轮胎产品技术参数表填写要求

轮胎标准表单
轮胎标准表单包括以下几项：
1. 轮胎宽度（mm）：表示轮胎的断面宽度，单位为毫米。

2. 轮胎断面的扁平比（%）：表示轮胎断面高度与其断面最大宽度的百分比。

3. 轮胎类型代号：表示轮胎的类型，如R表示该轮胎为子午胎（这条胎内
层为辐射胎制造方式）。

4. 轮辋直径（英寸）：表示轮胎内圈的直径，单位为英寸。

5. 负荷指数：表示轮胎的最大承重质量，单位为千克。

6. 许用车速代号：表示轮胎的安全速度记号，如V表示速度级别为240公
里/小时。

完整的轮胎规格表示方法如下：轮胎宽度(mm)/轮胎断面的扁平比(%)-轮胎类型代号-轮辋直径(英寸)/负荷指数-许用车速代号。

例如，规格为
195/55/R16 85V的轮胎，其断面宽度为195mm，扁平比为55%，类型为子午胎，轮辋直径为16英寸，最大承重质量为515千克，安全速度记号为V，表示速度级别为240公里/小时。

机动车辆轮胎产品技术参数表随着汽车产业的发展，轮胎作为汽车的重要部件之一，扮演着连接汽车和地面的重要角色。

为了满足不同车辆和不同路况的需求，轮胎产品的技术参数尤为重要。

下面是一份常见的机动车辆轮胎产品技术参数表，其中包括了多项重要的单元名称。

1. 轮胎尺寸- 胎宽- 斜交胎公称断面宽度- 花纹宽度- 花纹深度- 胎圈直径- 胎圈宽度2. 负载指数和速度级别- 负载指数- 速度级别3. 花纹结构- 对称花纹或非对称花纹- 方向性花纹或多向花纹4. 载重能力- 单个轮胎的最大承载负荷 - 轮胎整体的承重指标5. 耐磨损和耐久性- 耐磨损材料- 耐久性测试结果6. 抓地力和抗侧滑性能- 花纹设计- 橡胶材质7. 静音性能- 花纹设计- 降噪技术8. 高温性能- 耐高温变形温度- 高温使用持久性9. 抗拔出性能- 花纹设计- 胶层结构10. 防水性能- 花纹排水设计- 橡胶材料处理11. 防老化性能- 耐老化试验结果- 防老化材料使用情况12. 热平衡性能- 结构设计- 热失衡测试结果13. 充气压力- 标准充气压力- 最大允许充气压力以上是一份典型的机动车辆轮胎产品技术参数表，其中包括了多项重要的单元名称。

这些参数是评价轮胎性能和适用范围的重要依据，用户在购物轮胎时可以根据这些参数选择最适合自己车辆的轮胎，以确保行车安全和驾驶舒适。

生产厂家也可以根据这些技术参数表来设计和生产更符合市场需求的轮胎产品。

希望这些参数对大家有所帮助。

轮胎是汽车的重要组成部分，其质量和性能直接关系到车辆的行车安全和舒适性。

车主在选择轮胎时需要了解和掌握轮胎的相关技术参数。

在轮胎产品的技术参数表中，各项参数都有着重要的意义，影响着轮胎的性能表现和适用范围。

首先是轮胎尺寸，从胎宽、斜交胎公称断面宽度、花纹宽度到胎圈直径和宽度等，这些参数都直接影响着轮胎与地面的接触面积、承载能力以及与汽车轮毂的匹配情况。

合适的轮胎尺寸能够保证车辆的稳定性和操控性能。

工程台车实心轮胎产品合格证书一、产品信息1. 产品名称：工程台车实心轮胎2. 产品型号：GE-10013. 生产厂家：XXX公司4. 生产日期：2022年1月15日5. 产品性能参数：直径500mm，宽度200mm，承载能力200kg二、产品材质1. 轮胎材质：橡胶2. 轮辋材质：钢铁3. 耐磨性：经过多次测试，轮胎磨损率小于5三、质量检验1. 外观检验：轮胎表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷2. 尺寸检验：轮胎直径、宽度符合设计要求3. 承载能力测试：在规定负载下，轮胎无异常变形、开裂等现象四、环境适应性测试1. 温度测试：在-40℃至70℃的环境下使用，轮胎无变形、硬化等情况2. 耐腐蚀性测试：在酸碱环境中使用，轮胎无明显腐蚀现象五、安全性能1. 防滑性能：在湿滑路面上使用，轮胎有良好的抓地力2. 耐穿刺性能：经过尖锐物体穿刺测试，轮胎不易受损六、其他信息1. 产品包装：完好无损2. 产品质保期：一年七、合格证书编号：xxx凭此合格证书，工程台车实心轮胎产品经过严格质量检验，符合国家相关标准和要求，可放心选用。

欢迎广大客户购物使用。

以上内容属实，特此证明。

XXX公司2022年1月15日根据上面的内容，我们可以针对工程台车实心轮胎产品的性能、质量检验、安全性能和其他方面进行进一步的扩写。

在产品性能方面，工程台车实心轮胎具有强大的承载能力和优异的耐磨性。

它的直径和宽度设计合理，承载能力达到了200kg，适用于各种工程车辆的使用需求。

而经过多次测试，轮胎磨损率小于5，表现出较好的耐磨性，可保证长期使用寿命。

在质量检验方面，工程台车实心轮胎经过严格的外观检验、尺寸检验和承载能力测试，确保产品的质量符合标准要求。

在外观检验中，轮胎表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷，符合美观度和使用要求。

在尺寸检验中，轮胎的直径、宽度符合设计规范，可以保证装配后的稳定性和正常运行。

承载能力测试也验证了产品的安全性能和使用可靠性。

在环境适应性测试方面，工程台车实心轮胎表现优秀。

机动车辆轮胎产品技术参数表包括机动车辆轮胎产品技术参数表通常包括以下内容：
1. 轮胎型号，每款轮胎都有一个特定的型号，用于区分不同规
格和尺寸的轮胎。

2. 规格尺寸，包括轮胎的宽度、扁平比、轮胎直径等尺寸参数。

这些参数对于车辆的悬挂系统和车身空间都有重要影响。

3. 负荷指数和速度级别，负荷指数代表轮胎能承受的最大负荷，速度级别表示轮胎设计用于的最高车速。

4. 花纹类型，描述轮胎胎面的花纹设计，不同的花纹适用于不
同的路况和行驶需求。

5. 耐磨指数，用于描述轮胎的耐磨程度，通常以数字表示，数
字越高表示耐磨性越好。

6. 滚动阻力系数，描述轮胎在行驶时产生的滚动阻力，对车辆
的燃油经济性有影响。

7. 轮胎重量，轮胎本身的重量，对于车辆整体重量和平衡有影响。

8. 充气压力，建议的轮胎充气压力范围，对于轮胎的使用寿命
和安全性都有重要影响。

9. 适用车型，描述该款轮胎适用的车辆类型和车型，包括轿车、SUV、卡车等。

10. 生产日期和批号，轮胎的生产日期和批号信息，用于追溯
和质量管理。

以上是一般情况下包括在机动车辆轮胎产品技术参数表中的内容，这些参数对于用户选择合适的轮胎、了解轮胎性能和安全使用
都具有重要的参考价值。

1、装载机主要设计参数
2、样机主要结构特点和采用的先进技术
主要总成明细表
装载机试验厂方应提供的技术参数和资料
试验样机型号
样机生产厂
填表人日期
负责人日期
技术部门（盖章）
填写说明
本资料是试验（或检验）以及编写报告所依据的重要技术文件之一，具有科学性和严肃性，须认真填写（用钢笔或签字笔填写），避免涂改。

填写完成后，必须有填表人、负责人签字及技术部门盖章，方为有效。

轮胎式装载机主要零部件配套情况调查表
企业名称：产品型号：
填表时间：
填表部门：
填表人：
注：评价栏用优、良、一般、差四类意见评价、质量差的可以用书面材料的形式写出。

[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。

轮胎产品技术参数表填写要求认证委托人：应填写认证申请人名称（可为生产者、销售商/进口商）。

生产者名称：应填写申请认证产品的制造商名称。

生产企业名称：应填写申请认证产品的实际生产企业（工厂）名称。

工厂代码：已有CCC证书中给与的生产工厂唯一辨识码“FXXXXX”。

产品单元：依据轮胎产品国家标准划分系列的名称填写。

品牌：生产者/制造商拥有的产品商标，可并列填写，用单字符“，”区分。

产品规格：依据GB/T2977、GB/T2988、GB/T2983的规定，不同规格在对应单元格分别填写。

负荷指数：轿车胎、摩胎负荷指数应按胎体实际标注分别填写；载重胎单双胎负荷填写方式：单胎负荷/双胎负荷，按规格在不同的单元格分别填写。

层级：按胎体实际标注，按规格在不同的单元格分别填写。

速度符号：同一产品不同速度级可在一个单元格内填写，用单字符“，”区分（如：H,Q,W,V…）。

负荷类型：轿车轮胎：标准型或加强型，应在不同的单元格分别填写。

摩托车轮胎：轻载型或标准型或加强型或载重型，应在不同的单元格分别填写；载重汽车轮胎：如没有，可不填写。

胎面花纹类型：轿车轮胎可填写：普通型或雪泥型；（一栏只能填写一个）载重汽车轮胎可填写：公路型或牵引性；（一栏只能填写一个）摩托车轮胎可填写：前轮或非前轮；（一栏只能填写一个）有/ 无内胎：同规格同时具有内胎和无内胎的，可并列填写，已单字符“/”区分。

例如：有内胎/无内胎胎冠骨架材料名称及层数：填写示例：1Polyester+2Steel+1Nylon胎侧骨架材料名称及层数：填写示例：1Polyester+2Steel+1Nylon充气压力（kPa)：按胎侧实际标注值填写。

测量轮辋：按胎体的标注轮辋值填写。

规格标识备注：该规格产品，在轮胎规格标识中有其他字符的“P”、“C”、“Z”，应填在此栏。

如P215/70R16，205/65R16C，215/55ZR17。

◆技术参数表文件名需与单元名称一致。

工程机械轮胎技术参数注：14.00-24、14.00-24TG、13.00-24TG为窄基轮胎，最高速度10km/h;23.5-25、20.5-25、17.5-25为宽基轮胎，最高速度为10km/h；18-20、14.00-20、9.00-15为沙地胎，最高速度为65km/h，最低气压为0.7kgf/cm2载重汽车轮胎技术参数工业车辆轮胎技术参数农业轮胎技术参数轿车轮胎技术参数谈到轮胎，很多人都知道米其林的轮胎享有盛名，这家法国公司早在1946年就发明了子午线轮胎，这种轮胎的内部帘布编织排列方向与胎面中心线成90度角，形似地球仪上的子午线而得名。

胎顶加钢丝层，能承受较大的内压应力，胎面不易变形，具有良好的地面抓力和稳定性，十分适合高速行驶。

目前，现代轿车的轮子都是使用子午线轮胎。

子午线轮胎的规格包括宽度，高宽比，内径和速度极限符号。

再以丰田CROWN3.0轿车为例，其轮胎规格是195/65R15，表示轮胎两边侧面之间的宽度是195 毫米，斜线之后的65 表示高宽比，“R”代表单词RADIAL，表示子午轮胎，15 是轮胎的内径，以英寸计。

有些轮胎还注有速度极限符号和载重指标值，分别用P、R、S、T、H、V、Z 等字母代表各段速度极限值和用阿拉伯数字表示载重指标值，这里就不一一叙述了（请阅轮胎速度代号表和轮胎载重指标表）。

汽车轮胎速度代号表速度代号安全速度（公里/小时）P 150Q 160R 170S 180T 190U 200H 210V 240Z >240轮胎载重指标载重指标最大载重（公斤）75 38776 40077 41278 42579 43580 45081 46282 47583 48784 50085 51586 53087 54588 56089 58090 60091 61592 630我是中国的一家生产轮胎的工厂，工厂地址在：山东省青岛市，我们工厂现在有四个品牌：“WORLDWIDE”“MARCHER”“BROADWAY”“GOLDWHEEL”我们的产品已经通过了DOT，ISO9001，GCC，SASO，和CCC ECE等认证。

轮胎标准规格参数和胎压轮胎标准规格参数和胎压是汽车行业中非常重要的一部分，它直接关系到车辆的行驶安全和性能表现。

本文将深入探讨轮胎的标准规格参数和胎压，以提高读者对轮胎的了解和认识。

一、轮胎标准规格参数1. 轮胎尺寸轮胎的尺寸通常由三个参数表示，即轮胎宽度、截面比和轮胎直径。

比如一个轮胎的规格参数为P215/65R15，其中“P”代表乘用车轮胎，“215”代表轮胎的宽度，单位为毫米，“65”代表轮胎截面比，即轮胎截面高度与宽度的比值，“R”代表轮胎的结构，一般为径向胎，“15”代表轮胎的直径，单位为英寸。

2. 载荷指数轮胎的载荷指数表示轮胎可以承受的最大载荷，载荷指数越大，则表示轮胎的承重能力越大。

载荷指数是一个数字，通常位于轮胎规格参数的后面，例如P215/65R15 95H，其中的“95”就是载荷指数。

3. 速度符号速度符号表示轮胎的最高允许行驶速度，不同的速度符号表示不同的最高行驶速度。

比如“H”表示的最高速度为210km/h，不同速度符号对应的最高速度可以在相关的速度符号表中查询得到。

4. 花纹深度轮胎的花纹深度影响着轮胎的附着能力和排水性能，通常新轮胎的花纹深度为8-9mm。

当轮胎花纹深度低于规定值时，轮胎的附着能力和排水性能会明显下降，从而影响行驶安全。

5. 使用寿命轮胎的使用寿命主要取决于轮胎的材质、设计和使用环境。

一般情况下，轮胎的使用寿命在5年至10年之间，需要根据轮胎的外观、花纹深度、老化程度等因素定期检查和更换。

二、胎压的重要性1. 行驶安全适当的胎压是保证车辆行驶安全的重要条件之一。

胎压不足会导致轮胎变形，增加行驶阻力，降低抓地力，影响刹车性能和转向灵活性，从而增加车辆的行驶风险。

2. 节能环保正确的胎压可以减少轮胎与地面的摩擦力，降低车辆的油耗，减少尾气排放，从而达到节能环保的效果。

过低的胎压会导致额外的能耗和尾气排放，不利于环保。

3. 舒适性适当的胎压能够提高车辆的稳定性和舒适性，减少震动和噪音，改善乘坐体验。

矿用工程车轮胎技术参数与标准1 技术要求根据GB/T 2980-2009，确定14，00-25 28PR轮胎的技术参数为：标准轮辆10，00/1，5，普通块状花纹，气门嘴型号DG09C，充气外直径（D'）1370（1347，95~1392，05）mm，充气断面宽（B'）375（363，75~397，5）mm，充气压力925 kPa，最高速度10 km穐"）时额定负荷10000 kg，充气压力650 kPa，最高速度50 km•h-'时额定负荷5600 kg.2结构设计2.1 外直径（D）和断面宽（B）合理设计轮胎模具尺寸是保证成品轮胎充气外缘尺寸达到设计要求的同时获得最佳使用性能的关键环节。

由于14，00-2528PR轮胎采用普通块状花纹，参考我公司相近规格轮胎膨胀率，为保证轮胎充气外缘尺寸在要求范围内，确定D取1369 mm.B取339 mm，外直径膨胀率（D'/D）为1，0007，断面宽影胀率（B'/B）为1.1062，2.2 行驶面宽度（b）和弧度高（h）由于行驶速度较低，为保证轮胎的耐磨性能和负荷能力，延长轮胎使用寿命，应最大限度地增大轮胎接地面积，减小单位面积上的压力，6取较大值，h取适当值，以提高胎面耐磨性能，同时兼顾减少肩部生热和肩空脱层等质量问题，本设计b/B取0.885，则b为300 mm；h取24 mm，则h/b取0，08；胎面采用一段弧，该弧半径取较大值，以提高胎面耐磨性能。

2.3 胎圈着合直径（d）和着合宽度（C）工程机械轮胎实际使用时胎圈部位受力较大，易出现胎圈磨、胎圈爆等现象，本设计胎圈与轮辋采取过盈配合，轮辆直径为635 mm，d取632，8 mm，C取254 mm，胎趾倾角为5。

2.4 断面水平轴位置（H，/H:）由于轮胎实际使用中承受很大的负荷，如果将断面水平轴向胎圈部位移动，会使胎圈部位应力增大，造成胎圈部位早期损坏；如果将断面水平轴向胎肩部位移动，会使应力向胎肩部位集中，易造成肩空、脱层等质量问题。