高炉炉前岗位安全操作规程

高炉炉前岗位操作规程

1 炉前操作的工艺要求和技术指标1.1 炉前的技术指标(1)铁口合格率达到90%以上。(2)出铁准点率达到90%。(3)全风堵口率95%。(4)铁量差：每炉不得超过10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。1.2 炉前操作的工艺技术要求(1)铁口深度：1600～1800mm。(2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，。(3)铁口泥套深度：40～60mm。(4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。(5)铁口孔道直径：50～65mm。(6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。(7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。(8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。(9)更换或修补出铁沟，撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水。3 出铁前准备与检查3.1 在准点出铁前半小时，必须清除下渣沟内的残余渣铁，清除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温。3.2 筑好上、下沙坝，龙沟挡板，并且烤干。3.3

按要求做好下渣沟积铁坑。3.4 泥炮的炮泥应装满。3.5 铁水罐对好到位。3.6 检查泥炮，开口机的运转是否正常，发现问题应立即汇报当班工长，联系有关人员进行检修处理。3.7

检查炮泥的质量，有问题应及时向当班工长汇报并及时处理。3.8 联系冲渣泵房。3.9 修补主、龙沟和撇渣器。必须在两炉铁次间隔时间内完成。更换主沟和撇渣器所需时间长，应事先向值班室联系，作好各项准备工作，尽快完成任务。3.10 炮嘴内已结焦的硬泥必须清除干净，必须将炮嘴内的炮泥挖空200-300mm，然后重新挤满。3.11 主沟两旁，铁口前三米，应铺撒黄沙，以利主沟的维护和堵口前的凝结渣铁清除。3.12 出铁前班长应对每一个岗位进行全面检查，发现问题立即解决。不能解决的问题应向当班工长汇报，并积极联系有关部门及时解决。只有经过检查确认各岗位无任何问题的情况下，才能开铁口出铁。4 开铁口4.1 操作者要按要求正确地使用开口机，高炉开口机操作：a. 接通操作台上的电源开关，指向开口位置。b. 把开口机回转操纵杆向前推，使开口机转到铁口方向。c. 根据铁口深度、碱度高低、渣铁流动性选择合适的钻头。d. 当开口机到达铁口时，把挂钩提

第 1 页 共 5 页 行业资料：________

炉前岗位安全操作规程（炉前通用）

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

第 2 页 共 5 页 炉前岗位安全操作规程（炉前通用）

1.上岗前穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.在炉前工作时，开铁口、喷铁口时不得站在铁口正前方。

3.打锤时严禁带手套，2米内不准站人，并检查锤头是否牢固。

4.开铁口时，铁口有潮泥，要防止突然喷出。

5.制作铁口泥套时，要佩带煤气检测报警仪，应有人监护。

6.换钻杆时，钻杆正在旋转时严禁接触，以免扭伤。

7.操作泥炮，开口机时操作人员必须注意周围环境无人，无障碍物后方可操作。

8.天车启动必须响铃，起吊物件时严禁将吊物吊的过高，吊物下严禁站人，出铁时必须降天车放在远离铁口处防止烧坏天车。

9.严禁向铁水罐内扔潮湿铁块和密闭容器，以防爆炸。

10.接触铁水的钢钎、样勺、铁锨、氧气管等工具必须烤干，以防爆炸。

11.拉风口时，手要离开滑锤，以防挤手。必须戴好防护面罩，不要正面观察，以防火焰喷出

12.出铁时必须走过桥，严禁横跨铁钩、渣沟。

13.炉前使用的氧气瓶要放在安全可靠的地点，距火源10米以外；不得戴油污的手套开氧气瓶；开氧气人员严禁吸烟；搬运氧气时要轻拿轻放，瓶嘴不得向前，不得撞击。

14.压泥炮时，确认好泥炮头前方无人，防止喷出伤人。

15.下渣沟堆渣时，要待出完铁，渣团冷却后再处理，防止喷人，停冲渣水时必须挂检修牌，送冲渣水时必须现场确。

第 3 页 共 5 页

炉前工安全技术操作规程

1.2进入车间必须穿戴好劳动防护用品。

1.3接备用电极时，电极之间平面必须紧密，钻定位销子要正确使用电钻。

2.开、停炉作业

2.1通电时禁止任何人上炉顶作业。

2.2炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。

第 1 页 共 3 页 炉前工操作规程

1、上班时按规定穿戴好劳动保护用品(“两穿三戴”：穿好劳保服、劳保鞋（含鞋盖）、戴好安全帽、口罩、手套)，严禁酒后上班，遵守劳动纪律。

2、工作前必须对所操作的设备、各类工具及环境的安全性进行检查，发现问题及时处理或报告。

3、出炉前应先检查整理好溜槽、缓冲包的浇注料、铁沟料平整，无坑；泥套子平整无缺损；3#眼、4#眼、5#眼道通畅，周围绿泥及铁沟料无缺损（尤其3#眼制作结实耐用，防止跑眼事故发生）；撇渣器两侧护栏无缺失；出铁区域地面无杂物，防止操作时绊倒摔伤。

4、堵眼机装泡泥过程中，1人使用工具填装泡泥及操作，另1人协助搬运泡泥。

5、在开、堵眼机时，必须2人以上现场操作（包括抢修等）；设备行程范围内无障碍物，确认安全后，操作开、堵眼机；启、停设备时，严格按照设备操作规程操作，防止出现设备故障。

6、西侧铁眼出铁期间，西侧的门必须上销关闭，防设备运行过程中人员夹伤。

7、设备操作人员禁止敞怀、披棉大衣操作设备，防运转的设备将衣物等卷入设备中，造成人员伤害。

8、吹眼时，将挡板挡好后，再将氧气开大烧眼，防止火喷溅伤人。

9、浇铸时操作人员应确认安全距离，防铁水的溅出烫伤。

10、缓冲包熔化毛铁时，堆放包周围，预热后逐渐推入包中熔化，防凉铁遇热喷溅烫伤。

第 2 页 共 3 页 11、在铸铁机尾轮撬铁员工，禁止坐在尾轮对面，防止3#眼冲开烫伤。

12、1#电炉冲渣时，清理渣口时要在安全距离之外，应及时清理渣口，防渣口积铁放炮伤人。

13、烘烤渣、铁眼泥套子、3#眼后，及时将乙炔瓶移到安全区域，禁止放在渣、铁平台。

14、出渣、铁后及时将溜槽中的渣和铁断至500mm-1000mm，防止渣、铁冷却后再断，撬棍反弹伤人。

15、需要使用液氧时，检查吹氧管、氧气带是否畅通，接头是否牢固，眼烧开以后必须先抽出氧管后再关氧气，防止回火伤人。

16、在出渣铁过程中，禁止跨跃渣、铁溜槽，防滑入槽内烫伤。

各岗位安全操作规程

常州市天华制药有限公司 目 录

1、 锅炉操作规程

2、 离心机操作规程

3、 烘房操作规程

4、 气相色谱分析操作规程

5、 微量水分测定仪操作规程

6、 化学分析（滴定部分）操作规程

7、 合成车间安全生产操作规程

8、 盐酸丁卡因丁基化岗位操作规程

9、 盐酸丁卡因醇解、成盐、精制岗位操作规程

10、 成品冷冻机组操作规程 金坛市天华化工科技有限公司

天华办 第37号

锅炉操作规程

为了加强企业的安全生产，确保各岗位安全有序正常操作运转，特制订锅炉操作规程，希望司炉工认真执行。

1. 司炉工必须操作主管局发给使用登记证的锅炉。

2. 煮炉。

2.1对新安装或长期停用的锅炉，需在正式使用前进行煮炉，以便去除锅炉内的油迹、锈等杂物。

2.2煮炉时，每立方米加纯碱（Na2CO3）6kg或磷酸三钠（Na3PO4）4kg，均匀溶于水中。

2.3按规定的加药量，加2-3倍重量的水，待溶解后，药液从安全阀管座（取下安全阀）处放入锅炉，残渣不得入炉内，锅炉本体注水至水位表2/3处为止。

2.4煮炉时炉膛温度应缓慢上升，压力应保持在0.07Mpa，在此压力下煮炉12小时，然后在2/3工作压力下继续煮炉8小时，结束后降低炉膛温度，打开排污阀使炉内水排尽再注入清水反复冲洗。

3生火

3.1正烧法: 关闭1、2号门，打开3、4号门，在铸铁炉排上放置一些引燃物（如废纸、刨花等），点燃引燃物，等引燃物点燃后再添加干柴，然后在燃烧的干柴上加煤，通常把煤加在四周，逐步往中间加，直至将明火盖住，待煤炭着火后，再向有明火的地方投煤，反复几次使煤层厚度达到15-20cm左右。待点燃锅炉且不加煤时，关闭3号门。

4.拔火

拔火是为了改善燃烧状况，增加煤层透气性，每隔一定时间进行拔捅煤层的底部，拔火时应注意均匀，勿使煤层翻动，防止新煤下落，一般捅拔炉排的左中右三部分煤层即可。

5.加煤

锅炉正常运行时，新煤应从加煤门投入到炉膛内，加煤通常是在拔火后进行，煤层厚度要保持均匀。