高支模施工技术和规范控制之我见
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钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构是一种常见的建筑结构形式,高支模施工技术是其一种常用的施工方法。
高支模施工技术指的是在钢筋混凝土施工过程中,使用支模设备使结构在施工过程中保持某种预定的形状和尺寸,以确保施工的质量和安全。
高支模施工技术主要包括以下几个方面:1. 支模设备选择和布置:在高支模施工过程中,选择合适的支模设备对保证施工质量和安全至关重要。
支模设备的选择应根据结构形状和尺寸来确定,并且需要进行布置和固定,以确保其在施工过程中的稳定性和可靠性。
2. 钢筋的布置和固定:在高支模施工中,钢筋的正确布置和固定是保证结构安全和稳定的重要环节。
在施工过程中,钢筋应按照设计要求进行布置,并采取适当的固定措施,以防止其松动或移位,确保结构的强度和稳定性。
3. 混凝土的浇筑和养护:高支模施工中混凝土的浇筑和养护也是关键的环节。
混凝土的浇筑要求连续、均匀,以保证结构的均一性和一致性;养护要求对混凝土进行适当的湿养护,以保证混凝土的早期强度和稳定性。
除了上述施工技术外,高支模施工还需要采取一系列安全控制措施,以保证施工人员和结构的安全。
这些措施包括:1. 施工现场安全管理:对施工现场进行合理的划分和布置,设置警示标志和安全防护设施,指定施工人员的责任和职责,严禁未经授权的人员进入施工区域。
2. 支模设备安全控制:确保支模设备的稳定和可靠,设备的搭设和拆除应由经验丰富的专业人员进行,并且需要进行定期检查和维护,以防止设备出现故障和事故。
3. 钢筋固定安全控制:钢筋的布置和固定应按照设计要求进行,固定件的选择和使用应符合相关标准和规范,钢筋的固定应牢固可靠,防止松动和移位。
4. 混凝土浇筑安全控制:混凝土的浇筑需要进行现场调度和指挥,确保供料和浇筑的连续性和均匀性。
浇筑过程中需要监测混凝土的流动和浇筑高度,以防止浇筑过程中出现堵塞和溢流等问题。
5. 施工人员安全教育和培训:施工人员需要接受钢筋混凝土高支模施工的安全教育和培训,了解相关的安全控制措施和操作规程,提高安全意识和技能水平,确保施工过程中的安全。
建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用,可以提高施工效率和质量。
然而,由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题,必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。
以下是高支模施工中常用的控制措施:1.设计合理的高支模结构:高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。
在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式,从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。
2.强化管理:高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。
对施工人员进行培训,了解高支模的工作原理和操作规程,提高操作技能和安全意识。
同时,建立施工现场的监督管理机制,定期检查和评估施工质量和安全情况。
3.材料选用和加工:选择符合要求的高支模材料,如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。
确保材料的供应和质量,以防止出现质量问题。
对材料进行加工,确保尺寸精确合理,平整度符合要求。
4.搭设和拆除控制:合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。
在搭设过程中,确保高支模的水平和垂直度,避免出现倾斜和偏差。
在拆除过程中,严格按照施工图纸和工艺要求进行,避免对结构造成损坏。
5.施工工艺控制:高支模施工过程中,需要控制好浇筑混凝土的工艺。
确保混凝土的配合比合理,施工温度和湿度符合要求。
在浇筑过程中,应提前预留下各种设施的位置,确保施工质量和效率。
6.安全防护和检测:高支模施工过程中,必须加强安全防护。
例如,在高空作业时,操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。
此外,还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测,确保结构的稳定性。
7.质量检验和验收:高支模施工完成后应进行质量检验和验收,以确保高支模的质量和安全。
检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。
对合格的高支模结构进行验收,并记录相关的检验和验收结果。
综上所述,高支模施工需要严格控制和管理,以确保施工质量和安全。
土建工程施工中的高支模施工技术分析高支模是土建工程中常见的施工技术之一,它在楼房、桥梁、隧道等工程中都有着广泛的应用。
高支模施工技术的优势在于施工效率高、质量可控、安全性好等,因此备受工程施工方的青睐。
本文将对高支模施工技术进行深入分析,探讨其优点、施工步骤和注意事项,以期能够更好地指导土建工程施工中的高支模施工。
一、高支模施工技术的优点2. 质量可控:高支模具有优良的承载能力和抗震性能,可以确保模板的稳定性和整体的质量。
而且高支模的规格固定,施工人员可以根据现场需要进行组合,确保结构的精准度和一致性。
3. 安全可靠:高支模采用专业的设计和制造工艺,具有可靠的安全性能,不易出现塌陷和失稳的情况。
结构稳定,可以有效地保障施工人员的安全。
4. 可重复使用:高支模采用高强度的钢材和优质的模板材料制作而成,具有很强的耐久性和可重复使用性,可以降低施工成本,提高建筑的经济效益。
1. 设计方案确认:施工前需要根据设计要求和实际情况确定支模的规格、形式和搭建方式。
2. 现场勘察:在进行高支模施工前,需要对施工现场进行勘察,了解地形地貌、地基土质等情况,确保施工顺利进行。
3. 模板制作和加工:根据设计方案,需要进行高支模板的制作和加工,确保模板的规格精准,符合实际需求。
5. 混凝土浇筑和养护:在模板搭建完成后,进行混凝土浇筑,然后进行养护工作,确保混凝土的强度和质量。
6. 拆除高支模:在混凝土达到设计要求的强度后,进行高支模的拆除工作,以便后续的施工和使用。
7. 模板清理和维护:在高支模的使用过程中,需要定期进行清理和维护,确保模板的使用寿命和稳定性。
1. 施工前需要进行充分的准备工作,确保施工现场的安全和规范。
2. 施工人员需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,不得擅自更改或调整。
3. 在进行高支模搭建和拆除工作时,需要确保施工人员的安全,采取有效的防护措施。
通过对高支模施工技术的分析,可以看出其在土建工程施工中的重要性和优势。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施
钢筋混凝土结构高支模施工技术是指在建筑施工中使用高支模板进行模板的搭设和拆除,并通过钢筋的布置和混凝土的浇筑来完成钢筋混凝土结构的施工。
该技术在建筑工程中得到了广泛应用,因为它具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
钢筋混凝土结构高支模板的搭设和拆除需要遵循一定的操作规程。
在搭设模板时,施工人员应根据施工图纸确定支架的位置和高度,并使用合适的工具进行固定,确保支撑结构的稳定和安全。
在拆除模板时,需要注意解除固定部件,避免支撑结构突然失稳而造成事故。
钢筋的布置是钢筋混凝土结构施工中的重要环节。
钢筋的布置应满足结构设计要求,并且要按照预定的位置和数量进行,避免出现钢筋交叉、错位等问题。
在布置钢筋时,需要使用专门的工具进行插入和固定,确保钢筋的稳定性和安全性。
混凝土的浇筑是钢筋混凝土结构施工中的关键步骤。
在浇筑混凝土时,需要控制好混凝土的流动性和坍落度,避免出现浇筑不均匀和料流堵塞等现象。
同时要注意混凝土的振捣和养护,确保混凝土的密实性和耐久性。
在钢筋混凝土结构高支模施工中还需要注意一些安全控制措施。
施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备,确保自身的安全。
搭设和拆除高支模板时,要设置好警示标识和安全防护措施,避免其他人员误入作业区域。
施工现场要做好通风和照明工作,避免发生空气不流通和光线不足的情况。
施工人员要经过相关的岗前培训和持证上岗,具备一定的施工技能和安全意识。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式,而高支模施工技术是在建设过程中常见的一种施工方式。
高支模是指在施工过程中,使用支模设备进行支撑和模板安装,以便于施工人员进行混凝土浇筑和养护的一种技术手段。
在高支模施工过程中,施工单位需严格遵守相关的施工规范和安全标准,以确保施工过程的安全和质量。
本文将就钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施进行详细介绍。
一、高支模施工技术1.支模设备选择:在进行高支模施工之前,首先需要选择适合的支模设备。
支模设备的选择应根据施工现场的情况、所需施工工艺以及施工要求来确定。
一般常见的支模设备包括钢托模、钢管支模、悬臂支模等。
根据具体的工程要求和现场条件,选择合适的支模设备可以提高施工效率,确保施工安全。
2.支模搭设:支模搭设是高支模施工的第一步,也是非常关键的一步。
在搭设支模时,需要根据设计要求进行精确的定位和调整,确保支模的垂直度和水平度。
还要加强支模的连接和固定,确保支模的整体稳定性。
支模搭设完成后,需要进行验收和测量,确保支模的质量和准确度。
3.混凝土浇筑:在支模搭设完成后,就可以进行混凝土的浇筑工作了。
在浇筑工作时,需要确保混凝土的均匀性和密实性,避免出现空鼓和裂缝。
还需要注意控制混凝土的温度和养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
4.支模拆除:混凝土浇筑完成后,需要等待一定的养护期,然后进行支模的拆除工作。
在拆除支模时,需要根据设计要求和拆模顺序进行操作,确保拆模的安全和顺利。
还需要对拆除后的支模进行清理和整理,为下一次施工做好准备。
二、安全控制措施1.施工现场管理:在高支模施工过程中,需要严格控制施工现场的安全管理。
施工单位要建立健全的安全管理体系,加强对施工人员的安全培训和教育,确保施工人员遵守施工规范和安全标准。
还需要加强施工现场的巡查和监督,及时发现和排除安全隐患。
2.支模设备检查:在进行高支模施工时,需要对支模设备进行定期检查和维护。
建筑工程高支模施工技术及安全控制摘要:随着我国经济的发展和技术的不断成熟,工程建设的规模越来越大、越来越复杂。
特别是在一些公共建筑物的工程中,采用高支模技术,既可以简化工程的施工流程,又能有效地降低工程造价。
因此,本文首先阐述了高支模的施工工序。
其次,对当前工程实施中存在的一些问题进行了分析。
最后,本文还给出了一些对策建议,为以后的研究工作提供借鉴。
关键词:建筑工程;高支模施工安全;高支模施工质量1高支模施工技术概述高支模技术是一种施工技术,是在大规模框架结构中,通过大高度钢筋等材料的使用形成的一种特殊的支撑结构,在结构中起着重要的作用,它的运用会直接影响到结构的质量和安全性。
高支模技术虽然能够在某些工程中得到很好的效果,但是由于大部分都是高空作业,因此在施工过程中会出现很大的安全隐患,一不小心就会发生安全事故。
因此,高支模技术的安全保护工作也是十分必要的,应针对其安全隐患及事故类型,制定相应的防护措施,以达到最大限度地保证高支模施工的安全性。
高支模施工中,采用的材料是长钢筋,其材料的质量、性能是否达标直接关系到结构目标的实现,由于材料的特殊性,整体高支模施工的材料成本相对较高,因此可以通过循环利用材料来控制成本。
2建筑工程中高支模施工技术应用存在的问题2.1易发生生产事故由于高支模技术在高层建筑中的应用比较广泛,但由于其技术上的特殊性,在高支模施工中往往会出现混凝土转换层的施工难题。
与中低层建筑比较,由于其横跨的面积较大,且结构中有中部镂空中庭地带,给工程施工带来了困难,给施工人员带来了许多问题。
在使用高支模技术的过程中,往往会发生大量的安全事故,如果不能严格按照施工规程进行操作,就会发生很大的安全事故。
2.2监督管理不到位由于高支模技术主要是采用高空作业,其工作环境的特殊性增加了工程监督管理工作的难度,施工单位虽然有了监督管理的意识,但在相应工作中也受到了很大的限制。
目前,尽管高支模技术的应用领域逐渐扩展,技术日趋成熟,但大多数的施工单位仍存在着监管不力的问题,由于监管上的缺陷,很多质量和安全问题没有得到及时、有效的解决,从而影响了这项技术在实际工程中的应用。
高支模学习心得作为一名土木工程专业的学生,高支模技术在我的专业学习中扮演着非常重要的角色,因此,我在学习中深刻体会到了高支模技术的重要性和使用方法。
首先,在学习过程中,我认识到了高支模技术有着非常广泛的应用范围,例如桥梁工程、建筑工程、隧道工程等等。
在土木工程的实践中,高支模作为一种安全、高效的施工方式,在各种天气和地理条件下都能够保证工程的顺利进行,其使用方便性也深受工程师和施工人员的喜爱。
在学习中,我了解到高支模技术的使用需要进行系统的计算分析和施工方案的设计,这些工作的完成需要牢固的理论基础和专业技能。
其次,在学习高支模技术的过程中,我深刻意识到高支模技术的施工过程需要高度的配合性和协作性。
在施工现场,需要由多个施工工种紧密协作,有序配合,以确保施工任务的高质量完成。
同时,在施工过程中,工程师和施工人员需要密切关注施工现场的安全,确保施工工作的顺利推进。
同时,在学习过程中,我也了解到高支模技术难度较高,需要工程师和施工人员具备扎实的技术素养。
在高支模技术中,往往需要进行复杂的计算和分析,以确保施工过程中产生的应力和变形符合工程设计要求。
对于施工人员而言,需要严格遵守操作规程,熟练掌握各种工具和设备的使用,确保施工过程中不发生安全事故。
最后,在学习中我认为高支模技术也需要实践和体验。
在课堂学习中,我们学习并了解了高支模技术的相关理论知识,但是我们还需要通过实践来深入理解其运作原理和实际施工操作。
因此,作为学生,我们可以通过参与校内或社会性质的高支模工程,来掌握实践技能和经验。
综上所述,高支模技术作为土木工程领域的一项重要技术,具有非常广泛的应用和不可替代的作用。
在学习过程中,我们需要充分认识其重要性和使用方法,并注重培养扎实的技术素养。
我认为,只有通过深入学习和实践,我们才能够真正理解和掌握高支模技术的精髓和实际应用价值。
高支模工程施工技术与管理措施高支模工程施工技术与管理措施随着城市化进程加速,高层建筑的需求也越来越大,而高支模工程作为一种高层建筑施工技术,被广泛应用于大型工程中。
然而,高支模工程的施工过程中,存在一些技术难题和管理措施的问题,需要合理规划。
施工技术1. 基础施工技术高支模工程的基础施工是整个工程的基础,必须达到一定的技术标准。
特别是对于超高层建筑项目,如果基础施工出现问题,就会影响建筑的整体稳定性。
因此,必须在地质勘探、基础设计和材料选择等方面做好充分准备,确保基础施工质量满足要求。
2. 支撑体系施工技术高支模工程的支撑体系施工是整个工程的关键,必须保证支撑体系的稳定性和安全性。
支撑体系应采用合理的设计方案、优良的材料和先进的施工技术,确保支撑体系的安全可靠。
3. 模板施工技术模板是高支模工程施工中最关键的部分之一,必须保证模板的制作和安装质量,确保模板能够完全承担工程作业荷载。
此外,模板的拆除也需要严格控制,避免不必要的安全事故。
管理措施1. 安全管理高支模工程是一项高风险性工程,因此必须严格执行安全管理制度。
施工单位应对所有作业环节进行细致的安全风险评估,并对施工过程中的风险进行及时有效地控制。
同时,必须完善安全教育和培训制度,提高工人和技术人员的安全意识和能力。
2. 质量管理质量管理是高支模工程施工中不可忽视的重要环节,必须采取有效措施以确保施工质量。
建立全面的质量管理体系,规范施工过程,严格执行标准和规范,加强施工监督和检查,确保施工合格。
3. 成本管理高支模工程的成本管理必须进行细致规划和控制,确保施工过程中不会出现超出预算情况。
同时,应灵活采用各种成本控制手段,例如制定合理的采购计划、优化施工方案,保证施工过程中的成本控制得到充分应用。
结语高支模工程施工技术和管理措施对于确保工程质量和施工安全至关重要。
各方面要做好前期准备和充分规划,精细把握施工技术要点,建立完善的管理体系,不断改进管理方法,确保高支模工程的整体施工质量和安全可靠。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土高支模结构是一种现代化施工技术,具有施工速度快、质量高等优点,被广泛应用于建筑领域。
然而,在高支模施工中,由于施工过程中存在许多危险因素,因此必须采取一系列的安全控制措施。
一、高支模施工技术1、高支模的定义与特点高支模是指在混凝土浇注过程中,使用钢管、钢板等材料进行支撑的一种施工技术。
传统的混凝土浇筑方式需要等到每一层浇筑完成后才能进行下一层的浇筑,而采用高支模施工技术可以同时施工多层楼。
因此,高支模施工技术具有施工速度快、工期短、节约劳动力等优点。
高支模施工一般分为支模架的搭设、模板的安装、钢筋的绑扎、管道系统和设备的安装、混凝土浇筑和验收等步骤。
(1)支模架的搭设一般来说,支模架的搭设环节是高支模施工的首要任务。
支模架的设计应该充分考虑到各个部位之间的承重能力,同时能够防止倒塌的风险。
支模架的选择应该符合施工要求,同时能够保证施工质量和施工安全。
(2)模板的安装高支模模板是一种构建模板支撑体系的模板系统,用于支撑混凝土浇筑。
在模板安装之前,应该首先清理模板支架的表面。
然后,根据施工图纸,将模板严密地安装到支模架上,并严密密封,防止混凝土从缝隙中漏出。
(3)钢筋的绑扎钢筋绑扎是高支模施工的关键环节。
钢筋绑扎时应注重钢筋的间距和绑扎次数,同时要确定钢筋的正确编号和位置。
确保钢筋绑扎的合理化和合规化,可以保证混凝土的强度,提高建筑的安全系数。
(4)管道系统和设备的安装安装管道系统和设备的顺序应根据施工图纸来确定。
与传统浇筑混凝土相比,使用高支模施工技术可以进行多层楼的施工,因此在安装管道系统和设备时,需要考虑各个管道和设备之间的配合和空间的协调性。
(5)混凝土浇筑和验收混凝土浇筑是高支模施工的最后一步。
在混凝土浇筑之前,应该确定好混凝土的浇筑高度和浇筑速度,并在混凝土浇筑期间进行充分地振捣和旋挂。
在混凝土浇筑完成后,需要进行质量验收,确保混凝土浇筑质量合格。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施引言钢筋混凝土结构是目前建筑领域中广泛应用的一种结构形式,而高支模是钢筋混凝土结构施工中的一项重要工艺。
高支模施工技术的质量和安全控制措施的完善,直接关系到工程的质量和施工过程中的安全,因此对于高支模的施工技术和安全控制措施的重要性不言而喻。
本文将对钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施做一份详细的介绍。
一、高支模施工技术1. 支模的选择在进行高支模施工之前,需要根据工程的具体情况选择合适的支模系统。
在选择支模系统时,需要考虑到施工的安全性、经济性以及施工速度。
通常情况下,可以选择钢管支撑模板系统或者钢管脚手架模板系统,根据具体的工程要求和施工条件来选择合适的支模系统。
2. 模板搭设模板的搭设是高支模施工中非常关键的一步。
在进行模板搭设之前,需要根据设计要求做好模板的施工方案,并严格按照方案进行施工。
在进行模板搭设过程中,需要注意模板的水平度和垂直度,确保模板的稳固性和平整度,以保证后续混凝土浇筑的质量。
3. 钢筋的加工和安装在进行高支模施工之前,需要对钢筋进行加工和安装。
在钢筋加工和安装过程中,需要严格按照设计图纸要求进行操作,确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。
在进行钢筋连接时,需要采用焊接或者绑扎的方式,确保钢筋的连接牢固。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工中最关键的一步。
在进行混凝土浇筑之前,需要对混凝土的配合比进行调试,并根据配合比要求进行搅拌。
在进行混凝土浇筑过程中,需要采用合适的浇筑方式和工艺,确保混凝土的均匀性和密实性,以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 模板拆除在进行模板拆除之前,需要对混凝土进行初步的养护,在保证混凝土强度符合要求的前提下,可以进行模板拆除。
在进行模板拆除过程中,需要采用逐步拆除的方式,确保混凝土的整体性和安全性,同时需要注意模板拆除过程中的安全防护措施,确保施工人员的安全。
二、安全控制措施1. 施工方案设计在进行高支模施工之前,需要根据工程的具体情况进行施工方案的设计,并严格按照设计方案进行施工。
高支模施工技术和规范控制之我见
【摘要】随着我国高层建筑工程结构越来越多,有关高支模施工出现的安全事故也时有发生,如何加强高支模的施工技术和安全控制及管理显得尤为重要。
本人结合建筑工程工作的实际,对工程建筑高支模施工技术和规范控制谈一些看法。
【关键词】高支模施工技术质量控制
明确高支模的概念。
本人以为,所谓高支模,就是大型框架结构的建筑运用高度长达5米及以上的钢管架设及模板工程施工的统称。
一般高支模是要经专家论证后进行实施的。
我在工程实践中时常接触高支模。
一方面从理论规定上讲,一有住建部的建质[2009]87号文,《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明:
搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。
搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。
(注意:“此类需要专家论证”)。
二有住建部的建质[2009]254号文,《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明:高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
另一方面从工程施工技术上讲,施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
并经过专家论证方可实施。
明确高支模规范。
目前编制高支模施工方案的规范大致有:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001(2002年版);《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000;《木结构设计规范》GB 50005-2003;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);另外再加上不同地区的相关规定或行业标准就可以了。
优选高支模方案。
(一)一般来说,一份高支模方案包括:
1.编制依据;
2.工程概况;
3.方案设计;
4.施工部署;
5.施工工艺;
6 .安全技术措施;
应急预案和具体预防措施及安全事故应急预案,等等。
在实际工程中经常遇到如何优选高支模的问题,可以通过方案对比,选用斜拉钢桁架作为支模平台进行支模施工的方法。
高支模方案有:
1.钢管脚手架满堂落地搭设方案:对于高度20以下的普通高支模架,施工单位常采用钢管脚手架满堂撑支模的方法。
2.依附高层结构主体的钢管三角斜撑架支模方案:该方案特点是不落地搭设,利用了已有一定强度的混凝土主体结构能卸载传力的特点,较省材省力。
但高空悬挑搭设支模架的难度增大,高空作业多,极易发生坠落事故。
3.悬空斜拉钢桁架支模方案:采用普通槽钢、角钢等型钢加工制作桁架,钢桁架制作后由塔吊整体安装就位。
经过方案比较,在高层连体和悬挑结构中采用悬空斜拉钢桁架支模方案是优选方案,该方案既方便施工,又将模板支架上的所有荷载尽快传至已有结构。
工程实践证明,这是一个避免超高支架落地支模,防止支架整体失稳坍塌,解决高支模施工的安全可靠、有效、经济的方法。
四、高支模施工过程中应注意的事项要求。
本人在工程实践中体会到:高支模架体与模板的刚度、强度、稳定性极其重要。
尤其是模板支撑架体的刚度、强度、稳定性是高支模施工的保证。
要确保钢管的厚度、强度,扣件的握裹力、扭力。
确保扣件不松滑、不崩裂。
现在的扣件的质量不敢百分之百打包票,应防止其质量出问题,出事故。
应根据架体承载力做好杆件计算。
混凝土浇筑时一定要分步分层、决不可任由操作者用输送泵图省事集中堆载。
注意七点要求:
1.对模板支架的构造要求:
(1)梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
(2)立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
(3)梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2. 对立杆步距的设计:
(1)当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
(2)当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;
(3)高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。
3. 对整体性构造层的设计:
(1)当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
(2)单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
(3)双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;
(4)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4. 对剪刀撑的设计:
(1)沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
(2)中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
5. 对顶部支撑点的设计:
(1)最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于
400mm;
(2)顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;
(3)支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
6. 对支撑架搭设的要求:
(1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
(2)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
(3)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
(4)地基支座的设计要满足承载力的要求。
7. 对施工使用的要求:
(1)精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
(2).严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
(3)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
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