钳工实操评分表

2.按不整洁和不合理程度从考生该题总分中酌情扣1～5分
23
时间定额
360 min
超时停止操作
否定项说明：若选手严重违反安全操作规程，造成人员伤害或设备损坏，则应及时终止其操作，选手该题成绩记为零分。
评分人：年月日核分人：年月日
17
1
超差无分
18
（4处）
4
每处超差扣1分，扣完为止源自19（5处）5每处超差扣1分，扣完为止
20
配
合
配合间隙≤0.04（24处）
24
每处超差扣1分，扣完为止
21
（4处）
4
每处超差扣1分，扣完为止
22
安全文明生产要求
1.达到有关规定的标准
2.工作场地整洁；工、量具摆放合理
1.按违反规定程度从考生该题总分中酌情扣1～5分
制作多角形体镶配序号考核项目考核内容配分评分标准实测结果扣分得分01锉削15超差无分0215超差无分033处45每处超差扣15分扣完为止042处3每处超差扣15分扣完为止0515超差无分0615超差无分0715超差无分084处6每处超差扣15分扣完为止09004a2处5每处超差扣25分扣完为止1000228处7每处超差扣025分扣完为止1100228处7每处超差扣025分扣完为止1216ram28处7每处超差扣025分扣完为止13钻孔107h015
制作"多角形体镶配"
序号
考核项目
考核内容
配分
评分标准
实测结果
扣分
得分
01
锉
削
1.5
超差无分
02
1.5
超差无分
03
（3处）
4.5
每处超差扣1.5分，扣完为止

钳工技术比武实作评分表
（燕尾配制作）
姓名：职名：用时：裁判：日期：
序号
考核项目
考核要求
配分
评 分 标 准
结果
扣分
得分
1
尺寸精度
40±0.022处
5
每超差0.01扣1分
2
上下面平行度0.02
5
每超差0.01扣1分
3
60°±5′/2处
5
每超差1′扣1分
4
对称度0.05
5
每超差0.01扣1分
5
20±0.02
13
加工表面有摔、磕碰痕迹
2
每处扣1分
13
文明生产
赛场说粗话、脏话
1
每次扣0.5分
14
服装穿戴整洁或不符合工种要求
1
扣1分
15
选手互相交流讲话
1
每次扣0.5分
16
选手到他人工位去观看或指点
1
扣1分
17
擅自离开赛场未向裁判报告
1
扣1分
18
工件制作完成上交后仍在场地逗留
1
扣1分
19
安全操作
竞赛中伤害别人或自己
5
每超差0.01扣1分
6
30±0.1
5
每超差0.1扣1分
7
垂直度0.02/2处
5
每超差0.01扣1分
8
平度0.02/2处
5
每超差0.01扣1分
9
正面配合间隙0.02
5
每超差0.01扣1分
10
反面配合间隙0.02
5
每超差0.01扣1分
11
加工表面有正常划线以外划痕
2

煤矿（钳工）操作作业实操考核评分细则（专业部分）
姓名
单位
准考证号
考核成绩
考核项目
考核时间
标准分
考核内容及要求
得分
扣分
口头问答题
30分钟
10分
1、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三类，分别是什么？
答：间隙配合、过盈配合、过渡配合、
10分
2、常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素有？
答：碳、硫、磷、
10分
3、滑动轴承与滚动轴承相比较有什么优点？
答：滑动轴承工作平稳可靠，承载能力高，能承受较大的冲击载荷，所以多用于精密、高速、重载的转动场合。
10分
4、涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间成什么角度？
答：相交成90度
10分
5、齿轮传动与带、链传动相比有什么特点？
答：1）效率高；（2）结构紧凑；（3）传动比稳定；（4）工作可靠，寿命长；（5）易于实现变速传动。
答：互换装配法、选配装配法、修配装配法、调整装配法
10分
9、完全退火的目的是什么？
答：（1）降低钢件硬度、（2）消除残余应力、（3）细化晶粒，均匀组织、（4）为最终热处理做好组织上的准备。
10分
10、钳工常用的刀具材料有哪些？
答：高速钢和合金钢。
考评人员签字：考核日期：
10分
6、你能列举出几种滚动轴承类型？
答：角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承，圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、四点接触球轴承、外球面球轴承等。
10分
7、齿轮加工误差主要来源哪些？
答：机床精度、刀具质量、加工检测精度、系统的周期性
10分
8、保证装配精度的工艺方法有哪些？

综采维修钳工实践操作考核评分表
初级工
姓名单位准考证号
分数
考核题目
答案要点
标准分
评分标准
扣分
得分
阀门的主要作用是什么？
①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。
30
答错或少答1条扣5分（答不全酌情扣分）
设备拆卸方法主要有哪些？
⑴击卸法⑵拉拨法⑶顶压法⑷温差法⑸破坏法
30
答错或少答1条扣5分（答不全酌情扣分）
液压传动系统由哪几部分组成？各起什么作用？
液压系统由四部分组成。①动力部分：将电动机的机械能转换成油液的压力能。②执行部分：将液压泵输来的液压能转换为带动工作机构的机械能。③控制部分：用来控制和调节油液和方向、流量和压力以满足液压传动的动作和性能要求。④辅助部分：将前三个部分，连成一个系统，起联接、储油、过滤和测量等作用
工具数目，防止遗落在机器内阶造成事故。
5.液压传动腔内不准使用棉纱、布等抹擦油池和液压元件，以防造成液压传动故隙，应用泡沫塑料擦拭
30
答错或少答1条扣5分（答不全酌
情扣分）
乳化液泵开动前应检查哪些部位？
乳化液泵开动前应检查：
1.作业环境巷道帮顶大护是否安全可靠。
2.泵站各部连接螺伸是否紧固、联油状是否完整，管路连接是否可靠；
2检查各种仪表和油位指示器。
3.检查各部螺栓紧因情况，特别是各对口、底托架、摇臂套和挡煤板部位。
4.检命各部有无漏油、漏水现象。
5.更换、补充磨损或丢失的截齿、检查齿座情况。
6.检查电缆、电缆夹和拖拽情况。
7.检查牵引链、连接环及张紧情况。
8.检查滑靴和导向装置与溜槽导向管配合情况。