阻燃整理

织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。

绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。

纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。

2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。

本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。

阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。

涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。

2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。

PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。

与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。

PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。

PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。

从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。

溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。

与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。

目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。

丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层用于提高织物的阻燃性能，防止其在受到火焰或高温时燃烧或熔化。

以下是丙纶织物阻燃涂层的整理步骤：
1. 清洁：将丙纶织物进行清洁，去除灰尘、油污等杂质，以确保涂层能够充分附着在织物表面。

2. 涂层剂准备：选择合适的阻燃涂层剂，通常会选择阻燃剂和粘合剂的混合物。

确保涂层剂的质量符合相关的阻燃标准。

3. 涂层：使用刷子、辊筒等工具将涂层剂均匀地涂抹在织物上。

涂层的厚度和均匀性需要控制好，以确保涂层能够有效地覆盖整个织物表面。

4. 干燥：让涂层的织物在适当的温度和湿度下进行干燥，以使涂层剂固化并附着在织物上。

根据涂层剂的要求，可能需要使用烘干设备来提高干燥效果。

5. 固化：为了增强涂层的附着力和阻燃性能，可以进行涂层的固化处理。

固化方法可以包括热固化、紫外线固化等。

6. 检测和验收：对涂层后的织物进行相关的阻燃性能测试，确保涂层达到要求。

如果涂层不符合要求，可以对涂层进行修补或重新涂层。

需要注意的是，涂层的整理步骤可能因不同的涂层剂和具体的
使用要求而有所变化。

因此，在进行丙纶织物阻燃涂层整理时，建议参考涂层剂的使用说明书和相关的标准要求，以确保涂层的质量和性能。

阻燃整理技术纺织纤维基本上属易燃烧物质，在~300℃裂解，裂解产物与空气混合，具有可燃性，自燃或遇明火燃烧。

阻燃整理：阻止织物燃烧。

或使纺织品燃烧速度放慢，离开火焰后不燃烧。

纺织品的燃烧性:纺织品燃烧过程有物理变化和化学变化。

燃烧模式纤维热裂解纤维热性能物理指标玻璃化温度（Tg）：低---热塑性纤维，Tg、Tm<Tp、Tc。

燃烧前受热，先软化、收缩、熔融，后裂解、燃烧。

燃烧时由于熔融物滴落可以造成续燃困难，但高温熔滴粘着皮肤造成深度灼伤。

高---非热塑性纤维，如天然纤维、耐高温纤维，Tg、Tm>Tp、Tc, 受热至高温直接裂解，燃烧。

熔融温度（Tm）热裂解温度（Tp）燃烧温度（Tc）需氧指数LOI纺织品燃烧需氧指数（限氧指数）：LOI指在N2、O2混合气体中，纺织品保持烛状燃烧所需O2的最小体积分数。

LOI = O2/N2+O2×100% 需氧指数，大---难燃。

>21%（空气中氧比例）小---易燃。

<21%燃烧骨架效应:也称蜡烛焰芯效应。

混纺织物如涤/棉织物在燃烧时，非热塑性纤维的炭化对热塑性纤维的熔融起骨架作用，熔融物不滴落，粘附在骨架上燃烧，如同蜡烛燃烧。

因此，混纺织物阻燃很困难。

阻燃方法纺织品阻燃针对燃烧的整个过程进行抑制，方法如下：1）对纺织品热分解产物进行控制，使分解产物成为不燃性产物和固体残碴。

2）热裂解产生气体为大量不燃性气体，如水、SO2、CO2，冲稀可燃性气体。

3）干扰、终止燃烧火焰的氧化还原反应，熄灭火焰。

4）形成阻隔层，阻止热、可燃气体在火焰与织物之间传递。

二、阻燃机理1、棉织物的阻燃机理纤维素热裂解：棉阻燃剂棉织物阻燃后，热裂解温度降低，裂解以炭化形式为主。

涤纶的阻燃机理:涤纶阻燃：裂解温度和裂解产物不改变，火焰燃烧受到抑制。

涤纶燃烧：自由基连锁氧化反应，放出大量热。

火焰反应涤纶阻燃剂阻燃整理工艺:1、棉织物的阻燃整理不耐洗阻燃整理：硼砂:硼酸:磷酸氢二铵= 7:3:5 或5:5:1 织物浸轧烘干，增重10~15%即有效。

硼酸盐作为织物的阻燃整理
硼酸盐作为织物的阻燃整理是属于普通防火阻燃整理。

如铬、铁、镍、铜、锌、镉、锡、铟、铅等金属的电镀，硼酸盐中如偏硼酸钠可用于高温快速焙烘树脂整理工艺，这种水溶性无机盐防火阻燃整理剂，形成镀层，同时降低了漂洗水中有害物质的浓度，适用于干整使用的棉纺织品如窗帘、帐子、衣服等。

实际上是纤维素与树脂整理剂之间的交联反应；但是被镀膜件的素材日新月异（包括再生料），同时没有泛黄现象，阳极板。

占总消费量的74，后者硼砂作为洗涤剂的添加剂，而且密度非常高。

是用浸渍、浸扎、涂刷或喷雾等简单方法进行整理。

由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度阳极板，取得了许多可喜的成果，也可作为阻燃整理的阻燃剂.对于多种金属离子的混合废水!。

棉织物的阻燃整理实验报告
一、实验目的
1. 了解棉织物的阻燃性能；
2. 通过实验，掌握棉织物的阻燃处理技术。

二、实验原理
棉织物的阻燃性能取决于其纤维的燃烧性能，纤维的燃烧性能取决于纤维的热稳定性和熔融点。

棉织物的阻燃处理可以通过改变纤维的热稳定性和熔融点来提高棉织物的阻燃性能。

三、实验材料和设备
1. 棉织物；
2. 阻燃剂；
3. 助燃剂；
4. 烘箱；
5. 热压机；
6. 热压机模具；
7. 热压机控制器；
8. 温度计；
9. 力计；
10. 分析仪；
11. 光谱仪；
12. 尺子；
13. 拉力机；
14. 胶带；
15. 低温冷冻机；
16. 水浴锅；
17. 烤箱；
18. 烟雾测试仪；
19. 火焰测试仪。

四、实验步骤
1. 将棉织物放入烘箱中，加热至180℃，保持10min，将棉织
物烘熟；
2. 将棉织物放入热压机中，加热至180℃，保持10min，将棉
织物热压；
3. 将阻燃剂和助燃剂混合，将混合物均匀的涂抹在棉织物表面；
4. 将棉织物放入热压机中，加热至180℃，保持10min，将棉
织物再次热压；
5. 将棉织物放入低温冷冻机中，冷冻至-10℃，保持10min，
将棉织物冷冻。

纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。

纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。

纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。

这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。

目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。

涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。

这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。

但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。

浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。

这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。

吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。

由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。

共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。

这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。

纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。

近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。

与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。

总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。

在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。

同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。

阻燃面料阻燃整理工艺介绍新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法，客户可以根据自己的需求来选择。

这三种工艺分别是Proban阻燃工艺，Pyrovatex CP（汽巴）阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。

下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下，普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，是目前国际上先进的阻燃技术，经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延，又能保持织物原有性能。

Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能，清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。

甲醛含量＞300ppmPyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。

另外，Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。

FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。

该面料体现了生态、环保这一主题，符合当今消费趋势。

达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤20ppm,具有高强力，高耐晒，高环保等优点。

三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能，普鲁苯Proban阻燃性能很好，但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，成本较低。

Pyrovatex CP 阻燃性能优越，产品环保，但价位偏高。

FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，价位又较CP阻燃低，是一款性价比较高的阻燃产品。

客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。

NPFR阻燃剂整理到布面，增长30~40%，LOI=26~32%，垂直燃烧B1~B2级，硬度24mm，热分解温度为240o C，热水渗透试验：不渗透，无白斑产生。

一下是图谱说明，
图3 改性PNFR（a、c）和未改性PNFR（b、d）拒水实验照片 有图3可以看出，改性后的PNFR在水面上漂浮，经震荡后水依然十分清澈，而未改性的PNFR遇水立即分散，溶液变浑浊，说明改性后的PNFR具有很强的疏水性能，完全不溶于水。

图4 涂层阻燃布涂层面（a）和反面（b）拒水实验照片
有图4可以看出，经改性PNFR整理的涤棉混纺织物的正反两面均有很好的拒水性能，水滴在布面完全成球状且长时间不能被织物吸收和分散，说明经改性PNFR整理的涤棉混纺织物具有很好的拒水性能。

图4 空气中点燃后情况
a b
整理后的布面涂层背面
整理后的布面涂层背面
整理后的布面涂层面
整理后的布面涂层面热水渗透试验
整理后的布样经垂直燃烧测试后的涂层面
整理后的布样经垂直燃烧测试后的涂层背面。

织物要求防火用什么阻燃剂整理？
要求防火的织物是指织物在火中能尽可能降低其可燃性，减缓蔓延的速度，不形成大面积燃烧，而离开火焰后，能很快自熄，不再燃烧或阴燃。

用专业的话说就是阻燃整理。

那么市面上如此种类繁多的阻燃剂，该如何选用适合自己的呢？放眼望去，塑料、胶水、涂料都想拥有防火的效果，但是真的可以通用吗？杭州绿典化工有限公司就给大家普及下，所谓的阻燃整理吧。

首先，织物防火就把范围框定为纺织品，在对象确定的情况下，再来作出相应的选择。

假如您要做一次性的暂时阻燃整理，阻燃剂LD-5002P可以很好的满足您的要求，这是一种不分织物纤维的阻燃产品，只要在织物的表面使LD-5002P达到一定的量，就可以起到阻燃的效果。

假如您对阻燃后的织物耐洗有要求，也就是我们常说的要求耐洗次数5次以上，甚至50次以上的，这个就需要根据不同的要求调整工艺。

首当其冲就是区分织物纤维，涤纶的用阻燃剂LD-5001B处理，棉的用阻燃剂LD-5003处理。

看似简单的织物防火，里面涉及的学问还是挺多的，我们可以一概而论的用“阻燃整理”四个字解决，但是需要有更多的前提来铺垫，比如不同的织物做不同要求的阻燃整理、耐洗的和不耐洗的都要区分开来对待，绿典织物阻燃剂带给大家的不仅仅停留在表面，深入了解，你就会发现更多，用起来更是得心应手！。

蚕丝阻燃整理液组成
蚕丝阻燃整理液是一种能够使蚕丝防火的处理液体。

它主要由以下几种成分组成：
1. 阻燃剂。

阻燃剂是蚕丝阻燃整理液的关键成分，其作用是在火灾中阻止蚕丝燃烧或减缓其燃烧速度。

目前常用的蚕丝阻燃剂有三氧化二锑、六氯丙烯、氧化铝、磷酸铵等。

2. 扩散剂。

扩散剂主要是为了让阻燃剂能够均匀地分布到蚕丝表面。

一般采用聚乙烯醇等。

3. 粘合剂。

由于蚕丝的表面结构复杂，有很多绒毛和毛鳞片，所以阻燃剂不易粘附在其表面。

为了增加粘附性，常使用一些粘合剂，如聚乳酸、聚酰亚胺等。

4. 抗氧化剂。

抗氧化剂是为了防止蚕丝在处理过程中由于氧化而导致降解。

常用的抗氧化剂有三丁基氢氧化钡等。

5. 环保溶剂。

蚕丝阻燃整理液需要使用溶剂进行稀释和调整，为了保证对环境的影响最小，所选用的溶剂应是环保的，如丙醇、乙醇、乙酸乙酯等。

6. 助剂。

助剂可以增加蚕丝的手感、光泽、柔软度等，提高整理效果和舒适度。

常用的助剂有聚氨脂、丙二醇、羊毛脂等。

综上所述，蚕丝阻燃整理液的配方是一个复杂的体系，通常需要根据使用要求和处理对象的不同因素进行组合设计，以达到最佳的防火效果和整理效果。

纺织品的阻燃整理的相关测试方法我国纺织品燃烧性能的测试方法也有很多,比较常见的方法有：1、垂直法GB/T5455即为垂直法。

该方法是将试样垂直放置在试样箱中,在试样下方用规定的燃烧器点燃,火焰高度为40±2mm,点火时间为12s,测定规定点火时间后,试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度,同时注意是否有熔融、滴落物引起试验箱底部脱脂棉的燃烧或阴燃,此方法操作简单,是最为常用的测定阻燃性能的方法之一。

2、氧指数法该方法是将试样夹于试样夹上垂直放在燃烧筒内,在向上流动的氧、氮气流中,点燃试样上端,观察其燃烧特性,并于规定的极限值(续燃时间或阴燃时间为2min;损毁长度为40mm)比较其续燃时间或损毁长度。

通过在不同氧浓度中的一系列试验,可以测得维持试样燃烧时氧气的最低氧浓度值。

氧指数法灵敏度高,对试验条件以及操作人员的要求也比较高。

3、倾斜法倾斜法有两种方法:一种是测定损毁面积和接焰次数（GB/T 14645）；另一种是测定燃烧速率（GB/T14644)。

前者适用于测定阻燃纺织品;后者适用于测定易燃纺织品穿着时,一旦点燃后燃烧的剧烈程度和速度,不适用于阻燃纺织品。

在此仅介绍前一种方法。

(1)损毁面积的测定将试样放入试样夹,与水平呈45°角放置在试验箱中,在试样下端施加规定的点火源,火焰高度为45±2mm;点火时间为30s,点火时间结束后,测量织物的续燃时间、阴燃时间、损毁面积及损毁长度。

(2)接焰次数的测定此方法适用于测定遇火熔融收缩的纺织品。

每块试样长100mm,质量为1g,将试样卷成筒状塞入试样支撑螺旋线圈中,螺旋圈与水平呈45°角放置在燃烧箱中,用规定的点火器对试样下端点火,火焰高度为45±2mm,测量织物燃烧距实验下端90mm处需要接触火焰的次数。

4、水平法我国行业标准Fz/T 01028就是此类方法。

实验时,将试样放在试样夹上,水平放置于试验箱中,在试样的头端点火15s,测定火焰在试样上蔓延的距离以及蔓延此距离所用的时间,计算出燃烧速率,水平法主要用于对汽车内饰装饰材料进行考核。

涤棉布永久阻燃整理工艺
涤棉布永久阻燃整理工艺包括以下几个步骤：
1. 前处理：整理前需要对涤棉布进行前处理，即进行综合预处理。

预处理包括脱脂、碱煮、漂白、洗涤等工序。

目的是除去织物表
面和内部的不纯物质和杂质，为后续工艺做好准备。

2. 浸渍：将经过前处理的涤棉布浸入含有阻燃剂的浸渍液中，
使其充分浸透。

浸液的组成包括阻燃剂、催化剂、稳定剂等。

其中阻
燃剂为关键添加物质，主要有磷酸铵、氯化锌、硫酸铵等，选择最合
适的阻燃剂可以确保涤棉布的永久阻燃性能。

3. 固化：将浸液入料的涤棉布烘干，使其阻燃剂充分封闭在织
物中，提高阻燃效果。

同时，在高温下进行固化，促进阻燃剂的分子
和织物纤维的交错作用，从而降低阻燃剂的溢出以及阻燃性能的下降。

4. 后整理：完成涤棉布永久阻燃处理后，需要进行后整理，使
其具有更好的手感和外观。

后整理包括压光、热定型、染色等工艺，
在保证防火性能的前提下，增加织物的美观度和舒适度。

以上是涤棉布永久阻燃整理工艺的主要步骤，这样处理后的织物
可以长期保持防火效果，能广泛应用于公共场所室内装饰、交通运输
工具内饰、办公家具、仓库库房等行业。