工程设计制图第9章零件联接与装配图
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工程制图课件第九章
6 顶垫 4螺旋杆
3 绞杆
5 螺钉M8×12 GB/T63-1985
螺钉M10×12 GB/T71-1985
2 螺套 1 底座
2.根据零件图拼画轴承架装配图
说明
轴2配以轴衬3后与轴 架Ⅰ装配。带轮5用键6连 接于轴上，带轮的两侧衬 以垫圈4和垫圈8，并用螺 母7紧固。
技术要求
1.装配后，要求转动灵活。 2.使用时，在件1与件2、 件5的接触面上滴机油。
第九章 装配图
一、拼画装配图 二、读懂装配图 三、拆画零件图
一、拼画装配图
作业7 拼画装配图
一、内容
根据千斤顶，轴承架的零件图和装配示意图或立体 装配图，在A3或A2图纸上按比例1:1拼画装配图。
二、目的
熟悉和掌握装配图的内容及装配图表达的一般规定， 掌握画装配图的方法、步骤，以及装配图的尺寸标注。
三、要求
1.视图表达方案简洁合理，投影关系正确。 2.装配连接关系画法正确，工作原理表达清楚。 3.尺寸标注符合要求。 4.零件编号和明细表的填写恰当。
四、方法指导
1.画图前必须看懂全部零件图，并了解该装配体的 工作原理和各零件间的连接关系及相互位置关系。
2.根据装配体的特点综合选用装配图的各种表达方 法，力求表达清晰、制图简便。
法。
2.局部放大图主要
表达矩形螺纹的 ___牙__型__。
3.当螺杆2转动时,
滑块6作__升__降__运动。 滑块的工作行程是 ___5_0___mm。
三、拆画零件图
作业8 根据装配图拆画零件图
一 、内容 在看懂夹线体和空气过滤装配图的基础上，分别拆画 指定零件的零件工作图。 二、目的 1.熟悉由装配图拆画零件工作图的方法和步骤。 2.进一步提高读图能力和综合运用所学知识的能力。 三、要求 1.拆画的零件图，要求表达完整、清楚、简明合理。 2.零件结构完整、合理，能满足设计性能和工作要求。
工程制图第九章装配图(1)
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
7 01-07 6 01-06
右端盖 泵体
1 Q235 1 Q235
姓名 审核
日期 日期
（厂名）
(2) 零件拆卸画法
拆卸画法：以 拆卸代替剖视
65
1
153.4
A 91 110
外形尺寸 技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
沿零件的结合面剖切 技术要求
工程制图课件第九章详解
三、拆画零件图 作业8 根据装配图拆画零件图
一 、内容 在看懂夹线体和空气过滤装配图的基础上，分别拆画 指定零件的零件工作图。 二、目的 1.熟悉由装配图拆画零件工作图的方法和步骤。 2.进一步提高读图能力和综合运用所学知识的能力。
三、要求
1.拆画的零件图，要求表达完整、清楚、简明合理。
2.零件结构完整、合理，能满足设计性能和工作要求。
1.由千斤顶零件图拼画其装配图。
千斤顶工作原理
在汽车修理和机械安装工作中, 常采用千斤顶来起重和顶举。但限 于顶举高度不太高明时使用，其装 配关系如图所示。 螺套镶嵌在底座里，用紧定螺钉定位，以备螺纹磨损 后更换方便。螺旋杆顶部呈球面状，外面套一个顶垫，顶 垫上部呈平面形状，放置欲顶起的重物。顶垫用螺钉与螺 旋杆连接而又不固定，目的是防止顶垫随螺旋杆一起转动 时不致脱落。绞杆穿在螺旋杆上部的孔中。 工作时，依靠螺旋传动，旋转绞杠，螺旋杆在螺套 （制有螺纹）内作上下移动，放在顶垫上的重物即可顶起 或落下。
1.看懂夹线体装配图,并拆画件2夹套零 件工作图
技术要求 去除毛刺
2.看懂空气过滤器装配图，并拆画过滤器体零 件工作图。
技术要求 1.清洗干净 2.时效处理
四、方法指导 1.画图前必须看懂全部零件图，并了解该装配体的 工作原理和各零件间的连接关系及相互位置关系。
2.根据装配体的特点综合选用装配图的各种表达方 法，力求表达清晰、制图简便。
3.标注出装配体的规格、性能、装配（检验）、安 装外形等几类尺寸。 4.应特别注意剖面线的方向和间隔，同一零件不论 在哪里出现起剖面线的方向和间隔应相同。 5.应注意螺纹连接画法和接触面与不接触面的画法。 编号应按顺序排列整齐、指引线不能相交。
3.尺寸与技术要求的标注完整、正确。 四、方法指导 1.看懂装配图，并分析零件的功能和结构。
第9章装配图
9.2 装配图的尺寸标注及技术要求
9.2.1 装配图的尺寸标注 （1）规格（性能）尺寸 （2）装配尺寸 （3）安装尺寸 （4）总体尺寸 （5）其他重要尺寸 9.2.2 装配图中的技术要求 （1）装配要求 （2）检验要求 （3）使用要求
9.3 装配图的零部件序号和明细栏
1. 序号的编写方法
2. 明细栏
第9章 装配图
本章教学指导 9.1 装配图的内容和表达方法 9.2 装配图的尺寸标注及技术要求 9.3装配图的零部件序号和明细栏 9.4常见的装配结构 9.5 读装配图 9.6部件测绘 9.7 用AutoCAD绘制装配图
本章教学指导
一、教学目的： 1、掌握装配图的有关知识。 2、了解常见的装配结构。 3、掌握绘制装配图的方法和步骤。 4、掌握读装配图和由装配图拆画零件图的方法。 二、教学重点： 1、绘制装配图和装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。 三、教学难点： 1、装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。
9.4 常见的装配结构
1．接触面与配合面结构的合理性 （1）接触面的数量
（2）接触面转角处的结构
（3）锥面配合的结构
（4）合理减少接触面积
2．密封装置
3．防松装置
9.5 读装配图
9.5.1 读装配图 1．读装配图的基本要求 （1）了解部件的名称、用途、性能和工作原理。 （2）明确零件间的装配关系、相对位置和装拆顺序。 （3）读懂各零件的主要结构形状和作用。 （4）了解技术要求和尺寸标注，对装配体形成综合认识。 2．读装配图的方法和步骤 （1）概括了解 （2）了解装配关系和工作原理 （3）分析零件 （4）综合归纳
拆画泵体
9.5.3典型装配图图例
9.6部件测绘
9装配图
6)装配图中?36H6/f6中?36是
间隙 基孔 它们属于 制的 配合。 7)简述该装配体的工作原理 当向下压下手柄9，带动活塞3向上运动，此时泵腔
体积增大，腔内压力减小，油便由油池经下面的进油口进入泵腔内。当向上扳动 手柄9时，活塞3向下运动，泵腔体积减小，腔内压力增大，泵腔内的油变成高压 油并有右面的出油口连续流出，然后经管道输送到需要供油的部位。 。 8)拆画件号为１的零件,按零件图的要求绘制零件图。
第9章 装配图
P102 P104 P107 P107拆画 P107拆画
5 4 3
2
1
技术要求
1.千斤顶最大顶起吨位为0.5吨； 2.表面涂防锈漆。
5 4 3 2 1 序号
09.01.05 09.01.04 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代 号
顶
盖
螺 钉 旋转杆 起重杆 底 座 名 称
1 1 1 1 1
45 30 45 45 300 料 备 第 系 班 注 张
数量 材 共 Βιβλιοθήκη 潍坊学院制图 审核（签名） （签名）
9-2 读装配图
读手压滑油泵装配图（见下页），回答问题并拆画零件图。 1)手压滑油泵共有
5 种 个零件组成，其中标准件有 3 19
3 件，共有 种。
手压滑油泵明细表
2)该装配体用了
全剖 4 种图形来表达，其中主视图采用了 画
断面 局部视 法，B-B是 画法，A为 图。 基孔制 3)部件中零件1泵体和零件3活塞采用的是 间隙 制的 配合。
销轴8 4)零件9手柄和零件1泵体由 连接，零件9手柄和零件3活塞之间 开口销6 销轴5 由 定位，由 连接。 配合 外形 5)装配图中，尺寸?36H6/f6是 类型尺寸，230、160、80是 安装 尺寸，A向视图中的70是 尺寸。 泵体1孔和活塞3轴的基本 活塞3轴的 公差带代号 尺寸，H6是 ，f6是 泵体1孔的公差带代号
工程制图第9章 零件间的连接方式
螺纹规格d＝M12、公称长度l ＝40 mm（不包括旋入端）的 双头螺柱。
名称 标准编号 螺纹 代号
螺纹规格D＝M16的六角螺母。
名称 标准编号 公称 尺寸－性能等级
公称尺寸d＝16 mm、性能等 级为140HV、不经表面处理的 平垫圈。
名称 标准编号 规格
规格（螺纹大径）为20 mm的 弹簧垫圈。
键连接分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和花键连接
1.平键连接
2.半圆键连接
3.楔键连接
4.花键连接
9.3.2销连接
销主要用于零件间的连接和定位。常见的有圆柱销、圆锥销和开口销
1.圆锥销孔加工过程和连接画法
2.圆柱销连接的画法 3.开口销连接画法
螺柱连接多用于被连接件之一较厚、不便使用螺栓连接，或因拆卸频繁不宜使 用螺钉连接的场合。
3．螺钉连接
按用途来分，螺钉可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。 连接螺钉用于连接不经常拆卸并且受力不大的零件
画螺钉连接装配图时应注意： （1）画图时，螺钉各部分尺寸可以按比例绘制。由于旋入后螺钉的螺纹部分不是全 部旋入螺孔中，故螺钉的螺纹终止线在图中不应与两零件的接触表面平齐，而应高出螺 纹孔口。 （2）螺钉头部的开槽，可按粗实线绘制，在俯视图中画出与水平线成4的形式是由零件相互结合的位置来决定的 （1）搭接 （2）对接
（3）角接
9.2.3铆接的方法
先在被连接的构件上，制成比铆钉直径略大的孔（铆钉用通孔直径参考附 录），然后将铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合， 使铆钉填满钉孔，并将另一端打成另一铆钉头。
（a）螺栓的比例画法 （b）双头螺柱的比例画法
（c）六角螺纹的比例画法 （d）平垫圈的比例画法 （e）弹簧垫圈的比例画法
第9章 装配图
∅22 ∅18
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
合肥工业大学-工程图学C-第9章 装配图
姓名 审核
δ=1
m=3, Z=9 m=3, Z=9
备注
齿轮油泵
重量
（图号）
（厂名）
WANGCHEN GGANG
假想沿某些零件的结合面剖开装配体绘制装配图；此时，与剖切面重合的结合面不 画剖面符号；而被剖切到的零件的截断面要画剖面符号。
65
2. 拆卸画法
拆卸时遇有 实心杆件如螺栓 和轴等，一般可 假想在零件的分 界面上把它们切 断，并画上剖面 线。
WANGCHEN GGANG
9.1.2 装配图的内容
一张完整的装配图一般应具有以下 五个方面的内容： （1） 一组图形 表达机器或部件的工作 原理、各零件间的装配关系和零件的主 要结构形状等。
（2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部 件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺 寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
WANGCHEN GGANG
9.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中，一般只需标注下列几 种尺寸:
(1)性能规格尺寸
(2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸
(5)其他重要尺寸
WANGCHEN GGANG
WANGCHEN GGANG
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说 明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和 工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了 解和选用机器的依据。 二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸， 一般有下列几种： 1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的 距离、间隙等。 3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加 工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础 上，需要确定的尺寸。 四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是 包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时 需要保证的尺寸。
δ=1
m=3, Z=9 m=3, Z=9
备注
齿轮油泵
重量
（图号）
（厂名）
WANGCHEN GGANG
假想沿某些零件的结合面剖开装配体绘制装配图；此时，与剖切面重合的结合面不 画剖面符号；而被剖切到的零件的截断面要画剖面符号。
65
2. 拆卸画法
拆卸时遇有 实心杆件如螺栓 和轴等，一般可 假想在零件的分 界面上把它们切 断，并画上剖面 线。
WANGCHEN GGANG
9.1.2 装配图的内容
一张完整的装配图一般应具有以下 五个方面的内容： （1） 一组图形 表达机器或部件的工作 原理、各零件间的装配关系和零件的主 要结构形状等。
（2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部 件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺 寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
WANGCHEN GGANG
9.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中，一般只需标注下列几 种尺寸:
(1)性能规格尺寸
(2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸
(5)其他重要尺寸
WANGCHEN GGANG
WANGCHEN GGANG
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说 明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和 工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了 解和选用机器的依据。 二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸， 一般有下列几种： 1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的 距离、间隙等。 3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加 工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础 上，需要确定的尺寸。 四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是 包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时 需要保证的尺寸。
工程制图第9章装配图
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
（2）相邻零（部）件表示法 在装配图中，当需要表示与本部件有装配或安装关系但 不属于本部件的相邻零（部）件时，可用双点画线画出 其外形轮廓。
与装配体有关的相 临零部件
（3）夸大画法
薄垫片的厚度、 小间隙等按实际尺寸 表示不明显是可适当 夸大画出。
垫圈厚度 夸大画出
＊弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。
2. 布置视图 画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔， 以便标注尺寸和进行零件编号。 3. 画主要装配线 先画主体零件（固定钳身）。 从主视图开始，画各视图的主要轮廓 。
4. 按装配顺序, 画主装配线上其它零件。 画丝杠、活动钳身、套螺母 5. 画其它装配线 画紧固螺钉、钳口板 6. 画细部结构
第9章 装配图
9.1 装配图的作用和内容 9.2装配图的表达方法 9.3 装配图中的尺寸、零件序号和明细栏 9.4 装配结构简介 9.5 装配图的画法 9.6读装配图
9.1 装配图的作用和内容
装配图的概念：装配图是机器设计中设计意图的反映，是 机器设计、制造的重要的技术依据。装配图表达了机器或 部件的工作原理、零件间的装配关系和各零件的主要结构 形状，以及装配、检验和安装时所需要的尺寸和技术要求。 为装配图
①画黑点 ②画指引线 ③横线或圆
•
•
7
细实线
7
④序号数字比装配图上的尺寸数字大一号或两号
螺纹紧固件用公共指引线编号
1 2 3
3 2 1
1 2 3
1 23
⑵ 装配图中相同的零件只编一个号，不能重复 （3）对于标准化组件，如轴承、油杯，只编一个号 （4）装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线编号 （5） 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与 线平行。 剖面
工程制图第9章答案
箱体类零件图
箱体类零件通常用于容纳和保护机器内部机构，其图形通常包括主视图、
俯视图和左视图等。在绘制箱体类零件图时，需要注意箱体的结构、尺
寸精度和形位公差等技术要求。
零件图绘制中的注意事项
准确理解设计意图
选择合适的比例和视图方向
在绘制零件图之前，需要仔细阅读设计文 件和相关资料，准确理解设计意图和要求 。
计算机辅助制图
介绍了工程制图的基本 定义、目的、分类以及 应用领域。
详细阐述了工程制图中 应遵循的国家标准、行 业规范以及企业内部标 准，包括图纸幅面、比 例、字体、线型、尺寸 标注等方面的规定。
介绍了基本视图、向视 图、局部视图和斜视图 等不同的视图表达方法 ，以及剖视图、断面图 等表达方法的应用。
绘制图形
根据零件的实际尺寸和比例，使用绘 图工具绘制出零件的图形，注意图形 的准确性和清晰度。
标注尺寸
在图形上标注出零件的实际尺寸，包 括长度、宽度、高度、直径等，注意 尺寸标注的准确性和完整性。
添加技术要求
根据零件的实际使用情况，添加必要 的技术要求，如表面粗糙度、公差配 合、热处理等。
典型零件图绘制实例展示
间的装配关系。
05 工程制图中的常见问题及 解决方法
视图选择不当导致表达不清
问题描述
在制图过程中，视图的选择对于准确表达设计意图至关重要 。如果视图选择不当，可能会导致图纸表达不清，给生产和 加工带来困难。
解决方法
在选择视图时，应根据零件的形状、结构和加工要求，选择 最能反映其形状特征的视图。同时，对于复杂的零件，可以 采用多个视图组合的方式，以便更全面地表达其形状和结构 。
学习目标与要求
熟悉制图规范与标准，能够正确 应用各种规定进行工程图纸的绘 制和阅读。
90机械制图第9章 装配图PPT课件
2）在装配图中，零件的某些工艺结 构，如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。 螺栓头部和螺母也允许按简化画法画出， 如图9-7(b)所示。
3）在装配图中，可用粗实线表示 带传动中的带如图9-7(c)所示；用细点划 线表示链传动中的链, 如图9-7(d)所示。
装配图的简化画法
简化画法
9.3 装配图的尺寸标注和技术要求
3. 安装尺寸 将装配体安装到地基或 其它设备上所需要的尺寸。例如：图 9-2中的180、2xφ17，图9-5中的155、 150、4xφ11等。
4. 外形尺寸 装配体在长、宽、高三个 方向上的最大尺寸，它们提供了装配 体在包装、运输和安装过程中所占的 空间大小。例如：图9-2中的240、80、 160，图9-5中的418、190等。
9.1.1 装配图的作用
1. 在设计机器或部件过程中，一般先根 据设计思想画出装配示意图，再根据装配 示意图画出装配图，然后根据装配图进行 零件设计并画出零件图（即拆图）。
2. 在产品制造中，装配图是制定装配 工艺规程，进行装配、检验的主要技术文 件。
3. 在机器使用及维修时，它还是安装、 调试、操作、检修机器和部件的重要依据。
9.3.2 技术要求
不同性能的装配体，其技术要求各不相同。拟 定技术要求时，一般可以从以下几个方面考虑：
1）装配要求 指装配体在装配过程中需注意的 事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间 隙、润滑要求等，如图9-2。
2）检验要求 指对装配体基本性能的检验、试 验及操作时的要求。
3）使用要求 指对装配体的规格、参数及维护、 保养、使用时的注意事项及要求。
9.1 装配图的作用和内容
任何一台机器都是由若干部件和零件 构成的，而部件也是由若干零件按一定的 装配关系和技术要求装配而成的。
3）在装配图中，可用粗实线表示 带传动中的带如图9-7(c)所示；用细点划 线表示链传动中的链, 如图9-7(d)所示。
装配图的简化画法
简化画法
9.3 装配图的尺寸标注和技术要求
3. 安装尺寸 将装配体安装到地基或 其它设备上所需要的尺寸。例如：图 9-2中的180、2xφ17，图9-5中的155、 150、4xφ11等。
4. 外形尺寸 装配体在长、宽、高三个 方向上的最大尺寸，它们提供了装配 体在包装、运输和安装过程中所占的 空间大小。例如：图9-2中的240、80、 160，图9-5中的418、190等。
9.1.1 装配图的作用
1. 在设计机器或部件过程中，一般先根 据设计思想画出装配示意图，再根据装配 示意图画出装配图，然后根据装配图进行 零件设计并画出零件图（即拆图）。
2. 在产品制造中，装配图是制定装配 工艺规程，进行装配、检验的主要技术文 件。
3. 在机器使用及维修时，它还是安装、 调试、操作、检修机器和部件的重要依据。
9.3.2 技术要求
不同性能的装配体，其技术要求各不相同。拟 定技术要求时，一般可以从以下几个方面考虑：
1）装配要求 指装配体在装配过程中需注意的 事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间 隙、润滑要求等，如图9-2。
2）检验要求 指对装配体基本性能的检验、试 验及操作时的要求。
3）使用要求 指对装配体的规格、参数及维护、 保养、使用时的注意事项及要求。
9.1 装配图的作用和内容
任何一台机器都是由若干部件和零件 构成的，而部件也是由若干零件按一定的 装配关系和技术要求装配而成的。
工程制图——装配图
返回
第四步.按装配顺序，画主装配线上其它零件。
第五步.画其它装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
第六步.画细部结构填料、螺栓、螺母、密封圈等。
第七步.完成装配图
检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号， 填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。
平口钳
平口钳立体图
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 45 35 65Mn 45 35 45 橡胶 HT200 HT200
5 4 3 2 1
序 号
09.01.04 GB119-86 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代号
垫 片 销A5×18 传动齿轮轴 齿 轮 轴 左 端 盖 名称
2 4 1 1 1 数 量 比例
70 33 12.5 25 -0.05 -0.1 0.8 25 +0.040 -0.017 45° 0.7 G3/8 +0.027 28.76-0.017
A
其余
A
与泵体配作
6.3
0.8
0.8
A
6.3
12.5
120 °
0.015 B
24
0.8 B 0.04 A 0.8 0.010 A 20
65
0.015
27 锪平 13
3
机械制图第9章(装配图)
9.6.2由装配图拆画零件图
1.拆画零件图应注意的几个问题 (1)完善零件结构装配图主要是表达装配关系，有些零件 的结构形状往往表达得不够完整，因此，在拆图时，应根据 零件的功用加以设计、补充、完善。 (2)重新选择表达方案装配图的视图选择，是从表达装配 关系和整个部件的情况考虑的。因此，在选择零件的表达方 案时，不应简单照搬，应根据零件的结构形状，按照零件图 的视图选择原则重新考虑。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
(3)补全工艺结构在装配图上，零件上的细小工艺结构，如 倒角、圆角、退刀槽等往往予以省略，在拆图时，这些结构 均应补全，并加以标准化。 (4)补齐所缺尺寸，协调相关尺寸装配图上的尺寸很少，所 以拆图时必须补足所缺的尺寸。装配图已注出的尺寸，应将 其直接注在相应零件图上。 相邻零件接触面的有关尺寸和连接件的有关定位尺寸必须一 致，拆图时应一并将它们注在相关零件图上。对于配合尺寸 和重要的相对位置尺寸，应注出偏差数值。
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9.1 装配图的内容及其表达方法
(3)夸大画法装配图中，对于薄片零件、细丝弹簧、微小间 隙等，若按它们的实际尺寸画图，在装配图中很难画出或难 以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。 (4)假想画法当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时， 可用双点画线画出该零件在极限位置上的形状;当为了表示与 本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零部件时， 可用双点画线画出相邻零部件的轮廓。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
在设计过程中，先画装配图，然后由装配图拆画零件图;在 生产过程中，则对照装配图装配零、部件成机器。因此，读 懂装配图才能理解装配体的工作原理、装配关系，了解装配 体的装配、安装、调试、使用和维修的要求。 .装配体的名称、用途、性能及其工作原理。 .装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式及装拆顺 序。 了解装配体的尺寸及技术要求。 看清各零件的形状、大小、结构和材料。
机械制图教材第9章装配图基础知识ppt课件(装配图的作用、内容、画法、看装配图、装配图结构的合理性)
3.技术要求：是与部件或机器有关的性能，装配，检验，使用等方面的要求。
4.明细栏和标题栏 ：说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数量和材料，填写图名、图号、设计单位，制图、审核、日期和比例等。
小 结
了解装配图的作用与内容2.掌握装配图的尺寸标注基本要求
02
装 配 图 的 画 法
（4）指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。
（5）指引线可画成折线，但只可曲折一次。
（6）装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐。并应按顺时针或逆时针方向顺次排列。
明细栏的内容有零件、部件序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项目，也可按实际需要增加或减少。
01
装配结构的合理性
一、常见的装配结构
在绘制装配图时，要注意装配结构的合理性。
1.接触面的合理结构
两零件应避免在同一方向上有两对表面接触。如下表。
结构不合理
结构合理
由于尺寸L的加工误差，不能保证两对平面同时接触
L
在轴向，不能有两对水平端面同时接触
三、装配图的尺寸标注及技术要求
（3）安装尺寸
（4）外形尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
（5）其他重要尺寸
装配时需要加工的尺寸、保证设计性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求:
（1）装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等。
（2）相邻的两个或两个以上零件，剖面线的倾斜方向相反或间隔不同。
（3）同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
（4）在装配图中，当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件的轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
工程制图基础 第9章 装配图 参考答案
9-2 读钻模装配图并回答问题。
（1）钻模由9 种共11 个零件组成，其中标准件有2种。
（2）该钻模用了3个图形表达，其中主视图采用了全剖
和局剖，左视图采用了局剖。
（3）件2钻模板上有3个Φ16H7/h6的钻套孔，其孔的定位尺寸是φ８２。
件3钻套的材料是T8 。
图中双点画线表示被加工件，属于假想画法。
（4）件1底座上有3个圆弧槽，底座与被加工件的定位尺寸是φ９８。
（5）从图中可以看出，被加工件需钻３个，直径为１０的孔。
（6）尺寸Φ38H7/k6是件２和件７的配合
尺寸，属于基孔制的过渡配合。
（7）钻模的总体尺寸为φ１２８，１１０。
（8）被加工件钻完孔后，应先旋松６号件，再取下５号件和２号件，被加工件便可取下。
工作原理
钻模是用于加工工件的夹具。
把工件放在件1底座上，装上件2钻模板，钻模板通过件8圆柱销定位后，在放置件5开口垫圈，并用件6特制螺母压紧。
钻头通过件3钻套的内孔，准确地在工件上钻孔。
机械制图装配图ppt课件
精选
66
齿轮轴
精选
67
密封垫
精选
68
皮带轮
精选
69
填料压盖
精选
70
轴
精选
71
泵体
精选
72
虎钳零件和装配图
精选
73
虎钳装配图
精选
74
主视图
精选
75
俯视图
精选
76
左视图
精选
77
技术要求
精选
78
固定钳身
精选
79
活动钳身
精选
80
丝杠
精选
81
护口板
精选
82
螺母
精选
83
环
精选
精选
19
1.规格和性能尺寸
精选
20
2.装配尺寸 3.外形尺寸 4.安装尺寸
精选
21
5.其它重要尺寸
61
精选
22
9.3.3 技术要求
精选
23
9.3.4 装配图零部件序号明细栏
1.零部件序号 1.一件一个相同序号 2.图中序号与明细栏序号一致 3.指引线水平不相交、形式一致 4.序号排列同方向(逆或顺)
精选
32
9.5.1 读装配图的方法步骤
1. 了解机器部件的性能、功能和工作原理 2. 了解各零件间的装配关系及拆卸顺序 3. 了解各零件的名称、数量、材料及结构形状
和作用
精选
33
读装配图举例：
精选
34
立式齿轮泵装配爆炸图
精选
35
立式齿轮油泵装配图
精选
36
9.5.2 拆画零件图
1.零件分类：标准件、借用件、一般零件 2.对表达方案的处理：
机械制图项目九装配图
机械制图-项目九装配图
路漫漫其悠远
2020/11/18
机械制图项目九装配图
任务引入
• 对照右侧实物图，仔细阅读 下列装配图，思考：
• 一张完整的零件图有哪些作 用，包括哪些内容呢？
路漫漫其悠远
图9.1 滑动轴承 机械制图项目九装配图
任务引入
路漫漫其悠远
图9.2 滑动轴承装配图
机械制图项目九装配图
路漫漫其悠远
图9.8 序号组成 机械制图项目九装配图
任务4装配图的零、部件编号
图9.9 零件组序号
路漫漫其悠远
对紧固件组或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线
零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，并 尽量使序号间隔相等
机械制图项目九装配图
任务5标题栏及明细栏的绘制与阅读
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
2020/11/18
机械制图项目九装配图
图9.10 装配图标题栏和明细栏格式
1)粗细实线分明 2)序号应自下而上顺序填写，如向上延伸位置 不够，可以在标题栏紧靠左边自下而上延续。 3)标准件的国家标准代号可写入备注栏。
机械制图项目九装配图
任务6常见的装配工艺结构
（错误）
路漫漫其悠远
9.11 两零件截图面的结构（正确）
为了避免装配时表面互相发生干涉，两零件 在同一方向上只应有一个接触面
• 从上图可知，一张完整的装配图应包括以下4部分内容： • 1）一组视图 • 2）必要的尺寸 • 3）技术要求 • 4）零件序号和明细栏
路漫漫其悠远
机械制图项目九装配图
任务2装配图的视图表达 • 2.1装配图的规定画法
图9.3 接触面和非接触面画法
1）两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，但是如果两相邻零 件的基本尺寸不相同，即使间隙很小，也必须画成两条线。
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机械制图项目九装配图
任务引入
• 对照右侧实物图，仔细阅读 下列装配图，思考：
• 一张完整的零件图有哪些作 用，包括哪些内容呢？
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图9.1 滑动轴承 机械制图项目九装配图
任务引入
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图9.2 滑动轴承装配图
机械制图项目九装配图
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图9.8 序号组成 机械制图项目九装配图
任务4装配图的零、部件编号
图9.9 零件组序号
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对紧固件组或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线
零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，并 尽量使序号间隔相等
机械制图项目九装配图
任务5标题栏及明细栏的绘制与阅读
路漫漫其悠远
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机械制图项目九装配图
图9.10 装配图标题栏和明细栏格式
1)粗细实线分明 2)序号应自下而上顺序填写，如向上延伸位置 不够，可以在标题栏紧靠左边自下而上延续。 3)标准件的国家标准代号可写入备注栏。
机械制图项目九装配图
任务6常见的装配工艺结构
（错误）
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9.11 两零件截图面的结构（正确）
为了避免装配时表面互相发生干涉，两零件 在同一方向上只应有一个接触面
• 从上图可知，一张完整的装配图应包括以下4部分内容： • 1）一组视图 • 2）必要的尺寸 • 3）技术要求 • 4）零件序号和明细栏
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机械制图项目九装配图
任务2装配图的视图表达 • 2.1装配图的规定画法
图9.3 接触面和非接触面画法
1）两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，但是如果两相邻零 件的基本尺寸不相同，即使间隙很小，也必须画成两条线。
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2021年3月14日
A
A-A
联接部分画外螺纹
11
第九章
9-1 螺纹 （五）螺纹的类型和标记
联接
（一）概念 1、螺纹类型
（二）螺纹要素 普通螺纹，代号M。
管螺纹
（三）螺纹画法
非螺纹密封：圆柱管螺纹G
螺纹联接
（四）
代号
螺纹密封：R
圆锥
外螺纹：R 内螺纹：Rc
的画法
螺纹类型 梯形螺纹，代号Tr
圆柱内螺纹 R p
螺纹小径的细实线 画入倒角
螺纹小径的细实线 画入倒角
（一）概念
一般近似 地取小径
大径画粗实线
（二）螺纹要素 =0.85大 径，但当
（三）螺纹画法
螺纹直径 较大时,
螺纹联接 可取稍大
（四）
的画法
于0.85的
小径画细实线
螺纹终止线 画粗实线
剖面线 必须画 到外螺 纹粗实 线为止
螺纹类型 数值绘制。 （五）和标记
2021年3月14日
14
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
M10—6g M10—7H
标注方法：注在大径上
M10 —7H
Tr4014(P7)-8H
15
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
内螺纹多用攻丝方法形成：先用钻头钻孔， 再用丝锥攻丝，钻孔深度深于螺纹长度。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
3
第九章
9-1 螺纹 联接
（二）螺纹要素
1、牙型
（一）概念
三角螺纹
（五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
12
第九章
9-1 螺纹 联接
2、普通螺纹标记
（一）概念 （二）螺纹要素
螺纹代号
类型代号公称直 径×螺距
（三）螺纹画法
螺纹公差带代号
说明螺纹的中径 公差和顶径公差。 外螺纹小写、内 螺纹大写
旋合长度代号
中等旋合长度N (0.5d~1.5d) 短旋合长度S 长旋合长度L
粗牙普通 螺纹
24
粗牙普通 螺纹
24
细牙普通 螺纹
24
1.5
左 6H 中 右 5g6g 中 左 5g6g 短
梯形螺纹 40 7
左 8H 长
梯形螺纹 40 7 14 右 8H 中
标记示例
M24—6H-LH M24—5g6g M24×1.5—5g6g—S- LH Tr40×7LH—8H—L Tr40×14（P7）—8H—L
（六）螺纹紧固件规定画法
1、标准螺纹紧固件国家标准设计，由专业厂生
产，故又称为标准件。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
双头螺柱 螺栓
螺钉
螺母
垫圈
16
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、标准螺纹紧固件的联接画法
（二）螺纹要素 粗牙
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法
细牙
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
梯形螺纹
4
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、螺纹直径
大径 小径
小径
大径
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
中径
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
•螺栓联接的比例画法
注意
3~5
1 2
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 注意
1.1d
螺纹联接 有线！
（四）
的画法
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
L
(螺栓,螺母,垫圈等均 按未剖绘制)
L=1+2+0.15d+0.8d+0.3d
垫螺 圈母 厚厚 度度
17
δ m lr 公称长度 计 L
大径画细实线
小径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
光孔直径等于螺纹小
径、深度大于螺纹深
120°
度、锥角120°
大径画3/4 圈细实线圆
小径画粗实线圆
不画倒角圆
9
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（四）螺纹联接的画法
1、视图表示（不剖）时，螺纹结合部分，内、 外螺纹的大径和小径均画虚线
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
2021年3月14日
5
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
3、旋向
右旋螺纹
左旋螺纹
6
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
4、线数
（二）螺纹要素 沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺 旋线形成的螺纹称多线螺纹。联接螺纹大多为单线。
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
➢公称直径为螺纹大径； ➢粗牙不注螺距; ➢右旋不注旋向，左旋注LH;顶径指外螺纹的大径、 内螺纹的小径，公差带相同时只注一个； ➢中等旋合长度不注旋合长度
2021年3月14日
13
螺纹类型
公称 直径
螺 距
导 旋 公差带 旋合 程 向 代号 长度
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法2021Biblioteka 3月14日10第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、剖视时，螺纹结合部，按外螺纹画法，其 余部分按内、外螺纹各自规定画
联接部分画外螺纹
（二）螺纹要素 A
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 大、小径对齐 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
大径画粗实线圆
螺纹紧固 （六）件的画法
内径画3/4 圈细实线圆
2021年3月14日
8
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
剖面线必须画
到内螺纹的粗
（二）螺纹要素 实线为止
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
螺纹大径的细实线 不画入倒角
工程设计制图第9章零件联 接与装配图
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
外螺纹多用车削方法形成：工件绕轴线作等
（一）概念
速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入 工件一定深度即能切削出外螺纹。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
（三）螺纹画法 5、螺距与导程
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
螺距 导程
两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。
同一螺旋线上相邻两牙 在中径线上对应两点间 的轴向距离称为导程 （导程=螺距×线数）
2021年3月14日
7
第九章
9-1 螺纹 联接
（三）螺纹的规定画法
A
A-A
联接部分画外螺纹
11
第九章
9-1 螺纹 （五）螺纹的类型和标记
联接
（一）概念 1、螺纹类型
（二）螺纹要素 普通螺纹，代号M。
管螺纹
（三）螺纹画法
非螺纹密封：圆柱管螺纹G
螺纹联接
（四）
代号
螺纹密封：R
圆锥
外螺纹：R 内螺纹：Rc
的画法
螺纹类型 梯形螺纹，代号Tr
圆柱内螺纹 R p
螺纹小径的细实线 画入倒角
螺纹小径的细实线 画入倒角
（一）概念
一般近似 地取小径
大径画粗实线
（二）螺纹要素 =0.85大 径，但当
（三）螺纹画法
螺纹直径 较大时,
螺纹联接 可取稍大
（四）
的画法
于0.85的
小径画细实线
螺纹终止线 画粗实线
剖面线 必须画 到外螺 纹粗实 线为止
螺纹类型 数值绘制。 （五）和标记
2021年3月14日
14
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
M10—6g M10—7H
标注方法：注在大径上
M10 —7H
Tr4014(P7)-8H
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
内螺纹多用攻丝方法形成：先用钻头钻孔， 再用丝锥攻丝，钻孔深度深于螺纹长度。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
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第九章
9-1 螺纹 联接
（二）螺纹要素
1、牙型
（一）概念
三角螺纹
（五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
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第九章
9-1 螺纹 联接
2、普通螺纹标记
（一）概念 （二）螺纹要素
螺纹代号
类型代号公称直 径×螺距
（三）螺纹画法
螺纹公差带代号
说明螺纹的中径 公差和顶径公差。 外螺纹小写、内 螺纹大写
旋合长度代号
中等旋合长度N (0.5d~1.5d) 短旋合长度S 长旋合长度L
粗牙普通 螺纹
24
粗牙普通 螺纹
24
细牙普通 螺纹
24
1.5
左 6H 中 右 5g6g 中 左 5g6g 短
梯形螺纹 40 7
左 8H 长
梯形螺纹 40 7 14 右 8H 中
标记示例
M24—6H-LH M24—5g6g M24×1.5—5g6g—S- LH Tr40×7LH—8H—L Tr40×14（P7）—8H—L
（六）螺纹紧固件规定画法
1、标准螺纹紧固件国家标准设计，由专业厂生
产，故又称为标准件。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
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双头螺柱 螺栓
螺钉
螺母
垫圈
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、标准螺纹紧固件的联接画法
（二）螺纹要素 粗牙
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法
细牙
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
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梯形螺纹
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、螺纹直径
大径 小径
小径
大径
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
中径
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
•螺栓联接的比例画法
注意
3~5
1 2
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 注意
1.1d
螺纹联接 有线！
（四）
的画法
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
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L
(螺栓,螺母,垫圈等均 按未剖绘制)
L=1+2+0.15d+0.8d+0.3d
垫螺 圈母 厚厚 度度
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δ m lr 公称长度 计 L
大径画细实线
小径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
光孔直径等于螺纹小
径、深度大于螺纹深
120°
度、锥角120°
大径画3/4 圈细实线圆
小径画粗实线圆
不画倒角圆
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（四）螺纹联接的画法
1、视图表示（不剖）时，螺纹结合部分，内、 外螺纹的大径和小径均画虚线
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
3、旋向
右旋螺纹
左旋螺纹
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
4、线数
（二）螺纹要素 沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺 旋线形成的螺纹称多线螺纹。联接螺纹大多为单线。
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
➢公称直径为螺纹大径； ➢粗牙不注螺距; ➢右旋不注旋向，左旋注LH;顶径指外螺纹的大径、 内螺纹的小径，公差带相同时只注一个； ➢中等旋合长度不注旋合长度
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螺纹类型
公称 直径
螺 距
导 旋 公差带 旋合 程 向 代号 长度
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法2021Biblioteka 3月14日10第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、剖视时，螺纹结合部，按外螺纹画法，其 余部分按内、外螺纹各自规定画
联接部分画外螺纹
（二）螺纹要素 A
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 大、小径对齐 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
大径画粗实线圆
螺纹紧固 （六）件的画法
内径画3/4 圈细实线圆
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
剖面线必须画
到内螺纹的粗
（二）螺纹要素 实线为止
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
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螺纹大径的细实线 不画入倒角
工程设计制图第9章零件联 接与装配图
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
外螺纹多用车削方法形成：工件绕轴线作等
（一）概念
速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入 工件一定深度即能切削出外螺纹。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
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（三）螺纹画法 5、螺距与导程
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
螺距 导程
两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。
同一螺旋线上相邻两牙 在中径线上对应两点间 的轴向距离称为导程 （导程=螺距×线数）
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第九章
9-1 螺纹 联接
（三）螺纹的规定画法