AS9000标准讲解
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各种UL Mark图样以及其含义UL Mark 图样含义UL列名标记这是一个最常用的UL标记。
如果产品上贴有这一标记,则意味着该产品的样品满足UL的安全要求。
这些要求主要是UL自己出版的安全标准。
这一类型的标记通常在以下几类产品中看到:电器,计算机设备、炉子和加热器、保险丝、电源板、烟雾和一氧化碳探测器、灭火器和自动喷水灭火系统、个人漂浮装置,如救生衣和救生圈、防弹玻璃和其它数千种产品。
C-UL列名标记这一标记适用于在加拿大市场上销售的产品。
按照加拿大安全要求来对贴有这种标记的产品进行评价。
加拿大安全要求可能与美国的安全要求有所不同。
可以在以下类型的设备上看到这种标记:电器和计算机设备、售货机、家用防盗报警系统、照明器具、和许多其它种类的产品。
C-UL US 列名标记UL于1998年初引进这一新的列名标记。
它表示既符合美国的要求,又符合加拿大的要求。
加拿大/美国标记是可供选择的。
UL鼓励那些产品既在美国取证,又在加拿大取证的制造商使用这种新的组合标记,但是制造商可以选择继续延用只针对美国或者加拿大的UL标记。
分级标记这一标记出现在经过了UL评估的产品上。
UL已经对贴有这一标记的产品就某些专门属性做了评估。
这里的某些专门属性是指适用在有限的危险范围、或者在有限的或者特别条件下使用的。
典型的情况是,由UL分级的产品属于通用建筑材料和工业设备。
例如,由UL分级的设备类型有潜水服、防火门、消防员保护装置和工业用卡车。
C-UL 分级标记这一分级标记适用于在加拿大市场上销售的产品。
它表示UL已经按照加拿大标准、就某些危险情况或者特性来对产品进行了评估。
例如,C-UL分级产品包括空气过滤器、挡火装置、某些类型的屋顶系统等。
C-UL US分级标记UL于1998年初引进这一新的分级标记。
它表示既符合美国的要求,又符合加拿大的要求。
加拿大/美国标记是可选择的。
UL鼓励那些产品既在美国取证,又在加拿大取证的制造商使用这种新的组合标记,但是制造商可以选择继续延用只针对美国或者加拿大的UL标记。
L o g o专业/科学/务实AS9100D (2016)航空、航天和防卫组织质量管理体系要求主讲:朱雅云AS9100产生背景AS9100产生背景AS9100产生背景AS9100产生背景AS9100推行意义AS9100的认证是企业进入航空航天行业的通行证,尤其是美国波音公司、法国的空客和目前中国的大飞机计划均需要供应商获得AS9100的认证搞门砖AS9100的认证同时是帮助企业提高管理水平的有效途径。
即使企业不生产航空航天产品也可以获得认证。
推进器AS9100推行意义已经有ISO9001,为什么还要针对航空航天行业的质量管理体系标准?针对性不足ISO9001适用于所有行业,针对性不足,因此,现在ISO9001已发展出IATF16949、ISO13485、AS9100等AS9100的发展历程AS9100标准草案AS9100标准正式版本AS/EN9100标准最终草案AS9100标准正式版本IAQS9100:2001最终草案1995年SAE航空航天部开始航空航天质量标准的准备工作,并于1996年10月第一次发布AS9000标准草案1997年5月SAE发布AS9000标准正式版本《航空航天基本质量体系》1999年6月IAQG/SAE/AECMA共同发布国际航空航天质量标准AS/EN9100标准最终草案1999年11月SAE以ISO9001:1994为基础正式发布AS9100标准正式版本《航空航天质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》2001年3月26日IAQG发布国际航空航天质量标准(IAQS)9100:2001的最终草案AS9100的发展历程ISO9001:1987诞生ISO9001:1994战术性换版ISO9001:2000战略性换版ISO9001:2008编辑性修正ISO9001:2015里程碑换版AS9100A :2001AS9100B :2004AS9100C :2009AS9100D :2016美国航空航天质量AAQG欧洲航空航天质量EAQG亚太航空航天质量协调组织APAQGAS9100D转换计划2016年10月2017年6月2018年9月AS9100D发布AS9100C不在认证AS9100C证书失效123AS9100系列标准标准号名称9100航空航天质量体系标准9101质量管理体系9102航空航天首件检验要求9103关键特性波动管理0.1 总则采用质量管理体系是组织的一项战略决策,能够帮助其提高整体绩效,为推动可持续发展奠定良好基础。
ISO9000基本知识简介1.1 本章目的1. 回顾ISO9000系列标准.2. 理解重要术语概念,为后续学习打好理论基础.3. 了解ISO9000标准转版政策.审员培训资料(1) P 1/10ISO9000基本知识简介1.2 ISO9000系列标准构成1.ISOa)英文名(the International Organization for Standardization)系国际标准化组织的英文缩写.b) 1947年成立于英国伦敦, 现总部设在瑞士的日瓦.2. ISO 9000定义:a) ISO 9000系列标准简称ISO 9000族或ISO 9000.b) ISO 9000是由ISO/TC 176 (质量管理和质量保证委员会) 制定的所有国际标准.3. 2000版 ISO 9000构成:a)ISO9000:2000, 质量管理体系:基本原理和术语b) ISO9001:2000, 质量管理体系:要求c) ISO9004:2000, 质量管理体系:业绩改进指南d) ISO10011:2000, 质量和环境审核指南e) TR1000X, 技术报告或小册子, “选择和使用”f) TR1000X, 技术报告或小册子,“质量原理及其在管理实践的应用”.审员培训资料(1) P 2/10ISO9000基本知识简介1.3 ISO9000:2000重要术语概念 1/51.质量(Quality)产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其它相关方要求的能力.注: 1) 术语“质量”可使用形容词如、好或优秀来修饰.2) 特性指区分的特征, 特性有物质的、感官的、行为的、时间的、人体工效的、功能的等类别.2.过程(Process)使用资源将输入转化为输出的活动的系统.注: 1) 一个过程的输入通常是其它过程的输出.2) 组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下完成.3) 对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”.3.程序(Procedure)为进行某项活动或过程所规定的途径.注: 书面或文件化程序包括活动的目的和围; 做什么和谁来做, 何时、何地和如何做(5WIH), 应使用什么材料、设备和文件, 如何时活动进行控制和记录..4.体系(系统) (System)相互关联或相互作用的一组要素.5.质量管理(Quality Management)指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动注: 1) 指导和控制与质量有关的活动, 通常包括质量方针和质量目标的建立, 质量策划、质量控制、质量保证和质量改进.2) 全面质量管理(TQM)是基于组织全员参与的一种质量管理形式..审员培训资料 (1) P 3/10ISO9000基本知识简介1.3 ISO9000:2000重要术语概念 2/56.质量管理体系(Quality Management System)建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系.7.质量策划 (Quality Planning)质量管理的一部分, 致力于设定质量目标并规定必要的作业过程和相关资源以实现其质量目标.注: 编制质量计划可以是质量策划的一部分.8.质量控制 (Quality Control )质量管理的一部分, 致力于达到质量要求.9.质量保证 (Quality Assurance)质量管理的一部分, 致力于对达到质量要求提供信任.10.质量改进 (Quality Improvement)质量管理的一部分, 致力于提高有效性和效率.注: 当质量改进是渐进的并且组织积极寻求改进机会时, 使用术语“持续质量改进”.审员培训资料 (1) P 4/10ISO9000基本知识简介1.3 ISO9000:2000重要术语概念 3/511.顾客满意 (Customer Satisfaction)顾客对某一事项已满足其需求和期望的程度的意见.注: 某一事项是指,在彼此需求和期望及有关各方对此沟通的基础上的特定时间的特定事件.12.纠正措施 (Corrective Action)为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施.注 :1) 采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施是为了防止发生.2) 纠正和纠正措施是有区别的.13.纠正 (Correction)为消除已发现的不合格所采取的措施.注: 1) 纠正可以与纠正措施一同采取, 也可以分开采取.2) 纠正可涉及: 返修、返工或降级.14.客观证据 (Objective Evidence)支持事物存在或真实性的数据注:客观证据可通过观察、测量、试验或其它手段获得.审员培训资料 (1) P 5/10ISO9000基本知识简介1.3 ISO9000:2000重要术语概念 4/515.审核(Audit)为获得证据并对其进行客观地评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程.16.审核证据(Audit Evidence)经验证的事实述或与审核有关的其它信息的记录.注: 审核证据可以是定性的或定量的.17.有关质量的术语质量要求客户不满意质量要求客户满意能力等级审员培训资料(1) P 6/10ISO9000基本知识简介1.3 ISO9000:2000重要术语概念 5/518.有关管理的术语质量管理质量策划质量控制质量保证质量改进有效性效率19.有关审核的术语审核审核方案被审核方审核围审核委托方审核准则审核组技术专家审核证据审核员审核发现审核结论资格审员培训资料(1) P 7/10ISO9000基本知识简介1.4 质量管理原则1.定义质量管理原则是一个综合的、基本的规则和理念, 用于领导和运作一个组织, 既使客户满意, 又满足组织利益各方的要求, 并从长远的角度持续改进.2.八大原则a)以客户为中心所有组织都依存其客户. 因此, 组织应了解客户当前及将来的需要,满足客户要求, 并努力超越客户的期望.b)领导作用组织的领导者应建立和明确本组织的目的和方向, 并将两者有机地结合起来. 领导者应创造一种部环境, 使员工积极参与各项管理活动, 从而实现组织的目标.c)全员参与各级员工是组织之本, 只有他们的充分参与才能使其才干为组织带来最大的收益.d)过程方法将相关的资源和活动当作一个过程来管理, 可以更加有效地帮助组织达到预期的结果.e)管理的系统方法在一个既定的目标下, 明确、理解和管理一个由相互作用的过程所组成的体系, 有助于提高组织的有效性和效率.f)持续改进持续改进应是组织的永恒目标.g)事实决策方法对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础.h)与供方的互利关系一个组织与其供方既相互独立又相互作用, 建立互惠互利的关系将增强双方创造价值的能力.审员培训资料(1) P 8/10ISO9000基本知识简介1.5 贯彻ISO9001:2000标准的益处1.新标准条款易读、易解. 标准改进了以制造待行业为基础的术语, 使标准更具有通用性.2.更适用于过程管理及服务行业.3.对必需建立文件的数量大量减少, 突出实用性.4.标准要求对过程策划, 包括过程的次序和相互关系将有助于机构对业务运作的控制.5.业务目标高于体系目标.6.更加注重客户满意.7. 更加注重持续的改进.审员培训资料(1) P 9/10ISO9000基本知识简介1.6 ISO9000标准转版政策ISO9001:2000版标准于2000年11月底正式发布, 根据IAF(国际认证组织)ISO转版指南, 所有组织新旧版本标准转换最长时间定为3年.1.在2000版本正式发布后的第一年, 认证机构对现有客户进行跟踪审核的时候, 应向管理者询问贯彻2000版本新要求的计划,如果客户正在考虑或还未执行此计划, 审核员应对此问题开出观察项.2.正式版本发布后的第二年, 如果客户还未贯彻2000版本新要求, 也未采取任何措施, 审核员将提出轻微不符合项, 并在审核报告中描述客户在此方面的计划和措施, 以及审核员的意见.3.在正式版本发布的第三年, 如果客户还未采取任何措施, 审核员将开具严重不符合项, 并与客户讨论贯彻新版标准的措施和时间表.4.对现有客户进行2000版转换审核时, 每天要求按复审进行, 费用按复审人天费率核算.5. 对现有客户在转换期进行复审时或新客户, 如客户坚持按94版复审(认证), 认证机构将会告知客户, 现有证书的有效期截止于2003年11月底.本章节结束后, 将有一小测验, 学员用30分钟时间完成练习, 测试围为ISO9001:2000条款容, 答完后, 交给老师.审员培训资料(1) P 10/10。
新辉精密五金(深圳)有限公司第201107019期什么是AS9100AS即Aerospace(航空),AS9100即Quality Systems - Aerospace - Model for Quality Assurance in Design, Development, Production, Installation and Servicing(航空基础质量体系标准)。
AS9100是国际航天太空行业以ISO9000为基础,增加了行业的特殊要求,专门制定的质量保证模式。
航空基础质量体系标准AS9000发布于1997年,是国际航天产业与组织共同努力的一项重要成果,是由国际标准组织航空技术委员会(ISO TC20) 与美国的AAQG、欧洲的European Association of Aerospace Industries(AECMA)、及日本Society of Japanese Aerospace Companies (SJAC)等单位合作所发展的国际质量体系,并获得International Aerospace Quality Group (IAQG)的认可,于1999正式公布,2001修改为SAE AS9100:2000版标准。
SAE AS9100:2000是航天质量体系要求的标准,AS9100C:2009建立在ISO9001:2008的基础上,并增加航天产品在安全、可靠度及质量上的特殊要求,期于合理成本下确保顾客的满意与创造世界级的产品。
SAE AS9100C:2009标准化的要求,将使航天厂商有单一的航天质量体系可循,节省了过去为应付不同顾客所需付出庞大的体系建立与后续的审核成本。
AS9000的产生是为着减少生产供应链的不合格现象,并提高产品质量及客户满意度。
实施AS9100的益处1、市场范围不断扩大: 认证可为您打开未利用的国内和国际商业的商机之门。
另外,AS-认证的质量系统有助于建立商业之间的共同语和期望水平。
持续改进控制程序持续改进控制程序1、目的1.1规范处理有关品质系统中不符合事项或异常现象的纠正与预防措施的步骤与要求, 使问题能够适时的解决或使问题的程度得以掌握。
1.2 利用公司的质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正预防措施及管理评审,持续改进过程、产品质量、管理体系和服务,确保提高工作效率,消除浪费,降低成本,满足质量方针、质量目标和客户要求。
2、范围适用于本公司与产品、质量、交期和服务有关的质量管理体系和制造过程的持续改进活动。
3、权责3.1 总经理负主要领导责任,授予改进人员一定权限,提供必要的技术支持和资源;3.2 管理者代表负责组织相关部门负责人组建项目管理小组对持续改进项目进行综合评估;3.3 CFT小组成员负责对改进项目制定具体行动计划并付诸实施;3.4 品质部负责不合格原因统计分析、纠正、预防措施追踪监督及重大品质提案改善;3.5 生产部负责制造过程的持续改进活动的进行;3.6 各相关单位依权责对产品不合格原因检讨、分析、对策提出、纠正与预防管理并记录。
3.7 全体员工应积极参与并配合所有持续改进的活动。
4、定义:4.1 纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
4.2 预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
4.3 持续改进:是增强满足要求的能力的循环活动,改进的重点是改善产品的特性和提高质量管理体系过程的有效性。
6、作业内容:6.1 问题异常发现、分类6.1.1 当日常生产实现过程中发现异常问题时及时采取纠正措施和预防措施纠正措施:各相关部门从进料检验、生产过程、过程及成品检验、交付、客户抱怨的过程中确实发现异常问题的现象。
预防措施:A 凡设计、过程中可能造成产品不合格的潜在原因均须加以分析,并主动采取措施防患未然。
B 新产品开发、试制阶段,由品质部根据过去累积的经验及客户的问题点,参考各项质量记录,事先将可能发生不合格问题,按《产品设计开发程序》规定对不合格要因加以分析、记录,并加以措施预防。
国际航空航天质量管理体系标准(AS9100)现状及技术发展动态江元英 曹秀玲 林树茂摘要:本文介绍了国际航空航天质量管理体系标准(AS9100)的产生背景和主要内容,分析并归纳了其应用情况、存在的问题及目前修订工作的技术动态。
文中还介绍了国际航空航天质量协调组织(IAQG)的组成和战略,整理、归纳了其发布的9100系列标准最新目录。
一、概述1、AS9100标准产生的背景及演变AS9100标准的产生源于航空航天工业的组织及其供方共同的需求。
航空航天工业的全球化以及地区/国家要求和期望的差异,使航空航天工业的组织及其供方面临严峻的挑战。
一方面,一个组织要面对众多的供方,组织面临着如何保证从世界各地和供应链中各层次的供方采购高质量的产品和实现采购要求规范化的挑战。
另一方面,一个供方也会面对众多的顾客,供方既要对不同的顾客交付具有不同质量期望和要求的产品,也要应对众多顾客要求不同的频繁的第二方审核。
因此,不论从组织还是组织的供方,都希望建立一个国际航空航天质量管理体系标准,统一航空航天质量管理体系要求,并用第三方认证取代对众多供方的第二方审核。
2000版ISO9001标准强化了标准的通用性和原则性,适用于所有产品类别、不同规模和各种类型的组织。
为了扩大2000版ISO9001标准的适用性,国际标准化组织质量管理与质量保证标准化技术委员会(ISO/TC176)扩大了与相关技术委员会和行业的合作,制订了有关行业的国际质量管理体系标准。
如ISO/TC176与国际汽车特别工作组合作,制订了汽车行业的国际标准ISO/TS 16949《质量管理体系——汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001:2000的特别要求》,与医疗器械质量管理及相关方面的技术委员会合作,制订了医疗器械行业的国际标准ISO 13485《医疗器械-质量管理体系-用于法规的要求》,与电气通讯服务行业合作,制订了电讯行业的质量管理体系标准TL9000等。
QS9000标准解读(第1部份)目录第一章什么是QS9000标准第一节QS9000标准的产生和发展第二节QS9000标准的基本内容第三节QS9000标准的最新版本第四节QS9000标准的适用范围及实施效益第五节实施QS9000标准的流程第二章QS9000标准与ISO9000标准第一节QS9000标准的现状第二节QS9000标准的组织介绍第三节QS9000标准与ISO9000标准的联系第四节QS9000标准与ISO9000标准的区别第三章QS9000标准的实施重点第一节QS9000标准认证的来源第二节质量体系流程表第三节质量体系评定的内容第四节质量体系认证的流程第五节QS9000质量体系的实施重点第一章什么是QS9000标准第一节 QS9000标准的产生和发展●国际电器委员会(IEC:International Electro Technical Commission)负责电器行业国际标准化●国际标准化组织(ISO:International Organization For Standization)负责非电器行业国际标准化●如今的国际标准不仅仅制定针对管理对象的产品标准,而且还制定了管理方法的标准,即经营体制的标准。
●最早的经营体制的标准:ISO9000族和ISO14000族标准。
●汽车行业的特殊性:具有众多零部件组成。
●通用的标准无法满足汽车行业的特殊要求。
各个国家纷纷制定自已的质量体系标准:----法国: EAQF----意大利: AVSO----德国: VDA6----美国的三大汽车公司也分别提出了自已的质量体系标准:----福特公司: Q—101质量体系----通用公司:北美及欧洲采用的质量体系----克莱斯勒公司:供方质量手册。
●不足之处:各标准有重复之处,使得供方难以操作。
●1988年,美国质量管理要求学会(ASQC)召开由整车企业和零部件供应企业参加的联席会议,成立供方质量要求工作组,目的是制定统一的质量体系标准:★1990年测量系统分析手册★1992年统计过程控制手册★1992年潜在的失效模式及后果分析手册★1992年生产件批准程序手册★1994年9月颁布了以ISO9000为基础的包含汽车行业特殊要求的QS9000质量体系标准第一版★1995年2月颁布了修改版第二版★1998年4月颁布了第三版●质量体系的发展进程:1957年GB-MOS:注册工厂检验手册1958年MIL-Q-9858:质量计划要求1961年MIL-I-45208:检验体系要求1962年MIL-C-45622A:校准体系要求1963年MIL-Q-9858A:质量计划要求1964年MIL-I-45208A:检验体系要求1965年GQS:GM通用质量标准1965年H-50:承包方质量计划评估1966年H-51:承包方检验计划评估1967年H-52:承包方校准体系评估1968年AQAP-1:NATO质量控制体系要求AQAP-4:NATO检验体系要求AQAP-7:NATO基本检验要求1969年ANSI/ASQC C1:质量计划通用要求1972年防卫标准05/21:质量体系要求1974年 BS5179:QA体系动作和评估指南1975年 CSA Z299:质量体系1979年BS5750:质量体系1979年ANSI/ASQC Z1.15:质量体系通用指南1981年福特的Q-1011983年克莱斯勒的供方质量保证手册1987年通用汽车的北美创优目标1987年ISO9000体系标准1994年QS9000第一版1995年QS9000第二版1998年QS9000第三版第二节 QS9000的基本内容●QS9000的基本内容:概要、第一部分要求、第二部分要求、附录及术语解释。
QS9000标准解读(第1部份)目录第一章什么是QS9000标准第一节QS9000标准的产生和发展第二节QS9000标准的基本内容第三节QS9000标准的最新版本第四节QS9000标准的适用范围及实施效益第五节实施QS9000标准的流程第二章QS9000标准与ISO9000标准第一节QS9000标准的现状第二节QS9000标准的组织介绍第三节QS9000标准与ISO9000标准的联系第四节QS9000标准与ISO9000标准的区别第三章QS9000标准的实施重点第一节QS9000标准认证的来源第二节质量体系流程表第三节质量体系评定的内容第四节质量体系认证的流程第五节QS9000质量体系的实施重点第一章什么是QS9000标准第一节 QS9000标准的产生和发展●国际电器委员会(IEC:International Electro Technical Commission)负责电器行业国际标准化●国际标准化组织(ISO:International Organization For Standization)负责非电器行业国际标准化●如今的国际标准不仅仅制定针对管理对象的产品标准,而且还制定了管理方法的标准,即经营体制的标准。
●最早的经营体制的标准:ISO9000族和ISO14000族标准。
●汽车行业的特殊性:具有众多零部件组成。
●通用的标准无法满足汽车行业的特殊要求。
各个国家纷纷制定自已的质量体系标准:----法国:EAQF----意大利:AVSO----德国:VDA6----美国的三大汽车公司也分别提出了自已的质量体系标准:----福特公司:Q—101质量体系----通用公司:北美及欧洲采用的质量体系----克莱斯勒公司:供方质量手册。
●不足之处:各标准有重复之处,使得供方难以操作。
●1988年,美国质量管理要求学会(ASQC)召开由整车企业和零部件供应企业参加的联席会议,成立供方质量要求工作组,目的是制定统一的质量体系标准:★1990年测量系统分析手册★1992年统计过程控制手册★1992年潜在的失效模式及后果分析手册★1992年生产件批准程序手册★1994年9月颁布了以ISO9000为基础的包含汽车行业特殊要求的QS9000质量体系标准第一版★1995年2月颁布了修改版第二版★1998年4月颁布了第三版●质量体系的发展进程:1957年GB-MOS:注册工厂检验手册1958年MIL-Q-9858:质量计划要求1961年MIL-I-45208:检验体系要求1962年MIL-C-45622A:校准体系要求1963年MIL-Q-9858A:质量计划要求1964年MIL-I-45208A:检验体系要求1965年GQS:GM通用质量标准1965年H-50:承包方质量计划评估1966年H-51:承包方检验计划评估1967年H-52:承包方校准体系评估1968年AQAP-1:NATO质量控制体系要求AQAP-4:NATO检验体系要求AQAP-7:NATO基本检验要求1969年ANSI/ASQC C1:质量计划通用要求1972年防卫标准05/21:质量体系要求1974年BS5179:QA体系动作和评估指南1975年CSA Z299:质量体系1979年BS5750:质量体系1979年ANSI/ASQC Z1.15:质量体系通用指南1981年福特的Q-1011983年克莱斯勒的供方质量保证手册1987年通用汽车的北美创优目标1987年ISO9000体系标准1994年QS9000第一版1995年QS9000第二版1998年QS9000第三版第二节 QS9000的基本内容●QS9000的基本内容:概要、第一部分要求、第二部分要求、附录及术语解释。
ISO9000标准解析ISO9001的全称是《质量管理体系----要求》,是2000版的ISO9000族标准的四个核心标准之一,而且是核心中的核心。
本章将按照该标准的目次,详细说明组织应该如何应用该标准。
为了便于解说,本章从第四章开始的标号与ISO9001的标号一致,并且定义一位数字的标号为“章”,两位数字的标号为“节”,三位数字的标号为“条”,章、节、条之下的各个有独立意义的句、段为“款”。
第一节 ISO 前言ISO9001的“前言”部分说明了如下问题。
注:ISO是世界上最大的国际标准化组织之一。
它成立于1947年2月23日,美国的Howard Coonley 先生当选为ISO的第一任主席。
ISO的全称是Intenational Organization for Standardization.ISO这个缩写既非英文,也非法文,因为英文的缩写应是IOS,法文的缩写应是OIN,它是希腊文ISO,意思是“平等”。
ISO现有117个成员,包括117个国家和地区。
ISO的最高权力机构是每年一次的“全体大会”,日常办事机构是中央秘书处,设在瑞士的日内瓦。
ISO的组织宗旨是“在世界上促进标准化及其相关活动的发展,以便于商品和服务的国际交换,在智力、科学、技术和经济领域开展合作。
”ISO通过它的2856个技术机构开展技术活动,其中技术委员会(TC)共185个,分技术委员会(SC)共611个,工作组(WG)共2022个,特别工作组38个。
ISO的2856个技术机构的技术活动的成果(产品)是“国际标准”。
ISO现已制定出10300多个国际标准,主要涉及基础与方法标准,也有很多各行各业各种产品的技术规范,也包括科学方面的标准,如化学元素周期表、米千克秒制(国际单位制)、概念学等。
注:IEC是另外一个很大的国际标准化组织,IEC主要负责电工、电子领域的标准化活动,ISO则负责除此之外的所有其他领域的标准化活动。
注:TC176是ISO第176个技术委员会,成立于1979年,当时称为“质量保证技术委员会”,1987年更名为“质量管理和质量保证技术委员会”。
AS9000经营计划管理程序1.目的:2.为了确保公司经营业绩不断提高,提高公司的市场竞争力,通过与同行业竞争对手比较,制定企业的战略计划并实施.3.适有范围:规定了企业战略策划和业务计划的指定、实施、监控等控制要求.4.定义:略5.程序5.1 经营计划的策划5.1.1 市场部按照《Mornitoring、Measuring and Analysis of Customer Satisfaction》的要求进行服务/访问时尽可能了解和调查同行业有关市场、研发、质量、生产能力、经营状况、产品等资讯,以便了解同行业的经营状况以及顾客需求和未来的期望,编写顾客满意度调查分析报告和市场调查分析报告,将以上资讯传递给管理者代表,由管理者代表下达到相关部门,作为各部门制订业务计划的依据.5.1.2 市场部在进行市场分析和顾客满意度调查分析时,应对比同行的水平状况,提出有利于公司的持续改进.5.1.3 总经理需同市场部协调,明确公司年度经营目标的项目和具体指标,并作为公司目标考核体系的一部分,定期加以检讨评估.5.1.4 每次管理评审后,管理者代表应对所有的目标进行检讨分析,并根据原目标值进行新的目标定位.5.1.5 编制经营计划应考虑的项目内容:5.1.5.1 经营计划包括短期经营计划和中长期经营计划.短期经营计划——年度计划,每年编写一次,应与中长期经营计划的实施相衔接.中长期经营计划——发展规划(一般为3~5年).5.1.5.2 经营计划的专案内容,可以包括以下12个方面但不限于以下内容:1、与市场有关的问题;2、财务计划及成本;3、增长成本;4、工厂/设施计划;5、目标成本;6、人力资源开发;7、研究与开发计划,预算已有经费的专案; 8、预期销售额;9、质量目标; 10、顾客满意计划;11、关键内部质量指标; 12、健康安全及环境问题.5.2 经营计划的制定5.2.1 经营计划的制定必须自上而下,每年年底各经营计划编制部门根据公司战略目标制定部门工作计划,并且审核计划内容是否符合公司整体发展计划的要求,经总经理批准后各部门实施.5.2.2 各经营计划编制部门根据市场调查分析报告和客户满意度调查分析报告,确定经营目标,制订短期经营计划,经营计划须说明总体目标、各阶段需完成的目标、完成时间、具体的实施、负责部门以及制订目标依据和来源,并考虑顾客目前和未来的期望,确保经营计划内容可追溯和客观性.5.2.3 各职能部门必须根据经营计划的专案内容进行展开,制定各部门的业务目标,实施计划.5.3 本公司经营计划的内容:5.3.1 市场部应制订以下业务计划:5.3.1.1 预期销售情况;5.3.1.2 100%执行合同计划;5.3.1.3 市场开发计划;5.3.1.4 90%以上的准时交付;5.3.1.5 顾客满意度计划;5.3.1.6 供方服务改进计划(价格、服务、供应链优化).5.3.2 行政人事部应制订以下计划:5.3.2.1 人力资源开发(如人员配备、人员培训、人员素质/技术水准、人员招聘等)5.3.2.2 员工激励、满意度计划.5.3.2.3 消防、卫生、安全预防计划.5.3.3 财务部应制订以下计划:5.3.3.1 财务计划(如预期利润、流动资金/资金周转期控制、资产运转及增值投资等);5.3.3.2 产品的成本控制计划.5.3.4 PE部应制订以下计划:5.3.4.1 新产品开发计划.5.3.5 生产部应制订以下计划:5.3.5.1 关于生产率、设备、人员、工装等的利用率和效率计划等;5.3.5.2 生产及安全生产计划;5.3.5.3 基础设施发展计划;5.3.5.4 工作环境改善计划.5.3.6 PMC部应制定以下计划:5.3.6.1 供方质量保证计划(产品质量、交付、跟踪服务、质量体系开发);5.3.6.2 供方供货保证计划;5.3.7 管理者代表应制定以下计划:5.3.7.1 体系、过程、产品审核计划;5.3.7.2 质量体系改进计划;5.3.7.3 产品质量目标计划;5.3.8 以上业务计划如须多部门共同参与时,由管理者代表负责协调进行,确保各项业务计划的一致性.所有的业务计划均须受控,经各部门经理审核、总经理批准后,业务计划和业务调查分析报告均成为公司的机密档,未经总经理许可,不得调阅和分发,员工应明确知道业务计划中的目标要求.5.4 经营计划的实施和监控5.4.1 各部门实施经批准的经营计划,由各部门经理负责实施中协调各部门运作,经营计划的实施必须采用跨部门方式进行,各部门之间应相互沟通,以利于过程和质量的改进.5.4.2 将经营计划实施情况提交管理评审,并重新审核所指定经营计划的可行性和适宜性.5.4.3 通过将实际达到的指标与经营计划中所确定目标值的对比,从中发现公司经营的优劣,同时由管理者代表负责组织、督促各部门制订改善计划,优先解决与顾客相关问题,并利于制订公司中长期规划和决策.5.5 各部门应将公司级数据与经营计划中所确定的目标值以及和市场部收集的同行数据进行对比,以明确企业在行业中的水准.5.6 由市场部按《Mornitoring、Measuring and Analysis of Customer Satisfaction》的要求,每半年通过多种渠道向顾客发出《顾客满意度调查表》等调查资讯,来了解顾客对本公司的质量、服务、交付、发生问题的反映速度、质量改进和价格满意程度,并将调查结果以图示方式与企业经营计划中的目标值或同行业情况进行对比,了解公司目前的运作是否使顾客满意,对顾客不满意的项目应做分析并采取措施.5.7 由行政人事部每年对员工至少进行一次调查,利用《员工满意度调查表》进行调查评分,调查表包括工作环境、安全生产、规章制度、教育培训、奖励机制、对公司发展的建议等方面.5.8 行政人事部发放《员工满意度调查表》可采用抽样调查的形式,调查范围可涉及公司的不同层面,应对调查表中员工不满意数占总调查数半数以上的项目做具体分析,采取改善措施.本条款之工作可结合《人力资源管理程序》中调动员工积极性的相关条款共同进行.6.0 相关文件6.1 人力资源管理程序6.2 《Mornitoring、Measuring and Analysis of Customer Satisfaction》7.0 相关记录7.1 顾客满意度调查表7.2 员工满意度调查表。
1.0目的为保障公司改装和维修业务的正常运转,维护公司财物的安全、完整,提高航材仓库的管理水平,规范航材仓库航材的管理,杜绝航材存储不当的失效,减少航材库存呆滞率,提高公司资金利用率。
2.0范围本规范管理范围仅针对航材库,管理的物料包括改装业务中涉及的航材原材料,航材半成品及航材成品。
3参考文件AS9100D《质量管理体系—航空、航天和国防组织的要求》CCAR 21 《民用航空产品和零部件合格审定规定》《生产批准和监督程序》《监视与测试设备控制程序》《培训管理程序》《文件控制程序》《记录控制程序》《检验和试验控制程序》《不合格输出控制程序》《仓储管理规定》《产品防护管理规定》《供方管理手册》《顾客或外部供方财产管理规定》《来料检验管理规定》《成品检验管理规定》《产品标识和可追溯性管理规定》《产品安全管理规定》《ESD防护及检测作业规范》4.0定义航材库物料编码:各种航材原材(物)料、半成品、成品须有统的命名与分类编号,提高收发储存的效率并确保料账准确度。
库存准确率:按先进先出的基本要求,做到帐,卡,物,证一一对应。
收发及时率:配合相关部门的需求及时对航材做出入库管理。
库存呆滞率:及时预警及通报航材库库存情况,加强呆滞品的预防,降低呆滞报废金额。
5.0职责5.1采购部5.1.1采购部计划物控专员结合航材仓库的库存情况,对需求部门的需求做采购计划及生产计划的统筹安排;5.1.2采购专员负责将采购到货的航材填写《航材到货检验通知单》报送适航质量部检验;5.1.3航材仓库管理员根据《航材库入库通知单》做航材入库管理,同时根据需求部门的《航材库领料单》,作相应的出库管理。
5.1.4航材仓库管理员建立库寿帐卡对库寿时限进行监控,寿命期满后应进行报废处理或送修理厂完成寿命恢复工作。
5.2适航质量部5.2.1负责对到货送检的航材进行检验并填写《来料检验(送检)报告》通知航材仓库管理员入库。
5.2.2对于有库存寿命的航材,航材检验员负责填写库寿标签,标明库存期限。
各国安规介绍关于UL美国安全检测实验室公司(Underwriters Laboratories Inc.),简称UL,是⼀家独⽴的⾮盈利的产品安全检测和认证机构。
我们为公众安全检测产品逾⼀个世纪。
每年全世界有超过160亿个UL认证标志被申请。
⾃1894年成⽴以来,我们⽆可争议地成为美国产品安全和认证的领导者。
基于我们在美国的成功,UL现已被认为是全球最权威和信誉良好的评估服务提供者。
今天,我们的服务已延伸⾄协助世界各公司,使他们的产品获得全球认可,⽆论是电器设备,程序系统还是⼀个公司的质量⽣产过程。
1999年估计新产品获UL认证数⽬:161亿1999年因认证涉及的相关访问:509,442次1999年美加两国UL共收到消费者的安全信息反馈⼈数:1.1亿⼈⽬前UL认证类别:748种拥有UL客户的国家:89个全球UL随时为客户服务的⼈员:5,644⼈全球实验室检测和认证设施:46套UL评估的产品种类:18,059种到1999年12⽉31⽇⽌,已注册达管理体制标准的设备数:4089套⽣产UL认证产品的⼚家:58,684家UL标志(UL Mark) UL标志---图标及其意义以下是⼏种UL标志。
每种标志都有其特定的意义和重要性。
决定⼀个产品是否已通过UL认证的唯⼀途径就是看该产品本⾝有没有贴UL标志。
有时,UL标志可能只出现在该产品的包装上。
⼀产品贴有UL标志就意味着UL机构已检测和评价过该产品的代表样品,⽽且代表样品已符合UL要求。
另外,UL还将定期对此类产品进⾏检测,以确保它们达到UL 的安全要求。
UL标志只⽤于被UL认证过且符合UL书⾯协议各条款的产品或部件。
UL认证标志 (UL Listing Mark)这是最常见的UL标志之⼀。
带有该标志的产品,它的样品产品已达到UL公布的安全标准(即美国的安全标准---编者注)。
此种标志常⽤于器具和电脑设备,熔炉和加热器,保险丝,电⽓仪表板,烟雾和⼀氧化碳探测器,灭⽕器和洒⽔装置,个⼈飘浮⽤具如救⽣⾐和潜⽔⾐,防弹玻璃以及成千上万种其他类产品。
什么是AS9100AS即Aerospace,AS9100即Quality Systems - Aerospace - Model for Quality Assurance in Design, Development, Production, Installation and Servicing。
AS9100是国际航天太空行业以ISO9000为基础,增加了行业的特殊要求,专门制定的质量保证模式。
航空基础质量体系标准AS9000发布于1997年,是国际航天产业与组织共同努力的一项重要成果,是由国际标准组织航空技术委员会与美国的AAQG、欧洲的European Association of Aerospace Industries、及日本Society of Japanese Aerospace Companies 等单位合作所发展的国际质量体系,并获得International Aerospace Quality Group 的认可,于1999正式公布,2001修改为SAE AS9100:2000版标准。
SAE AS9100:2000是航天质量体系要求的标准,建立在ISO9001:2000的基础上,并增加航天产品在安全、可靠度及质量上的特殊要求,期于合理成本下确保顾客的满意与创造世界级的产品。
SAE AS9100:2000标准化的要求,将使航天厂商有单一的航天质量体系可循,节省了过去为应付不同顾客所需付出庞大的体系建立与后续的审核成本。
AS9000的产生是为着减少生产供应链的不合格现象,并提高产品质量及客户满意度。
此标准的主要创立者之一由麦唐纳劳·道格拉斯飞机公司、波音公司、拉启·马丁公司、诺斯若·古门公司、爱立生引擎公司、爱立航太、Pratt&Whitney航空、奇异电子航空引擎(GEAE)、洛裴卡林、希考司基飞机公司。
目前尚未有AS9000的认证注册,只有合格证明。