建筑施工方案模板【7篇】
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建筑工程施工方案范本一、项目概况本施工方案是针对某建筑工程项目的施工过程进行详细规划和说明,以确保施工按照安全、高效的要求进行。
该项目是一座多功能商业综合体,总建筑面积约为X平方米,分为地上X层和地下X层。
施工工期为X个月。
二、施工组织体系1. 项目管理部门项目管理部门由项目经理、项目工程师等组成,负责整个工程的总体管理、协调和控制。
2. 施工队伍施工队伍包括工程师、技术员、施工人员等,按照分包单位进行组织和分工,负责具体施工任务。
三、建设条件1. 土建基础项目所在地地质条件良好,无特殊地质问题。
设计方案中已详细规划地基处理和承载能力。
2. 施工材料施工过程中所需的各类材料应符合国家标准和行业规范,确保质量可靠。
应提前进行材料的采购、检测和储存,以满足施工的需要。
3. 施工机械设备根据项目的具体要求和施工进度计划,合理配置各类机械设备,包括吊车、塔吊、混凝土搅拌车等,以提高工程施工效率。
四、施工工艺方案1. 土方工程(此处按照实际情况填写土方开挖、填筑、压实、处理等各个环节的施工工艺和要求)2. 混凝土工程(此处按照实际情况填写混凝土浇筑、模板拆除、养护等各个环节的施工工艺和要求)3. 钢筋工程(此处按照实际情况填写钢筋加工、焊接、安装等各个环节的施工工艺和要求)4. 暖通工程(此处按照实际情况填写暖通设备安装、管道布置、测试调试等各个环节的施工工艺和要求)5. 电气工程(此处按照实际情况填写电气设备安装、线路敷设、接地测试等各个环节的施工工艺和要求)6. 室内装饰工程(此处按照实际情况填写室内装饰材料选择、工艺流程、施工要点等各个环节的施工工艺和要求)五、安全防护措施1. 安全培训对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全意识和操作规范。
2. 安全设施设置安全警示标志、围挡、防护网等安全设施,保障施工现场的安全。
3. 施工检查定期进行施工现场巡查和安全检查,及时发现和解决施工过程中的安全隐患。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。
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2、施工技术人员的技术交底2.1、施工技术人员必须持有电工作业操作证才能上岗;2.2、所有施工技术人员入场前必须经技术交底后才能上岗,并熟悉施工图纸;3、施工进度计划安排3.1、与土建施工进度同步,严格按照施工工艺要求及步骤进行;3.2、根据公司的施工进度合理统筹安排工程进度计划;3.3、落实施工用水电驳接到位;3.4、落实材料运输线路、堆放场地、材料加工场地到位;3.5、按图纸及现场需求,核实仓库材料、设备到位情况,并核查验收是否符合设计及质量要求,发现质量问题及时提出要求更换,缺少设备及辅助材料的及时提出采购到位;4、施工人员计划安排人员配置根据施工进度及目标,合理安排整个施工期的管理人员、技术人员、安装人员的人数及工作周期,做到分工明确,责任到人,使监督、管控、施工作业各个环节密切结合,分阶段组织强有力的施工队伍,定时定量保质保量完成施工任务;避免造成不必要的劳动力浪费,减少工程成本。
建筑施工方案模板7篇建筑施工方案篇1一、施工准备1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。
2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。
试验项目如下:(1)液限;(2)塑限;(3)颗粒大小分析试验;(4)含水量试验;(5)土的承载比试验(CBR)值;(6)有机质含量试验;(7)易溶盐含量试验。
把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。
如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。
3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。
4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。
5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。
6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。
对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。
将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。
7、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。
8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。
二、铺筑试验段开工前,在熟悉设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,按照有关规定进行试验后,把试验结果以书面形式报告监理工程师,待监理工程师审批后,按照监理工程师给定的各种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,根据不同的地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不小于20m×20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。
建筑工地施工方案书范文一、总体概况1.1 工程概况本工程位于XX市市中心,总占地面积为XXX平方米,主要建设内容为一幢多层商业综合楼。
建筑总高度为XXX米,总建筑面积为XXX平方米。
1.2 施工条件工地周边为主干道,交通便利;土地平整,无重大障碍物;周边住户较少,施工对周边环境影响较小。
1.3 工程周期计划工程周期为XXX个月,具体时间节点为XXXX年X月X日至XXXX年X月X日。
二、施工组织2.1 组织机构施工期间,项目部将设立总指挥部、办公室、工程部、质量安全监督部、材料管理部、人力资源部等相关部门,以保证施工的有序进行。
2.2 人员配置项目部将配备一支高效的施工团队,包括总工程师、总监理工程师、监理工程师、安全员、质量员等专业人员,以保障施工质量和安全。
2.3 施工技术为保证建筑工地施工进度和质量,将采用XX技术进行施工,具体操作将按照专业施工方案执行。
三、施工安全3.1 安全措施施工期间将严格按照《建筑工程安全生产管理规定》执行,制定详细的安全生产计划,加强施工现场安全管理,确保零事故发生。
3.2 安全培训所有参与施工的人员都将接受必要的安全培训,包括施工现场安全规范、应急处理方案等,提高施工人员的安全意识。
四、施工质量4.1 质量控制根据建筑工程的施工特点,将制定详细的施工工艺流程,保障施工质量符合相关标准。
4.2 质量验收每个施工阶段结束后,将进行严格的质量验收,确保符合设计要求,达到相关标准要求。
五、环境保护5.1 环境保护施工期间将采取防尘、防噪音措施,减少施工对周边环境的影响。
5.2 废弃物处理废弃物将按规定进行分类,定期进行处理,确保环境卫生。
综上所述,本工地施工方案书将按照以上原则进行执行,保障工程施工质量和安全,同时注重环境保护,为全面顺利完成建筑工程奠定良好基础。
工建施工方案范本一、项目概况与背景本项目为一栋商业大楼的建设,位于城市中心区域,预计总投资为人民币1亿元。
该项目的建设将满足城市日益增长的商业需求,提升城市形象,并带动周边地区经济发展。
本工程的建设周期为18个月,计划于XXXX年XX月开始施工,XXXX年XX月完工。
二、施工目标与要求严格遵守国家及地方相关建设法规和规范,确保施工安全、质量、环保等要求得到有效执行。
优化施工流程,确保施工进度按计划进行,尽可能缩短建设周期。
确保施工质量符合设计要求,满足使用功能,达到优良工程标准。
合理控制施工成本,确保投资效益最大化。
三、工程范围与内容本工程主要包括以下施工内容:基础工程施工,包括地基处理、桩基施工等;主体结构施工,包括钢结构、混凝土结构等;外立面及屋面施工,包括幕墙、保温、防水等;室内装修施工,包括地面、墙面、天花等;给排水、电气、空调等设备安装及调试。
四、施工组织与管理成立项目管理部,明确各部门职责,确保项目顺利进行。
实行项目经理负责制,对施工进度、质量、安全等方面进行全面管理。
建立完善的施工管理制度,规范施工流程,确保施工质量与安全。
加强与业主、设计、监理等单位的沟通与协调,确保项目顺利推进。
五、施工进度与计划本工程按照阶段划分施工进度,具体安排如下:第一阶段(XX个月):完成基础工程施工;第二阶段(XX个月):完成主体结构施工;第三阶段(XX个月):完成外立面及屋面施工;第四阶段(XX个月):完成室内装修施工;第五阶段(XX个月):完成设备安装及调试,确保项目整体竣工。
六、质量控制与安全措施严格遵守国家及地方相关建设质量标准,确保施工质量符合设计要求。
实行施工全过程质量控制,加强材料、设备检验,确保施工质量可靠。
建立安全管理体系,加强施工现场安全管理,确保施工过程中无安全事故发生。
定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、资源配置与预算根据施工进度计划,合理配置施工机械、设备、人力等资源,确保施工顺利进行。
组织设计施工方案完整版【7篇】设计施工方案完整版篇1一、施工准备:1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶;2、主要机具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
二、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
4、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺:1、工艺流程:墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。
要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆:将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线:(建议)为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛:要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。
拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。
在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)。
均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。
四、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。
工程建设施工管理方案7篇工程建设施工管理方案【篇1】一、工程概况高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。
建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。
二、小区道路灰土基础施工方案:施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。
施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。
并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。
1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。
雨天施工时,应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。
3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。
4、应注意的质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。
施工方案模板简洁(优秀20篇)施工方案模板简洁篇1一、冬期施工的定义我国现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj104—87)规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°c时解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特点我公司施工的工程中,冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在,项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。
三、冬期施工准备1、施工方案的编制:(1)准备工作进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。
同时掌握必要的数据,如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。
同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工的工程项目和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
(2)施工方法的选择选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题:1)本地区冬期施工气温变化的规律按照常规,山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段,12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。
2)结构类型和施工部位应考虑的问题①地下工程:考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害,类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的养护方法等。
②地上结构工程:对于薄板、混凝土量小的构件,应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择,如独立构件的现浇混凝土的养护方法;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护;应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。
③装饰工程:室内采暖的方法;建筑物的封闭、保温措施;热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性,并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬期施工的资源,应考虑各种资源的供应情况,确定选用何种保温材料,以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。
建筑施工方案模板【7篇】建筑施工方案篇1一、施工准备拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。
对环境的保护和文明施工的要求要严格控制。
桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位。
各种管、线在拆桥之前,一定要求各产权单位先行拆除处理,以免造成不必要的损失。
二、拆除机械的选择本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除,板梁采用汽车吊。
根据本座桥梁板梁的自重,现场和机械设备等条件,确定采用2台NK-800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。
三、拆除方法及步骤1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性,拟采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除顺序桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。
钢筋采用氧气割断。
板梁拆除顺序,按跨度编号依次拆除。
3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。
采用合理的起吊设备进行拆除。
4、起吊中跨板梁,采用双机抬吊,两台吊机将分别停放于边跨的板梁上,按照顺序依次起吊。
边跨单机起吊时,吊机将停放在桥台外侧,吊机下铺放路基箱,确保吊机支腿支撑稳固。
5、起重吊车到位后,用钢丝绳对板梁两端进行捆绑,卸甲扣住钢丝绳及吊环,吊钩和吊环垂直后起钩试吊,起吊板梁离开盖梁支座至20~30cm后,需检查吊车机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下,方可继续工作。
6、在双机抬吊板梁,起吊时两台吊车要配合默契,速度要均匀,构件要平稳。
板梁放置时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及时外运,保证施工现场整洁。
四、安全保证措施为了确保安全施工,我单位首先进行样洞开挖,摸清桥梁结构,然后召集有关技术人员对现场进行分析,制定具体技术安全措施。
人工拆除分两组进行,二人为一组,并配备专人进行指挥、观察,确保安全施工。
机械拆除时分派有经验的指挥人员进行指挥。
对于施工将影响到的管线,我单位及时与相关单位取得联系,并由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底,确保拆除时无管线事故。
1、起重工程应在项目经理部安全领导小组的统一指挥下进行。
2、涉及交通等部门的,应提前办理好相关手续。
并请各部门委派相关人员进行现场协助指挥(指导相关工作)。
3、板梁起重现场应安排警卫人员,设置警示标志,闲杂人员一律禁止进入现场。
施工人员进入施工现场必须戴好安全带,并正确使用个人劳保用品。
4、协助交通部门加强对道路交通的管制,避免发生交通事故。
5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物,否则必须采取措施予以排除。
6、对作业人员进行详尽交底,并持证上岗,严格按规程和方案施工。
执行起重人员岗位责任制,持证上岗,专机专人操作,非机组人员一律不得擅自操作,起重人员在作业过程中要集中思想,听从指挥。
吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。
7、吊装前,制定合理、安全的吊装方案。
全面验算吊机的吊装能力、回转半径,复核构件的吊点,吊车要进行试运转,吊装用的钢丝绳、夹具等要检查,保证其完好并有备用件。
8、起吊前,先进行试吊检查,当构件提高20cm~30cm时,检查吊车是否稳定,钢丝绳和夹具是否牢靠,确认情况良好后,方可继续进行正式吊装作业。
9、吊装过程中,不可中途长时间悬吊、停止,起吊时拉好揽风绳。
板梁未经矫正就位之前,不准松绳脱钩。
10、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时,应立即停车,会同专业人员查明原因,排除故障后方继续工作。
11、注意天气情况,如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气,应停止吊装作业。
建筑施工方案篇2一、工程概况李村河、张村河景观环境工程(第四分册),共有十一个挑台,有五个挑台直接由驳岸向河中探出,为梁板结构。
有六个挑台为独立柱、梁板结构。
所有挑台主体为钢筋C30混凝土浇筑,独立柱基础要求坐在河底稳定层上,垫层部分由下到上分别为为500mm高的抛石密挤换填垫层、300mm的碎石垫层、100mm的C15素混凝土垫层。
挑台的面层部分为花岗岩铺装或塑木铺装。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-);2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-)三、基础开挖施工方案1.围堰柱基础开挖前,先在柱的外围、距柱中心连线5米处,做围堰,围堰的的顶面高于水平面1.5米,围堰的底部宽2.5米,顶面宽1米。
围堰的外层覆盖防水土工布。
2.排水围堰做好后首先要排水,抽水机的型号要根据水量的大小而定。
3、基础开挖用60挖掘机开挖基础,开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求,开挖出的土方暂作围堰用。
四、模板施工(一)梁模板1、工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3、梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设臵纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
4)剪刀撑。
竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设臵一道竖向剪刀撑。
水平方向:沿全平面每隔2步设臵一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
4、梁模板安装。
大龙骨采用?48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。
5、梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
6、梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设臵斜撑,当梁高大于700mm时设臵腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。
(二)柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。
安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
(三)模板的拆除1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
五、钢筋的绑扎(一)、柱筋工艺流程:套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。
在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
b、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。
c竖向钢筋接长:柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头,其余采用绑扎接头,位臵按图纸及规范要求。
连接时设专人负责,由专业操作人员连接。
划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
e绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。
绑扎箍筋时,钢丝扣要相互成八字形绑扎。
f柱筋保护层按设计要求30mm,采用塑料卡作为保护层,根据不同钢筋直径与厂家直接定做,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
把塑料卡卡在外竖筋上,间距1000mm。
梁筋工艺流程:支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放臵保护层垫快→合另1/2侧模。
主次梁同时配合进行。
a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接,其余采用绑扎接头,梁的受拉钢筋接头位臵不能在箍筋范围内,应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处,接头位臵应相互错开,在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放臵纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布臵,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。
梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模。
C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。
如纵向钢筋直径大于25㎜时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。
d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时,必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁臵长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。
主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料垫快作为保护层,当梁筋绑好后,立即放臵塑料垫块于梁纵向受力筋下,每根钢筋间距1000mm。
7.4、板筋工艺流程:清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放臵马凳筋及垫块。
a、绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位臵。
b、按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。
c、钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。