泵的种类、结构及工作原理课件

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水泵的类型和构造PPT课件

▪ （二）混流泵的构造
▪ 混流泵按其结构型式可分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。目前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与轴流泵相近，分卧式和立式两种。
水泵的类型和构造
第一章水泵的类型和构造
一、泵型（一）离心泵
▪ 1、单级单吸离心泵即一个叶轮，单面吸水。型号：IB100-80-200
IS90-65-1125 3B31、BA
2、单级双吸离心泵
▪ 即一个叶轮、双面吸水。型号： 250S-30 20Sh-6A
3、多级单吸离心泵
▪ 即多个叶轮、单面吸水。型号： D46-50×12
（二）混流泵
▪ 1、蜗壳式混流泵型号：20HB-40 400HW-5
2、导叶式混流泵
▪ 型号：250HD-16
（三）轴流泵
立式轴流泵
型号：14ZLD-70 14ZLB-70 14ZXB-70 350ZLB-4
二、抽水装置
1Байду номын сангаас离心泵抽水装置
2、轴流泵抽水装置
三、叶片泵的工作原理与构造
▪ 一、离心泵 ▪ (一)离心泵的工作原理
▪ 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力来工作的。如下图。
▪ （二）离心泵的构造 ▪ 1.单级单吸离心泵：主要零部件有叶轮、泵
壳、密封环、泵轴、轴承、填料函等。
▪ 2.单级双吸离心泵：与单级单吸离心泵相似。
▪ 二、轴流泵
▪ （一）轴流泵的工作原理
▪ 轴流泵是利用叶轮在水中旋转时产生的推力将水提升的，这种泵由于水流进入叶轮和流出导叶都是沿轴向的，故称轴流泵。如下图。

泵的结构和工作原理PPT课件

第21页/共42页
高压油路
进入压油腔的燃油被压缩后产生高压，高压燃油沿柱塞的轴向油道和分配口，经分配套筒的分配通路、出油阀、出油接头和高压油管，送至喷油器。
第22页/共42页
回油油路
分配泵油腔内的多余的燃油，润滑和冷却分配泵内部的工作零件后，经分配泵壳体盖上的溢流口流回燃油箱。所以，分配泵不再设置另外的润滑油槽。
第11页/共42页
柱塞从下止点上行到进油口完全关闭，柱塞所移动的距离称为预行程L。从柱塞关闭进油口到控制套筒将柱塞溢油口打开，柱塞所移动的距离称为有效行程h。改变控制套筒的位置，即改变了供油结束时刻，便改变柱塞的有效行程h，控制套筒↑，h ↑ ，供
油量↑ ，控制套筒↓ ， h ↓ ，供油量↓ 。柱塞的有效行程总是小于其全行程。
4）供油量的调节原理在分配泵的供油过程中，柱塞从下止点位置移
动到上止点位置时，柱塞所移动的距离称为柱塞的全行程。全行程的大小取决于端面凸轮的升程，柱塞从下止点上行到进油口完全关闭时，柱塞所移动的距离称为预行程，它是根据柴油机对供油提前角的要求而决定的。从出油阀开启到控制套筒将柱塞溢油口打开回油时，柱塞所移动的距离称为柱塞的有效行程。当通过调速器杠杆机构的支承杆使控制套筒移动时，可以改变柱塞溢油口与壳体油腔相通的时刻，即改变供油结束时刻，从而改变了柱塞有效行程h。控制套筒左移，h减小，供油量减少，右移，h加大，供油量增加。
第24页/共42页
2）泵油和配油在端面凸轮的作用下，柱塞由下向上运动，行至柱塞上部的进油槽和环形槽越过进油口时，进油口被关闭，柱塞上方压油腔的燃油被压缩，压力上升。当柱塞继续上行并旋转至柱塞上的分配口与分配套筒上的分配口之一相通时，分配通路被打开

泵的工作原理与操作ppt课件

泵的操作要点
离心泵的正常操作和维护 1、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动时应注意旋转方向(如不对，立即改正)，同时注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否则，泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。 2、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入口阀来调节流量。 3、泵正常运行时，要不断检查泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。 4、轴承温度不应高于65℃，电机温度不应高于70℃。 5、经常检查冷却水畅通情况。 6、经常检查润滑油标尺，保持规定油面。 7、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常，应查明原因，及时消除。 8、定期更换润滑油和润滑脂。
2.1离心泵的结构特点
离心泵型式粗分为悬臂式、双支撑式、立式泵三类。
离心泵结构
悬臂泵
双支承泵
立式高速泵
2.2屏蔽泵的结构特点
离心泵、屏蔽泵过流部分的工作原理
离心泵、屏蔽泵都是通过叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。充满在泵中的液体随叶轮回转，产生离心力，向四周甩出。
泵的工作原理与操作
1、泵的分类
根据泵的结构和工作原理，裂解车间泵大致可分为以下几种类型： 1.1叶片式泵：离心泵、屏蔽泵。 1.2容积式泵：往复泵（柱塞泵、隔膜泵、计量泵）、齿轮泵、螺杆泵。 1.3其他类型泵：喷射泵。
2、泵的结构特点
2.1离心泵的结构特点 2.2屏蔽泵的结构特点 2.3齿轮泵的结构特点 2.4螺杆泵的结构特点 2.5往复泵的结构特点
叶轮叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。

《泵基础知识培训》ppt课件

确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同泵型的经济性比较，选择性价比高的产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大，解决方案是重新核算选型或更换合适型号的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重，解决方案是重新安装泵并调整安装精度，或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决方案是更换损坏的密封件并检查安装质量。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。

泵的分类工作原理及设计选型ppt课件

管道泵、液下泵、潜水泵等。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇）、村（社区）三级综治中心为指挥平台、以综治信息化为支撑、以网格化管理为基础、以公共安全视频监控联网应用为重点的“群众性治安防控工程” 。
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三、泵选型条件
1.输送介质的物理化学性能输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
于平原、湖区、河网区排灌。（3）起动前不需灌水，操作简单。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇）、村（社区）三级综治中心为指挥平台、以综治信息化为支撑、以网格化管理为基础、以公共安全视频监控联网应用为重点的“群众性治安防控工程” 。

各种水泵原理 ppt课件

封效果。
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6
四、螺杆泵双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。
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• 螺杆泵的性能特点
率。
•
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在
管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
•
3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行
平稳，安全可靠。
•
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被
锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发
液温不超过60，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水
产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。
•
2、旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力
或借助于简单装置来实现自吸。
•
3、具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。某些旋涡泵可
•
7、结构坚实，安装保养容易。
•
螺杆泵的缺点
•
螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏
感。
•
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五、往复泵旁路调节往复泵是正位移泵。当泵提供的流量大于管路需求流量时，要求一部分回流到往复泵进口，及旁路调节。
•
齿轮泵的缺点

水泵的分类与工作原理课件

环保可持续发展
环保材料在水泵制造中的应用，以及水泵在环保工程中的作用和发展趋势。
拓展延伸内容推荐
水泵在各个领域的应用案例
农业灌溉、市政供水、工业用水等，了解不同领域对水泵的需求和要求。
水泵的制造工艺与材料
了解水泵的制造过程、材料选择对水泵性能的影响等。
水泵系统的设计与优化
学习如何设计和优化水泵系统，提高水泵的工作效率和性能。
通过齿轮的啮合来输送液体，适用于高压、小流量的场合。
漩涡泵
利用离心力和漩涡效应来输送液体，适用于输送含有气体或易挥发液体的场合。
各类泵优缺点比较
离心泵优点
结构简单、性能稳定、流量大、扬程高。缺点：对液体的粘度、密度等有一定要求，不适用于输送高粘度和含有大量固体颗粒的液体。
容积泵优点
扬程高、装填性能好、自吸能力强、流量稳定。缺点：结构复杂，易磨损，维护成本较高。
容积泵
工作原理
01
通过工作室容积周期性变化来输送液体，液体在泵内被压缩和
释放，从而实现输送。
特点
02
扬程高、装填性能好、自吸能力强、流量稳定。
应用场景
03
适用于输送高粘度、易挥发、易结晶以及含有固体颗粒的液体。
其他类型泵
螺杆泵
利用螺杆的旋转来输送液体，适用于输送高粘度和含有固体颗粒的液体。
齿轮泵
其他类型泵（如螺杆泵、齿轮泵和漩涡泵等）优点
各具特色，如螺杆泵适用于高粘度和含固体颗粒液体，齿轮泵适用于高压、小流量场合。缺点：使用范围相对较窄，应用受到一定限制。
03
工作原理与性能参数
离心泵工作原理
叶轮旋转产生离心力
当离心泵电机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使液体旋转，液体在离心力作用下甩出叶轮，从而实现输送。

泵的类型及应用简介ppt课件

结构简单，成本低，但是磨损快，只能输送润滑性好的油品；另一种螺杆不接触，由同步齿轮带动，结构复杂，加工精度高，适应性广。
2024/7/31
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双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力； ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
2024/7/31
41
气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
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叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency

各种泵的工作原理动画 ppt课件

PPT课件
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5、齿轮泵工作原理工作原理图样表现
齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。
图样表现
PPT课件
8
工作原理图样表现
转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
(一)容积式分类
基本原理
往复式
借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体
回转式
机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体
动画演示
产品例证
活塞泵
PPT课件
齿轮泵，螺杆泵
1
(二)叶片式back to top 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，
PPT课件
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PPT课件
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8．喷射泵工作原理back to top 工作原理
将高压的工作流体7，由压力管送入工作喷嘴 6，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室2的喉部吸入室5造成真空，从而使被抽吸流体8不断进入与工作流体7混合，然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。

19种泵的工作原理看图就懂(2024)

2024/1/30
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旋片式真空泵
通过旋转的叶片将工作室分隔为吸气腔和压缩腔，随着叶轮的旋转，吸气腔容积逐渐增大，气体被吸入；
压缩腔容积逐渐减小，气体被压缩并排出。
输入应标用领题域
广泛应用于真空包装、真空吸附、真空成型等领域。
工作原理
优点
结构相对复杂，需要定期维护。
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缺点
真空度高、运行稳定、噪音低。
2024/1/30
应用领域
往复式容积泵适用于高压、小流量的场合，如石油化工、液压传动等领域。
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回转式容积泵
工作原理
回转式容积泵通过转子的旋转运动，使泵腔内容积发生变化，从而实现液体的吸入和排出。当转子旋转时，泵腔内容积增大，形成负压，吸入液体；转子继续旋转，泵腔内容积减小，将液体压缩并排出。
种类
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泵安装、维护及故障排除
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安装要求与步骤
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安装前检查
检查泵及附件是否完好无损，各部件尺寸是否匹配。
安装位置选择
选择平整、稳固的地面或基础，确保泵在运行过程中不会晃动或移位。
安装步骤
按照厂家提供的安装图纸和说明书，依次安装泵体、电机、联轴器等部件，确保各部件安装正确、紧固可靠。
• 往复泵工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
分为水泵、油泵和泥浆泵等。

各种泵的工作原理示意图PPT课件

第5页/共28页
工作特点：在较宽的压强范围内有较大的抽速；
起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。
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3. 泥浆泵
第7页/共28页
第3页/共28页
2. 罗茨真空泵
第4页/共28页
工作原理：
靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵；罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内，再经排气口排出。由于吸气后v空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
第11页/共28页
工作特点：
工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，气体90Mpa；流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量；易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求；自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定；操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用；最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。

常见泵的知识讲解ppt课件

水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷却和润滑作用。
第一部分：泵的简介第二部分：常见泵结构、原理及应用第三部分：泵的选型第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵（按结构）
叶片泵柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大，运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。

水泵分类介绍ppt课件

四)按泵壳结合缝形式来分类 ① 水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。（最常见的水平中开泵是双吸泵。ASP系列泵） ② 垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。（NP、NPG系列泵，IL、BL系列泵等。）
五)按泵轴位置来分类 ① 卧式泵：泵轴位于水平位置。 ② 立式泵：泵轴位于垂直位置。
33
泵的串联运行
泵串联示意图：
34
泵的串联运行
泵串联运行的目的是为了获得较高的扬程。有时一台泵的扬程不够，更换一台扬程高一点的泵又没有合适的，这时我们可以用两台扬程较低的水泵串联起来工作。所谓两台泵串联就是将第一台水泵的出口接到第二台水泵的入口。水泵的串联运行并不是随便两台泵都能串联工作的，必须具备以下条件： 1）两台泵的流量基本上相等，至少是两台泵的最大流量基本上相等才能串联。
三、泵的分类： 1)按工作叶轮数目来分类
① 单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。（NP、NPG系列， ASP系列，IL、BL系列等）
② 多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。（MHI、MVI系列）
二)按工作压力来分类 ① 低压泵：压力低于100米水柱； ② 中压泵：压力在100～650米水柱之间； ③ 高压泵：压力高于650米水柱。（多级离心泵可达2800m）
(系统)
26
泵的基本参数
扬程
总静压
总静压总静压
泵 (非自吸)
泵 (自吸)
27泵的基本参数扬程摩擦阻力 in m320
摩擦阻力
管路阻力曲线 ( f = X2 )
180
80 20
0
Flow in
100 200 300 400 m3/h
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《泵基础知识讲义》PPT课件

3.热油泵停运后，可适当调小冷却水而不应停止冷却，打开泵预热线阀门，使之处于热备用状态，应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修，则应关闭入口阀，适当打开泵出入口管线的联通线阀，停止泵体预热，冷却后待修，但应经常检查泵体的冷却速度，判断出入口阀门是否关严。
4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。经常使用听针检查轴承状况。
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2.润滑油（脂）的补充和更换
（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常检查电机的润滑情况。
（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保持至油标的1/3～2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备查。
叶轮泵壳密封装置平衡装置传动装置组成
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2、离心泵的结构
2、2叶轮：

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典型离心泵结构
• 2、轴流式水泵：当电动机驱动浸在流体中的叶轮旋转时，轮内的流体就相对叶片做绕流运动，叶片会对流体产生一个推力从而对流体做功，使流体的能量增加，并沿轴向流出叶轮，经过导叶等部件压出管路，同时叶轮入口处的流体被吸入，形成连续工作。其特点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点，适合于大流量、低压头的场合，如部分电厂中的炉水循环泵。
活塞泵结构图
• 5、喷射泵：工作原理是高压的流体经喷嘴后成为高速射流进入工作室，工作室内喷管附近的低压流体大量地卷带经扩压管升压后输出，同时又使水池中的流体被吸入工作室，从而形成连续工作过程。喷射泵的工作流体可以是高压蒸汽，也可以是高压水，被输送的流体可以是水、油或空气。电厂中用作输送炉渣的水力喷射器以及凝汽设备中抽气器等。
10）取出滚柱推力轴承，检查轴承内外钢圈有无裂纹、毛刺，轴承滚道及滚柱有无蚀斑、麻点、磨损、划痕，轴承保持架有无裂纹、磨损、断裂、毛刺，否则更换新轴承。测量出轴承的原始游隙并记录；
11）检查轴表面的光洁度和弯曲度情况，其中轴中间的弯曲度不应超过0.05mm，两端不应超过0.02mm；
二、典型水泵的工作原理及应用
• 1、离心式水泵：用电动机带动水泵叶轮转动，叶轮中的叶片对其中的流体做功，迫使它们旋转，旋转的流体在惯性离心力的作用下，从中心向边缘流去，其压力和速度不断提高，最后以很高的流速和压力流出叶轮进入泵壳内。其优点是效率高、性能可靠、流量均匀、容易调节，应用最为广泛。
• 4、容积式水泵：是利用电动机驱动部件（活塞、齿轮等）使工作室的容积发生周期性的改变，依靠压差使流体流动，从而达到输送流体的目的。其特点是结构简单、轻便紧凑、工作可靠，在电厂中常用于流量较小的润滑油系统中。
齿轮泵结构图
1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳
典型轴流泵结构图
1-叶轮 2-导流器 3-泵壳
• 3、混流式水泵：这种水泵结合了离心式水泵和轴流式水泵的特点，流体是沿介于轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮，工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离心力的作用。其特点是流量大、压头较高，台山电厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。
典型的混流泵结构图
常见泵的知识讲座
生产技术部：谢文明
泵知识培训
教学目的：
1.了解典型脱硫泵的结构原理及应用知识 2.掌握常见故障的诊断方法及排除手段 3.了解检修工艺和质量标准
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内容摘要（目录）
1.水泵的分类 2.典型水泵的工作原理及应用 3.常见叶片式水泵的型号 4.水泵的汽蚀现象 5.脱硫泵的检修工序 6.水泵的常见运行故障及排除 7.一般离心式水泵的检修质量要求
7）取下带轮，松开轴承室固定螺栓，检查靠背轮有无裂纹，如有应更换，检查键销有无锈蚀和毛刺，如有用砂纸和锉刀进行打磨修整；
8）做好标记后拆下轴承箱推力侧与承力侧轴承压盖固定螺栓，并取下压盖，测量出轴承与轴承室的膨胀间隙和紧力；
9）使用铜棒等工具把轴从轴承室中取出，然后依次取下推力滚柱轴承的内圈和外圈，解体轴承室；
一、水泵的分类
• 按产生的全压高低分类： –P小于2MPa为低压泵，p在2MPa和6MPa之间的为中压泵，p大于6MPa为高压泵；
• 按工作原理分类 – 叶片式泵（Байду номын сангаас心式泵和轴流式泵）、容积式泵、以及喷射泵等；
• 按在生产中的用途分类 –给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵（排污水泵）、冲洗水泵等。
三、常见叶片式水泵的型号
举例说明
•DG46-30 × 5型号意义为：卧式、单吸多级分段式锅炉给水泵，设计工作点流量为46立方米每小时，设计工作点单级扬程为30米，
级数为5级。
•LHB8.5-40型号的意义为：半调节立式混流泵，设计工作点流量为8.5立方米每秒，比转
数约等于400。
注：水泵的比转数是由最佳工况下的转速、流量和扬程组成的一个有因次的相似特征数。
五、泵检修工序
1）松开电机的皮带调整螺栓，取下皮带； 2）拆除泵的进、出口短管； 3）拆除泵壳； 4）取下泵壳衬套, 检查泵壳衬套磨损情况； 5）取下叶轮,检查叶轮磨损情况； 6）拆下机械密封，检查机械密封动、静环SiC
密封面有无裂纹、水垢、麻点、划痕，表面是否平滑，动环调整弹簧有无锈蚀、变形、断裂，动、静环定位销有无锈蚀断裂，各O型密封圈有无变形、拉长，断裂等情况；
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潜热的助长下，原气泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用，加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏，这种现象称为汽蚀现象。
• 二、汽蚀对水泵产生的危害
1）缩短泵的使用寿命：由于机械剥蚀和化学腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空洞。
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2）影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流，以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3）产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励，最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
四、水泵的汽蚀现象
• 一、产生原因
当水泵运行时，如果叶轮叶片入口处某局部的绝对压力等于或低于所输送液体温度下的汽化压力，液体便发生汽化，产生许多气泡，气泡内将充满蒸汽和液体中析出的气体。这些气泡随着液体带到叶轮高压区，在高压的作用下迅速凝结而破裂，在此同时，周围的流体质点以高速冲向原来气泡占有的空间，质点相互撞击而形成高频的局部水击，压力可高达上千兆帕。这种水击会对金属表面形成持续、反复的冲击，导致金属表面疲劳而破坏，这种破坏称为机械剥蚀。除此以外在气泡破裂所释放的凝结