内墙一般抹灰施工方法与技术措施

内墙一般抹灰施工方法与技术措施(一)施工条件已完成主体结构分段检验范围内的填充墙砌筑，并进行了主体结构检测和验收；外脚手架与外墙连接拉杆穿过外墙的均已拆改完毕，并完成洞口的修补；剪力墙、柱上的模板加固螺栓的穿墙套管均已填实；各种墙体暗设箱体、线盒均已敷设完成；待抹灰楼层已清理打扫干净。

抹灰基层为填充墙的，需确保填充墙砌筑完毕满足15天以上。

（二）施工准备1．施工前，需做好分项施工方案的编制，并组织相关人员进行施工技术交底，明确各部位的抹灰做法和质量要求。

2．准备抹灰所需的材料和用具，并按规定做好材料的检验检测。

明确各部位抹灰所采用的砂浆配合比。

3．墙体上的线槽需在一周前用混凝土或1∶3水泥砂浆填实抹平；抹灰基层上的穿墙螺杆及其它突出墙面的钢筋、铁丝等割除；剪力墙、柱上模板加固螺栓的穿墙套管用1∶2补偿收缩砂浆填实；将混凝土结构构件涨模混凝土在凿平；将楼面的杂物清理干净，楼面浮尘及掉落物清理、打扫干净。

4．已做好样板间，并经建设、监理单位验收认可。

（三）施工部署各施工区分别根据各自进度组织抹灰施工，为满足进度要求，各单位工程间可同时组织进行平行抹灰作业。

各单位工程均先开始内墙抹灰，条件成熟后再进行外墙作业。

内墙抹灰先开始，紧跟主体结构和填充墙的施工进度自下而上逐层进行。

外墙抹灰待主体结构竣工完成所有外填充墙砌筑后开始，同一单位工程四周平行自上而下逐层进行外墙抹灰。

抹灰时，基层为填充墙的，墙体砌筑完成需满足15天以上。

室内大面积抹灰前，需先进行样板间的制作。

样板间严格按照设计、规范和方案要求，按正常施工控制管理模式进行组织、施工和管理。

样板间经建设、监理单位验收确认合格后，则按样板间的要求大面积展开。

涂料面层墙面抹灰时须两遍成活，严禁一遍成活。

粘保温或粘面砖面层的墙体抹灰一遍成活，将墙体基层找平、找垂直即可。

外墙抹灰前，须拆除抹灰楼层处支撑于外墙或穿过外墙的脚手架拉杆，用高于剪力墙柱一个强度等级的补偿收缩混凝土将洞口修补完好。

脚手架拉杆洞品的修补应在抹灰前一天以上进行，不得随堵砌随抹灰。

（四）操作工艺和技术要点1.砂浆制备砂浆采用自落式搅拌机进行机械搅拌（根据实际情况，考虑采用成品预拌砂浆），根据设计要求的砂浆配合比严格进行计量配制，设计要求的砂浆配合比为体积比，须将其换算成重比进行称量计量。

砂子采用中砂，使用时须过4mm方孔筛筛选。

白灰须提前三天以上进行浸泡，白云灰中不得有未熟化的颗粒。

砂浆充分搅拌，搅拌时间不少于120S，根据基层材料特性，砂浆稠度控制在6-7cm。

砂浆随搅拌随使用，水泥砂浆应在2小时内用完，水泥混合砂浆应在3小时内用完。

2．内墙抹灰工艺流程：不同基层墙体间钉镀锌钢丝网→做灰饼、找规矩→混凝土墙面基层提前三天进行界面甩浆处理→提前一天进行基层清理和浇水湿润→抹墙面底层砂浆、设加强玻纤网→抹墙面面层砂浆。

1）开始抹灰前，安排技术素质较高的抹灰技工按拟定的抹灰顺序，逐层进行墙体抹灰的找规矩做灰饼工作。

灰饼厚度按设计要求的抹灰厚度控制，每一面墙的灰饼表面连线须与该墙体的轴线控制线保持平行，填充墙砌筑时对其轴线位置进行了较严格的控制，因此填充墙体做灰饼时先做填充墙两端的灰饼，使其两端灰饼的出墙厚度一致，然后再将此两灰饼的连线向两端延伸至墙体转角处，做好其它相应位置的灰饼，灰饼的间距不大于1.5m，端部灰饼距墙体的端部为20cm-25cm。

长度超过两米的混凝土剪力墙的灰饼须根据结构轴线控制线来控制。

灰饼的厚度和与轴线的相对关系须保证墙体抹灰后房间平面尺寸的方正和房间净面积的合理。

2）进入施工面施工前一天，对墙面上的浮灰进行清扫，同时将地面清扫干净，并对墙面浇水充分湿润（阴雨天气适当控制墙体湿润程度）。

3）每一墙面抹灰前须检查墙面灰饼是否垂直平整，发生偏差的灰饼剔除重做，然后再进行抹灰。

抹灰基层为混凝土面的，要提前三天以上进行界面处理，界面处理采用1：1水泥中砂干灰和掺水重15%界面剂胶液搅拌成的水灰比为0.5左右的水泥浆进行甩浆拉毛。

填充墙与混凝土结构柱、墙和梁、板等不同材料抹灰基层的交接处是抹灰层裂缝产生较多的部位，根据规范要求，在填充墙基层与混凝土结构基层交接处钉设一层宽度不小于250mm镀锌钢丝网，与两侧基层搭接不少于10cm；墙面满铺玻纤网，玻纤网在抹底层砂浆时压入底层砂浆内。

墙体上的管线沟槽浇注或填补混凝土处也按以上要求设置不同基层加强钢丝网网一道。

墙体暗设消防箱和配电箱背后露明处，抹灰时在露明洞口位置加设补强满铺钢丝网，钢丝网与墙体的搭接长度不小于100mm。

厨房、卫生间排风（烟）道贴墙处与墙体形成的阴角抹灰时，为避免阴角抹灰层开裂以及增强烟道本身的粘接力，在阴角处抹灰层内加设加强钢丝网，玻纤网压入阴角两边的墙体抹灰层内不小于10cm，烟道上满铺钢丝网。

当局部抹灰层总厚度大于35mm时，须在底层超厚部位局部加设加强玻纤网。

底层砂浆抹灰厚度为8-11mm，最厚不得超过15mm，否则得分层抹灰。

抹底层砂浆时，先按上述要求抹好需设置加强玻纤网处的底层砂浆，然后再大面积完成底层砂浆的抹灰。

底层砂浆需将抹灰基层找平、找垂直，以保证面层砂浆的抹灰厚度均匀。

底层砂浆用靠尺刮平，木抹子搓毛，用20号绑线扫帚扫出纹道。

底层砂浆抹好后，需等待48小时后方可进行面层砂浆的抹灰。

面层砂浆上浆厚度要略厚于灰饼，砂浆稍干后用刮杠以灰饼为标准将墙面刮平，并校检墙面的垂直度，墙面找正垂直刮平后用木抹子自上往下进行搓平，同时将灰饼剔除用砂浆将灰饼处与墙面补平，最后用铁板自上而下横向将面层压平，同时对墙面砂眼进行补平。

抹底层和面层砂浆时将须做护角和踢脚部位留出并切齐，护角每侧宽度不少于20cm，门窗口侧边均留出与护角一起抹灰，护角高度2m。

4）每层墙面抹好后，随即安排技术较高者紧随其后进行门窗护角，该部位抹灰均采用1∶2水泥砂浆，抹灰前须涂刷混凝土界面剂调和素水泥浆，随刷随抹，均为暗护角和暗踢脚，与墙面抹平。

5）厨房、卫生间的墙面采用防水砂浆并拉毛，卫生间底部300mm做防水部位抹灰面找平压光。

6）抹底层砂浆时，上浆后须确保加强玻纤网置于底层砂浆内。

每层砂浆砂浆上墙时用铁抹子将砂浆与基层用力挤压，使砂浆与基层充分贴紧粘结。

7）内墙抹灰时，要同时留出墙面上空调管洞和配电盒的位置，并将其四周的抹灰砂浆层根据盒洞的位置裁切方正，空调管洞按洞口直径抹出洞口轮廓。

抹灰时严禁堵死电气管盒和洞口。

8）水泥砂浆墙面和水泥混合砂浆墙面抹完后1-2天后要安排专人对墙面砂浆进行喷水养护，养护期不少于一周。

（五）成品保护措施1．对其它工序成品的保护（1）门窗的保护：门窗安装前须对门窗框进行包裹保护，抹灰时不得破坏其包裹保护层，不得撞击和敲打门窗框，抹灰前钉制胶合板槽反扣于门窗下框上，避免施工时直接踩踏和撞击下框，室内抹灰脚手板不得搁置于窗洞口处，必须采用独立的脚手凳搭设脚手架。

实行班前交接和班后检查验收制度，明确保护责任和处罚制度。

抹灰前对门窗框的质量指标进行验收，及时调整，避免抹灰后发现偏差进行破坏性拆除。

门框安装后，钉制胶合板槽反扣于门框底档和侧框1m以下处，避免推车及搬运脚手板待物品时对门造成破坏。

（2）对电气水暖管线、和箱盒的保护水暖管线在抹灰前须用塑料薄膜进行包裹，墙体上箱盒的管线口须加管塞进行封堵，避免抹灰时砂浆掉入堵塞管路，配电盒内用泡沫填满，抹完灰后将泡沫取出将盒周边切齐。

（3）手推车推运砂浆时，在过门洞口和有立管处要慢行，不得撞击墙体和立管。

手推车往楼板上倾倒砂浆时，要轻倒，不得对楼板形成强烈冲击。

2．对抹灰成品的保护外墙抹灰施工期间应特别关注天气情况，根据天气情况安排和调整施工计划，避免抹灰后砂浆终凝前遭受雨水冲刷。

抹灰后在砂浆未达到足够强度前，遇有雨水天气进行遮盖，避免冲刷破坏。

抹灰成活后，拆除和搬运脚手架时，安排专人进行现场指挥和监督，避免撞击破坏成活墙面。

与相关进场施工专业队伍签订责任状，落实成品保护责任。

楼地面施工时，门窗口下部1m高范围内钉胶合板槽反扣于门口处，加强保护。

（六）安全保证措施1）．内墙和顶棚抹灰脚手架采用铁马凳简易脚手架。

脚手架内侧满铺50mm 厚，宽度不小于30cm，长度4m的木脚手板，脚手板于铁马凳横梁上的搁置长度为20-30cm，铁马凳的间距不大于2m，脚手板与横梁须绑扎固定，不得形成探头跳。

脚手架须具有足够稳定性。

脚手板不得有断裂，每跨脚手板上的荷载不得超过150kg。

2）．室外施工升降机上与各楼层通道口设置开启安全门，施工升降机吊笼离开楼层时须将安全门关闭，避免坠落。

3）．外墙抹灰时，外脚手架上施工人员均须佩戴安全带，并时刻将其高挂于高于头部的脚手架钢管上。

施工前须对外脚手架进行检查加固，铺设好施工操作层的脚手板，每一施工操作层均满铺脚手板，脚手板端部搁置于脚手架小横管上，搁置长度为20-30cm，并与小横管绑扎牢固，避免探头跳，脚手板支撑点间距不大于2m。

用于脚手板的木板须具有足够的刚度和强度，厚度不小于5cm，不得有集中疤结和断裂。

每一操作层的下一楼层面均张设水平安全兜网，安全兜网与墙体间不得形成空隙，整体连片张设，脚手架内侧安全立网须张设牢固，严密封闭。

脚手架和安全设施的拆除和改动须经专职安全员批准后由专业脚手工进行，任何人不得擅自操作。

每一工作日施工前须经专职安全员对脚手架和安全设施检查认可后，施工人员方可进入脚手架内进行施工。

外脚手架每跨脚手板上的施工荷载不得超过150kg。

4）．脚手架的拆除须编制拆除方案后方可进行，拆除由专业脚手工进行，拆除时专职安全员进行全程监督指导，拆除时在底层地面物体可能掉落的范围内设置警戒区域，设置醒目的标志，上部拆除期间禁止任何人进入，在警戒区域外安排专职警戒员负责现场警戒。

5）．健全和完善班前的安全教育和安全例会制度，加强施工过程中的安全巡查。

（七）质量标准施工班组须落实班组质量检查员进行过程的及时跟踪自检，项目专职质检员每天下午组织对当天完成的抹灰墙面进行专项检查验收，处理质量问题不过夜。

检查时按以下质量标准进行控制：抹灰所用材料品种和质量均应符合设计各相关标准要求。

砂浆配合比应符合设计要求。

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润，不同材料基层加强钢丝网的设置应符合设计和规范要求（技术交底要求）。

抹灰层与基层间必须粘结牢固，无接脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹和压痕，分格缝和线脚平直清晰美观。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑，棱角应整齐。

有排水要求的部位要做滴水线和排水找坡，滴水线和排水坡度应符合要求，应整齐顺直。

抹灰允许偏差不得超过以下限值：立面垂直3mm/2m；表面平整3mm/2m；阴阳角方正2mm；分格条（缝）及线条平直度3mm/5m；外墙全高垂直10mm；外墙窗洞口垂直偏差4mm；窗洞口水平位置偏差3mm。