也影响美观。
造成这种质量通病的原因有⑴踏步抹面时基层比较干燥,致使抹面砂浆失水过快,影既响了抹面砂浆的强度增长,又降低了与基层的粘结,留下日后裂缝、空鼓、脱落的隐患。
⑵基层清理不干净,表面有浮尘等杂物,降低了抹面与基层的粘结力。
⑶抹面砂浆过稀,抹在立面的砂浆在自重作用下会产生向下滑坠的现象,特别是一次涂抹过厚时,这种情况更易发生,虽然滑动极其微小用肉眼不易观察到,但却大大削弱了与基层的粘结效果,成为裂缝、空鼓和脱落的潜在隐患。
⑷抹面操作顺序不当,若先抹踏脚板,后抹踢脚板,则平立面的结合不易紧密牢固,往往存在一条竖向的施工缝,使用后容易造成阳角裂缝、脱落等质量缺陷。
⑸踏步抹面后未做养护或养护不够,或未达强度就过早开放使用,也会造成裂缝、掉角、脱落等。
三、防治措施1. 对踏步宽度和高度不一致应采取⑴加强楼梯和台阶在结构施工阶段的复尺检查工作,使踏步的高度和宽度尽可能一致,偏差应控制在±10毫米以内。
浅谈水泥砂浆楼梯踏步抹灰工程质量通病防治住宅工程中,楼梯间的踏步、休息平台、踢脚等大多采用水泥砂浆抹面.由于楼梯间是施工人员通行和运输的主要通道,长时间受到踩踏、磕碰,面层空鼓、开裂、起砂和踏步缺角掉棱等现象相当普遍.而施工中不注意找方找直、上下不用垂线,使楼梯侧面上下不成线、梯板底面阳角无滴水线或滴水线做法不符合要求等质量问题也不同程度地存在着。
这些问题虽经竣工前修补,但仍影响到工程的整体质量,甚至有些工程使用不久,修补处或其它部位又出现类似质量问题,成为住宅工程中比较突出的质量通病,用户反响也比较强烈。
为了根治这一质量通病,我们在建设部城市住宅试点小区-—济宁市光河花园小区建设中进行了研究、攻关,取得了较好的效果。
下面就我们的做法作一介绍,请同行指正。
1、质量通病产生的原因(1)材料及拌合料原因:水泥质量差,砂子含泥量大,不过筛,砂细,配合比掌握不严。
(2)管理原因:技术质量交底不清,检查不认真,成品保护措施不到位。
(3)工艺原因:压光时机掌握不好,压光不认真,养护时间不正确.(4)方法原因;基层清理不干净,贴饼不到位,上下不吊线,踏步齿角未采取防磕碰措施.2、防治措施(1)从设计上解决踏步护角问题,即采用∠25×3角钢包裹住踏步齿角。
(2)对施工人员进行培训,使他们明确质量要求,掌握施工工艺要点、检查方法等。
(3)实行样板引路制度,即先在小区中选取一幢楼的一个单元做出样板楼梯,然后组织小区的施工人员参观学习,由专家现场示范讲解.各栋号在小区样板的基础上再做出自己的样板,经检查符合要求后比照样板施工.3、施工工艺(1)质量要求a、角钢毛刷钢筋与梯板预理锚固钢筋焊接牢固,角钢与踏步抹面砂浆结合严密牢固,角钢的两个面与踏步的平、立面顺平.b、踏步、平台抹面密实、平整、光洁,相邻踏步高、宽差均不超过10㎜(国标GBJ301—88建筑地面工程中的“优良”标准要求).c、梯板侧面平整、顺直、上下成线,底面宽窄、深浅一致,交圈平顺。
楼梯踏步
3.12.1、楼梯踏步裂缝、空鼓,踏步及楼梯斜板侧面裂缝、空鼓;
原因分析:基层表面清理不干净,有污物、浮灰或浆膜使基层与面层不易粘结;
部分现浇面基层表面过于光滑也会出现和面层粘结不良而发生空鼓;
面层施工时,基层表面未浇水湿润或未充分湿润,面层砂浆铺设后水分被大量吸收使面层砂浆早期脱水,影响了强度的提高,使面层与基层粘结不牢形成空鼓;
基层表面有积水,在铺设面层后,砂浆被水冲洗,水灰比增大,影响砂浆与基层的粘结,导致空鼓;
结构表面不平,面层砂浆薄厚不均,易使薄厚变化处开裂并造成空鼓;
水泥性能不符合要求,砂含泥量过大;
施工后上人过早;
楼梯地面施工完成后养护不到位;
防治措施:楼梯面施工前,应将基层清理干净(不能满足要求的应进行适当处理),并充分洒水湿润,宜提前1d进行洒水湿润;
楼梯面所用水泥强度等级不应低于32.5级,一般选用普通硅酸盐水泥,不得使用过期和受潮结硬水泥,冬期施工应用42.5级普通硅酸盐水泥;
抹面前应刷一道素水泥浆结合层,水灰比应控制在0.4-0.5之间,并严格做到随刷随抹;
砂浆稠度应控制在35mm左右。
抹灰厚度不应大于35mm,当过厚时,应采取恰当加强措施;
平、立面的施工顺序为先抹立面(踢板)再抹平面(踏板)后抹侧面,使平、立面的接缝在水平方向,踏步平立面与侧面的接缝在挡水台下面,接茬要抹压紧密、细致;
施工环境温度要求不低于5℃,在低温条件下施工楼梯踏步,应防止早期受冻;
楼梯踏步完成后应加强养护,养护时间一般为7-14d,养护期间应将楼梯口全部封闭,禁止踩踏破坏;
从踏步完成到工程正式验收前,应做好楼梯踏步保护工作;
3.12.2、防滑条高出踏级面太多,使行人有硌脚的感觉;防滑条高出踏级面太少,起不到防滑作用;光滑地面(磨光花岗岩、大理石、水磨石、地面砖)未设防滑条;防滑条翘起或脱落;
原因分析:采用钢屑水泥防滑条时,事先埋设在面层内的木条深度较浅,为
使防滑条铺设有一定厚度,盲目增加高度。
采用铜条作防滑条时,锯缝的缝隙较浅,铺设后高出踏级面太多;
铺设防滑条时,预留的槽内未认真清理,抹面不细致使防滑条粘结不牢而松动翘起或脱落;
防滑条铺设后,上人过早,反复踩踏而使防滑条松动、翘起甚至脱落;
防治措施:施工前应将防滑条的操作要求向施工操作人员进行认真交底。
防滑条离踏步前缘以30mm为宜,钢屑水泥防滑条宽度宜为20mm~25mm,用圆阳角抹子将圆捋实。
防滑条高出踏级面以3mm为宜;
施工中应精心操作,缝隙内应清洗干净,并刷水泥浆(用于钢屑水泥防滑条)后再行铺设防滑条;
应按照规定设置防滑条。
防滑条施工完成后,应做好成品保护,不应过早上人踩踏,防止造成松动、翘起或脱落;
不宜采用防滑槽的做法;。