机加工工程师岗位说明书

机加工工程师岗位职责

岗位名称 机加工工程师 职务代理人 品质主管

直属上级 品质主管 直接下属 无

一、本职工作

负责内部检验图纸审核、外协机加工件质量对接、外协机加工工艺分析及改进、外协供应商的评估、计量器具系统的管控、测量系统的标准化，以保证外协件、机加工件的来料质量，使其对装配的负面影响降至最低水平。

二、 岗位职责

1、内部检验图纸审核

（1）检查研发下发的检验用图的错漏，以提出更改建议。

（2）统计与汇总检验用图中的所有检验控制点，整理与标记其中的重要关键点。

（3）对更新的图纸中的更新点进行整理与标记，以便于检验员能迅速掌握更新点。

（4）与采购部就图纸的更新进行沟通，督促采购及时将更新后的图纸发往供应商，保证供应商的加工图纸处于最新水平。

（5）与研发进行对接，商讨并督促研发对供应商在接到更新图纸前已加工的多余的零部件的处理。

2、外协件质量对接

（1）协助来料检验员对所有外协机加工件进行检验与记录。

（2）统计所有外协来料不合格情况，对数据进行汇总与分析。

（3）与采购部沟通，督促外协厂商对已出现的问题点进行整改。

3、外协机加工工艺分析与改进

（1）针对外协不良情况，对出现不良的原因进行分析。

（2）分析外协厂商的机加工工艺，以保证其能生产加工出符合我公司要求的产品。

（3）对已经产生不良及可能产生不良的外协厂商机加工工艺提出整改意见，并督促外协厂商对发生的不良品与不良现象制定并实施纠正与预防措施。

4、计量器具与测量系统的管控

（1）负责公司内部计量器具的统一管控，包括计量器具的申购、编码、使用、校准、维修、报废等。

（2）对公司的测量体系进行标准化。

（3）组织并实施公司的测量系统分析（MSA），并根据分析结果组织改进。

5、外协零部件与装配需求的分析

（1）分析现有装配工艺，分析所有外协件中的难加工点及精度难保障点对现有装配工艺的影响。

（2）记录、统计与汇总所有外协件中的难加工点及精度难保障点对现有装配影响较小之处及其影响程度，提交品管、研发、采购及生产部讨论。

机加工人员的岗位职责

1.遵守工艺要求：机加工人员需要根据工程图纸和工艺要求，合理安排加工顺序，并准确选择和调整机床设备的工作参数，以保证零部件的加工精度和质量。同时，机加工人员还需掌握和使用各种加工工具和夹具，进行工作件的装夹和夹持，确保工件的稳定性和安全性。

2.进行机床操作：机加工人员需要熟练掌握各类机床设备的操作方法和操作技巧，如车床、铣床、钻床、磨床等。他们需要根据工艺要求和工程图纸，进行机床的开机操作、调整机床的工作参数、启动机床，进行切削加工、修整表面，以及进行工件的加工测量、检验和纠正等工作。

3.质量检查与质量控制：机加工人员需要根据工艺要求和质量标准，对加工中的工件进行周期性和终检，对尺寸、形状、表面质量等进行测量和检验，确保工件的质量符合要求。他们还需根据检查结果，及时调整机床和工艺参数，纠正加工偏差，保证产品质量。

4.故障排除与维护：在加工过程中，机加工人员会遇到各种故障和问题，他们需要具备一定的机械和电气知识，能够及时排除和处理这些故障。同时，他们还需要进行机械设备的日常维护和保养，定期对机床进行润滑、清洁和调试等工作，以确保机床的正常运行。

5.安全生产与环境保护：机加工人员需要严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保自身的安全。他们还需要关注生产过程中的环境保护，减少废气、废水和固体废物的排放，合理使用资源，促进可持续发展。

6.协作与沟通：机加工人员通常需要与上级领导、工艺工程师、质量检验员和其他相关职能部门进行有效的协作和沟通，及时反馈工作中的问题和建议，确保工作的顺利进行。 总之，机加工人员是制造业中非常关键的一支力量，他们的岗位职责主要涉及到工艺要求的遵守、机床操作、质量检查、故障排除、安全生产、环境保护以及协作与沟通等方面。他们的工作能力和质量控制水平直接影响着产品的质量和企业的竞争力。

试验工程师 岗位说明书

岗位名称 试验工程师 岗位定编

所在部门 研究中心-试验室 任职人签名

直接上级 试验室主任 直接上级签名

直接下级 无

职位概要：在实验室主任的带领下，开展各项试验检测工作。

职责与工作任务：严格按照试验检测规范、规程进行各项检测，确保数据真实、准确。

职

责

表

述 职责表述：日常试验工作

工作

任务 1、在试验室主任指导下，严格按照试验检测规程对原材料、标准试验、现场检测、半成品等试验项目进行试验检测工作；

2、熟悉本相关的试验检测标准、规程，掌握本专业检测技术，严格遵守试验室的各项规章制度，认真填写检测原始记录并对自己负责的试验检测项目结果的准确性负责；

3、积极、主动地配合项目经理部各部门专业工程师，对本项目的施工现场各种试验项目进行检测，及时、准确提供各种原始试验数据，以指导现场施工，会同项目部各部门专业工程师提出施工过程中可能存在的施工质量问题，参与施工方案的审定工作；

4、负责试验资料整理工作，以及制定仪器设备检定、维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器，坚持一切以数据说话的原则，有权拒绝行政或其它方面的干预；

5、按时填写仪器设备操作使用记录，当仪器设备出现异常情况应及时调试或维修，以保证仪器设备能正常使用，确保检定数据、检定结果正确。

6、积极配合业主、监理工程师认真的完成本合同段的检测工作。

7、领导交办的其他工作。

主要职权：

1、杜绝一切影响检测数据公正的不良干预。

2、杜绝试验过程中和试验数据的弄虚作假行为。

3、对部门工作的改善有建议权。

任职资格：

教育水平 大专及以上学历

专业 路桥、材料等相关专业

培训经历 参加公司岗前培训，了解试验室工作流程

经验 2年以上工作经验

知识 熟悉沥青道路原材料特性和配比等常识

技能技巧 1、有良好的口头表达能力；

2、良好的人际关系处理能力；

3、熟练使用办公自动化设备及办公软件；

4、熟悉行业相关检测规范；

江阴复睿光伏科技有限公司

岗 位 说 明 书 文件编号 版本 页次 生效日期

FR-3PD0018 A0 1/1 2012/05/10

岗位：机加工

作业步骤：

1、 按照设备点检要求对设备进行点检保养。

2、 按照设备操作规程进行设备温机。

3、 生产前期准备确认加工单号、加工图纸、加工工艺流程、加工程序、工装夹具、刀具、量具。

4、 核对来料情况包括标识卡、材料与图纸是否一致，来料数量、检验状况。

5、 、作业人员戴好防护眼镜、耳塞、禁止戴手套作业。

6、 首件加工完后按照图纸自检并填写检查成绩书（包括检查外观），自检合格后交由机加工技术员确认，合格后交PQC做首检，待PQC首检完成通知产品合格后，作业人员需连续生产三支产品对其进行检查，待产品尺寸稳定后方可进入量产。

7、 作业者每生产50支产品就必须对产品的尺寸、外观进行检查，并填写检查成绩书。

8、 机加工技术员视加工产品的数量定时对机加工产品进行抽检，并填写检查成绩书。

9、中途调机、更改程式、更换刀具后一定要先自检、技术员确认、PQC检查，产品合格稳定后在进入生产。

10、进入量产后一定要固定持料方向和持料动作。

岗位职责：

1、 按照工艺要求对产品进行加工，保证产品的正确性和尺寸的稳定性。

2、 按照相关制度和规程对设备进行点检和保养。

3、 按照安全规程做好防护措施。

4、 工装夹具在设计时考虑防呆装置。

5、 设备周边环境5S保持。 工作指标：

1、 加工不良率：≤0.2%

考核原则：

1. 基础系数1.0，产量考核成正比1：10

2. 不良率考核与基础数成反比。

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