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空调、供热水系统泵的节能1、序言《民用建筑节能设计标准》规定，供热系统中循环水泵的电功耗一般应控制在单位建筑面积0.35～0.45W/m2的范围内，实际上约为0.5～0.6 W/m2，甚至高达0.6～0.9 W /m2.供热空调泵系统存在设计电功率容量偏大，运行耗电量较高的问题，而泵的电耗在空调供热系统能耗中占的比重也较大，设计泵电功率容量大要求增大发电容量，增大峰谷差；运行耗电量大意味着发电煤耗的增大和污染物排放量的增大；容量增大使初投资加大，运行电耗增大使耗电费增多，两者都提高了空调供热运行成本，加大了热（冷）费用和用户的负担。
为此，必须了解空调供热泵容量和能耗增大的原因，探讨泵节能的方法，并从设计、设备和调速方法上提出改进的措施。
2、空调供热泵电耗大的原因分析2.1 设计泵功率大的原因从泵轴功率可知，影响泵功率的主要因素是流量V（m3/min），扬程H（m）和泵效率η（%）。
（1）设计热（冷）负荷偏高，造成热（冷）水流量偏大。
从可知，设计热（冷）负荷Q和供回水温差Δt是计算流量的主要依据。
（2）扬程选择过高，造成选用泵偏大供热系统设计时，二次网循环系统实际扬程一般约为150－300kPa，但水泵选型时，扬程值一般为400－600kPa，水泵电功率与扬程成正比关系，扬程偏高导致水泵电气容量增大。
（3）一些国产水泵属低效产品，新设计制造的泵或国外引进的泵，效率较高，一般效率提高10%－20%，电动机一般提高1%－5%.效率的提高往往是指其额定工作点的75%附近，但实际工况常常偏离高效率点，而实际运行效率还是较低。
长沙索拓电子技术有限公司——暖通自控第一站--索拓网！专注于解决中央空调自控和供热采暖自控方案2.2 泵运行耗电量大的原因从热（冷）水泵运行期耗电量可知，水泵轴功率和运行期延时小时数是影响泵运行耗电量大的主要原因，而泵的流量、扬程和运行效率又直接影响轴功率。
（1）大流量运行方式增大了泵的运行功率为了解决热网水平失调带来的用户冷热不均的问题，许多供热系统采用了"大流量、小温差"的运行方式。
热水采暖系统循环水泵选择分析及应用摘要：热水采暖系统循环水泵的供热方式是新时期社会发展背景下的一种新型技术手段，目的是为了在提高供热效果的基础上降低能源消耗，这符合时代的发展需求。
基本此，本文主要从热水采暖系统循环水泵的科学选择问题入手，从容量设置以及减小水流阻力两个方面的设计工作展开分析，并结合实际工作情况分析影响供暖效果的关键因素，以拟定科学合理的解决方案，推动供暖工作的顺利开展。
关键词：热水采暖系统；循环水泵；水泵选择；应用方案在供暖工作当中为了达到节能环保的目的，目前大多数城市的供热公司都在积极研究利用循环水泵进行集中供热供暖的可行方式，这就涉及到对水泵的选择问题。
基于城市基础设施建设规模的不断扩大，想要提高循环水泵供热工作的应用效果，还必须要从水泵质量的管理及循环系统设计方案的优化等方面展开分析和研究。
一、热水采暖系统循环水泵的科学设计要点在为热水采暖系统选择循环水泵时，主要应当关注于水泵容量的选择及水流阻力的控制问题。
1、容量方面循环水泵的流量是按采暖热负荷、温降等参数计算确定的。
在实际设计水泵的总容量时，需要充分结合城市的基本供暖需求展开分析，确保设计工作的科学性和合理性。
通常来说，循环水泵的总流量应为系统的总设计流量；扬程为系统的总压力损失（可富裕5-10%）。
集中供暖的目的是为了避免各个用户家中出现温度差异过大的情况，不过由于热水采暖系统使用的是管道运输模式，因此在温度传送环节中还存在一定的热量损耗问题。
基于此，目前许多供热公司都开始积极采用分阶段改变流量质调节的运行模式，具体操作方法是：安装一台 100%流量和两台50%流量的循环水泵，然后根据当地每日自然温度的实际情况智能调节水泵的流量及流速。
实践表明，这种方法能够有效减少热能的浪费问题，还能节省水泵安装环节的经济成本，进而推动供热公司各项工作的稳步发展。
2、阻力方面热水采暖系统运行环节中，水流在管道内的流动会受到一定的阻力，为了科学降低阻力对供暖效果带来的不良影响，还需要结合实际情况对阻力进行计算，相关计算公式为：ΔP=H*Gs²/Ge²=H(Δte/Δts)²一般来说，影响水流阻力大小的主要因素就是实际的热水采暖系统温降与设计的情况不相符，这与水泵容量、水泵材质以及系统的造型设计等方面都有一定的关系，还需要工作人员具备专业的设计能力，能够不断结合具体工作经验研究优化工作流程，提高采暖系统设计效果和使用效率的可行方案。
供热系统换热站循环泵选型及常见故障分析王韬发布时间：2022-02-25T00:45:25.487Z 来源：《基层建设》2021年30期作者：王韬[导读] 近年来，随着社会的发展，我国的供热工程建设的发展也有了显著的提高青岛兴东工程有限公司山东省青岛市 266000摘要：近年来，随着社会的发展，我国的供热工程建设的发展也有了显著的提高。
随着经济的持续增长以及城市居民楼房在冬季对供暖需求的不断增大，我国城市换热站也在朝着智能化方向建设。
传统的换热站温度控制基本为人力手动操作，这种调节方式通常具有滞后性、成本高及浪费人力资源等缺点。
采用上、下位机对换热站控制系统的温度、液位及水压等被控参数进行实时监测，从而实现换热站的自动化控制。
关键词：供热系统；换热站循环泵选型；常见故障分析引言对于整个供热系统而言，最关键的一个设备便是换热站循环泵，其功能体现在依托水泵重要电力能源借助通过驱动热水在供热体系来回流动的能量。
循环水泵对于热水供热体系的水力工况有很大程度的影响，其型号选择和平常养护恰当与否，会对供热体系热力网络的供热成效产生重大影响。
在实际运行过程中，一定要确保循环泵平常的修护。
5×116MW燃煤热水链条锅炉负责供给甘肃省天水市集中供热系统所需的热源，水从锅炉流出时的温度确定为130℃，水流回锅炉的温度确定为70℃，将水压确定为1.6MPa；在换热站换热之后从锅炉流出的温度确定为90℃，流回锅炉的温度设定为65℃，水压设定为1.0MPa。
实际供热运行参数中热源设出水温度为110℃，回水温度为60℃，供水最高压力为1.3MPa；经换热站二次换热后的供水温度为70℃，回水温度为55℃，供水最高压力为0.8MPa。
下文将某供热条件繁杂的换热站作为实例阐述循环泵型号选择、分析近些年运行期间发生概率较高的故障。
1循环泵的型号选择根据型号选取过程中，首先了解热源情况，尤其是长输管线必须了解管网至循环泵处实际的压力、温度等供热数据，并考虑热源运行不同时期的具体参数，以满足最不利情况下的循环水泵正常使用。
地暖循环水泵选型方法和实例计算地暖循环水泵是地暖系统中的核心设备，负责将水循环送至地暖管路，通过热交换将热量传递至室内。
选对合适的地暖循环水泵对地暖系统的性能和运行效果至关重要。
下面将介绍地暖循环水泵的选型方法，并结合实例进行计算。
1.地暖系统的总热负荷计算：根据地暖系统的设计面积、室内温度、地暖管路长度等因素，计算出地暖系统需要的总热负荷。
2.地暖管路的阻力计算：根据地暖管路的长度、直径、材质等参数，计算出地暖管路的阻力，并确定地暖系统的最大供水压力。
3.地暖循环水泵的性能参数：根据地暖系统的总热负荷和管路阻力，确定地暖循环水泵的流量和扬程要求。
一般来说，地暖循环水泵的流量应略大于地暖系统的总热负荷，加上一定的余量；扬程则应大于地暖管路的最大阻力。
4.地暖循环水泵的选择：根据地暖循环水泵的性能参数，选择合适的水泵型号。
一般来说，地暖循环水泵应具备较高的效率、低噪声、长寿命等特点。
下面结合一个实例进行地暖循环水泵的选型计算：假设一个地暖系统的设计面积为200平方米，室内温度为20℃，管路总长度为200米，管径为20mm，地暖系统的设计供水温度为40℃，回水温度为35℃。
根据地暖系统的设计参数，可以进行以下计算：1.地暖系统的总热负荷计算：2.地暖管路的阻力计算：地暖管路的阻力=管路长度×管路阻力系数=200米×0.1Pa/米=20Pa。
3.地暖循环水泵的性能参数：4.地暖循环水泵的选择：根据地暖循环水泵的性能参数，选择流量略大于1.05m³/h，扬程略大于31.5Pa的水泵型号。
需要注意的是，在实际选型过程中，还应考虑地暖循环水泵的品牌、效率、噪声、可靠性等因素，并与地暖系统的其他设备进行匹配，以确保地暖系统的正常运行。
总之，地暖循环水泵的选型方法主要包括总热负荷计算、管路阻力计算、水泵性能参数计算和水泵选择。
通过合理计算和选择，可以确保地暖系统的性能和运行效果。
浅谈供热系统的常见问题及解决对策摘要东北地区冬季气候寒冷，每年要有六个月的冬季采暖期，近几年通过对一些供热系统的调查和处理技术问题发现，许多供热企业都存在着一些相同的技术问题。
而有些问题又相当严重，相当普遍。
不但给国家的能源造成了很大的浪费，同时又严重地影响着企业的经济效益和生存发展。
关键词供热系统问题解决对策一、供热系统的常见问题及解决方法1、循环水泵选型错误是普遍的问题。
循环水泵选型错误是一个普遍存在的大问题，由于各供热企业和热电厂循环水泵的现状几乎都一样，因此很少被人们发现和重视。
这是供热行业中电能浪费最严重的地方。
其选型的主要错误是：水泵扬程过高和多台泵并联运行的传统理念，致使电耗超过实际需要，甚至高出数倍。
产生错误的原因是多方面的，经多方调查分析主要有以下几方面：（1）确定水泵扬程的设计与实际需要相差太大。
循环水泵扬程与实际相差太大，其主要原因是设计人员的“宁大勿小”的心理促使他们在套用有关设计规范时，全部采用“上限叠加”的作法，最后再乘一个安全系数造成的。
还有的根本不做水力计算，而是套用类似的设计；或按照自己和别人的习惯不负责任设定的；甚至还有一部份对供热基本知识都不清的人，把楼房的高度也加到循环水泵扬程中造成的。
正确确定水泵扬程的办法是：应根据实际情况认真的进行水力计算，而不是硬套规范。
可用以下几种方法：如果设计资料齐全，可在正确选择运行参数的基础上，进行详细的水力计算来确定。
如果原供热系统正在运行，或有历年的运行记录，可根据各处压力表的读值推算出各部分的阻力损失，以此做参考校核水力计算结果，以确定水泵扬程。
（2）对水泵并联运行工况认识不清。
好多供热企业是按照一台锅炉或一个换热设备配一台泵的方式确定的。
他们错误的认为水泵运行的实际参数应与铭牌上的参数相同。
实际水泵名牌上的参数只是水泵在其效率最高点工作时的参数值。
而水泵实际运行参数是由水泵的特性曲线与管路的特性曲线交点决定的。
多台同型号水泵并联工作后，其扬程要高于单台泵工作时的扬程，而其流量一般要小于单台泵工作的时的流量的代数和。
供热系统循环水泵选型对运行成本的影响天津市塘沽区永利供热公司张颖摘要：本文结合永利供热公司的现状，通过分析因循环水泵选型不当在供热系统中的实际运行工况和循环泵的电耗分析，阐述供热系统循环水泵选型对运行成本的影响。
关键词：供热系统、运行工况、额定工况前言发展城市集中供热特别是热电联产是节约能源、保护环境的重要途径，是城市现代化的重要标志之一。
同时，集中供热行业也是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本，随着煤、水、电等价格的不断上涨，供热成本逐年增加，各供热单位均处于保本运行或亏损的边缘，在当前供热收费价格由政府统一定价的前提下，内部挖潜、降低供热成本是我公司当务之急，是提高市场竞争力、占领供热市场、做大做强的根本保证。
近几年，公司辖区部分换热站出现循环水泵电机的实际电流值超过电机额定电流值，还有个别循环水泵电机严重超过电机额定电流值，循环水泵出口阀门无法全部开启，电机过热，供热管网供回水温差变小，末端用户出现温度不达标等状况。
目前，全国各供热企业均存在上述情况。
究其根本原因就是循环水泵的选型不当，造成能源浪费，供热运行成本提高，供热收益降低。
分析供热系统循环水泵的能力与供暖区域内建筑物热负荷和供暖管路的管径、长短有关。
循环水泵所选型号不同，水泵运行时的工况也就不同。
选用合理的水泵运行时效率高，电能消耗就小；不合理的效率低，电能消耗就大。
按设计热负荷计算出的循环流量为G j,系统管路的计算总阻力为H j。
选用的循环水泵其额定流量为G e、额定扬程为H e,应分别等于G j 和H j。
那么供热系统运行时，循环水泵始始终在最高效率点工作，保证供热系统的安全可靠，循环水泵运行的电能消耗最经济。
以这种工况运行的水泵轴功率N e称为必要轴功率。
电机供给循环水泵运转的能耗最小且保证需要，所以称为必要能耗。
水泵各种工况下的轴功率按下式计算:N=H〃G/367〃η (1) 式中： N----水泵的轴功率，KW；H----水泵的扬程，mH2O；G----水泵的流量，m3/h ；η---水泵的效率，%。
当室外温度变化时,为了保证室内温度的恒定,公司集中供热系统采用“质”调节的方法。
在“质”调的过程中，水泵的循环流量始终保持恒定，也就是说在整个采暖期内水泵始终按固定数值的轴功率N e连续运行。
整个采暖期水泵的电能总耗量E e按下式计算：E e=n〃24〃N e（2）式中：E e ----采暖期总能耗，KWh；n-----采暖天数；24----每天运行小时数；N e ----水泵的轴功率，KW。
同一台水泵工况点不同，也就是说水泵实际的流量、扬程不同，水泵的效率不同，电能的消耗量也就不同。
水泵的工况可分为三种类型：1.额定工况就是水泵的铭牌所示参数的工况；2.“左偏”工况就是流量小于额定流量的工况；3.“右偏”工况就是实际流量超过额定流量的工况。
“左偏”工况主要是项目开发初期，考虑发展需要循环水泵选型参数远大于实际运行参数，目前公司已普及变频控制解决“左偏”工况的电能浪费情况，本文不做详细阐述。
另前面所述“循环水泵出口阀门无法全部开启、电机超流”均属于“右偏”工况，且供热系统中“右偏”工况的循环水泵存在相当普遍并且电能浪费严重，所以本文重点作以分析。
1.“右偏”工况的特征：①.温差偏小：集中供热系统在设计外温条件下运行时，供、回水的温度差一般为8-10℃，该值远小于设计采用的温差25℃（对于低温水采暖系统供回水为95/70℃）。
系统循环水量与供回水温差成反比，这就是说实际发生的循环流量G S=G J〃ΔT J/ΔT S= 2.5G J，为设计热负荷循环流量G J的2.5倍。
②.循环水泵前后的压差偏小水泵运行时，水泵进出口的压力表的压力差值正好等于水泵的扬程，水泵就在高效点工作；压力差值小于水泵的扬程，水泵就在“右偏”工况下工作。
此时就会发现循环泵出口阀门不能全部开启，必须关小阀门开度靠局部节流消耗掉富裕的水泵扬程。
③.循环水泵电机的电流值严重超标：水泵在额定工况工作时电机的电流值按下式计算：I=N/（V〃COSΦ〃η）（3）式中：I------电机的电流值，A；V------电机的电压值，V；N------水泵的额定功率值，KW；COSΦ--电机的功率因数值；η------电机的效率值，%。
水泵在额定工况下工作时，其要求的功率值要比配用电机的功率值要小，相应比电机的额定电流值也要小。
但大多数运行中的循环水泵电机的实际电流值超过按上式计算出的标准值，还有相当一部分水泵电机接近或超过电机额定电流值而产生电机过热现象。
2.产生“右偏”工况的原因：整个采暖系统设计管径相对大，对于一定的循环流量系统的阻力小，需要水泵的扬程低，水泵的电机小,运行时的电能消耗小，总的运行费用就少。
相反，水泵选用的扬程高，就可以减小整个系统的管子直径，相应降低工程的成本,减少一次性投资额。
在热用户负荷减小，原系统管径和循环水泵型号不变情况，或由于种种原因，已经形成的系统的管径在相当大的条件下,循环水泵也采用过高的扬程，致使原循环水泵在低阻力的系统上工作，这就不可避免形成循环水泵在“右偏”工况下工作的结果。
这种结果产生两个方面的损失，1.管路和循环水泵投资已经支出，而负荷减小并没有得到降低运行费用的效果，电能浪费相当严重；2. 循环水泵并未因负荷减小而降低功率，相反电机功率与热负荷减小前相比，电机功率增加，甚至出现电机超流现象，设备无法正常运行，不能保证供热效果。
3.“右偏”工况下循环水泵的电能消耗：如公司公安街换热站，原供热面积15万㎡，南阳里等小区转由其他换热站供热后供热面积减至12万㎡，主管网未做调整管径不变，07年运行时，循环水泵的供水压力P c=0.57MPa，回水压力P h=0.31MPa，循环水泵的型号为SLW350-315。
该泵在运行时的工况及能耗分析简述如下：㈠.实际工况分析：①.水泵的额定工况参数Gep =800 m3/h,η=77 %,Hep =32 mH2O,Nd=90 KW②.循环水泵的实际工况参数HS=(0.57-0.31)*100=26 mH2OHs= 800 m3/hNs=90.6 KWI=180 A同时，出现阀门不能全部开启现象。
㈡.规范规定的工况：①.系统设计循环流量：原建筑面积15万㎡时，设计能力9MW，设计流量525 m3/h，建筑面积减至12万㎡时，即80%负荷时：G j=525*80%=420 m3/h②.系统的循环阻力:H j=26 mH2O③.循环水泵的轴功率:选用KQW250/300-55/4型循环水泵，其额定流量为G j=500 m3/h，额定扬程为H j=28mH2O,额定效率η=77 %,运行时调整至额定点工作,其轴功率按下式计算:N J=(GJ〃HJ)/367〃η=(500×28)/(367×0.77)=49.55 KW㈢〃能耗比较:Ns/NJ=90.6/349.55 =2.5实际一个采暖期循环水泵电能用量可满足1.83个采暖期循环水泵电能的用量。
㈣〃经济分析:根据E e=n〃24〃N e可知：实际电能消耗为E e=n〃24〃N e=120d×24h×90.6kw=260928kwh，按1元/kwh计，每个采暖期电费26.1万元；经济电能消耗为E e=n〃24〃N e=120d×24h×49.55kw=142704kwh，按1元/kwh计，每个采暖期电费14.3万元；可见，如果循环水泵不做调节改造每年将浪费电能118224kwh，折合电费11.8万元，节能空间很大。
结论1.“右偏”工况应列为热水采暖系统的“通病”之首,在全国范围各采暖区域内的采暖系统中普遍存在,该工况电能浪费特别严重，循环水泵实际电耗中,约有50%以上的(本文举例公安街站为45.31%)电能是被浪费了的。
如此巨大的浪费现象与发展节能性社会国策是不相容的。
因此，采取各种有效措施进行治理，是当前采暖工作中的当务之急。
2."低温不热户"在各集中供热系统中不同程度地存在,同样也有高温户的存在。
其根本的原因是热量平衡工作不到位。
只要是各支环路之间的阻力相对关系不变，采用大流量或者采用小流量热量分配的不平衡仍然不变。
要解决"低温不热户"问题，只能热的关阀门，冷的开阀门。
部分供热管理人员坚持认为目前的“大流量”运行方式能解决"低温户"的不热问题热平衡的理论是不能改变供热系统水力和热力失调的，为了使"低温不热户"供热达标而增大循环水流量，结果却是使热的更热，靠大量的能源浪费换取少数"低温不热户"供热达标，不能从本质上解决问题。
3.按供水95℃回水70℃低温水设计的采暖系统，按设计规范计算出的循环流量是能够保证安全可靠经济运行的合理流量。
实际发生的流量小于这一计算流量就要变成高温水采暖系统，显然安全技术上不允许。
实际流量大于这一循环流量，就变成了比低温水采暖系统还低温的采暖系统（温差约为10℃左右）,这种系统已经在公司换热站成为现实，按规范认真设计的最后不热，不按规范人加大散面积加大管径增大投资的不良设计的反而工作正常。
其次，电能严重浪费。
4.部分供暖企业基层管理人员及操作人员专业技术水平不高，对水泵调节技术知识不熟,水泵上存在的问题看不出来,更不能针对性地采取相应的技术措施。
5.公司尚有部分换热站存在“右偏”工况，以上仅是公安街一个换热站进行循环水泵运行工况分析，及节电经济分析，可给公司带来可观的经济效益和良好的社会效益。
如今，天津碱厂搬迁正处于企业改革与发展的关键时期，也正是永利供热公司蓬勃发展的大好时期，注重现有设备技术节能改造，可以使公司的专业技术水平和管理水平达到一个新的高度，为公司可持续发展夯实基础，铸造“红三角”供热新的辉煌。
