设备维护工作安排表

设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。

为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。

以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。

这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。

在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。

合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。

其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。

负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。

此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。

仪器设备维护保养计划实验仪器设备是检测试验的重要物质条件，为加强实验室仪器设备的维护工作，保证仪器设备时常处于完好的技术状态，确保检测工作的正常进行，特制定本计划。

实验仪器设备的维护的范围及内容1、实验仪器设备的维护保养（1）做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位质检部工作人员的职责，质检部工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。

2、仪器设备要进行例行保养和定期保养（1）例行保养要求：每次实验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损的部件，例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责进行。

（2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期）不管其技术状况好坏, 任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损規律、运行条件、操作维护水平因素确定。

仪器设备出厂说明书中规定有保养周期，按说明书规定执行；无规定周期的，由实验室根据实际情况制定。

（3）实验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。

3、仪器设备如果较长期搁置不用，应间隔一定时间进行通电检査，并时常对仪器设备作清洁工作。

设备维修记录表此表归档培训申请和审批表标准物质入库出库登记表共页第页检测结果异常情况记录表实验室验证与比对实验工作计划年度共页第页样品比对登记表样品（外来样品）检验记录仪器设备维修记录仪器设备购置申请表=1申请日期:仪器设备运行检査记录表产品召回记录编号：HJ-TY-16。

设备检修计划表为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们需要制定一份设备检修计划表，以便及时进行设备的维护和保养工作。

以下是我们制定的设备检修计划表。

一、设备基本信息。

1. 设备名称，（填写具体设备名称）。

2. 设备型号，（填写具体设备型号）。

3. 设备编号，（填写具体设备编号）。

4. 设备位置，（填写设备所在位置）。

二、检修周期安排。

1. 检修周期，（填写设备的检修周期，如每月、每季度、每半年或每年）。

2. 检修时间，（填写具体的检修时间，如每月的第一个周一、每季度的第一个工作日等）。

三、检修内容。

1. 清洁保养，对设备外部进行清洁，清除灰尘和杂物，保持设备表面清洁。

2. 润滑维护，对设备的润滑部件进行检查和添加润滑油，确保设备运转顺畅。

3. 部件检查，对设备的各个部件进行检查，如电路、传动系统、传感器等，确保设备各部件正常运行。

4. 电气检修，对设备的电气系统进行检修，检查电路连接是否松动，电器元件是否损坏等。

5. 机械检修，对设备的机械部件进行检修，检查轴承、齿轮、皮带等零部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。

四、检修责任人。

1. 设备负责人，（填写设备的负责人姓名）。

2. 检修人员，（填写具体的检修人员姓名）。

五、检修记录。

1. 检修日期，（填写具体的检修日期）。

2. 检修内容，（填写具体的检修内容）。

3. 检修结果，（填写具体的检修结果，如正常、需要更换零部件等）。

六、检修效果评估。

1. 检修效果评估，对设备进行检修后，需要对设备的运行情况进行评估，确保检修效果达到预期目标。

以上就是我们制定的设备检修计划表，希望能够得到大家的认可和支持，让我们共同努力，确保设备的正常运行和安全生产。

输煤系统设备定期维护工作一览表
电气
1、C11煤仓深度指示器每月5日25日左右校验1次。

2、C10皮带秤计量校验每月5日25日左右校验1次.。

3、汽车衡、火车衡计量校验每10天检查1次。

4、入炉煤采样机、汽车采样机、火车采样机设备内部检查，
每周一次。

5、电控柜吹灰每10天清理1次(输煤程控系统1周1次）。

6、煤质采制样监控每天巡检2次,早晚各1次，每10天清灰1
次.
7、所有监控摄像头的镜头擦拭，每月1次。

8、手持电动工具漏电试验每6个月检查1次.
9、输煤系统所有压力表压力校验每6个月1次。

机务
10、减速机油位每星期检查1次，干油润滑设备每运行400小
时之后加油1次。

11、细碎机检查每周1次（主要检查锤头、衬板磨损量）
12、除尘器本体及风管内检查、清灰，1周1次.
13、输煤胶带接头检查,每天1次。

以上所有试验做好记录备查
2016-12-27。

设备维护排班表一、背景介绍设备的正常运行对于一个企业或组织的生产和运营至关重要。

为了确保设备能够稳定运行，减少故障和维修时间，制定合理的设备维护排班表是必不可少的。

本文将介绍一个设备维护排班表的制定和管理方法，以提高设备的可靠性和生产效率。

二、设备维护排班表的制定和管理1. 维护人员的规划首先，需要明确维护人员的数量和能力。

根据企业的设备数量和复杂程度，确定所需的维护人员数量，并考虑到人员的学历和经验等方面的要求，制定合适的维护人员规划。

2. 维护周期的划分根据设备的类型和使用情况，将设备的维护周期划分为不同的阶段，如日常巡检、定期保养和大修等。

根据不同阶段的维护要求，制定相应的维护计划，并安排合适的维护人员进行操作。

3. 维护任务的安排根据设备的维护周期和工作量，将各项维护任务进行合理的安排。

可以根据任务的紧急程度和重要性，制定优先级，并合理地分配给维护人员，确保任务能够按时完成，并提供记录和反馈。

4. 排班表的制定维护排班表需要根据设备的维护周期、维护任务和维护人员的实际情况进行制定。

可以采用日历形式的排班表，清晰地显示每个维护人员的工作时间和任务安排。

同时，维护排班表还应考虑到公休日和轮班制度等因素，确保维护人员的休息和工作时间合理安排。

5. 维护记录和反馈每个维护任务的完成情况都应有相应的记录和反馈。

可以采用电子或纸质的维护记录表，记录维护人员的工作内容、所用时间和发现的问题等信息。

维护记录和反馈有助于总结经验，分析设备的故障原因，并及时采取措施，提高设备的可靠性。

三、设备维护排班表的管理要点1. 定期评估和调整设备维护排班表不是一成不变的，应定期对其进行评估和调整。

根据设备使用情况和维护记录，及时发现维护排班表存在的问题和不足，并进行相应的调整，以适应实际需要。

2. 培训和提升维护人员的培训和提升是设备维护排班表管理的关键。

定期组织培训，提高维护人员的维护技能和知识水平，使其具备较强的设备维护能力，并与新的设备技术保持同步。

2023年度主要设备设施维修计划表
2023年度主要设备设施维修计划表
作为公司的维修部门，我们对公司的设备和设施进行了仔细的调查和评估，根据其维修需求，制定了2023年度的维修计划。

以下是我们的计划表：
1. 机械设备维修：
①液压剪板机：定期更换液压油，调整内部压力系统。

②摆式钻床：清洗刀头和卡盘，清洗床面和卡盘。

③教练车：更换空气滤清器和油滤清器，检查制动系统。

2. 电子设备维修：
①计算机网络设备：定期进行更新和维护，更换硬件和软件。

②大型打印机：定期更换墨盒和清理机器，调整印刷质量。

③监控摄像头：检查并更换损坏的部件，重置系统。

3. 办公设备维修：
①电脑显示器：定期清理屏幕，清洗电线和电源线。

②电话系统：检查电话线路，更换有问题的部件。

③传真机：更换传真卷，清洗内部滚筒。

4. 建筑设施维修：
①电梯系统：定期检查和调整，更新控制系统。

②空调系统：更换空气滤清器和清理空调内部。

③消防系统：检查灭火器、消防栓和消防警报器。

以上设备和设施的维修计划将由维修部门负责，我们将处理每一项任务，确保设备和设施的正常运行和维护。

生产部门——设备维护保养周期表在繁忙的生产部门中，各种设备如同人体的器官，承担着重要的职责。

为了确保设备的稳定运行，维护保养工作至关重要。

为此，制定一份设备维护保养周期表，是保障生产顺利进行的关键。

一、维护保养周期表的制定设备维护保养周期表的制定需考虑设备类型、使用频率、磨损程度等因素。

一般而言，维护保养周期可分为每日、每周、每月、每季度、每年等不同级别。

同时，针对不同类型的设备，保养内容也应有所区别。

二、维护保养工作的实施1.每日保养：每日在设备运行前和运行后，应进行简单的检查和清洁工作。

如检查设备各部位是否有异常声响、振动或漏油等情况，及时清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备整洁。

2.每周保养：除了每日保养的内容外，每周还需对设备进行更为细致的检查。

包括检查设备的紧固件是否松动、润滑系统是否正常、电机和传动部件的温升是否异常等。

如有需要，应对设备进行润滑和调整。

3.每月保养：在每周保养的基础上，每月应对设备进行一次全面的检查和维护。

包括检查设备的磨损情况，调整设备的运行参数，清洁设备内部等。

如发现设备存在故障隐患，应及时处理。

4.每季度保养：每季度应对设备的重点部位进行深度保养。

如更换润滑油、清洗油箱、检查电气系统等。

此外，还需对设备的性能进行测试，确保设备能够正常运行。

5.每年保养：每年应对设备进行一次全面的大修。

大修内容包括清洗设备外表和内部、检查和更换易损件、检查和调整设备的精度等。

在大修过程中，应对设备的各项性能指标进行检测，确保设备能够达到生产要求。

三、维护保养工作的注意事项1.安全第一：在维护保养过程中，应始终遵循安全第一的原则。

操作人员应熟悉设备的安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。

对于存在安全隐患的设备，应事先做好安全风险评估，并采取相应的安全措施。

2.记录与报告：每次维护保养工作完成后，应详细记录保养内容、发现的问题及处理方法。

对于重大问题或故障，应及时向上级汇报，并采取有效措施加以解决。

设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。

2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。

3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。

负责厂旳基础设施、设备旳管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。

3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。

3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。

4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。

检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。

5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。

检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1设备启动前旳工作项目。

设备预防性保养安排表1. 简介设备预防性保养是确保设备正常运行和减少故障发生的重要措施。

本文档旨在制定设备预防性保养安排表，确保设备维护工作的有序进行，提高设备的可靠性和寿命。

2. 保养内容和周期2.1 设备清洁* 周期：每月一次* 内容：清除设备表面尘埃和污垢，检查是否存在异物堵塞。

2.2 零部件润滑* 周期：每季度一次* 内容：对设备润滑部件进行润滑，确保零部件在运行中的摩擦和磨损处于正常范围。

2.3 检查电气线路* 周期：每半年一次* 内容：检查设备电气线路是否松动、腐蚀或磨损，确保电气连接良好，避免电气故障。

2.4 定期校准* 周期：每年一次* 内容：校准设备的测量和控制系统，确保准确性和精度。

2.5 检查传感器和控制器* 周期：根据设备类型而定，每一至两年一次* 内容：检查设备传感器和控制器的工作状况，确保其正常运行和准确读数。

4. 保养记录保养记录应详细记录每次设备保养的日期、内容、执行人员和存在的问题。

保养记录的目的是跟踪设备维护情况，及时发现问题并进行处理。

保养记录可以以纸质或电子化形式保存，并根据需要进行分类和归档。

5. 注意事项* 执行保养工作时，必须确保设备停机、断电，并在允许情况下进行维护。

* 保养人员需要具备相关设备保养的知识和技能，以确保保养工作的准确性和安全性。

* 如发现设备异常情况或故障，应及时上报，并采取相应的维修或更换措施。

以上为设备预防性保养安排表，通过定期保养和维护，我们可以确保设备的正常运行，减少故障发生，提高生产效率和设备寿命。

以上内容为设备预防性保养安排表的一个示例，根据实际设备情况和需求，还可以对保养内容和周期进行调整。

同时，保养的具体实施和安排也需要根据实际情况进行合理安排和调整。