空压机常见故障与处理方法
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1再次来电后应注意的安全事项:
1)检查压缩机的转向,要保证其转向正确,正确的转向请参看压缩机体上的箭头。如
果转向错误,更换电源线中中任意两相即可。冷却风扇的转向也要注意,如果其转
向错误按照同样的方法处理。
2)如果压缩机由于电气故障停机,在处理电气故障时必须切断电源,严禁带电操作。
3)注意观察仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露,必须按“紧急停机”
按钮立即停机,以防压缩机损坏。
2重新开机程序
1)除去机台上的塑胶纸或油纸。
2)测量电动机的绝缘,应该在1MΩ以上。
3)检查油箱内油位是否在观油镜两条红线之间。
4)按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向,正确转
向请看压缩机壳体上的箭头。如转向错误,更换电源线中任意二相即可。冷却风扇
亦需注意转向。
5)再按下“ON”键起动压缩机运转。
6)观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄漏,立即按“紧急停止”
按钮停机检修。
7)正常情况下请勿使用“紧急停止”按键停机。
8)停止按下“OFF”键,压缩机自动停止。
3空气压缩机面板启动操作
在备用机组操作面板上的“功能”选项中,选择“近控”,近控灯亮以后,按下启动按钮,启动备用机组;再在运行机组操作面板上的“功能”选项中,选择“远控”,远控灯亮以后,按下停机按钮,将联,控柜上的主备机运行方式切换过来,再分别将两台机组选择“远控”。
4维护保养内容及方法
日常维护保养
1)当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2)运转中管路及容器内均有压力,禁止松动管路螺栓塞,以及开关阀门。
3)在长期运转中若发现油位计上的油位偏低,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机
十分钟后观察油位,若不足时,待系统内部没有压力后再补充润滑油。
4)运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修
参考。
5)每次巡检检查系统管路阀门开关在开启位,法兰连接应无泄漏。
6)每次巡检都要对干燥塔及缓冲罐进行排污。
7)保持环境清洁、干燥。
停机三星期以上
1)电动机控制盘等电器设备,用塑料纸或油纸包好,以防湿气进入。
2)将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净。
3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。
4)3天后再将油气桶、油冷却器、后冷器的凝结水排出。
停机2个月以上
除上述工作全部完成外,还包括:
1)将所有开口封闭,以防灰尘、湿气进入。
2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似材料包好,以防锈蚀。
3)停机前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排除油气桶及油冷却器的冷凝水。
4)保持环境清洁、干燥。
运转500小时
空气滤芯取下清洁,用以下低压空气由内向外吹干净。
运转1000小时
1)新机使用后第一次换油过滤器。
2)更换润滑油。
3)检查进气阀动作及活动部位,并加注脂。
4)清洁空气过滤器。
5)检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺栓。
运转2000小时或6个月
1)检查各部管路。
2)更换空气滤芯和油过滤器。
运转3000小时或1年
1)清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑脂。
2)检查三向电磁阀。
3)检查泄放阀。
4)更换油细分离器,更换螺杆油。
5)检查压力维持阀。
6)清洗冷却器,更换O型圈。
7)更换空气滤芯、油滤芯。
8)电动机加注润滑油脂。
9)检查启动器的动作。
10)检查各保护压差开关是否动作正常。
运转6000小时
1)更换油过滤器。
2)更换油细分离器。
运转20000小时或四年
1)更换机体轴承、各油封,调整间隙。
2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。
5 常见故障与处理
常见故障及处理方法参见表。
表空气压缩机常见故障及处理方法