工程设计制图第9章零件联接与装配图
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工程制图课件第九章
6 顶垫 4螺旋杆
3 绞杆
5 螺钉M8×12 GB/T63-1985
螺钉M10×12 GB/T71-1985
2 螺套 1 底座
2.根据零件图拼画轴承架装配图
说明
轴2配以轴衬3后与轴 架Ⅰ装配。带轮5用键6连 接于轴上，带轮的两侧衬 以垫圈4和垫圈8，并用螺 母7紧固。
技术要求
1.装配后，要求转动灵活。 2.使用时，在件1与件2、 件5的接触面上滴机油。
第九章 装配图
一、拼画装配图 二、读懂装配图 三、拆画零件图
一、拼画装配图
作业7 拼画装配图
一、内容
根据千斤顶，轴承架的零件图和装配示意图或立体 装配图，在A3或A2图纸上按比例1:1拼画装配图。
二、目的
熟悉和掌握装配图的内容及装配图表达的一般规定， 掌握画装配图的方法、步骤，以及装配图的尺寸标注。
三、要求
1.视图表达方案简洁合理，投影关系正确。 2.装配连接关系画法正确，工作原理表达清楚。 3.尺寸标注符合要求。 4.零件编号和明细表的填写恰当。
四、方法指导
1.画图前必须看懂全部零件图，并了解该装配体的 工作原理和各零件间的连接关系及相互位置关系。
2.根据装配体的特点综合选用装配图的各种表达方 法，力求表达清晰、制图简便。
法。
2.局部放大图主要
表达矩形螺纹的 ___牙__型__。
3.当螺杆2转动时,
滑块6作__升__降__运动。 滑块的工作行程是 ___5_0___mm。
三、拆画零件图
作业8 根据装配图拆画零件图
一 、内容 在看懂夹线体和空气过滤装配图的基础上，分别拆画 指定零件的零件工作图。 二、目的 1.熟悉由装配图拆画零件工作图的方法和步骤。 2.进一步提高读图能力和综合运用所学知识的能力。 三、要求 1.拆画的零件图，要求表达完整、清楚、简明合理。 2.零件结构完整、合理，能满足设计性能和工作要求。
工程制图第九章装配图(1)
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
7 01-07 6 01-06
右端盖 泵体
1 Q235 1 Q235
姓名 审核
日期 日期
（厂名）
(2) 零件拆卸画法
拆卸画法：以 拆卸代替剖视
65
1
153.4
A 91 110
外形尺寸 技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
沿零件的结合面剖切 技术要求
工程制图课件第九章详解
三、拆画零件图 作业8 根据装配图拆画零件图
一 、内容 在看懂夹线体和空气过滤装配图的基础上，分别拆画 指定零件的零件工作图。 二、目的 1.熟悉由装配图拆画零件工作图的方法和步骤。 2.进一步提高读图能力和综合运用所学知识的能力。
三、要求
1.拆画的零件图，要求表达完整、清楚、简明合理。
2.零件结构完整、合理，能满足设计性能和工作要求。
1.由千斤顶零件图拼画其装配图。
千斤顶工作原理
在汽车修理和机械安装工作中, 常采用千斤顶来起重和顶举。但限 于顶举高度不太高明时使用，其装 配关系如图所示。 螺套镶嵌在底座里，用紧定螺钉定位，以备螺纹磨损 后更换方便。螺旋杆顶部呈球面状，外面套一个顶垫，顶 垫上部呈平面形状，放置欲顶起的重物。顶垫用螺钉与螺 旋杆连接而又不固定，目的是防止顶垫随螺旋杆一起转动 时不致脱落。绞杆穿在螺旋杆上部的孔中。 工作时，依靠螺旋传动，旋转绞杠，螺旋杆在螺套 （制有螺纹）内作上下移动，放在顶垫上的重物即可顶起 或落下。
1.看懂夹线体装配图,并拆画件2夹套零 件工作图
技术要求 去除毛刺
2.看懂空气过滤器装配图，并拆画过滤器体零 件工作图。
技术要求 1.清洗干净 2.时效处理
四、方法指导 1.画图前必须看懂全部零件图，并了解该装配体的 工作原理和各零件间的连接关系及相互位置关系。
2.根据装配体的特点综合选用装配图的各种表达方 法，力求表达清晰、制图简便。
3.标注出装配体的规格、性能、装配（检验）、安 装外形等几类尺寸。 4.应特别注意剖面线的方向和间隔，同一零件不论 在哪里出现起剖面线的方向和间隔应相同。 5.应注意螺纹连接画法和接触面与不接触面的画法。 编号应按顺序排列整齐、指引线不能相交。
3.尺寸与技术要求的标注完整、正确。 四、方法指导 1.看懂装配图，并分析零件的功能和结构。
第9章装配图
9.2 装配图的尺寸标注及技术要求
9.2.1 装配图的尺寸标注 （1）规格（性能）尺寸 （2）装配尺寸 （3）安装尺寸 （4）总体尺寸 （5）其他重要尺寸 9.2.2 装配图中的技术要求 （1）装配要求 （2）检验要求 （3）使用要求
9.3 装配图的零部件序号和明细栏
1. 序号的编写方法
2. 明细栏
第9章 装配图
本章教学指导 9.1 装配图的内容和表达方法 9.2 装配图的尺寸标注及技术要求 9.3装配图的零部件序号和明细栏 9.4常见的装配结构 9.5 读装配图 9.6部件测绘 9.7 用AutoCAD绘制装配图
本章教学指导
一、教学目的： 1、掌握装配图的有关知识。 2、了解常见的装配结构。 3、掌握绘制装配图的方法和步骤。 4、掌握读装配图和由装配图拆画零件图的方法。 二、教学重点： 1、绘制装配图和装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。 三、教学难点： 1、装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。
9.4 常见的装配结构
1．接触面与配合面结构的合理性 （1）接触面的数量
（2）接触面转角处的结构
（3）锥面配合的结构
（4）合理减少接触面积
2．密封装置
3．防松装置
9.5 读装配图
9.5.1 读装配图 1．读装配图的基本要求 （1）了解部件的名称、用途、性能和工作原理。 （2）明确零件间的装配关系、相对位置和装拆顺序。 （3）读懂各零件的主要结构形状和作用。 （4）了解技术要求和尺寸标注，对装配体形成综合认识。 2．读装配图的方法和步骤 （1）概括了解 （2）了解装配关系和工作原理 （3）分析零件 （4）综合归纳
拆画泵体
9.5.3典型装配图图例
9.6部件测绘
9装配图
6)装配图中?36H6/f6中?36是
间隙 基孔 它们属于 制的 配合。 7)简述该装配体的工作原理 当向下压下手柄9，带动活塞3向上运动，此时泵腔
体积增大，腔内压力减小，油便由油池经下面的进油口进入泵腔内。当向上扳动 手柄9时，活塞3向下运动，泵腔体积减小，腔内压力增大，泵腔内的油变成高压 油并有右面的出油口连续流出，然后经管道输送到需要供油的部位。 。 8)拆画件号为１的零件,按零件图的要求绘制零件图。
第9章 装配图
P102 P104 P107 P107拆画 P107拆画
5 4 3
2
1
技术要求
1.千斤顶最大顶起吨位为0.5吨； 2.表面涂防锈漆。
5 4 3 2 1 序号
09.01.05 09.01.04 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代 号
顶
盖
螺 钉 旋转杆 起重杆 底 座 名 称
1 1 1 1 1
45 30 45 45 300 料 备 第 系 班 注 张
数量 材 共 Βιβλιοθήκη 潍坊学院制图 审核（签名） （签名）
9-2 读装配图
读手压滑油泵装配图（见下页），回答问题并拆画零件图。 1)手压滑油泵共有
5 种 个零件组成，其中标准件有 3 19
3 件，共有 种。
手压滑油泵明细表
2)该装配体用了
全剖 4 种图形来表达，其中主视图采用了 画
断面 局部视 法，B-B是 画法，A为 图。 基孔制 3)部件中零件1泵体和零件3活塞采用的是 间隙 制的 配合。
销轴8 4)零件9手柄和零件1泵体由 连接，零件9手柄和零件3活塞之间 开口销6 销轴5 由 定位，由 连接。 配合 外形 5)装配图中，尺寸?36H6/f6是 类型尺寸，230、160、80是 安装 尺寸，A向视图中的70是 尺寸。 泵体1孔和活塞3轴的基本 活塞3轴的 公差带代号 尺寸，H6是 ，f6是 泵体1孔的公差带代号
工程制图第9章 零件间的连接方式
螺纹规格d＝M12、公称长度l ＝40 mm（不包括旋入端）的 双头螺柱。
名称 标准编号 螺纹 代号
螺纹规格D＝M16的六角螺母。
名称 标准编号 公称 尺寸－性能等级
公称尺寸d＝16 mm、性能等 级为140HV、不经表面处理的 平垫圈。
名称 标准编号 规格
规格（螺纹大径）为20 mm的 弹簧垫圈。
键连接分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和花键连接
1.平键连接
2.半圆键连接
3.楔键连接
4.花键连接
9.3.2销连接
销主要用于零件间的连接和定位。常见的有圆柱销、圆锥销和开口销
1.圆锥销孔加工过程和连接画法
2.圆柱销连接的画法 3.开口销连接画法
螺柱连接多用于被连接件之一较厚、不便使用螺栓连接，或因拆卸频繁不宜使 用螺钉连接的场合。
3．螺钉连接
按用途来分，螺钉可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。 连接螺钉用于连接不经常拆卸并且受力不大的零件
画螺钉连接装配图时应注意： （1）画图时，螺钉各部分尺寸可以按比例绘制。由于旋入后螺钉的螺纹部分不是全 部旋入螺孔中，故螺钉的螺纹终止线在图中不应与两零件的接触表面平齐，而应高出螺 纹孔口。 （2）螺钉头部的开槽，可按粗实线绘制，在俯视图中画出与水平线成4的形式是由零件相互结合的位置来决定的 （1）搭接 （2）对接
（3）角接
9.2.3铆接的方法
先在被连接的构件上，制成比铆钉直径略大的孔（铆钉用通孔直径参考附 录），然后将铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合， 使铆钉填满钉孔，并将另一端打成另一铆钉头。
（a）螺栓的比例画法 （b）双头螺柱的比例画法
（c）六角螺纹的比例画法 （d）平垫圈的比例画法 （e）弹簧垫圈的比例画法
第9章 装配图
∅22 ∅18
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
合肥工业大学-工程图学C-第9章 装配图
姓名 审核
δ=1
m=3, Z=9 m=3, Z=9
备注
齿轮油泵
重量
（图号）
（厂名）
WANGCHEN GGANG
假想沿某些零件的结合面剖开装配体绘制装配图；此时，与剖切面重合的结合面不 画剖面符号；而被剖切到的零件的截断面要画剖面符号。
65
2. 拆卸画法
拆卸时遇有 实心杆件如螺栓 和轴等，一般可 假想在零件的分 界面上把它们切 断，并画上剖面 线。
WANGCHEN GGANG
9.1.2 装配图的内容
一张完整的装配图一般应具有以下 五个方面的内容： （1） 一组图形 表达机器或部件的工作 原理、各零件间的装配关系和零件的主 要结构形状等。
（2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部 件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺 寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
WANGCHEN GGANG
9.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中，一般只需标注下列几 种尺寸:
(1)性能规格尺寸
(2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸
(5)其他重要尺寸
WANGCHEN GGANG
WANGCHEN GGANG
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说 明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和 工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了 解和选用机器的依据。 二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸， 一般有下列几种： 1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的 距离、间隙等。 3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加 工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础 上，需要确定的尺寸。 四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是 包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时 需要保证的尺寸。
δ=1
m=3, Z=9 m=3, Z=9
备注
齿轮油泵
重量
（图号）
（厂名）
WANGCHEN GGANG
假想沿某些零件的结合面剖开装配体绘制装配图；此时，与剖切面重合的结合面不 画剖面符号；而被剖切到的零件的截断面要画剖面符号。
65
2. 拆卸画法
拆卸时遇有 实心杆件如螺栓 和轴等，一般可 假想在零件的分 界面上把它们切 断，并画上剖面 线。
WANGCHEN GGANG
9.1.2 装配图的内容
一张完整的装配图一般应具有以下 五个方面的内容： （1） 一组图形 表达机器或部件的工作 原理、各零件间的装配关系和零件的主 要结构形状等。
（2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部 件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺 寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
WANGCHEN GGANG
9.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中，一般只需标注下列几 种尺寸:
(1)性能规格尺寸
(2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸
(5)其他重要尺寸
WANGCHEN GGANG
WANGCHEN GGANG
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说 明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和 工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了 解和选用机器的依据。 二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸， 一般有下列几种： 1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的 距离、间隙等。 3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加 工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础 上，需要确定的尺寸。 四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是 包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时 需要保证的尺寸。
工程制图第9章装配图
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
（2）相邻零（部）件表示法 在装配图中，当需要表示与本部件有装配或安装关系但 不属于本部件的相邻零（部）件时，可用双点画线画出 其外形轮廓。
与装配体有关的相 临零部件
（3）夸大画法
薄垫片的厚度、 小间隙等按实际尺寸 表示不明显是可适当 夸大画出。
垫圈厚度 夸大画出
＊弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。
2. 布置视图 画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔， 以便标注尺寸和进行零件编号。 3. 画主要装配线 先画主体零件（固定钳身）。 从主视图开始，画各视图的主要轮廓 。
4. 按装配顺序, 画主装配线上其它零件。 画丝杠、活动钳身、套螺母 5. 画其它装配线 画紧固螺钉、钳口板 6. 画细部结构
第9章 装配图
9.1 装配图的作用和内容 9.2装配图的表达方法 9.3 装配图中的尺寸、零件序号和明细栏 9.4 装配结构简介 9.5 装配图的画法 9.6读装配图
9.1 装配图的作用和内容
装配图的概念：装配图是机器设计中设计意图的反映，是 机器设计、制造的重要的技术依据。装配图表达了机器或 部件的工作原理、零件间的装配关系和各零件的主要结构 形状，以及装配、检验和安装时所需要的尺寸和技术要求。 为装配图
①画黑点 ②画指引线 ③横线或圆
•
•
7
细实线
7
④序号数字比装配图上的尺寸数字大一号或两号
螺纹紧固件用公共指引线编号
1 2 3
3 2 1
1 2 3
1 23
⑵ 装配图中相同的零件只编一个号，不能重复 （3）对于标准化组件，如轴承、油杯，只编一个号 （4）装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线编号 （5） 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与 线平行。 剖面
工程制图第9章答案
箱体类零件图
箱体类零件通常用于容纳和保护机器内部机构，其图形通常包括主视图、
俯视图和左视图等。在绘制箱体类零件图时，需要注意箱体的结构、尺
寸精度和形位公差等技术要求。
零件图绘制中的注意事项
准确理解设计意图
选择合适的比例和视图方向
在绘制零件图之前，需要仔细阅读设计文 件和相关资料，准确理解设计意图和要求 。
计算机辅助制图
介绍了工程制图的基本 定义、目的、分类以及 应用领域。
详细阐述了工程制图中 应遵循的国家标准、行 业规范以及企业内部标 准，包括图纸幅面、比 例、字体、线型、尺寸 标注等方面的规定。
介绍了基本视图、向视 图、局部视图和斜视图 等不同的视图表达方法 ，以及剖视图、断面图 等表达方法的应用。
绘制图形
根据零件的实际尺寸和比例，使用绘 图工具绘制出零件的图形，注意图形 的准确性和清晰度。
标注尺寸
在图形上标注出零件的实际尺寸，包 括长度、宽度、高度、直径等，注意 尺寸标注的准确性和完整性。
添加技术要求
根据零件的实际使用情况，添加必要 的技术要求，如表面粗糙度、公差配 合、热处理等。
典型零件图绘制实例展示
间的装配关系。
05 工程制图中的常见问题及 解决方法
视图选择不当导致表达不清
问题描述
在制图过程中，视图的选择对于准确表达设计意图至关重要 。如果视图选择不当，可能会导致图纸表达不清，给生产和 加工带来困难。
解决方法
在选择视图时，应根据零件的形状、结构和加工要求，选择 最能反映其形状特征的视图。同时，对于复杂的零件，可以 采用多个视图组合的方式，以便更全面地表达其形状和结构 。
学习目标与要求
熟悉制图规范与标准，能够正确 应用各种规定进行工程图纸的绘 制和阅读。
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2021年3月14日
A
A-A
联接部分画外螺纹
11
第九章
9-1 螺纹 （五）螺纹的类型和标记
联接
（一）概念 1、螺纹类型
（二）螺纹要素 普通螺纹，代号M。
管螺纹
（三）螺纹画法
非螺纹密封：圆柱管螺纹G
螺纹联接
（四）
代号
螺纹密封：R
圆锥
外螺纹：R 内螺纹：Rc
的画法
螺纹类型 梯形螺纹，代号Tr
圆柱内螺纹 R p
螺纹小径的细实线 画入倒角
螺纹小径的细实线 画入倒角
（一）概念
一般近似 地取小径
大径画粗实线
（二）螺纹要素 =0.85大 径，但当
（三）螺纹画法
螺纹直径 较大时,
螺纹联接 可取稍大
（四）
的画法
于0.85的
小径画细实线
螺纹终止线 画粗实线
剖面线 必须画 到外螺 纹粗实 线为止
螺纹类型 数值绘制。 （五）和标记
2021年3月14日
14
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
M10—6g M10—7H
标注方法：注在大径上
M10 —7H
Tr4014(P7)-8H
15
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
内螺纹多用攻丝方法形成：先用钻头钻孔， 再用丝锥攻丝，钻孔深度深于螺纹长度。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
3
第九章
9-1 螺纹 联接
（二）螺纹要素
1、牙型
（一）概念
三角螺纹
（五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
12
第九章
9-1 螺纹 联接
2、普通螺纹标记
（一）概念 （二）螺纹要素
螺纹代号
类型代号公称直 径×螺距
（三）螺纹画法
螺纹公差带代号
说明螺纹的中径 公差和顶径公差。 外螺纹小写、内 螺纹大写
旋合长度代号
中等旋合长度N (0.5d~1.5d) 短旋合长度S 长旋合长度L
粗牙普通 螺纹
24
粗牙普通 螺纹
24
细牙普通 螺纹
24
1.5
左 6H 中 右 5g6g 中 左 5g6g 短
梯形螺纹 40 7
左 8H 长
梯形螺纹 40 7 14 右 8H 中
标记示例
M24—6H-LH M24—5g6g M24×1.5—5g6g—S- LH Tr40×7LH—8H—L Tr40×14（P7）—8H—L
（六）螺纹紧固件规定画法
1、标准螺纹紧固件国家标准设计，由专业厂生
产，故又称为标准件。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
双头螺柱 螺栓
螺钉
螺母
垫圈
16
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、标准螺纹紧固件的联接画法
（二）螺纹要素 粗牙
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法
细牙
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
梯形螺纹
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、螺纹直径
大径 小径
小径
大径
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
中径
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
•螺栓联接的比例画法
注意
3~5
1 2
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 注意
1.1d
螺纹联接 有线！
（四）
的画法
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
L
(螺栓,螺母,垫圈等均 按未剖绘制)
L=1+2+0.15d+0.8d+0.3d
垫螺 圈母 厚厚 度度
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δ m lr 公称长度 计 L
大径画细实线
小径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
光孔直径等于螺纹小
径、深度大于螺纹深
120°
度、锥角120°
大径画3/4 圈细实线圆
小径画粗实线圆
不画倒角圆
9
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（四）螺纹联接的画法
1、视图表示（不剖）时，螺纹结合部分，内、 外螺纹的大径和小径均画虚线
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
2021年3月14日
5
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
3、旋向
右旋螺纹
左旋螺纹
6
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
4、线数
（二）螺纹要素 沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺 旋线形成的螺纹称多线螺纹。联接螺纹大多为单线。
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
➢公称直径为螺纹大径； ➢粗牙不注螺距; ➢右旋不注旋向，左旋注LH;顶径指外螺纹的大径、 内螺纹的小径，公差带相同时只注一个； ➢中等旋合长度不注旋合长度
2021年3月14日
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螺纹类型
公称 直径
螺 距
导 旋 公差带 旋合 程 向 代号 长度
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法2021Biblioteka 3月14日10第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、剖视时，螺纹结合部，按外螺纹画法，其 余部分按内、外螺纹各自规定画
联接部分画外螺纹
（二）螺纹要素 A
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 大、小径对齐 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
大径画粗实线圆
螺纹紧固 （六）件的画法
内径画3/4 圈细实线圆
2021年3月14日
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
剖面线必须画
到内螺纹的粗
（二）螺纹要素 实线为止
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
螺纹大径的细实线 不画入倒角
工程设计制图第9章零件联 接与装配图
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
外螺纹多用车削方法形成：工件绕轴线作等
（一）概念
速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入 工件一定深度即能切削出外螺纹。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
（三）螺纹画法 5、螺距与导程
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
螺距 导程
两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。
同一螺旋线上相邻两牙 在中径线上对应两点间 的轴向距离称为导程 （导程=螺距×线数）
2021年3月14日
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第九章
9-1 螺纹 联接
（三）螺纹的规定画法
A
A-A
联接部分画外螺纹
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第九章
9-1 螺纹 （五）螺纹的类型和标记
联接
（一）概念 1、螺纹类型
（二）螺纹要素 普通螺纹，代号M。
管螺纹
（三）螺纹画法
非螺纹密封：圆柱管螺纹G
螺纹联接
（四）
代号
螺纹密封：R
圆锥
外螺纹：R 内螺纹：Rc
的画法
螺纹类型 梯形螺纹，代号Tr
圆柱内螺纹 R p
螺纹小径的细实线 画入倒角
螺纹小径的细实线 画入倒角
（一）概念
一般近似 地取小径
大径画粗实线
（二）螺纹要素 =0.85大 径，但当
（三）螺纹画法
螺纹直径 较大时,
螺纹联接 可取稍大
（四）
的画法
于0.85的
小径画细实线
螺纹终止线 画粗实线
剖面线 必须画 到外螺 纹粗实 线为止
螺纹类型 数值绘制。 （五）和标记
2021年3月14日
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
M10—6g M10—7H
标注方法：注在大径上
M10 —7H
Tr4014(P7)-8H
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
内螺纹多用攻丝方法形成：先用钻头钻孔， 再用丝锥攻丝，钻孔深度深于螺纹长度。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
3
第九章
9-1 螺纹 联接
（二）螺纹要素
1、牙型
（一）概念
三角螺纹
（五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
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第九章
9-1 螺纹 联接
2、普通螺纹标记
（一）概念 （二）螺纹要素
螺纹代号
类型代号公称直 径×螺距
（三）螺纹画法
螺纹公差带代号
说明螺纹的中径 公差和顶径公差。 外螺纹小写、内 螺纹大写
旋合长度代号
中等旋合长度N (0.5d~1.5d) 短旋合长度S 长旋合长度L
粗牙普通 螺纹
24
粗牙普通 螺纹
24
细牙普通 螺纹
24
1.5
左 6H 中 右 5g6g 中 左 5g6g 短
梯形螺纹 40 7
左 8H 长
梯形螺纹 40 7 14 右 8H 中
标记示例
M24—6H-LH M24—5g6g M24×1.5—5g6g—S- LH Tr40×7LH—8H—L Tr40×14（P7）—8H—L
（六）螺纹紧固件规定画法
1、标准螺纹紧固件国家标准设计，由专业厂生
产，故又称为标准件。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
双头螺柱 螺栓
螺钉
螺母
垫圈
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、标准螺纹紧固件的联接画法
（二）螺纹要素 粗牙
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法
细牙
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
梯形螺纹
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、螺纹直径
大径 小径
小径
大径
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
中径
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
•螺栓联接的比例画法
注意
3~5
1 2
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 注意
1.1d
螺纹联接 有线！
（四）
的画法
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
L
(螺栓,螺母,垫圈等均 按未剖绘制)
L=1+2+0.15d+0.8d+0.3d
垫螺 圈母 厚厚 度度
17
δ m lr 公称长度 计 L
大径画细实线
小径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
光孔直径等于螺纹小
径、深度大于螺纹深
120°
度、锥角120°
大径画3/4 圈细实线圆
小径画粗实线圆
不画倒角圆
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（四）螺纹联接的画法
1、视图表示（不剖）时，螺纹结合部分，内、 外螺纹的大径和小径均画虚线
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
2021年3月14日
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
3、旋向
右旋螺纹
左旋螺纹
6
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
4、线数
（二）螺纹要素 沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺 旋线形成的螺纹称多线螺纹。联接螺纹大多为单线。
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
➢公称直径为螺纹大径； ➢粗牙不注螺距; ➢右旋不注旋向，左旋注LH;顶径指外螺纹的大径、 内螺纹的小径，公差带相同时只注一个； ➢中等旋合长度不注旋合长度
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螺纹类型
公称 直径
螺 距
导 旋 公差带 旋合 程 向 代号 长度
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法2021Biblioteka 3月14日10第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
2、剖视时，螺纹结合部，按外螺纹画法，其 余部分按内、外螺纹各自规定画
联接部分画外螺纹
（二）螺纹要素 A
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 大、小径对齐 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
大径画粗实线圆
螺纹紧固 （六）件的画法
内径画3/4 圈细实线圆
2021年3月14日
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第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
剖面线必须画
到内螺纹的粗
（二）螺纹要素 实线为止
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
螺纹大径的细实线 不画入倒角
工程设计制图第9章零件联 接与装配图
第九章
9-1 螺纹 联接
（一）概念
外螺纹多用车削方法形成：工件绕轴线作等
（一）概念
速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入 工件一定深度即能切削出外螺纹。
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
2021年3月14日
（三）螺纹画法 5、螺距与导程
螺纹联接
（四）
的画法 螺纹类型 （五）和标记 螺纹紧固 （六）件的画法
螺距 导程
两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。
同一螺旋线上相邻两牙 在中径线上对应两点间 的轴向距离称为导程 （导程=螺距×线数）
2021年3月14日
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第九章
9-1 螺纹 联接
（三）螺纹的规定画法