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搅拌机说明书一、产品简介搅拌机是一种用于混合和搅拌食材、液体或者其他物质的家用电器。
本说明书将会详细介绍搅拌机的使用方法、特点以及保养维护等相关内容，以确保用户能够安全并正确地操作搅拌机。
二、使用方法1. 准备工作：a. 将搅拌机放置在平稳的台面上，确保插头与电源线的连接牢固。
b. 根据需要选择合适的搅拌杯或容器，并确保容器安装在主体上并扭紧。
2. 操作步骤：a. 将所需食材或液体倒入搅拌杯内，但请注意不要超过标记线。
b. 轻按搅拌机的开关，确保杯子已经完全安装到主体上，并且没有任何松动或者不牢固的情况。
c. 按照所需的搅拌速度选择合适的档位，可以根据各自的需要进行调整。
d. 在使用过程中，可以随时通过按下停止按钮来停止搅拌机的运行。
三、特点与功能1. 多档速度调节：搅拌机配备了多档速度调节功能，以满足不同食材的混合和搅拌需要。
用户可根据具体要求选择不同的档位。
2. 安全保护功能：搅拌机采用了多项安全保护设计，如过流保护、电子锁定等，以确保用户在使用过程中的安全。
3. 大容量搅拌杯：搅拌机附带大容量搅拌杯，方便用户一次性搅拌较多的食材或液体。
4. 便捷清洁维护：主体外壳采用易清洗材质制成，搅拌杯及刀片也可拆下单独清洗，方便用户进行日常清理和维护。
四、注意事项1. 在使用搅拌机之前，请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作搅拌机。
2. 搅拌机仅供家庭使用，请勿将其用于商业用途。
3. 在使用搅拌机之前，请确保插头和电源线没有损坏的情况下再进行插拔和使用。
4. 请勿将搅拌机浸入水中清洗，以免损坏电器元件。
5. 在清洗搅拌机刀片或拆卸搅拌杯时，请将插头拔出以防止误操作导致意外伤害。
5. 请勿将手指或其他物体伸入搅拌杯内，以免发生意外伤害。
养护与保养：1. 请勿将搅拌杯长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免影响材料的质量和正常使用寿命。
2. 请定期检查连接线和插头，如发现任何异常情况，请立即停止使用并送修。
3. 长时间不使用搅拌机时，请拔掉电源插头以确保安全。
郑州市联华机械制造有限公司ZHENGZHOU LIANHUA MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.地址：郑州市郑上路五龙工业园区Address: Wulong Industrial Zone, Zheng Shang Road, Zhengzhou City,Henan Province, China.电话(Tel)：0371-******** 传真(Fax)：0371-********邮编(Postcode)：450100单位：郑州市联华机械制造有限公司JDC系列强制式混凝土搅拌机使用说明书目录第一、-------------------------------------用途和特点第二、-------------------------------------主要技术性能和参数第三、-------------------------------------工作原理与结构简介第四、-------------------------------------新机器使用前的检查和试运转第五、-------------------------------------机器的检修与维护第六、-------------------------------------润滑第七、-------------------------------------故障排除一、用途和特点单卧轴强制式混凝土搅拌机是一种具有国际八十年代先进技术水平的混凝土生产机械，它通过对物料强烈的圆周运动、轴向运动和剪切运动，促使物料迅速均匀的混合。
该机具有拌制的混凝土质量好、耗能低、体积小、卸料快、操作简单、维护保养方便等特点。
二、主要技术性能参数型号JDC350额定进料容量（L）350骨料最大粒径（卵石/碎石）（mm）60/40搅拌时间（s）30工作循环次数（1/h）50理论生产率（m3/h）17.5搅拌轴转速（r.p.m）28料斗平均提升速度（m/min）19电动机搅拌电机型号Y160L-4B5功率（KW）15卷扬制动电机型号YEJ112M-4功率（KW） 4.5微型水泵型号50DW18-8A功率（KW）750流量（m3/h）18供水方式时间继电器外形尺寸工作状态（长*宽*高）（mm）2525*2340*2850整机重量（kg）3700三、工作原理与结构简介一、工作原理JDC强制式混凝土搅拌机是以搅拌筒呈水平位置的搅拌轴及之联接搅拌臂的转动，对拌合物料产生挤压、剪切、冲击和圆周、轴向自由落体等复杂运动。
混凝土搅拌机使用说明书1. 引言混凝土搅拌机是现代建筑工程中常见的设备之一，广泛用于混凝土搅拌、搅拌和运输过程中。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保安全、高效地使用混凝土搅拌机。
2. 设备概述混凝土搅拌机由主机、传动系统、搅拌装置、出料系统和控制系统组成。
主机由电动机、齿轮、轴承等组件构成，传动系统用于驱动搅拌装置运转，出料系统用于将混凝土从搅拌桶中安全地卸载，控制系统用于监控和控制整个搅拌过程。
3. 安全操作为了保证人员和设备的安全，使用混凝土搅拌机前请务必阅读以下安全操作指南：3.1 穿戴防护装备在操作混凝土搅拌机前，请穿戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等必要的防护装备。
同时，请确保衣物不松散，以防止被卷入旋转部件中。
3.2 保持工作区域安全清洁在工作过程中，请保持周围的工作区域干净整洁，避免杂物堆积和垃圾堆放。
这有助于减少意外事故的发生，并确保人员可以自由移动。
3.3 注意插座和电缆的安全在操作电动混凝土搅拌机时，请确保电源插座和电缆处于良好状态，避免电源线被切割或损坏。
此外，尽量避免电缆暴露在水源附近，以防止触电事故。
4. 操作步骤4.1 准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，请确认以下准备工作已完成：4.1.1 检查设备状态请检查搅拌机的各个部件是否完好无损，并清理搅拌桶和出料斗中的残留物。
4.1.2 添加混凝土原料根据搅拌比例，准备好适量的水泥、砂子和骨料，并将其分别放入搅拌桶中。
4.2 启动搅拌机按照以下步骤启动混凝土搅拌机：4.2.1 打开电源开关将混凝土搅拌机的电源开关从“关”位置切换到“开”位置。
4.2.2 调整转速和时间根据需要，选择合适的转速和搅拌时间。
通常情况下，搅拌时间应保持在3-5分钟之间。
4.2.3 启动搅拌装置按下搅拌装置的启动按钮，搅拌装置即开始旋转。
4.3 卸料完成搅拌后，进行卸料操作：4.3.1 打开出料斗将出料斗的卸料开关打开，确保混凝土能够顺利从搅拌桶中流出。
混凝土强制式搅拌机操作规程
1、检查机器，接通电源。
2、使用拌和机前，应用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时，水泥砂浆粘附在筒壁上的损失。
涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式的混凝土配合比相同。
3、按设计配合比称好的各种原材料。
往搅拌机内顺序加入碎石、砂、水泥。
4、开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min 。
5、水全部加入后，继续拌和2min ，然后将拌和物倾出在铁板上，人工翻拌1--2min。
6、搅拌结束后，在筒内加入适量的水，把搅拌机各个部位擦洗干净，防止残余混凝土粘附在机器上。
砂浆稠度仪操作规程
1、检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活，若不灵活，则须调整。
2、将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中，插捣振实，使砂浆试样表面距锥型试筒口10mm。
3、将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上，调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触，然后把指针连杆调到与试锥杆接触，再把指针调到零位后锁紧。
4、立即放松锁销，使试锥自由落下，5秒钟后立即锁紧试锥杆，转动指针与试锥杆顶面接触，读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。
5、试验完毕，清洗仪器设备。
混凝土搅拌机操作手册混凝土搅拌机操作手册一、前言混凝土搅拌机是一种常见的工程设备，常用于建筑工地、道路修建等领域。
本手册旨在帮助用户了解混凝土搅拌机的操作流程、注意事项以及维护保养等方面的知识，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、搅拌机的基本结构和工作原理1. 混凝土搅拌机的主要组成混凝土搅拌机主要由以下部分组成：- 运转系统：包括电机、减速机、液压系统等；- 搅拌系统：包括搅拌筒、搅拌刀、搅拌叶等；- 支撑系统：包括底座、支撑轮、支腿等；- 控制系统：包括电气控制系统、液压控制系统等。
2. 混凝土搅拌机的工作原理混凝土搅拌机的工作原理是通过电机驱动减速机，再通过液压系统带动搅拌筒旋转，使混凝土在搅拌筒内充分搅拌均匀。
同时，搅拌刀和搅拌叶的设计使混凝土在搅拌过程中不断翻转，从而达到更好的搅拌效果。
三、操作流程1. 准备工作在使用混凝土搅拌机前，应做好以下准备工作：- 确认设备的电源和液压系统是否正常；- 检查搅拌筒内是否有异物，如有应清理干净；- 检查搅拌刀和搅拌叶是否松动，如有应进行调整；- 确保设备周围的环境安全，如有遮挡物应及时清理。
2. 操作步骤混凝土搅拌机的操作步骤如下：- 将混凝土放入搅拌筒内，注意混凝土的配比和搅拌时间；- 启动电机，使搅拌筒开始旋转；- 开启液压系统，使搅拌刀和搅拌叶开始工作，搅拌混凝土；- 搅拌完成后，关闭液压系统，停止搅拌刀和搅拌叶的工作；- 停止电机运转，关闭电源。
四、安全注意事项1. 操作前的安全注意事项在操作混凝土搅拌机前，应做好以下安全工作：- 确认设备周围的环境安全，避免有人员或物品进入设备的危险区域；- 检查设备的电源和液压系统是否正常，如有异常应及时处理；- 确认搅拌筒内没有异物，以免影响搅拌效果和设备的安全运行。
2. 操作中的安全注意事项在操作混凝土搅拌机时，应做好以下安全工作：- 操作人员不得随意触碰设备内部或运转中的部件；- 操作人员应随时注意设备的运转状况，如有异常应及时停机检查；- 操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需更改应经过专业人员确认；- 操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，避免发生摔倒或滑倒等意外事故。
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一，用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料，制成混凝土，广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。
本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项，以确保安全使用和提高施工效率。
二、安全操作1. 设备放置：将搅拌机放置在坚固平稳的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。
2. 电源连接：将搅拌机的电源线插入配套电源插座，并确保电源稳定，接地良好。
3. 维护检查：使用前必须对搅拌机进行检查，包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。
4. 个人保护：在操作搅拌机时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备，以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。
三、操作步骤1. 开机准备：接通电源后，按下开关按钮，等待搅拌机启动并达到正常转速。
2. 加入原材料：按照所需混凝土的配比，依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。
3. 启动搅拌机：关闭料斗，按下搅拌机启动按钮，搅拌机开始旋转，确保混合均匀。
4. 搅拌时间控制：根据混凝土的要求，设定搅拌时间，并使用计时器监控，以确保混合均匀。
5. 结束搅拌：在规定的搅拌时间到达后，按下停止按钮，搅拌机停止旋转。
6. 清洁保养：搅拌完毕后，必须对设备进行清洁，并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。
四、故障排除1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，电源线是否损坏，及时更换或修复。
2. 搅拌机未转动：检查电机是否处于正常工作状态，查看搅拌叶片是否被杂物卡住，排除故障后重新启动。
3. 搅拌不均匀：检查原材料的配比是否准确，混合时间是否足够，根据需要调整操作。
五、注意事项1. 运输前的固定：在运输搅拌机时，必须将设备进行固定，以免在运输过程中发生碰撞和损坏。
2. 停电情况下的应对：在停电时，及时关闭搅拌机的电源开关，并等待电源恢复后再重新启动设备。
3. 维护保养：定期清洁设备，检查润滑情况和易损件的磨损程度，并进行必要的维护保养工作。
水泥混凝土搅拌机使用说明书使用说明书1. 产品介绍水泥混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂石、骨料和水的设备，常用于建筑工地和工程项目中的混凝土施工。
本使用说明书将详细介绍水泥混凝土搅拌机的使用方法和注意事项。
2. 设备安装(1) 在使用水泥混凝土搅拌机之前，确保设备放置在稳固平整的基础上。
(2) 将设备与电源连接，确保电源电压与设备要求相符。
(3) 检查所有电线和电源插头，确保电气系统正常工作。
(4) 检查设备的油位和润滑情况，确保设备的顺畅运转。
3. 操作步骤(1) 按下电源开关，启动设备。
(2) 将要混合的水泥、砂石和骨料按照一定比例投放进搅拌机内。
(3) 打开水泵开关，逐渐将水加入搅拌机内，确保混凝土的湿度合适。
(4) 搅拌机会自动开始搅拌混凝土材料，根据需要可适当调节搅拌时间。
(5) 搅拌完成后，关闭搅拌机，并将混凝土倒出。
4. 使用注意事项(1) 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入正在搅拌的设备内部。
(2) 混凝土搅拌时，应注意加水的适量，过多或过少均会影响混凝土质量。
(3) 经常检查设备的电线和电源，确保无损坏或漏电现象。
(4) 定期检查设备的润滑情况，必要时添加润滑油。
(5) 使用完毕后，及时清理设备内部的混凝土残余物，保持设备的干净整洁。
(6) 如果设备出现故障或异常情况，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
5. 维护保养(1) 按照设备说明书的要求，定期更换设备的易损件。
(2) 每次使用完毕后，清洁设备内外表面，并将设备存放在干燥通风的地方。
(3) 每隔一段时间，对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运行。
(4) 如需长期停用设备，应将其存放在干燥的环境中，避免雨水或阳光直射。
6. 故障排除如果设备出现以下情况，请参考以下排除方法：(1) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，电源开关是否打开。
(2) 设备无法正常搅拌混凝土：检查搅拌机内的材料是否投放正确，搅拌时间是否足够。
混凝土搅拌机型号及使用方法一、概述混凝土搅拌机是建筑施工中常用的一种机械设备，它能够将水泥、沙子、石子等原材料进行混合，制成混凝土。
本文将介绍混凝土搅拌机的型号、使用方法等相关规格。
二、型号1. JZC系列混凝土搅拌机JZC系列混凝土搅拌机是一种小型的移动式混凝土搅拌机，适用于小型建筑工程的混凝土搅拌。
其容量一般为350L，搅拌时间为45秒，功率为5.5KW。
2. JS系列混凝土搅拌机JS系列混凝土搅拌机是一种双轴强制式混凝土搅拌机，适用于各种混凝土搅拌工程。
其容量一般为500L-4000L，搅拌时间为30秒，功率为18.5KW-110KW。
3. JDC系列混凝土搅拌机JDC系列混凝土搅拌机是一种单轴强制式混凝土搅拌机，适用于各种混凝土搅拌工程。
其容量一般为350L-750L，搅拌时间为45秒，功率为5.5KW-18.5KW。
三、使用方法1. 安装将混凝土搅拌机放在水平的基础上，调整好四个支脚，使其稳定。
连接好电源线，检查电机、减速器等部件是否正常运转。
安装好配料机、输送机等辅助设备。
2. 操作（1）打开开关，启动电机，进入空载状态。
（2）按照配料比例将水泥、沙子、石子等原材料放入混凝土搅拌机中。
（3）加入适量水，启动混凝土搅拌机，开始搅拌。
（4）搅拌结束后，停止混凝土搅拌机，并将混凝土倒出。
3. 维护（1）定期检查电机、减速器、皮带、轴承等部件是否正常运转。
（2）清理混凝土搅拌机内部，避免混凝土残留。
（3）更换润滑油，保持混凝土搅拌机的润滑状态。
四、注意事项1. 在操作混凝土搅拌机时，要注意安全，禁止将手伸入混凝土搅拌机内部。
2. 在使用混凝土搅拌机时，要按照配料比例进行配料，避免浪费原材料。
3. 在进行维护时，要停止电机，并断开电源，避免意外发生。
4. 在长时间不使用混凝土搅拌机时，要将其存放在干燥、通风的地方，避免雨水、阳光等因素的影响。
五、总结混凝土搅拌机作为建筑施工中常用的机械设备，其型号、使用方法、维护等规格都需要认真掌握。
双轴加湿搅拌机使用说明书1、概述该系列调湿灰、渣双轴加湿搅拌机主要适用于火力发电厂灰、渣库（或灰、渣斗）卸灰渣系统或干灰、渣湿式输送系统。
作为灰、渣加湿的搅拌设备，可快速将干灰、渣制成含水率15-25%左右的松散、潮湿、不飞扬的灰、渣，装车、装船或皮带输送。
2、结构及工作原理双轴加湿搅拌机主要由搅拌机壳体、叶片轴2组、驱动装置、加水系统、电气控制系统（无特殊约定用户自理）等组成。
干灰（渣）进入搅拌机后，加水系统开始喷雾加湿，在双轴叶片组的搅拌下，干灰（渣）被制成含水率15-25%左右的湿灰（渣），达到松散、潮湿、不飞扬的程度。
同时，在叶片的旋转推动下，湿灰（渣）向排料口移动并排出。
a）型号说明JSJ —□________________ 干灰渣出力（t/h）双轴加湿搅拌机b）产品特点a. 喷雾装置设计、安装合理，使灰水混合达到最佳效果；b. 喷雾装置可将干灰下落时的飞灰封闭在机体内，不致向外飞扬；c. 轴及传动结构密封结构设计合理，检修方便；d. 使用高耐磨材料铸成的搅拌叶片，延长了机器的使用寿命；e. 叶片、轴承、齿轮便于更换；f. 本产品分为两种传动方式，一种为联轴器直联传动，另一种为驱动装置在机体侧面链传动，可视不同的场地布置情况由用户选择。
c）主要技术性能参数及外形尺寸主要技术性能参数表d）安装技术要求a. 安装时，要求机体与地面保持水平，不允许倾斜布置，其出料口向上倾斜误差不得超过10mm。
b. 两传动链轮要保持同一直线，其偏差不得大于0.2mm。
c. 搅拌机底座为框架结构，安装时应与基础（钢梁或预埋件）各部垫平，并在进料口垂直中心线位置处与基础焊牢，其余部位自由膨胀。
d. 减速机底座外侧槽钢与基础梁或预埋件焊牢。
e. 落料方管安装完毕，根据用户选用汽车的高度，如果落料管距车较高，用户可自行在落料口下方增加其长度（可用橡胶或化纤织物），使落料口距车近些，防止（水蒸气携带的）灰飞扬，但不得防耐通行。
1.产品类型及适用范围 (3)2.主要技术参数 (3)3.结构简介及工作原理 (3)3.1 搅拌系统 (3)3.2 上料系统 (4)3.3 供水系统 (4)3.4 卸料系统 (4)3.5 电气系统 (4)4.配套范围及选用要求 (4)5.用户订货须知 (5)6.安装及试运转 (5)6.1 机器的安装 (5)6.2 试运转前的检查与准备工作 (5)6.3 空载试运转 (5)6.4 重载试运转 (5)7.操作注意事项 (6)8.保养与维修 (6)9.常见故障及排除方法 (8)附表一外购配套件明细表 (9)附表二易损件明细表 (10)附表三电器元件表 (11)附图 (12)“产品使用说明书”作为交付产品的组成部分，它将向用户介绍产品的类型及适用范围，主要技术参数及性能指标、结构简介及工作原理、机器的安装、配套范围及选用要求、订货须知及注意事项等。
对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能够有效地帮助你使用该产品并达到最佳经济效益，而且能避免机械损坏和意外事故的发生。
敬请注意：▲严格按本说明书要求进行安装配套；▲严格按本说明书要求使用，否则生产者不负事故责任；▲优先使用我厂提供或推荐的零配件；▲出现重大故障请与生产厂联系；▲本产品将不断改进和完善，若有改动恕不另行通知。
欢迎提出宝贵意见。
1.产品类型及适用范围本机属双卧轴强制式混凝土搅拌机，适用于各类中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。
除作为单机使用外，还可与PL800配料机组合成简易搅拌站，亦可作为HZS25搅拌站的配套主机。
2.主要技术参数3.结构简介及工作原理JS350、JS500型混凝土搅拌机是由上料，搅拌，卸料，供水，电气等部分组成（图1）3.1 搅拌系统搅拌系统是由电动机，皮带轮，减速器，开式齿轮，搅拌罐，搅拌装置，供油装置等组成。
郑州市联华机械制造ZHENGZHOU LIANHUA MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.地址：郑州市郑上路五龙工业园区Address: Wulong Industrial Zone, Zheng Shang Road, Zhengzhou City, Henan Province, China.(Tel)：0371-******** (Fax)：0371-********(Postcode)：450100 lianhuajixie@163单位：郑州市联华机械制造张经理152********JS系列强制式混凝土搅拌机使用说明书目录第一、 -------------------------------------------------产品类型及适用范围第二、-------------------------------------------------主要技术参数第三、--------------------------------------------------结构简介及工作原理3.1 搅拌系统3.2上料系统3.3供水系统3.4卸料系统3.5电气系统第四、--------------------------------------------------配套范围及选用要求第五、--------------------------------------------------用户订货须知第六、-------------------------------------------------安装及试运转6.1机器的安装6.2试运转前的检查与准备工作6.3空载试运转6.4重载试运转第七、--------------------------------------------------操作考前须知第八、--------------------------------------------------保养与维护第九、--------------------------------------------------图片第一节产品的类型及适用范围JS系列混凝土搅拌机属双卧轴强制式混凝土搅拌机，适用于各类中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。
除作为单机适用外，还可与PLD型配料机组合成简易搅拌站，JS500可作为HZS25搅拌站的配套主机，JS750可作为HZS35搅拌站的配套主机。
该系列搅拌机具有搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、循环时间短等一系列优点。
三．结构简介及工作原理JS500，JS750行混凝土搅拌机是由上料，搅拌，卸料，供水，电气等局部组成。
3.1搅拌系统搅拌系统是由电动机，皮带轮，减速器，开式齿轮，搅拌筒搅拌装置，供油装置等组成。
电动机通过皮带带二级齿轮减速器，减速器两侧输出轴通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。
搅拌筒的原弧局部是焊接成的，搅拌筒内镶有八种衬板，军用沉头螺钉与筒体连接紧固。
搅拌筒有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片。
在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土。
叶片与衬板间隙≤5mm。
搅拌筒上的两个观察盖在掀开90°后能相向推出。
搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。
为保证密封质量，在搅拌筒断面上设有专门的供油器。
3.2上料系统上料系统由卷场机构，上料架，料斗，进料嘴等组成。
制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道，斗门自动翻开，物料经过进料咀投入搅拌筒内。
为保证料斗准确就位，在上料加上装有限位开关，当料斗下降之地坑部时，钢丝绳稍松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷场机构自动停车。
下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。
上料架上部是可以折叠的。
当螺栓联接，运输时将其折叠，以便降低运输高度。
制动电动机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置，制动力矩的大小由电动机后座的大螺母调整。
3.3供水系统供水系统是由水泵，节流阀，清洗装置，喷淋装置等组成。
节流阀可以调节水的流量，供水总量有时间继电气调节。
3.4卸料系统卸料系统由卸料门，卸料手动操作杆组成。
如果安装电动推动杆可实现远距离操作。
卸料门安装在搅拌机底部，通过电动推杆，实现机动卸料。
电动推杆的支座安装在底盘上，在卸料门上方左右个安装一个限位开关，以控制卸料门的开闭位置，通过调整密闭条的位置可保证卸料门的密封。
卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和电动推杆失灵时卸料之用，手柄使用时，应脱开电动推杆。
电动感的接线盒里装有两个限位开关，起过载保护作用。
3.5电气系统电气系统设有断路器，熔断器，继电器，具有短路保护，过载保护的功能。
所有控制按钮和知识灯具布置在配电箱门上，并设有门锁，按钮外面设有保护小门。
操作维修方便，如果在操作室集中控制，可以更换专用控制柜。
配电箱内的线路板要连接地线，以保障操作平安可靠。
电气控制电源为380V三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否那么禁止使用。
假设用户自备发电电源，JS500发电机容量应≥50KVA。
JS750发电机容量应≥100KVA。
电动机的外表温升≤60℃，带电局部对外壳绝缘≥0.5Mn。
四.配套范围及选用要求4.1产品配套范围4.11使用与运输状态的组装机器主题及散件。
4.12随机工具。
4.13随机技术资料。
4.2用户配套范围及选用要求4.21本机应配备防雨棚。
4.22配备交流380V三相四线配电电源。
电源电线应选择重型橡胶套电缆YHC型，JS500配套使用500V，3x10M㎡ + 1x6M㎡,JS750配用500V，3x16M㎡+10M㎡。
4.23配备自来水水源，〔无自来水源的地方，应配备请水水源及容量180升以上的水筒〔1-2个〕。
4.24对拌制好的砼选用机动翻斗车接料或用输送泵搅拌机架经改装后可使用搅拌车。
五.用户订货须知5.1了解本机的技术性能和配套范围5.2本机出厂时，下轨道，爬梯，支腿，护栏，吸水管为散件状态，其他各部件为整机组装状态。
5.3 JS500选用≥5吨的载重卡车运输。
吊装应选用≥8吨的起重机。
5.4 JS750应选用≥8吨的载重卡车运输，吊车应选用≥12吨的起重机。
5.5在整机装运过程中应平安，可靠，具体要求如下：5.51吊装时应注意机器重心不得偏移，吊装钢丝绳应准确的挂在底盘圆形吊钩上〔严禁用搅拌筒上的吊钩做整机起吊〕。
5.52装运时上轨道折叠后用铁丝捆住，料斗由制动销固定。
5.53整机及散件在车厢内固定应牢固平稳，并用平安钩挂牢。
六．安装及试动转6.1机器的安装6.11安装场地需要平整，根底坚实，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑内。
6.12用起重设备将搅拌机吊起，安装四个支腿，连接角钢，斜撑，爬梯，并装上下轨道，使其对准放入地坑内。
安装时注意使机架保持在一水平面上。
轨道架不得歪扭和错位。
此时，用户可根据现场实际情况，将下导轨进行根底固定。
6.13机器安装应考虑电源，水源，物料场地防雨措施和运输通道等配套工程。
6.2试运转前的检查与准备工作。
6.21检查各减速箱及各润滑部位润滑油〔脂〕是否充足良好。
6.22检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10% 。
6.23检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠的接地，其接角电阻≤4n。
电源零线必须交到配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰上造成事故。
6.24检查各部位连接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，如有松动应立刻拧紧。
检查开式齿轮合是否正确。
6.25检查钢丝绳是否整齐地按排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。
6.26检查搅拌筒内，料斗内及轨道加上是否有异物存放。
6.27检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。
6.3空载试运转6.31启动搅拌电动机，两根半轴旋转方向应与标牌指示方向一致，如方向不对，应改变电源接线。
6.32启动卷场电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自动停止，斗门自动翻开。
料斗在运动中，如果电动机断电，制动电动机将料斗制动住，假设料斗下滑量大于50mm，说明制动矩偏小，应调整制动电机的大螺母以增大制动力矩。
料斗下降时，在水平岔道出卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程开关即动作，卷场机构自动停止。
6.33启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。
6.34启动水泵〔加引水后〕打水，供水系统应正常运转。
6.4重载是运转6.41按所需砼配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。
6.42启动搅拌电机运转。
6.43关闭卸料门，再料斗内参加所需的混合料，提升料斗。
了都应运行平稳并能自如的停在轨道的任意位置。
假设有打滑现象，应先将了都放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。
料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内供水。
6.44搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。
6.45在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，知道正常为止。
新机运转使用一天后应对衬板及其它处的螺栓，螺母全部检查紧固。
传动润滑部位进行注油润滑。
七．操作考前须知7.1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯亮。
7.2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。
7.3料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。
7.4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发事故，须立即翻开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。
注意：人工卸料时必须关闭电源。
7.5机器在运转过程中，不得检查。
搅拌，上料，传动等部位检修时必须切断总电源。
7.6操作过程中，切勿使砂，石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响料斗门启闭。
地坑里落入的物料及时清理干净，保障料斗落下后保持平稳。
7.7机器不得超载荷投料和运行。
7.8机器停止工作时，应翻开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒内的混凝土。
八．保养与维修8.1每班使用前应检查的工程8.11检查机身是否平稳。
8.12叶片及起支撑臂上的联接螺栓是否松动，假设松动应立即拧紧。
特别是新机在使用一个班后应重新紧固叶片，衬板及支撑臂的联接螺栓。
保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
8.13上料架上的联接螺栓是否巩固。
8.14水泵引水是否充足，管路是否通畅。
8.2每班使用后的保养8.21清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，用水冲洗干净。
料斗内不得有存物。
8.22切断电源，锁好电气控制箱。
8.23对各润滑点，加注润滑油(脂〕.8.24寒冷季节，应将供水系统内的存水全部拍净。
