混凝土蜂窝麻面孔洞露筋修补方案

混凝土质量通病防治方案为了保证工程的质量和混凝土外观,修补混凝土墙、柱、梁和板等混凝土构件出现的轻微的麻面、蜂窝、孔洞、露筋、涨模等缺陷,故编制此预防与修补方案.一、混凝土浇筑后麻面、蜂窝、孔洞、露筋及涨模的表现形式1、麻面：混凝土结构构件表面呈现出很多小凹坑麻点.2、蜂窝：混凝土表面出现蜂窝似的窟窿.3、孔洞：钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露.4、露筋：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露.5、涨模：混凝土构件明显鼓起,平整度不合格.二、混凝土蜂窝、麻面、空洞、露筋及涨模的原因1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,捣不出水泥浆；5、混凝土振捣时间过长,导致漏浆或者混凝土离析；6、混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及时振捣又下料,漏振造成蜂窝、柱子烂根；7、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆或墙体、柱子烂根,造成蜂窝；8、模板加固不牢,混凝土振捣时间过长.三、混凝土蜂窝、麻面、空洞、露筋及涨模的预防措施1、模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,所用模板表面必须洁净平整,均匀涂刷隔离剂,并且棱角分明,严禁使用变形严重的模板,模板安装必须横平竖直,模板缝隙加双面胶带防止漏浆,做到接缝严密,不漏浆.模板采用斜撑、对拉螺杆钢丝、步步紧和抱箍等方式进行加固.模板加固及支撑系统必须稳固可靠,严格按照施工方案及技术交底进行施工,尽量避免出现涨模现象.2、在浇混凝土前先清理干净模板内和垫层上的杂物,并且用水湿润模板,保持模板表面洁净无浮浆,根据设计要求是否采用抗渗混凝土,严禁私自向混凝土中加水,控制混凝土的塌落度,如果发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象,应及时停止浇注并采取措施.3、混凝土浇注时,振动棒要快插慢拔特别注意慢拔,以能达到引气的效果,插点要均匀,振动棒应避免碰钢筋、模板,随浇随振,严禁漏振现象.振动棒放在沟壁的中间,严禁振动棒触及模板,确保混凝土振捣密实,无气孔,对砼的振捣一定要责任到人.4、混凝土的入模时间控制在一小时之内,混凝土连续浇筑,混凝土的自落高度不得超过2米,严防石子堆积影响质量,每层浇灌厚度不超过30-50cm,相邻两层时间间隔不得超过2小时.浇注过程中模板派人看模,要时刻注意模板是否发生变形,一旦发现及时调整加固,,应特别注意模板处的漏水,防止砼漏浆和起砂.5、浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正.在浇筑混凝土过程中,要有专人看管钢筋,对偏位的钢筋及时纠正.四、处理措施1、麻面：如果混凝土表面作抹面、粉刷或者麻面较少,可不作补.否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同品牌的水泥压实抹平,待水泥初凝后立即用同一种干水泥重新抹一遍,确保修补部位颜色与混凝土颜色一致.2、蜂窝：对于较浅的区域,剃凿松动混凝土并冲洗后,采用高标号水泥砂浆填补找平,并洒水养护；对于较深的,将松动的石子凿除,冲洗后,然后用比原标号高一级的细石混凝土填补,待水泥砂浆凝固后,立即与混凝土同种干水泥抹面,使修补部位颜色与混凝土颜色一致.等干水泥与混凝土牢固结合后,同其他部位混凝土一起浇水养护.3、孔洞：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,入料口为斜口,保证混凝土入料方便.湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实,修补范围应该比原构件大,3天混凝土达到一定强度后,将突出的混凝土剔凿,随后使用与该部位混凝土同标号、同品牌的水泥砂浆抹面,保证修补部位颜色与混凝土颜色一致,并浇水养护.4、露筋：压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度.对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实.混凝土初凝后立即使用与该部位混凝土同标号、同品牌的干水泥抹面,保证修补部位颜色与混凝土颜色一致.等干水泥与混凝土牢固结合后,同其他部位混凝土一起浇水养护.5、涨模：将外凸的混凝土剔凿平整,与平整部位的混凝土相平.上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任心强的工人和管理人员成立专门修补小组进行,修补及时、迅速,隐蔽.并随时接受检查,在保证混凝土结构质量合格的前提下,确保修补外观与正常构件的外观一致.修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收,检查是否棱角方正、表面平整,并初步判别是否外光内实,是否有轻微的缺陷发生等.并做好书面的纪录.。

2#楼混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞的处理方案1.编制依据《钢筋混凝土施工及质量验收规范》现场混凝土质量问题的严重情况2.工程概况本工程为剪力墙结构，墙柱混凝土强度等级为C35，梁板C35；钢筋采用Ⅲ级钢。

3.混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞形成的原因①模板接缝不严密，灌注混凝土时缝隙漏浆。

②混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

③未按操作规程由低处向高处振捣，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。

④振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。

⑤接茬处上层浇筑的混凝土振捣时没有插入下层混凝土中。

4.处理措施由于2#楼地5层混凝土在浇筑过程中因钢筋过密出现部分漏振和振捣不到位，导致部分暗柱与剪力墙蜂窝、麻面、露筋现象出现。

结合现场实际情况，采取以下的处理措施：①麻面麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润（1天）后用1:2水泥砂浆抹面，压实。

②蜂窝混凝土中的小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1:2水泥砂浆抹面、压实。

如果是大蜂窝，先将松动的石子剔除，用水冲洗干净，充分湿润（1天）后用，先刷素水泥浆一道，30分钟后，再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）浇筑，振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。

模板支成喇叭口形状，混凝土浇筑面要高出处理面，待强度达到60%以上后剔除多余的部分。

③露筋将松动的石子剔除，冲洗干净，充分湿润（1天）后用，刷素水泥浆一道，30分钟后，再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）浇筑，振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。

模板支成喇叭口形状，混凝土浇筑面要高出处理面，待强度达到60%以上后剔除多余的部分。

④孔洞将松动的石子剔除，用水冲洗干净，充分湿润（1天）后用，刷素水泥浆一道，30分钟后，再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）分层浇筑，每层不大于300mm，振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。

一、背景蜂窝麻面是混凝土结构中常见的质量问题，严重影响建筑物的外观和使用寿命。

为了确保工程质量，提高建筑物的使用寿命，特制定本专项处理方案。

二、处理原则1. 针对蜂窝麻面问题，要采取有效措施，确保处理质量，避免影响建筑物整体美观和使用功能。

2. 处理过程中，应遵循“先加固、后修补、再装饰”的原则，确保处理效果。

3. 处理方案应结合现场实际情况，合理选择处理方法，确保施工安全、高效。

三、处理措施1. 蜂窝处理（1）清理：首先将蜂窝部位清理干净，清除松散混凝土、石子等杂物。

（2）修补：针对小蜂窝，可用1:2水泥砂浆抹面压实；针对较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后用粒径1020mm细石混凝土（同标号）仔细填塞捣实。

2. 麻面处理（1）清理：将麻面部位清理干净，清除松散混凝土、石子等杂物。

（2）修补：在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。

3. 孔洞处理（1）清理：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗。

（2）修补：支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。

4. 露筋处理（1）清理：用钢丝刷或压力水冲洗干净露筋部位。

（2）修补：在露筋部分抹1:2或1:2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。

四、施工要求1. 施工人员应熟悉处理方案，掌握施工技术，确保施工质量。

2. 施工过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保施工安全。

3. 处理过程中，注意保护周边环境，减少对周边建筑物的影响。

4. 施工完成后，进行质量验收，确保处理效果。

五、总结蜂窝麻面专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。

通过以上处理措施，可以有效解决蜂窝麻面问题，提高建筑物的使用寿命和外观质量。

在实际施工过程中，应严格按照方案执行，确保工程质量。

蜂窝麻面修补方案为了确保工程质量和混凝土外观，需要修补混凝土墙柱上出现的轻微缺陷，如露筋、蜂窝和孔洞等。

下面是具体的修补方案：1.麻面问题。

混凝土表面出现无数小凹坑和麻点。

解决方法：如果混凝土表面作抹面或粉刷，则不需要修补。

否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。

2.蜂窝问题。

混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。

解决方法：对于小蜂窝，先冲刷干净，然后用1:2水泥砂浆抹面压实。

对于较大蜂窝，需要凿去蜂窝处薄弱松散部分和突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10~20mm细石混凝土填塞捣实。

对于较大面积的蜂窝、露石和露筋，需要凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。

当遇到混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时，应根据不同情况分别进行处理。

3.孔洞问题。

钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。

解决方法：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。

4.露筋问题。

钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。

解决方法：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。

对于较深露筋，需要凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实。

以上是混凝土修补的具体步骤，根据不同的缺陷情况采取不同的修补方法，以保证工程质量和外观。

修补混凝土表面时，应使用目测检查和细铁丝探检相结合的方法，确保砂眼、气孔、裂纹等缺陷被彻底剔除。

之后，清理干净并用清水冲洗，将外露的钢筋上的水泥浆清除干净。

修凿后的混凝土表面应凿毛，形状应尽可能规则。

下口应为水平面，两侧应成垂直水平折线，上部可形成砼基层表面蜂窝麻面不深且石子粘结牢固时的处理。

外侧稍高，内侧稍低的斜面状，斜面的倾斜角不得大于20度，以确保修补后的混凝土能够承受竖向荷载和水平剪切力。

剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案在建筑施工过程中，由于各种原因，剪力墙可能会出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

这些缺陷不仅影响建筑物的外观，更重要的是可能会降低结构的承载能力和耐久性，给建筑物的安全带来隐患。

因此，及时、有效地处理这些缺陷至关重要。

下面将详细介绍剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案。

一、缺陷原因分析1、混凝土配合比不当混凝土配合比中水泥、砂、石、水以及外加剂的比例不合理，可能导致混凝土的和易性差，容易产生蜂窝、麻面等缺陷。

2、模板问题模板表面不平整、拼接不严密，或者在浇筑混凝土前未充分湿润和清理干净，都会影响混凝土的成型质量，导致麻面、蜂窝等缺陷的出现。

3、混凝土浇筑方法不当混凝土浇筑时下料高度过高，未采用串筒或溜槽等措施，导致混凝土离析；或者振捣不密实、不均匀，都会造成混凝土出现蜂窝、孔洞等缺陷。

4、钢筋布置不合理钢筋间距过小或保护层厚度不足，可能导致混凝土在浇筑过程中无法充分填充钢筋周围的空间，从而出现露筋等缺陷。

5、施工环境影响在高温、干燥或大风天气条件下施工，混凝土失水过快，容易产生收缩裂缝和麻面等缺陷。

二、缺陷检查与评估在处理缺陷之前，首先需要对剪力墙的缺陷进行全面、细致的检查和评估，以确定缺陷的类型、范围和严重程度。

1、外观检查通过肉眼观察剪力墙表面，记录蜂窝、麻面、露筋等缺陷的位置、大小和形状。

2、尺量检查使用钢尺、卡尺等工具，测量缺陷的深度、宽度和长度，为后续处理提供准确的数据。

3、强度检测对于较严重的缺陷，可能需要采用回弹仪或钻芯取样等方法，检测混凝土的强度，评估缺陷对结构承载能力的影响。

根据检查和评估的结果，将缺陷分为轻度、中度和重度三个等级，以便采取相应的处理措施。

三、处理方法1、轻度缺陷处理（1）对于蜂窝和麻面等轻度缺陷，首先将缺陷部位表面的松散混凝土和浮浆清除干净，直至露出坚实的混凝土基层。

（2）然后用清水冲洗干净，确保表面无灰尘和杂物。

（3）采用 1:2 或 1:25 的水泥砂浆进行抹平压实，修补厚度不宜小于 10mm。

混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋怎么修补-处理方法，修补方案混凝土常见质量通病原因分析1、混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土板。

主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。

2、混凝土柱“软顶”现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。

其主要原因是混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度过快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣。

3、混凝土的蜂窝、孔洞。

主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。

4、混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫导块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筋方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。

5、混凝土麻面，缺棱掉角。

主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。

一、混凝土蜂窝、麻面、xx1、产生原因：（1）模板接缝不严，板缝处漏浆。

（2）模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。

（3）混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。

（4）混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时倾落高度过大，产生离析。

（5）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。

（6）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，出现蜂窝麻面等。

2、预防措施（事前控制）：(1)混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。

一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑行业的材料，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。

然而，在实际施工过程中，由于各种原因，混凝土可能会出现蜂窝、麻面、裂缝、露筋等缺陷，严重影响建筑物的外观和结构安全。

为确保工程质量，特制定本混凝土专项修补方案。

二、修补原则1. 修补前，应对缺陷进行分类、鉴定，明确修补目的和方法。

2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相匹配的材料，确保修补质量。

3. 修补过程中，应遵循先清理、后修补、再养护的原则。

4. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。

三、修补措施1. 蜂窝修补（1）对浅层蜂窝，可用高压水枪冲洗干净，然后抹上同等级水泥砂浆。

（2）对深层蜂窝，应剔除松散混凝土，冲洗干净后，用细石混凝土填充。

2. 麻面修补（1）用高压水枪冲洗麻面，使混凝土表面湿润。

（2）用同等级水泥砂浆抹平，压实。

3. 裂缝修补（1）沿裂缝走向钻深孔，孔径应大于裂缝宽度。

（2）用高压水枪冲洗孔洞，然后注入同等级水泥砂浆。

（3）修补完成后，用同等级水泥砂浆抹平。

4. 露筋修补（1）用钢丝刷或砂纸清理钢筋表面的锈蚀。

（2）用同等级水泥砂浆抹平，保证保护层厚度。

5. 孔洞修补（1）剔除孔洞周围的松散混凝土，冲洗干净。

（2）用细石混凝土填充，捣实。

四、修补步骤1. 清理：将缺陷部位表面的松散混凝土、钢筋锈蚀等清理干净。

2. 支模：根据修补部位的大小和形状，支设模板。

3. 湿润：用水湿润修补部位，确保水泥砂浆的粘结性能。

4. 修补：按修补措施进行修补。

5. 养护：修补完成后，加强养护，确保水泥砂浆强度。

五、质量控制1. 修补材料的质量应符合国家标准。

2. 修补过程中的施工工艺应规范，确保修补质量。

3. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。

4. 定期对修补部位进行巡查，发现异常情况及时处理。

六、安全保障1. 修补过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

2. 佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

蜂窝麻面露筋处理方案蜂窝麻面露筋是指在混凝土表面出现一系列裂缝形成的网状或六边形图案。

这种裂缝通常出现在新浇筑的混凝土表面上，对于建筑物的外观和耐久性具有一定影响。

为了解决蜂窝麻面露筋问题，我们可以采取以下处理方案。

一、采用合适的混凝土配合比首先，为了减少蜂窝麻面露筋的出现，我们可以优化混凝土的配合比。

通过调整水灰比、粒径分布以及掺合料的使用量等参数，可以改善混凝土的工作性能和流动性。

合适的配合比可以使混凝土更加均匀地填充模板内部，降低气孔和空隙的形成。

二、使用振捣设备在浇筑混凝土时，使用振捣设备可以有效地减少蜂窝麻面露筋的出现。

振捣设备能够将混凝土中的气泡和空隙排除，使混凝土浆体更加密实。

振捣过程中，应注意振捣的时间和强度，以免造成过度振捣和损害混凝土的成型。

三、采用合适的拆模时机拆模时机的选择对于控制蜂窝麻面露筋也很关键。

一般来说，混凝土的强度越高，拆模的时间就可以提前。

但是拆模过早可能会导致混凝土表面容易被损坏。

因此，应根据具体情况选择合适的拆模时机，避免脆弱的混凝土表面出现裂缝和蜂窝麻面露筋。

四、喷涂养护剂喷涂养护剂是一种能够提高混凝土表面质量的处理方法。

喷涂养护剂能够填充混凝土表面的微细裂缝和空隙，形成一层保护膜，提高混凝土的抗渗性和耐久性。

此外，养护剂还具有保湿、保温的功能，有助于混凝土的早期强度发展和养护。

五、修复处理如果蜂窝麻面露筋问题已经发生，我们可以采用修复处理的方式来解决。

修复处理通常包括填充裂缝、抹平表面、喷涂修复剂等操作。

在进行修复处理时，应选择合适的修复材料和方法，确保修复后的表面质量与整体的一致性。

综上所述，针对蜂窝麻面露筋问题，我们可以通过优化混凝土配合比、使用振捣设备、控制拆模时机、喷涂养护剂等方式来进行处理。

在修复处理时，需选取合适的方法和材料，保证修复后表面的质量。

通过这些处理方案，可以有效地解决蜂窝麻面露筋问题，提高混凝土结构的外观和耐久性。

【最新整理，下载后即可编辑】混凝土柱子蜂窝、麻面、露筋修补方案丰惠广场A4段一层柱在2016年4月19日拆模过程中发现大量框架柱存在蜂窝、麻面、空洞、露筋情况，严重影响结构安全和观感质量，针对以上问题编制此预防与修补方案：一、蜂窝、麻面和露筋产生的原因（1）浇筑混凝土前木模板湿润不够。

（2）混凝土塌落度过小。

（3）混凝土没分层下料浇筑；下料自由倾落高度过大，造成骨料分离。

（4）混凝土入模后，振捣质量差，造成漏振或过振。

（5）钢筋间距过密，振动棒下不去。

二、预防措施（1）混凝土浇筑前，认真检查模板缝隙，发现缝隙大时要及时修补，保证模板缝隙严密；木模板要充分浇水湿润；（2）混凝土要严格控制塌落度及浇捣时间。

（3）加强责任心教育，召开砼浇捣班组全体操作人员会议，尤其是振捣工棒手，要按操作规程施工，即快插慢拔、分层振捣，每棒间隔距离为40cm左右，每点振捣不少于20秒。

以砼不再明显下降，砼上部层面无明显气泡出现为原则。

沿一个方向有序进行振捣。

墙柱砼浇筑分二次完成，易于观察，杜绝漏振。

（4）监控到位，在砼浇筑时，班组长及项目部安排专人在现场质量监督，对可疑部位监督振捣工再次振捣。

（5）对钢筋过密部位在混凝土浇筑前用钢管预留好振动棒管洞，不留死角。

三、处理方法（1）蜂窝：对于较浅的区域，剃凿松散层并冲洗后，采用高标号水泥砂浆填补找平，并洒水养护；对于较深的，将松动的石子凿除，冲洗后，然后用高标号细石混凝土填补，使其强度达到设计要求。

（2）麻面：将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲洗，用1:1或1:2水泥砂浆抹面、压光。

修补完后要适时浇水养护。

（3）露筋：清除外露钢筋上的石子、砂浆，并将该处不密实的混凝土凿掉，用清水冲洗后，用高标号细石混凝土填补，并仔细捣实。

修补完后要适时浇水养护。

（4）孔洞：凿掉孔洞周边不密实砼，充分清洗湿润后支模用比原设计高一级细石砼填满充实，并认真的做好保养工作。

（5）示意图：砼表面蜂窝麻面小于20mm时处理。

混凝土修补方案为了保证工程的质量和混凝土外观,修补混凝土墙柱出现的轻微的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷,现确定修补方案如下:一、缺陷的修补措施1、麻面问题。

混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。

补救措施:如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。

否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。

2、蜂窝问题。

混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。

2.1补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实.2.2较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。

2.3当遇有混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时,应根据不同情况分别进行处理。

A.当凹凸不平处的深度大于10mm时,先用钻子剔成慢坡,并用钢丝刷刷后浇水清洗干净,抹素灰2mm,再抹砂浆找平层(详见下图)。

抹后将砂浆表面横向扫成毛面。

如深度较大时,待砂浆凝固后(一般间隔12小时)再抹素灰2mm,最后用砂浆抹至与混凝土平面齐平为止。

素灰2mm砂浆层砼基层表面凹凸不平的深度大于10mm时的处理B .当基层表面有蜂窝孔洞时,应先用钻子将松散石子除掉,将孔洞四周边缘剔成斜坡,用水清洗干净,然后用2mm 素灰、10mm 水泥砂浆交替抹压直至与基层齐平为止,并将最后一层砂浆表面横向抹成毛面。

待砂浆凝固后再与混凝土表面一起做好防水层(详见下图)。

当蜂窝麻面不深,且石子粘结较牢固,则需用水冲洗干净,再用1:1水泥砂浆用力压抹平后,最后将砂浆表面扫毛即可。

(详见下图)3、孔洞问题。

钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。

修补措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。