长庆油田增压点密闭混输流程优化研究
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长庆油田开发过程中的问题及相关地质面工艺技术长庆油田作为我国最大的陆上油田之一,其开发过程中面临了许多问题。
下面我将从地质面、工艺技术两个方面介绍长庆油田开发中的问题及相关解决技术。
一、地质面问题及技术解决方案1. 复杂的地质构造:长庆油田地质构造复杂,油层储集条件差异较大,油藏对比较差,存在复杂的断层、节理、溶蚀裂缝等地质结构,造成油井开采条件复杂和井口堵塞、洞缝腐蚀等问题。
解决方案:采用地质勘探技术和地震勘探技术,进行详细的地质勘探和储量评估,分析油藏结构和岩性特征,选择合适的开采方式和方法,确保油井开发的成功率。
2. 油井堵塞和洞缝腐蚀:长庆油田开采过程中,油井普遍存在堵塞和洞缝腐蚀问题,导致油井产能下降和油井失效。
解决方案:采用油井酸化、酸洗、酸化堵水、酸化护壁等技术手段,清除管道和岩石中的沉积物和垢层,防止管道和油井的堵塞和腐蚀,提高油井的产能和使用寿命。
3. 油层压力下降:长庆油田油层压力下降较快,导致油井产能减退和油田开采效果下降。
解决方案:采用压裂技术和注水技术,提高油层有效渗透率和孔喉连通率,增加油井井筒周围的有效采收面积,提高油井的产能和采收率。
1. 油井完井工艺问题:长庆油田油井完井工艺缺乏统一规范,导致油井完井质量参差不齐,油井产能低下。
解决方案:制定统一的油井完井工艺规范,从油井设计、固井、完井液体配方、封堵材料选择等方面进行控制和优化,确保油井的良好完井质量和较高的产能。
2. 油井防砂工艺问题:长庆油田地下水含砂量较高,油井开采过程中易受砂砾侵蚀,导致油井砂砾控制难度大,防砂效果不理想。
解决方案:采用先进的油井防砂技术和装置,包括防砂滤管、井底滤配合、梯级止砂器等,阻止砂砾进入油井,保护油井设备的安全和正常工作。
3. 油田环境保护问题:长庆油田位于华北干旱半干旱地区,油田开采过程中,可能会造成土地退化、水资源污染等环境问题。
解决方案:加强环境保护监测和管理,合理规划油田开发区域,采取涵养植被、防护措施,减少污染物排放和地下水污染,保护长庆油田及周边环境的可持续发展。
长庆油田伴生气回收及综合利用-冯宇长庆油田伴生气回收及综合利用引言油田伴生气又称油田气,通常指与石油共生的天然气。
按有机成烃的生油理论,有机质演化可生成液态烃与气态烃,气态烃或溶解于液态烃中,或呈气顶状态存在于油气藏的上部,这两种气态烃均称为油田伴生气或伴生气,主要成分是甲烷、乙烷等低分子烷烃,还有一定数量的丙烷、丁烷、戊烷等。
石油伴生气具有非常可观的经济效益,如果不回收对环境的破坏和污染非常严重。
以前通常将石油伴生气放空,散发的油气污染当地的自然环境。
认识到伴生气就地放空对环境的破坏后,各级企业对于排放量大的气体均采用燃烧后排放的方式,但燃烧后产生的CO2、CO、硫化物等也对环境造成一定程度的污染。
所以从油田开发远景考虑,将伴生气综合回收利用是达到人与自然的和谐发展和企业可持续发展目标的最佳选择。
长庆油田石油伴生气资源丰富,原始溶解气油比20~120m3/t。
截止目前长庆油田已探明伴生气地质储量2130×108m3,资源量丰富。
其中燃料加热利用约为42%,燃气发电利用约为8%,轻烃回收利用约为20%,整体利用率70%左右,具有很大的提升空间。
根据油田的发展,原油产量仍将保持高速增长,油田伴生气产量也将逐年递增,发展潜力大。
1伴生气分类1.1井场套管气此类伴生气产生于油井套管,主要特点是绝大多数组分为甲烷、乙烷,且携带的泥砂、水分等杂质较多,每个井场的气量一般在100~1000m3/d,组分较贫,但有一定的回收液化气和轻油价值[1]。
1.2站场伴生气此类伴生气是增压点、接转站、联合站等站场的缓冲罐或三相分离器分离出来的气体,主要特点是甲烷、乙烷较多,基本不含泥砂等杂质,每个站点的气量在几百到几千立方米不等。
1.3油罐挥发气此类气体主要产生于联合站沉降脱水罐顶,主要特点是C3以上高附加值组分含量很高,是轻烃回收的极好原料,但气量变化随进油量、罐温、气温等变化很大,不易单独回收利用。
相对于其它伴生气,油罐挥发气回收及利用的投入产出比大,更具有回收价值[2]。
油田集输管网的优化设计3长庆油田公司第五采油厂,陕西榆林718616摘要:进入新世纪以来,油田在进行基础设施建设的过程中更加注重对地面集输管网的优化设计,而随着油田节能降耗生产模式的提出,油田的基础设施建设也更加注重对工程建设成本以及地面集输管网实际运行成本的有效控制。
鉴于此,本文针对油田的地面集输管网进行优化设计分析具有非常重要的现实意义。
关键词:油田;集输管网;优化设计1导言首先,要知道什么是油田地面集输。
油田地面集输是指收集,输送并处理油井所产生的油气,还要检查成品是否合格。
这项工程还需要油井井口,还需要处理油田地面上所产生的石油天然气成分,只有合格后才可以远距离地运输石油,天然气和石油并不是输送到相同的地方。
天然气会运输到液化气厂。
2油田地面集输的意义及概述2.1概述油田地面集输管网是油田集输系统的重要组成部分,是石油开采过程中原油及天然气等从矿井到用户的主要传输通道,并使油田企业的开采油井、油库、中间功能站和各类工艺管道可以有效结合。
从功能上而言,油田地面集输管网共有两部分的主要功能,即原油及天然气的收集和运输。
按照油田集输管网的密闭程度,油田的地面集输管网可分为开放式集输管网和密闭式集输管网;按照集输管网是否需要加热又可分为加热式集输管网和伴热式集输管网;按照连接油井的管路数量,又可分为单管式集输管网、双管式集输管网和三管式集输管网;按照地面集输管网的形态又可分为树枝状集输管网、环状集输管网、辐射状集输管网及多井串联式集输管网等。
油田企业在建设地面集输管网时,需要根据油田开采规模、油井数量以及中转站和处理系统的设置状况统筹规划设计具体的管网形式,在我国油田的具体建设中,大多数都是多种形式进行综合应用以满足实际运行需求。
2.2意义对地面的管网进行优化,使它能够满足生产的要求。
油田的地面技术也是一项非常重要的影响因素,在进行优化设计中也要考虑到,管网管线的平面设计的合理化,保证产量的同时也要保证利用率的最大化。
油气集输系统流程设计及优化发布时间:2023-06-05T02:31:02.765Z 来源:《科技潮》2023年8期作者:徐涛杨龙刘君[导读] 在油田实际生产过程中,油气集输系统节点多、线路长,涉及范围非常广泛。
长庆油田分公司第三输油处油房庄作业区靖安首站宁夏回族自治区银川市 750001摘要:在近几年的发展过程中,我国的油田发展逐渐步入一种较为尴尬的境地,因为油气存储量相对来说是固定的,我国在油田行业发展的初期又存在对油气的大肆开采现象,因此我国国内当下的油气储存量已经出现严重短缺的情况。
针对这一现状,想要实现油田行业的可持续发展必须对油气集输系统进行科学化的设计,同时还需要通过一系列有效的优化手段对其进行优化改进,进而可以实现我国油气开采行业的可持续化发展。
关键词:油气集输系统;流程设计;优化应用探究一、油气集输系统优化的必要性在油田实际生产过程中,油气集输系统节点多、线路长,涉及范围非常广泛。
由于生产过程中所涉及信息数量非常多,且种类丰富,对这些相关数据进行科学处理,也是油田生产以及设备维护的基础内容。
以往油田生产过程中,大多利用报表的形式来查阅和记录各种数据,不仅很难直观体现数据信息,还会加大工作量,若有人为因素影响,会导致整个油气集输系统运行效率降低。
通常集输管理难度较大,会在一定程度上影响整个集输网络运行的安全性和有效性。
对于开发时间较长的油田来说,工作难度会随着时间不断延长而逐渐增加,在实际应用过程中还会加大自然资源和社会资源消耗,甚至有时开采收益要远低于生产投入。
面对这种情况,我国必须使用更加先进的技术手段,节约能源开采的消耗量,进一步提高油气集输系统运行效率,这些是目前油田行业所面临的主要问题。
因此,对油气集输系统进行科学优化具有十分重要的意义。
二、油气集输系统设计流程2.1设计开采方案在整个油田生产流程中,油气集输系统是重要组成部分之一,对集输系统进行科学合理的设计,主要是在已经确定油气总体储备量的基础上,在正式开始进行集输系统设计之前,就需要制订完善的采油方案以及具体的施工措施。
长庆刘峁塬油区产能建设地面工程设计方案分析庞永莉【摘要】长庆刘峁塬油区是以长4+5、长6、长8和侏罗系油藏为主的开发区域,油区内油藏断层不连片、多层系叠合且规模较小.在该区地面系统建设中,通过总体规划与系统研究,确定了油气集输系统采用"分层集输、后端脱水、集中外输"的工艺模式,供注水系统采用"常规站场与橇装站点相结合"的布站模式,供配电系统采用35 kV、10 kV、0.4 kV三级环网供电方式,实现了油区的地面系统布局科学合理.通过采用串接集油、全过程密闭输送、局部增压、环网注水、纳滤防堵水处理等先进技术,实现生产平稳、运行高效、节能环保、降低工程投资的目标.【期刊名称】《石油规划设计》【年(卷),期】2016(027)001【总页数】4页(P34-37)【关键词】刘峁塬油区;地面工程;优化设计【作者】庞永莉【作者单位】西安长庆科技工程有限责任公司【正文语种】中文【中图分类】TE86庞永莉. 长庆刘峁塬油区产能建设地面工程设计方案分析. 石油规划设计,2016,27(1):34~37刘峁塬油区位于陕西省定边县境内,油区自2008年开始规模开发,主要勘探开发区域包括:姬塬镇、张崾岘乡、四合塬乡,矿权面积约662.3 km2,是姬塬油田的重要组成部分。
截止2013年底,刘峁塬油区累计建产能103.5×104 t,建有联合站2座、接转站4座、注水站4座、供水站2座、生产保障点12座,变电所2座、三级消防站1座、增压点16座,共计 43座站场;建有姬三联外输、姬六联至姬三联、姬二十二转至姬六联、姬二十四转至姬六联、姬二十三转至姬三联、姬二十六转至姬二十四转等大中型输油管道6条。
形成了完备的油、水、电等配套油田地面系统。
刘峁塬油区净化油外输出口为姬三联,经姬二联输油站至姬塬外输总站,由姬塬—惠安堡输油管道输送至惠安堡,经惠安堡—银川管道输至宁夏炼油厂。
2.1 周边一是,油区位于环县、定边、吴起三县交界,基础设施条件较差,前期开发生产多以零散拉油为主,无成熟系统可以利用,地面系统建设社会依托条件较差。
长庆油田井口高回压影响因素及治理措施
何毅;郭靖;范原搏;冯白羽
【期刊名称】《石油工程建设》
【年(卷),期】2010(036)003
【摘要】针对长庆油田部分油井高回压的现状,对其影响因素进行了分析,认为原油黏度高、极端地面温度低和地形起伏高差大是产生井口高回压的主要原因,提出了采用加热降低原油黏度、套管口添加破乳剂、井口安装自力式调节阀、在井场安装增压橇、增压点安装混输泵、防蜡和清蜡工艺等来解决该问题的措施,使近50个试验井口的油井回压由4~10MPa降低到≤2.5 MPa.
【总页数】3页(P124-126)
【作者】何毅;郭靖;范原搏;冯白羽
【作者单位】西安长庆科技工程有限责任公司,陕西西安,710018;西安长庆科技工程有限责任公司,陕西西安,710018;西安长庆科技工程有限责任公司,陕西西
安,710018;西安长庆科技工程有限责任公司,陕西西安,710018
【正文语种】中文
【中图分类】TE355
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4.耿83区井口回压影响因素及治理措施 [J], 王彬;俞治学;刘学文;王杰
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在多年的油田建设实践中,已形成一套适合长庆油田的油藏特点、地形特点、开发特点、生产管理特点的系统布局。
介绍如下:1)集输系统:采用联合站为核心、接转站为骨架、增压点为补充,树枝状管网串接集(输)油的布局模式;2)注水系统:采用注水站为骨架、干线环网连通、支线延伸扩边、橇装站为补充、井场稳流阀组配水的布局模式;3)供水系统:采用水源井直供和供水站增压供水的模式,即分散与集中相结合的供水模式;4)线路走廊:沿油藏主体带方向布置,油、气、水、电、信、路各系统线路联合布置,形成线路走廊带;5)矿建系统:按满足生产、方便生活原则进行配套。
全面推行井区化、扁平化管理模式,采用前指(作业区)大倒班、井区小倒班的制度,在井区内相对集中住宿,除大井组和偏远井组外,井场不住人职守,分班轮巡。
6)站场合建:为便于集中管理,站场尽量合建,辅助系统公用。
长庆油田建设设式及核心技术见表1。
1 集输工艺在标准化设计中,坚持“安全、适用、经济、先进”的指导思想,在满足低成本开发要求的基础上,加强和优化简化、管理方式及数字化油田建设相结合,对生产中应用成熟可靠的工艺技术进行推广和完善,并兼顾技术发展方向,逐步补充完善。
主要技术确定如下:表1 长庆油田建设设式及核心技术建设模式核心技术1马岭模式工艺流程:单井单管不加热密闭集输特色技术:投球清蜡、端点加药、管道破乳、大罐沉降脱水布站方式:井口→计量站→接转站→集中处理2安塞模式工艺流程:丛式井阀组双管不加热密闭集输特色技术:阀组/接转站串集油,单干管、小支线、活动洗井注水布站方式:井口→接转站→集中处理站3靖安模式工艺流程:丛式井双管不加热密闭集输特色技术:优化布站、井组增压、区域转油、油气混输、环网注水布站方式:井口(增压点)→接转站→联合站4西峰模式工艺流程:丛式井单管不加热密闭集输特色技术:无线功图计量、井丛单管集油、油气密闭集输、原油三相分离、气体综合利用、稳流阀组配水、数据采集监控5姬塬模式工艺流程:大井组单管不加热密闭集输特色技术:分层集输、分层处理、两套流程、系统共用,注入水预处理技术、无线宽带通信1.1 单井产量计量推广采用功图计量工艺 计量目的:油井产量计量是油气集输的重要环节,目的是掌握油井的开发动态,判断油井和地层的变化,以及时采取相应措施。
推进长庆油田伴生气综合利用工作的几点思考摘要:介绍了油气田开展伴生气综合利用工作重要意义,通过对长庆油田伴生气资源利用现状进行分析,对伴生气利用工作的误区进行探讨,提出继续推进长庆油田伴生气开发与利用工作的思路。
关键词:油气田伴生气综合利用思考长庆油田地处鄂尔多斯盆地,伴生气资源丰富,近年来,长庆油田在油气产量实现快速增长的同时,坚持把提高伴生气资源利用效率,作为促进节能减排,转变企业发展方式,实现绿色发展的重要举措,伴生气资源整体利用率得到大幅提升。
根据长庆油田发展目标,今后几年油气产量仍将保持高速增长,油田伴生气产量也将逐年递增,继续深入开展伴生气综合利用工作,增加洁净能源的开发与利用,意义十分重要。
一、深入推进伴生气综合利用工作重要意义广义上讲,伴生气综合利用工作涵盖油气伴生资源综合利用、天然气下游综合利用业务,推进伴生气综合利用业务重要意义在于:1.推进伴生气综合利用,是节能减排工作的必然要求从宏观层面,国家已将环境保护提到了经济社会发展的战略高度,并着力推进资源节约型、环境友好型社会建设。
从油气田企业层面,提高伴生气回收利用率,减少甲烷排放,是实现企业节能目标重要手段之一。
2.推进伴生气综合利用,是油田安全环保工作的客观需要伴生气泄露是站场重要的安全隐患之一,易发生闪爆和人员中毒等安全事故;伴生气不仅排放对环境造成污染,而且燃烧后产生的CO2、CO、硫化物等也对井场周边的自然植被、空气质量等造成较大影响。
推进伴生气综合利用,消灭火炬,减少排放,实现清洁、安全生产,是油气田生产企业义不容辞的企业责任。
3.推进伴生气综合利用,是提高油田开发水平的举措之一根据油田目前使用情况,存在夏季井口伴生气利用不到一半,而在冬季,由于地温低,井口回压高,距离联合站比较远的井场套管气不能输送到联合站,形成联合站伴生气不够用,井口反而在放空的不合理现象,既浪费了资源又污染了环境。
通过油气混输、密闭增压、原油稳定、伴生气回收处理和干气利用等措施,实现油田地面工艺流程全密闭集输,可以进一步提高油田的开发水平。
油田集输系统仿真优化及实施过程洪祥议;薛骊阳;王瑜;高俊杰;张增强【摘要】目前,国内陆上油田采出液含水率高,集输系统能耗较大,进行节能降耗研究意义非常重大.通过数据采集,建立集输系统仿真模型,模拟出站内以及站外管网的运行参数,并与实际运行数据相结合,对系统和设备运行优化分析,提出优化方案.在某采油厂实施仿真优化方案,结果表明:最终达到节能降耗13%的效果,降低了集输系统生产成本,提高了经济效益.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4页(P4-6,18)【关键词】油田;节能降耗;集输系统;仿真模型;系统优化【作者】洪祥议;薛骊阳;王瑜;高俊杰;张增强【作者单位】中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛266580【正文语种】中文【中图分类】TE8630 引言国内油田开发大都已进入高含水期,油气集输处理工艺中的高能耗、低效率弊端日益凸显。
解决油田集输处理工艺过程中的能耗问题,降低油田生产运行成本,实现管道集输节能降耗,已成为各油田运行管理的当务之急。
目前,节能降耗工作在各大油田都已展开[1-2],节能降耗工作计划已实施。
但在提高能源利用效率、节能技术改造和加强油田管理等方面,还有巨大的节能降耗空间。
1 国内油气集输系统优化模型及研究现状一般说来,油田集输系统的优化改造主要有:简化管输工艺流程,对油气采取集中处理的方法,将能耗较大的设备停运;对于老化设备进行更新或改造,特别是能耗较大的设备。
随着计算机技术、数学理论和油田技术的快速发展,计算机软件模拟技术和数字优化模型逐渐应用到集输系统优化过程中。
郭和[3]用遗传算法中的并列选择法和权重系数法,对长庆油田地面集输管网进行了优化研究,对管径进行了优选。
油田油气集输与处理工艺技术研究发布时间:2022-04-29T07:45:39.092Z 来源:《中国科技信息》2022年第1月第1期作者:田多成,冯培元,曾雪原[导读] 油气集输处理工艺是指对从油田开采的天然气和原油进行收集田多成,冯培元,曾雪原中国石油长庆油田分公司采油十二厂甘肃庆阳摘要:油气集输处理工艺是指对从油田开采的天然气和原油进行收集、输送、储存和预处理的系统化生产过程。
油气集输处理工艺具有生产线长、油田多、范围广的特点。
同时,集输过程复杂,易燃易爆。
油气集输处理工艺将面临新的挑战,受到越来越多的关注。
油气集输工艺技术在很大程度上决定着油气田的开发水平,与油气企业的经济效益和社会效益密切相关。
关键词:油气,集输,处理,工艺,研究油气集输处理工艺是指对从油田开采的天然气和原油进行收集、输送、储存和预处理的系统化生产过程。
主要负责将分离出的天然气运至天然气处理厂进行再加工或深加工,并将合格的原油从油气处理站运至油田原油库储存。
油气集输是继油田开发、油藏勘探和采油工程之后的一个非常重要的生产阶段。
是油气开发中不可忽视的重要环节。
需要深入探讨,切实提高油气集输加工技术水平。
1原油集输技术在原油集输技术方面,特别是在低渗透、小断块油田开发方面,国内油田企业重视高效节能油气集输配套技术的研究与应用。
通过简化和优化工艺,采用不加热集输技术和串联管网集输技术,降低原油生产能耗。
原油集输处理技术的发展趋势是向低投资、低能耗方向发展,并向上下游延伸;上游和石油生产项目相互渗透,下游和炼油技术相互融合。
1.1串联管网集输工艺。
串联管网集输工艺,实现管网的串联布局,简化流程,改变传统的计量站模式,节能、节地,并可降低投资。
1.2稠油集输工艺。
稠油集输工艺包括加热、掺稀、掺水、乳化降黏、改质降黏、低黏液环等6种。
通过集输工艺优化,采用全密闭集中掺稀输送工艺流程,可实现吨油集输燃料油耗降至较低水平。
1.3高含水油田原油预分水技术。
石油化工油田生产中存在许多的污染源,如果不加以控制和治理,极易引发环境污染事故,影响到油田生产场所的环保状况,给社会带来不利的影响。
不断完善油田开发的工艺技术措施,重视环保技术的应用,合理解决污染问题,保证油田高效生产,达到预期的生产指标。
一、油田生产的环保要求油田产物为油气水三相的混合物,一旦发现泄漏的情况,会引起环境污染,影响到人类的正常生产和生活。
重视油田生产的安全环保管理是非常必要的。
做好油田生产过程中的环境污染监测工作,持续有效地改进环保措施,提高油田生产的安全环保性。
促进生产与环保协调发展,有效地控制污染源,杜绝油气水发现泄漏的情况发生,减少有毒有害气体的排放,禁止污染空气、土壤和水域等,保证人类生活环境的安全。
对油田生产一线的员工进行安全环保教育,使其掌握油田生产的环保要求,禁止发生人为的环境污染事故,追究当事人的责任,提高油田生产管理人员的环保意识,不断提升油田的安全环保工作水平。
不出现落地原油,对油田含油污水进行水质处理,达到外排的质量标准后,才可以外排,尽可能控制污水的排放量,避免污染土壤和水资源。
避免天然气大量泄漏,引起空气中的天然气量超标,引起人体中毒,甚至发生火灾、爆炸事故,危及人身安全。
二、油田环境保护措施优化对油田安全环保措施进行优化,选择最佳的油田生产工艺技术措施,加大环保的治理力度,杜绝发生各种环境污染事故,不断提高油田生产的效率。
1.建立有效的环保体系建立健全各项安全环保的规章制度,确保油田生产的安全环保达到质量标准。
明确油田生产管理人员的安全环保的职责,建立完善的环保管理的组织机构,并确定各个生产岗位的安全环保职责,对油田生产中发生的环境污染事故进行处理。
建立严格的奖惩制度,遏制各种环保事故的发生,采取事故应急处理的措施,避免发生严重的环境污染事故,给油田生产带来不利的影响。
建立完善的安全环保管理体系,明确体系的规则,对油田生产的各个环节进行安全环保监督检查,及时发现存在的安全隐患问题,杜绝发生事故,保证油田生产的安全环保达到更高的标准。
长庆油田伴生气集输技术探讨摘要:本文通过对长庆油田伴生气回收进行深入的研究,较详细地阐述了长庆油田井场及站场的伴生气回收方法,对油田伴生气回收有着重要的指导意义。
abstract: through in-depth research of changqing oilfield associated gas, this paper expounds the recovery method for well site and station in changqing oilfield in detail. it is of important instructive significance for oilfield associated gas recovery.关键词:长庆油田;伴生气;回收key words: changqing oilfield;associated gas;recovery 中图分类号:te866 文献标识码:a 文章编号:1006-4311(2013)24-0030-020 引言长庆油田是我国陆上第二大油气田,油藏属于低渗稀油油藏,按照60m3/t生产气油比进行计算,按年产原油2000×104计,每年可产生伴生气12×108/m3,大部分都直接放空燃烧,浪费了油气资源,污染了环境。
伴生气的回收和利用,减少了燃烧时造成的能源浪费及环境污染,创造了新的经济价值。
长庆油田伴生气主要用于集油管线加热、水套加热炉燃料气、燃气发电及轻烃回收装置的原料气。
随着轻烃回收工艺的日趋成熟,伴生气主要用于轻烃回收装置的原料气。
伴生气集输比较复杂,受到距离管网远近、油田附近基础设施等因素的影响,因此,伴生气的集输因井场、站点而异。
1 井场伴生气集输技术1.1 定压阀油气混输工艺在油井套管上安装定压阀,根据油井回压的大小调好开启压力,当溢出的套管气在环空聚集压力超过设定值时,伴生气进入输油管线,混输至下游。
长庆油田增压点密闭混输流程优化研究长庆油田是我国典型的低渗透油田,单井产量低,伴生气资源丰富,其开发和利用具有重大意义,本文对长庆超低渗透油藏井场至增压点地面集输工艺流程展开调研,维持原有混输工艺流程,对增压点工艺流程进行了优化。
研究出一种具有段塞流智能捕集、低温旋流分气、油气混输联锁保护为一体的橇装集成装置,撤销原来油加热流程和分离缓冲罐,实现适应长庆油田各种地形条件下的油气混输新模式,同时满足复杂地形条件下的油气混输平稳运行和低成本三相计量需求。
本文适合低渗透油田集输站场泵到泵密闭输送工艺模式应用油气混输装置,采用变频控制技术,优化混输泵选型,通过段塞捕集和混输泵变频联动调节稳定来液,消除了段塞流的影响,保证连续输送,同时不提高井口压力,实现连续平稳输油,降低了能耗和运行成本,缩短了建设周期,提高伴生气收集率和油田地面建设水平。