【生产管理】生产要点与生产流程(doc 11页)
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生产流程有哪些步骤和内容
在任何制造业中,生产流程是关键的环节,它直接影响产品的质量和生产效率。
生产流程通常包括以下步骤和内容:
1. 需求分析
在开始生产之前,首先需要进行需求分析。
这包括确定产品规格、数量、交付
时间等信息。
根据客户需求分析,制定生产计划。
2. 物料采购
物料采购是生产过程中不可或缺的一环。
在这个步骤中,需要根据生产计划购
买所需的物料和零部件。
确保物料的质量和数量符合生产需求。
3. 物料检验
在收到物料后,对其进行检验。
确保物料的质量符合标准,没有瑕疵,以确保
最终产品的质量。
4. 加工制造
在进行实际生产过程中,涉及加工制造环节。
根据产品的设计图纸和工艺流程,进行加工、组装等操作。
5. 质量控制
质量控制是生产过程中至关重要的一环。
通过对产品进行抽检、测试等操作,
确保产品的质量符合标准。
6. 包装和标识
完成生产后,需要对产品进行包装和标识。
包装可以保护产品,在运输过程中
减少损坏。
标识可以帮助用户识别产品。
7. 成品入库
最后一步是将成品入库。
入库前需要做好记录,确保库存管理准确无误。
以上是一般生产流程的主要步骤和内容,每个行业的生产流程可能会有所不同,但这些基本步骤适用于大多数生产环节。
通过严格执行生产流程,可以提高生产效率,保证产品质量,满足客户需求。
编号:TQC/K115生产管理职责、工作内容及工作流程完整版Define the responsibilities, rights and obligations of the staff, so as to make the staff understand the nature of the job, and ultimately effectively prevent the job wrangling due to job overlap, improve the vitality of internal competition, and better find and use talents.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编写:________________________审核:________________________时间:________________________部门:________________________生产管理职责、工作内容及工作流程完整版下载说明:本岗位职责资料适合用于界定人员责任、权力与义务,实现让员工自己明白岗位的工作性质,最终有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象,同时提高内部竞争活力,更好地发现和使用人才。
可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。
生产管理职责、工作内容及工作流程一、生管职责1、依据销售计划制订生产计划;2、依据生产计划指定物料需求计划;3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力;4、下达生产定单;5、监控生产定单完成进度。
二、生管工作内容1、规划并完成组织生产目标;2、协调生产管理团队的工作;3、指导完成生产线组装工艺,并进行产品调试;4、主持编写工艺文件;5、主持制定产品使用说明文档;6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。
三、生管工作流程1、季计划业务提供长期Forecast约(6个月),其准确度为50%,入排程展开各制令上线日期,物料需求计算3个月以上交期长之物料,虽说业务提供之Forecast不准,但仍比由采购预估来得准,季计划排定后可提供:产能长期预估,未来瓶颈之设备及需求,业务接单之饱和度。
生产管理流程及制度(汇总)一、概述生产管理流程及制度是企业在生产过程中,为保证产品质量、提高生产效率、降低成本、确保生产安全而制定的一系列规范和措施。
本文将对生产管理流程及制度进行汇总,以供企业参考和借鉴。
二、生产管理流程1.生产计划管理生产计划是企业生产管理的核心,是企业组织生产的基础。
生产计划应包括产品品种、数量、质量、交货期等方面的内容。
企业应根据市场需求、生产能力、原材料供应等因素,编制合理的生产计划,确保生产任务的顺利完成。
2.生产组织管理生产组织管理是指对企业生产过程中的人力、物力、财力等资源进行合理的组织和调配。
企业应根据生产计划,合理安排生产任务,合理配置生产资源,确保生产过程的顺利进行。
3.生产过程管理生产过程管理是指对企业生产过程中各环节进行有效的监控和控制,确保产品质量和生产效率。
企业应制定严格的生产工艺流程和操作规程,加强生产过程中的质量控制和成本控制,提高生产效率。
4.生产安全管理生产安全管理是指对企业生产过程中的安全风险进行有效的识别、评估和控制。
企业应制定完善的安全管理制度,加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能,确保生产过程的安全。
三、生产管理制度1.质量管理制度质量管理制度是企业为保证产品质量而制定的一系列规范和措施。
企业应建立完善的质量管理体系,制定严格的质量标准和检验制度,加强质量控制和质量管理,提高产品质量。
2.成本管理制度成本管理制度是企业为保证成本控制而制定的一系列规范和措施。
企业应建立完善的成本管理体系,制定合理的成本控制目标和措施,加强成本核算和成本分析,降低生产成本。
3.设备管理制度设备管理制度是企业为保证设备正常运行而制定的一系列规范和措施。
企业应制定完善的设备维护和保养制度,加强设备管理和维修,提高设备利用率。
4.人员管理制度人员管理制度是企业为保证人力资源的有效利用而制定的一系列规范和措施。
企业应制定完善的人员招聘、培训、考核和激励制度,加强人力资源管理,提高员工素质和积极性。
生产流程要点生产流程是指从原材料到最终产品的整个生产过程。
在进行生产流程时,需要注意以下要点:1. 确定生产目标:在开始生产之前,明确生产目标是非常重要的。
这包括确定所需产品的数量、质量标准,以及生产所需的时间和成本。
确定生产目标:在开始生产之前,明确生产目标是非常重要的。
这包括确定所需产品的数量、质量标准,以及生产所需的时间和成本。
2. 物料采购:根据生产需求,及时采购所需的原材料。
确保供应商可靠,物料质量符合标准,并且供应稳定。
物料采购:根据生产需求,及时采购所需的原材料。
确保供应商可靠,物料质量符合标准,并且供应稳定。
3. 生产计划:制定详细的生产计划,包括生产序列、生产线安排和每个工作站的操作步骤。
考虑到人力资源和设备能力,合理安排生产进度。
生产计划:制定详细的生产计划,包括生产序列、生产线安排和每个工作站的操作步骤。
考虑到人力资源和设备能力,合理安排生产进度。
4. 质量控制:在生产过程中,要进行严格的质量控制。
这包括原材料检验、工艺控制和最终产品检测。
确保产品符合质量标准,并及时处理任何质量问题。
质量控制:在生产过程中,要进行严格的质量控制。
这包括原材料检验、工艺控制和最终产品检测。
确保产品符合质量标准,并及时处理任何质量问题。
5. 生产监控:对生产过程进行监控,及时发现并解决任何问题。
使用实时数据采集和分析工具,确保生产进度和质量达到预期。
生产监控:对生产过程进行监控,及时发现并解决任何问题。
使用实时数据采集和分析工具,确保生产进度和质量达到预期。
6. 工艺改进:持续改进生产工艺是提高生产效率和产品质量的关键。
定期评估生产流程,寻找改进的机会,并采取相应的措施。
工艺改进:持续改进生产工艺是提高生产效率和产品质量的关键。
定期评估生产流程,寻找改进的机会,并采取相应的措施。
7. 人员培训:为生产员工提供必要的培训和技能提升机会。
确保他们熟悉生产流程,并具备相关的操作技能和安全意识。
人员培训:为生产员工提供必要的培训和技能提升机会。
生产管理流程及制度(实用文档)一、概述生产管理是企业日常运营的重要组成部分,直接关系到产品质量、成本、交货期等方面。
为了确保生产过程的顺利进行,提高生产效率,降低生产成本,制定一套科学、合理、实用的生产管理流程及制度至关重要。
本文将详细阐述生产管理流程及制度的相关内容,以供企业参考和借鉴。
二、生产管理流程1.计划管理(1)生产计划制定:根据销售预测、库存情况、生产能力等因素,编制年度、季度、月度生产计划。
(2)生产计划分解:将年度、季度生产计划分解为月度、周度、日度生产任务。
(3)生产计划调整:根据实际生产情况,对生产计划进行适时调整,确保生产任务的完成。
2.物料管理(1)物料需求计划:根据生产计划,编制物料需求计划,确保物料供应及时、充足。
(2)物料采购:根据物料需求计划,进行物料采购,确保物料质量、价格、交货期等符合要求。
(3)物料入库:对采购回来的物料进行验收、入库,保证物料质量。
(4)物料出库:根据生产任务,办理物料出库手续,确保生产顺利进行。
3.生产过程管理(1)生产调度:根据生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度。
(2)生产过程控制:对生产过程进行实时监控,发现问题及时解决,确保生产质量。
(3)生产现场管理:加强生产现场5S管理,提高生产效率,降低生产成本。
4.质量管理(1)质量计划:根据产品特性和生产过程,制定质量计划,确保产品质量。
(2)质量检验:对生产过程中的半成品、成品进行质量检验,防止不合格品流入下一道工序或市场。
(3)质量改进:对生产过程中出现的问题进行分析,制定改进措施,提高产品质量。
5.设备管理(1)设备维护:制定设备维护计划,确保设备正常运行。
(2)设备维修:对设备进行维修,提高设备利用率。
(3)设备更新:根据生产需求,适时更新设备,提高生产效率。
6.人员管理(1)人员培训:加强员工培训,提高员工技能和素质。
(2)人员激励:建立激励机制,调动员工积极性,提高生产效率。
【生产管理】___生产流程常规管理基本
要求
【生产管理】___生产流程常规管理基本要求
一、生产流程的管理意义
生产流程的规范管理对于___的正常运营和提高生产效率具有重要意义。
通过建立和优化生产流程,可以提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量,进而提升___的竞争力和声誉。
二、生产流程常规管理基本要求
1. 详细制定生产流程:针对___的具体生产需求,制定详细、清晰的生产流程,明确每个环节的责任和流程标准。
2. 设立生产流程监控机制:建立生产流程监控系统,及时关注生产过程中的异常情况,并采取相应的纠正措施,确保生产过程的稳定性和可控性。
3. 合理安排生产物料和设备:对所需的生产物料和设备进行合理安排和储备,确保生产过程中的连续性和高效性。
4. 建立生产流程改进机制:定期评估和分析生产流程的效率和
质量,及时发现问题并采取改进措施,持续提升生产流程的优化程度。
5. 加强员工培训和沟通:培训生产流程管理人员和操作人员,
提高他们的专业知识和技能,确保生产流程的执行和控制达到预期
效果。
6. 做好记录和信息管理:对生产流程相关信息进行记录和管理,包括流程标准、操作规范、设备维护记录等,便于查阅和分析,为
生产流程改进提供依据。
三、总结
___生产流程的常规管理是保障学校正常运营和提高生产效率
的重要环节。
通过制定详细的生产流程、设立监控机制、合理安排
物料和设备、建立改进机制、加强员工培训和沟通以及做好记录和
信息管理,___可以提高生产效率、降低成本、保证质量,进而实
现学校的长期发展目标。
工厂生产管理流程及制度工厂生产治理流程及制度(从原材料进厂(检测)—生产---检测—出厂—技术指导—修理抢修)一、原材料进厂检验制度1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。
2、理化室接到取样通知后,应赶忙进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。
3、原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
4、材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要依照本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。
假如经厂有关部门协商能够代用,并不阻碍质量的能够入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。
6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,能够到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
7、材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产治理制度生产治理是公司经营治理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产治理包括物流治理、生产过程治理、质量治理、生产安全治理以及生产资源治理等。
为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司治理,使公司生产连续进展,不断提高企业竞争力,特指定本制度。
本制度是公司生产治理的依据,是生产治理的最高准则。
1、生产过程治理是公司各级治理员、一线作业人员都必须遵守的治理制度。
公司各级治理员、操作员必须严格按照生产过程治理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程治理要求公司各级治理员时刻树立连续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产治理人员在接到客户订单后要认真分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。
生产管理的工作内容和业务流程生产管理是指对生产过程进行组织和控制的一系列工作。
它涉及到生产计划、生产调度、生产监控、生产协调等多个方面,是保证生产效率和质量的重要环节。
在现代企业中,生产管理扮演着至关重要的角色,是企业顺利运行的关键。
一、生产计划生产计划是生产管理的起点,它是根据市场需求和企业资源情况,制定生产目标和计划的过程。
生产计划需要充分考虑产品种类、数量、交货期等因素,以确保生产能够按时交付。
生产计划分为长期计划和短期计划两个层次,长期计划一般是一年或几年的时间范围,而短期计划则是按月、按周或按天进行。
二、生产调度生产调度是将生产计划转化为具体的生产任务,并合理安排生产资源和生产工艺的过程。
生产调度需要考虑生产设备的利用率、工人的技能水平以及生产过程中的各种约束条件。
通过科学的生产调度,可以最大程度地提高生产效率和资源利用率,减少生产成本。
三、生产监控生产监控是对生产过程进行实时监测和控制的过程。
通过生产监控,可以及时发现生产过程中的异常情况,并采取相应的措施进行调整。
生产监控可以通过传感器、仪表等设备进行实时数据采集,并通过计算机系统进行分析和控制。
通过生产监控,可以实现生产过程的自动化和数字化,提高生产的稳定性和一致性。
四、生产协调生产协调是指在生产过程中各个环节之间的协调和沟通。
在生产过程中,不同环节之间存在着相互依赖和制约的关系,需要进行有效的协调和沟通,以保证生产的顺利进行。
生产协调包括生产计划与销售计划的协调、生产计划与物料供应的协调、生产计划与生产调度的协调等。
通过生产协调,可以减少生产过程中的冲突和延误,提高生产效率和质量。
以上是生产管理的主要工作内容和业务流程。
生产管理的目标是通过合理的组织和控制,提高生产效率和质量,降低生产成本,以满足市场需求。
在现代企业中,生产管理已经成为一个专门的职能部门,通过科学的管理方法和先进的技术手段,不断优化生产过程,提高企业的竞争力和盈利能力。
生产管理流程及制度(标准版)一、概述生产管理是企业日常运营的重要组成部分,直接关系到产品质量、成本、交货期等方面。
为了确保生产过程的顺利进行,提高生产效率,降低生产成本,制定一套科学、合理、高效的生产管理流程及制度至关重要。
本文将详细阐述生产管理流程及制度的相关内容,以供企业参考和借鉴。
二、生产计划管理1.订单接收与评审(1)销售部门接到客户订单后,应及时将订单信息传递给生产部门。
(2)生产部门对订单进行评审,包括产品种类、数量、交货期、技术要求等方面,以确保订单的可行性。
2.生产计划制定(1)根据订单评审结果,生产部门制定生产计划,包括生产任务、生产顺序、生产时间等。
(2)生产计划应充分考虑生产资源、生产能力、库存状况等因素,确保计划的合理性和可行性。
3.生产计划下达与执行(1)生产部门将生产计划下达给相关部门和车间。
(2)各部门和车间按照生产计划组织生产,确保生产进度和质量。
三、生产过程管理1.物料采购与管理(1)采购部门根据生产计划和库存状况,制定物料采购计划。
(2)采购部门对供应商进行评审和选择,确保物料质量、价格、交货期等符合要求。
(3)物料到货后,仓库部门进行验收、入库、储存、发放等管理工作。
2.生产现场管理(1)生产车间按照生产计划组织生产,确保生产进度和质量。
(2)生产车间加强现场5S管理,提高生产环境和工作效率。
(3)生产车间加强设备维护和保养,提高设备运行效率。
3.质量管理(1)质量部门制定产品质量标准和检验规程,对生产过程进行质量监控。
(2)质量部门对不合格品进行判定和处理,防止不合格品流入下一道工序或市场。
(3)质量部门定期对供应商进行质量审核,确保供应链的质量稳定。
四、生产成本管理1.直接成本控制(1)生产部门合理制定生产计划,降低生产过程中的物料和人工浪费。
(2)生产部门加强设备维护和保养,降低设备故障率和维修成本。
2.间接成本控制(1)管理部门加强企业内部管理,降低管理成本。
工厂生产管理流程及制度范文第一部分:引言在现代制造业中,工厂生产管理流程和制度是确保生产过程安全、高效和质量可控的重要工具。
本文将从生产计划、物料管理、生产控制、质量管理、安全管理等方面,为工厂生产管理流程和制度提供范本。
本文旨在提供一个参考框架,以帮助工厂制定适合自己需求的生产管理制度。
第二部分:生产计划管理流程2.1 生产计划编制生产计划编制应根据市场需求和企业能力,以合理的工期和数量进行计划,并确保计划的合理性和可执行性。
生产计划应包括生产任务、生产周期、生产数量、生产时间等要素。
2.2 生产计划发布生产计划发布应及时、准确,确保计划信息传达到相关部门和人员。
发布方式可以采用会议、邮件、内部通知等途径,同时应将计划信息简明扼要地记录在计划台账中。
2.3 生产计划执行生产计划执行是保证生产计划实施的核心环节。
在执行过程中,应按照计划要求,合理安排资源、调度生产流程,并实时进行生产进度和产量的监控。
第三部分:物料管理流程3.1 供应链管理供应链管理是生产管理流程中的重要环节,应确保物料供应的及时性和准确性。
要建立完善的供应商管理制度,确保供应商甄选、物料采购、交货等各个环节的质量管理。
3.2 物料接收和入库物料接收和入库应按照标准流程进行,包括物料验收、入库登记和合理分区储存。
同时,要建立健全的库存管理制度,实现物料的有效管理和控制。
3.3 物料发料和退料物料发料和退料是生产过程中的重要环节,要确保发料和退料的准确性和及时性。
在发料和退料过程中,要进行严格的物料清点、记录和盘点,确保物料的正常流转和利用。
第四部分:生产控制流程4.1 生产调度生产调度应按照生产计划和工艺要求,以最佳方式组织生产活动。
要合理安排生产任务、工序顺序和生产能力,以提高生产效率和降低制造成本。
4.2 生产过程监控生产过程监控是实时掌握生产进度和质量的关键环节。
采用现代化的生产监控系统,可以实时获取生产数据、进行数据分析和提取关键指标,以便及时调整生产活动。
生产要点与生产流程(doc 11页)
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第五章产品生产
5.1 产品的安全战略管理
本公司作为一家空调服装的生产企业,时刻关注人身安全、舒适自在、无污染是企业求生存和发展的基础,是我们获取市场销售量和争夺市场分额的必备因素,更是企业产品生产宗旨“健康﹑舒适﹑低碳﹑无污染”的体现。
1. 建立有效的产品控制信息系统,充分利用信息平台实现广泛的信息资源共享,保障服装给人带来健康且舒适的效果。
同时,利用信息化手段实现社会信息共享和企业信息透明化。
○1数据管理:运用数据库管理系统,建立各种相关数据库,高效率管理产品安全信息数据,方便相关使用者查询,包括安全生产技术指标、质量标准等,为用户提供信息服务和信息共享。
○2档案管理:建立不同业务层面的档案管理信息系统,用于日常工作记录,如蓄冷剂的选择,冰袋的进购去向,为决策者或管理者提供全局性的信息服务。
○3信用跟踪:对空调服装的市场状况、生产、销售、储藏、加工、流通、消费的各个环节进行跟踪记录,保证空调服装质量的可追溯性,有助于社会信誉的监管和建立。
○4风险评价:利用信息技术采用国内或国际公认的风险评估分析方法,建立风险评价和预警系统,提前对市场形势做出评价分析和预测,为决策部门决策提供支持,提高市场监管效率。
2、与贸易伙伴广泛地达成相互等同的认可协议,生产符合贸易方所要求的标准化空调服装。
具体来说,即在与贸易方共同合作与协商的基础上,生产符合对方指定的具体质量指标要求的空调服装,争取建立长期贸易合作关系,有效解决贸易壁垒,且强调企业社会责任感,树立企业形象,提高企业品牌信任度与忠诚度。
为此,本企业将利用信息技术实施企业食品信息化管理,对空调服装的生产、加工处理、流通、销售及消费各环节实行封闭式、一体化的系统性管理,即通过先进的技术,科学的管理,生产出安全优质产品,保持人类、社会和技术的和谐发展。
5.2 生产基地选择
位于郑州市南三环与嵩山路交叉口路南“黄冈寺镇”,该地区的自然环境好,土地资源丰富,远离工业区污染少,非常适合空调服装的生产。
5.3 生产设备
空调服装生产的主要设备有输送机、速冻机、真空冷冻干燥机、制冷气调设备以及大批服装加工设备等。
(附件:生产设备的图纸与相关规格型号)
5.4 生产要点
主要有空调服的设计原则、蓄冷剂的选择、服装材质的选择、服装的设计、蓄冷量的理论计算、空调服的加工制作,最后空调服的测试。
要尽可能的让人穿上产生舒服的效果,并且在生产的时候尽量低碳无污染。
1、空调服的设计原则
①热体舒适性
考虑到穿着的舒适性,空调服的隔热层一般选用棉质布料。
人体发热量最大的是后背和前胸,而且这些部位对温度反应比较敏感,这些部位温度合适人体就会感觉比较舒适,所以后背领子比前面高,口袋布置位置也相应提高,使材料能尽量紧贴到背部肩膀处。
②使用方便
为了能适合不同体型的医务人员使用,空调服设计成马甲背心形式,穿着时,由两臂套入,前面和后面通过粘扣连接,可以根据不同体型调整大小;还可以根据热舒适要求和个体差异,增强和减弱降温服的效果。
③舒适和健康
头顶、胃部、肾脏等中医学中不能受凉的人体部位,尽管发热量较大,空调服的蒸发器不能布置在这些部位,以保证人体的健康,避免长时间受凉或受热造成的酸痛不适
感。
④活动方便
空调服不能影响医护人员的正常活动,布置上避开关节和腰部。
2、蓄冷剂的选择
2.1蓄冷剂的概念
可在低温下吸收并储存大量冷量,而在温度较高时又能放出大量冷量,较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境。
2.2蓄冷剂的用途主要有
①用于生化药物、疫苗、兽药、水果、河海鲜、食品等及需冷冻运输的其它物品的保冷运输;
②可作医院药物储存及对发热头痛、牙痛、精神疲劳止痛降温和对暗疮、美容等起到辅助理疗作用;
③放入冰箱内在停电时可防止食物变质腐败和减少主机启动次数省电作用。
2.3蓄冷剂的选取原则
①蓄冷剂具有较高的蓄冷量,能够在40℃到0℃之间进行对冷量的吸收的释放。
并且能够使自身及周围小环境保持相对较长时间的低温状态。
这里的低温是相对人体的热舒适度来说的。
②蓄冷剂应不会对人体造成伤害,同时也不会对环境造
成污染。
最好是可持续循环利用的。
③蓄冷剂的获得应该是相对容易的,成本也是相对比较低的。
2.4目前蓄冷剂的发展状况
目前市场上已经有多种蓄冷剂。
①东莞市酷冷化工有限公司(原东莞市三
正龙科技有限公司)蓄冷剂(LD10-D1)
如图4-1
产品简介
LD10-D1蓄冷剂系专为冰杯或要求冰结时长时间结碎冰类型(即具有容涨性,冰结后不致胀裂容器)产品研发。
成品呈水状液态,可全固态,用户按指定工艺调配即可使用。
方便快捷,节省成本。
本品冷冻后长时间呈冰淇淋状,即碎冰状,冻结后不致因迅速结成硬冰无流动伸展性而胀裂容器。
适合于带有夹层的易涨破容器或冻结后有容涨性要求的冰杯、冰袋、床坐垫等等产品使用
②聚乙烯醇-硼砂高效蓄冷剂如图3-2
原理:在水中充分膨胀的聚乙烯醇和硼砂交联反应生成体形结构,然后吸收大量水分膨胀成半透明易流动的凝胶。
制备需要的聚乙烯醇、硼砂、水的重量百分比为:
聚乙烯醇,3.5~4.0
硼砂,0.8~1.2
水,余量
图3-2
步骤:
往带有蒸汽夹套的反应锅按比例加入水和聚乙烯醇搅拌均匀后,边搅拌边加热至50℃~55℃
按比例加入硼砂边搅拌边加热至80℃~85℃,并在此温度下保持20~30分钟,再冷却至30℃~35℃进行包装。
可在封闭环境下持续不断的供给冷量,使物品保持更长时间的低温。
产品具有保冷时间长、温度变化平缓、包装及填充物卫生无毒等特点。
包装袋采用22丝尼龙复合膜,500g单个冰袋可承受100kg压力,可反复使用;填
充物经公司实验人员反复研制,保冷时间超过其它同类产品,卫生无毒。
③广州市新冻力制冷设备有限公司高效新型蓄冷剂如图4-3:凝胶物,功能性高分子材料,无毒,不会燃烧和爆炸,无腐蚀性,可重复使用,非阳光下使用寿命超过10年,即使盛环保冰的容器破损也无任何污染,俗称环保冰。
图3-3
④东莞市永兴防潮珠干燥剂厂冰袋如图4-4:是一种新颖冷冻介质,其解冻融化时没有水质污染,可反复使用,其有效使用冷容量为冰的3~4倍,可代替冰作为热交换载体传递热量。
冰袋是一种冰块的升级替代产品,有更多的适用性,其使用方便、卫生、用途广泛。