罐区操作工岗位职责

化产二车间综合罐区岗位安全生产责任制1、综合罐区操作工是本岗位安全生产的第一责任人，对本岗位安全负责。

2、积极参与生产管理，认真执行操作规程完成本岗位的任务。

3、岗位操作人员负责将冷鼓工段送来的焦油进行脱水和贮存。

4、负责生产的焦油、粗苯、甲醇对销售车辆进行装车操作，
5、负责原料卸车操作。

6、负责本岗位设备及所属管道、储槽、安全消防防护设施的管理。

7、负责泡沫消防站设备、管道维护保养工作。

8、负责管好岗位所配工具、用具、安全防护器材、消防器材、通讯联络设施和照明。

9、负责本岗位所管理设备的润滑、维护保养、环境卫生清洁，严防各种跑、冒、滴、漏事故的发生。

10、发现生产异常或设备故障时应及时处理,并将发生的原因和处理经过及时向班长和值班领导汇报，并如实记录。

11、负责在《岗位操作记录报表》上填写各项工艺技术参数；在《生产作业交接班记录》中填写生产记录。

12、服从班组和各部门分配工作，努力完成各项工作任务。

氯碱分厂罐区岗位操作法一、岗位操作人员的职责：1.按照操作规程和工艺要求进行操作；2.检查和控制罐区内的温度、压力和液位，确保设备工作正常；3.监测气体的浓度，及时发现异常情况并报告；4.配合仪表人员进行设备的检修和维护；5.防火、防爆，保持罐区内的整洁与安全；6.处理设备故障，及时采取措施，并向上级报告；7.完成其他上级交给的任务。

二、操作规程：1.进入罐区前，必须穿戴好必要的防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服、手套和安全鞋等，确保自身的安全；2.在进入罐区前，需检查个人防护装备是否完好，并进行适当的测试；3.在操作前，需要对相关设备进行检查，确保设备正常运行；4.操作过程中，应保持机器设备的清洁和整洁；5.当出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并报告领导和相关人员；6.操作完成后，需要对设备进行清洁和维护工作，并及时向上级报告。

三、罐区安全操作要点：1.在操作过程中，应严禁吸烟、明火和高温物品进入罐区；2.禁止在罐区内丢弃垃圾和杂物，保持罐区的整洁；3.禁止擅自更改设备和管道的连接和排布；4.在操作过程中，应注意观察温度、压力和液位的变化，及时发现异常情况并采取措施；5.在操作过程中，如发现漏气、泄漏等情况，应立即采取紧急措施，并报告相关人员；6.在操作过程中，应注意操作规程和操作要求，并向上级报告工作进展和问题。

四、常见问题及处理措施：1.设备故障：当设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并按照规程进行处理，同时及时报告上级。

2.漏气、泄漏等情况：当发现漏气、泄漏等情况时，操作人员应立即采取紧急措施，如切断供气、用防漏布覆盖等，并报告相关人员。

五、岗位操作要求：1.熟悉罐区设备和工艺流程，了解操作规程和操作要求；2.具备一定的应急处理能力，能够快速判断和采取紧急措施；3.严格遵守安全操作规程，保障自身的安全和设备的正常运行；4.加强团队协作，配合其他岗位人员的工作，确保工作的顺利进行；六、总结：氯碱分厂罐区岗位操作法是一份重要的工作文件，通过规范的操作流程和要求，可以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

罐区操作工岗位职责第1篇：罐区操作工岗位职责罐区操作工岗位职责—日常维护罐区设备、消防器材及消防设施。

—定时巡视和检查各工艺参数，保证数据真实、准确，并做好记录。

—熟练操作库区内所有设备和器材，定期进行维护和保养，保证完好。

—查缺陷、查泄漏、查隐患，发现问题及时处理，重大问题向基地领导汇报。

—认真学习和落实《消防安全管理制度》等各项规章制度。

学习专业知识和消防知识，不断提高自身素质。

—及时收集、整理各原始记录和报表，按月交资料室存档。

—保证库区清洁，消防道路畅通，创建文明罐区。

—服从调度指挥，配合其他班组或部门做好库区工作。

—做好交接班记录。

—完成领导交办的其它工作。

第2篇：罐区岗位操作工岗位应急卡s罐区岗位操作工岗位应急卡适用对象：罐区岗位操作工危险目标：重油槽罐执行依据：xxxxxx有限公司《危险化学品事故应急救援预案》事故预测：储罐液位超限；槽车、储罐阀门泄漏；管道破裂泄漏；误操作泄漏健康危害：对皮肤和粘膜有刺激作用。

也可有轻度麻醉作用。

皮肤大量接触后,个别人可能发生肾脏损害。

皮肤接触后可发生接触性皮炎,表现为红斑、水疱、丘疹。

应急常识：1.掌握风向：观察风向旗，注意上风向撤离路线和地点。

2.及时报告：发生异常情况，立即报告公司主管。

3.应急联络：110；119；120。

4.泄漏确认：重油为黑褐色液体或黏稠液，有焦油或原油味5.清点人员：到达撤离现场后，要相互清点人数。

现场处置通则：自身防护：关闭手机，微量泄漏时穿戴好防毒面具（紧急情况下用干毛巾捂住口鼻）和防护手套，大量泄漏时穿戴好正压式空气呼吸器，进入现场必须2人以上；处置：根据泄漏量的大小和严重程度，分别按以下处置程序进行。

一般事故处置程序：1.至重油槽罐车尾部关闭卸料阀门。

（槽车卸料情况）2.关闭正在工作的打料泵上的关闭按钮（红色）。

3.至重油储槽处关闭进出口阀门。

4.查找泄漏源，关闭泄漏点所在管线前后阀门，打开备用管线阀门。

5.阀门无法关闭的情况下，用干布、木塞等进行堵漏，并用环保应急桶收集。

罐区岗位操作规程1.目的及任务罐区岗位主要负责原料（液氨、甲醛、硫酸、氢氧化钠）的接收与贮存;将合格的原料发送至QJ、YA、硫氨装置，并负责天然气系统的加压及计量;同时也担负着农化公司液氨及甲醛的贮存和发放。

2、概况本部分主要有液氨罐区、综合罐区（硫酸、甲醛、氢氧化钠罐区)组成。

2．1液氨罐区：共有7个100m3的液氨罐，其中V0101/AB供QJ装置作原料；V0202/AB供YA装置作原料；V0901/ABC供农化公司使用.共有机泵8台，其中天然气压缩机3台，氨压机2台，喷淋水泵2台，倒罐泵1台；2．2综合罐区:共有十个储罐组成,其中包括甲醛储罐5个，三个400 m3甲醛贮罐（位号为V0129/AB、V0902）,两个50m3的甲醛中间储罐(位号为V0103/AB),甲醛贮罐部分共有10台泵，两台甲醛卸料泵（P0118/AB）、两台甲醛转料泵（P0119/AB)、四台甲醛输送泵（P0120/ABCD，其中P0120/AB供循环接受罐输送使用，P0120/CD供尾气吸收塔甲醛输送使用）、两台甲醛输送泵(P0901/AB）供农化输送使用；三个硫酸贮罐（V0132/AB体积为100m3、V0209体积为50m3），硫酸贮罐部分由八台泵组成,浓硫酸卸料泵（P0122/AB)浓硫酸输送泵（P0123/AB）去QJ装置配酸稀释器，浓硫酸输送泵(P0123/CD)去QJ装置浓硫酸贮罐，浓硫酸输送泵(P0203/AB)去YA装置各浓硫酸酸计量罐；一个氢氧化钠贮罐V0243体积为30 m3、一个氢氧化钠配置罐V0244体积为8m3，氢氧化钠贮罐部分有氢氧化钠卸料泵(P0224/AB)、氢氧化钠输送泵（P0223/AB）。

3.工艺流程简述：3．1液氨罐区(1)、液氨卸车线：此线自卸车区到罐区分别与V0101A/B、V0202/AB、V0901/ABC七个液相进料管相连，此管线自各罐顶插入罐内底部2。

8米，作用是将液氨自槽车倒入贮罐；(2）、液氨气相线(两条）：此线与各罐相通(自罐顶部接入），分别与压氨机进出口相连；(3)、液氨去QJ装置线：此线自V0101A/B罐（自罐顶插入2.8米)至QJ装置E0103/E0104液氨蒸发器进口；(4）、液氨去YA装置线：此线自V0201A/B罐（自罐顶插入2。