发动机电子控制系统 ppt课件

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柴油机电子控制系统课件

2024/1/25
12
传感器与执行器匹配关系
01
传感器为控制系统提供实时、准确的发动机状态信息，是控制系统正确决策的前提。
02
执行器根据控制系统的指令，对发动机进行相应的调节和控制，实现发动机性能的优化。
2024/1/25
03
传感器与执行器的匹配关系直接影响到控制系统的性能和发动机的运转状态。合理的匹配关系能够提高控制系统的精度和响应速度，使发动机在各种工况下都能保持良好的性能。
13
03
控制策略与方法
2024/1/25
14
控制策略分类及特点
2024/1/25
开环控制策略
基于预设的控制指令或程序，不考虑被控对象的反馈信号。
闭环控制策略
通过传感器实时监测被控对象的状态，并根据反馈信号调整控制指令，实现精确控制。
自适应控制策略
根据被控对象的变化自动调整控制参数，以适应不同的工作条件和环境。
02
网络化
通过与车辆其他系统和外部网络的连接，实现信息共享和协同控制，提
高整车的性能和安全性。
2024/1/25
03
电动化
随着新能源汽车的快速发展，柴油机电子控制系统将积极拥抱电动化趋
势，发展混合动力和纯电动驱动技术，减少排放并提高燃油经济性。
31
面临挑战和机遇
2024/1/25
排放法规日益严格
随着全球环保意识的提高，柴油机排放法规将越来越严格，对电子控制系统的性能提出更高要求。
15
常见控制方法介绍
PID控制
通过比例、积分和微分三个环节对误差信号进行处理，实现快速、准确和稳定的控制。
模糊控制
模拟人类思维和决策过程，通过模糊集合和模糊推理实现对被控对象的控制。

电控发动机培训课件

遵循操作步骤
按照制造商提供的操作步骤进行维护保养，不要随意更改或省略步骤。
注意安全
在操作过程中，应注意自身的安全，避免接触高温或高压部件。
记录保养历史
建议记录每次维护和保养的时间、项目和操作人员等信息，方便后续管理和追踪。
05
电控发动机发展趋势与展望
当前发展状况与趋势
技术成熟度
随着电控发动机技术的不断进步，其性能、效率和可靠性得到了
滤清器清洁与更换
空气滤清器、机油滤清器等滤清器需要定期清洁或更换，以保证发动机进气和润滑的清洁。
电气检查
检查发动机的电气线路和传感器，确保没有损坏或老化现象。
发动机紧固
定期检查并紧固发动机各部件的螺栓和螺母，防止松动。
维护保养注意事项与技巧
使用合适的工具
在进行维护保养时，应使用正确的工具，避免因使用不当造成部件损坏或人员受伤。
详细描述
电控发动机通过电子控制系统来精确控制发动机的燃油喷射、点火时间和气门正时等关键参数，以实现更高效、更清洁和更稳定的运行。传感器负责监测发动机的各种参数，如温度、压力和转速等，并将这些参数转换为电信号传递给微控制器。微控制器根据接
收到的信号和预设的控制策略，通过执行器对发动机进行相应的调整。
电控发动机培训课件
contents
目录
• 电控发动机概述 • 电控发动机控制系统 • 电控发动机故障诊断与排除 • 电控发动机维护与保养 • 电控发动机发展趋势与展望
01
电控发动机概述
定义与工作原理
总结词
电控发动机是一种通过电子控制系统来控制发动机运行的装置，其工作原理主要依赖于传感器、执行器和微控制器的协同工作。

《柴油发动机电控》课件

柴油发动机电控系统的组成
01
02
03
传感器
用于检测发动机的工作状态和参数，如进气压力、温度、油门位置等。
控制器
根据传感器采集的数据计算出最佳的喷油量和喷油时间，并控制喷油器执行。
执行器
包括喷油器和废气再循环阀等，根据控制器的指令执行相应的动作。
ห้องสมุดไป่ตู้
柴油发动机电控系统的功能
提高发动机性能
执行器的工作原理
执行器
执行器是柴油发动机电控系统中的执行机构，负责接收控制器的控制指令，并驱动相应的部件完成控制动作。
工作原理
执行器的工作原理是通过接收控制器的控制指令，驱动内部的机构或元件产生相应的动作，实现对发动机的精确控制。执行器的动作可以是调节油量、点火时间等，以实现最佳的发动机工作状态。
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和大数据技术的进步，柴油发动机电控系统将更加智能化，能够实现自适应控制和
智能故障诊断。
电动化
随着电动汽车技术的成熟，柴油发动机电控系统将逐渐向电动化方向发展，以提高燃油效率和减少排放。
网络化
通过与互联网、物联网的结合，柴油发动机电控系统将实现远程监控、远程诊断和云服务等功能。
工作原理
传感器的工作原理是通过内部的敏感元件感受被测量的变化，从而产生相应的电信号输出。这些电信号经过处理后，可以用于控制发动机的工作状态。
控制器的工作原理
控制器
控制器是柴油发动机电控系统的核心部分，负责接收传感器输入的信号，并根据预设的控制逻辑输出控制指令。
工作原理
控制器的工作原理是通过读取传感器输入的信号，根据预设的控制逻辑进行计算和判断，输出相应的控制指令。这些控制指令经过执行器的作用，实现对发动机的精确控制。

发动机电控系统的检测维修ppt课件

EGR控制阀车速传感器
ECM 曲轴位置传感器
空挡开关
故障码表二
CONSULT－II故障码 P0130 P0131 P0132 P0133 P0134 P0135 P0137 P0138 P0139 P0140 P0141
故障原件或原因前氧传感器前氧传感器前氧传感器前氧传感器前氧传感器
前氧传感器加热器后氧传感器后氧传感器后氧传感器后氧传感器
[发动机运转]
传感器搭铁 •发动机暖机状态
•发动机转速从2000rpm升到 3000rpm
[发动机运转]
•发动机暖机状态
空气流量传 •发动机怠速运转
感器
[发动机运转]
•发动机暖机状态
•发动机转速2500rpm
[发动机运转] 前氧传感器 •发动机暖机状态
•发动机转速2000rpm
数据（电压值）发动机搭铁
103
2缸喷油嘴 •蓄电池电压11～14V
105
3缸喷油嘴 [发动机运转]
107
4缸喷油嘴 •发动机暖机状态
•发动机转速2000rpm
•蓄电池电压11～14V
数据（电压值） 0.15～0.85V
3.5～4.7V 大约0V
ECM 管脚
号
106 108
110 112
111
线颜色
连接件
条件
ECM搭铁 ECM电源
ECM 管脚号
6 7 15 16 8 9 17 18 12
13
线颜色
连接件
条件
IACV－ AAC阀
[发动机运转] •发动机暖机状态 •怠速
[发动机运转] EGR控制阀 •发动机暖机状态
•发动机转速从2000rpm升到3000rpm

2024版柴油机电控技术ppt课件

案例二
某柴油车行驶中突然熄火，再也无法启动。经诊断发现控制单元内部损坏，导致整个电控系统失效。更换控制单元并重新匹配后故障排除。
案例三
某柴油车加速无力且油耗增加，经检测发现喷油器堵塞严重，导致喷油不畅、雾化不良。清洗或更换喷油器后故障排除。
06
CATALOGUE
柴油机电控技术的实验与实训
实验目的和要求
燃油催化技术
使用燃油催化剂，促进燃油更完全地燃烧，降低一氧化碳、碳氢化合物等有害排放。
颗粒物捕集技术
在柴油机排气系统中安装颗粒物捕集器，捕捉并储存排气中的颗粒物，减少颗粒物排放。
未来发展趋势与挑战
发展趋势
随着排放法规的日益严格，柴油机电控技术将向更高效、更清洁的方向发展，如采用更先进的燃油喷射技术、进气系统优化技术等。
题及改进措施等。
实验报告
撰写实验报告，总结实验过程和结果，提出自己的见解和建
议。
经验分享
与同学交流实验心得和经验，共同提高实践能力和水平。
THANKS
感谢观看
高压共轨系统
01
02
03
高压共轨系统组成
高压油泵、共轨管、喷油器等。
工作原理
高压油泵将燃油压缩至共轨管内，形成高压燃油，然后通过喷油器喷入气缸。
优点
实现精准喷油，提高燃油经济性；降低排放，满足环保要求。
电控喷油器
电控喷油器结构
01
电磁铁、针阀、喷孔等。
工作原理
02
电磁铁通电产生磁力，驱动针阀开启或关闭，控制燃油喷射。
01
掌握柴油机电控系统的基本组成和工作原理。
02
03
04
了解柴油机电控系统的控制策略及优化方法。

《电控柴油发动机原理与维修》课件

柴油发动机电控系统的工作部件
一、曲轴位置传感器
曲轴位置传感器通常为磁电式传感器，它安装在发动机后端的飞轮上方，与飞轮上的 58x 齿圈共同工作。当飞轮转动时，58x 的齿顶和齿槽以不同的距离通过传感器，传感器就感应到磁阻的变化，这个交变的磁阻产生了交变的输出信号，ECM 利用此信号确定曲轴的转速、旋转角度和加速度，并结合凸轮轴传感器的正时凸轮可以确定一缸上止点（Top Dead Center，TDC）的位置。
柴油发动机电控系统的工作部件
任务一传感器
传感器是用于感知和检测发动机及车辆运行状态的感测元件和装置。在柴油发动机电控系统中常用的传感器有压力传感器、温度传感器、位置传感器和转速传感器。另外，在电控系统中还有专门的开关传感器，其用于检测空调、挡位、制动、离合器等开关量的状态信息。这些传感器信号中，有的是模拟输入信号（如压力、温度传感器信号），有的是数字脉冲信号（如霍尔传感器信号），有的是数字信号（如开关状态信号）。所有的传感器信号最终都输送到 ECU，作为发动机控制的基本依据。
超过额定功率工作点，最高转速调速器持续减小喷射的燃油量，直到在燃油喷射完全停止时刚刚在最高转速点之上。为了防止发动机发生喘振，引导功能用于保证燃油喷射的急剧减小也不是突然的，正常工作点与最高发动机转速点越接近，其实现越困难。
（2）中间转速控制：中间转速控制用于带有功率取力（如起重机）的商用汽车和轻型货车或特殊车辆（如具有发电设备的救护车）。由于具有这种操作控制，发动机可以被调节到与负荷无关的中间转速。
柴油发动机电控系统概述
柴油发动机电控系统概述
任务二柴油发动机电控燃油系统的分类
一、位置控制式电控燃油喷射系统
传统柴油发动机的喷油量大小通过机械方式进行控制，即封住喷油泵柱塞顶面，由进回油孔到柱塞斜槽露出油孔的距离决定，也就是由喷油泵的供油有效行程决定。

柴油发动机电子控制系统原理与检修课件--共轨式电控柴油机喷射系统培训

精品培训示范教材
37
共轨式电控柴油机喷射系统
图7-3-16 多次喷射示意图
精品培训示范教材
38
共轨式电控柴油机喷射系统
②电子控制ECU对起动喷油量的控制 A.起动喷油量计算过程起动喷油量＝基本扭矩喷油量＋补偿扭矩喷油量 B. 补偿扭矩喷油量高原时补偿： XS_TRQ_PRESS_ATM_SCALE= f (Ambient Pressure) 起动过程中，ECU会根据起动时间和转速逐渐增加喷油量，以促进柴油机顺利起动
精品培训示范教材
13
共轨式电控柴油机喷射系统
2）M-prop燃油计量单元：ECU根据标准共轨压力与油轨里实际的高压燃油压力的差值大小对燃油计量电磁阀（图7-3-6）进行PWM控制（165～195Hz），从而控制进入柱塞的燃油量，使实际共轨压力与目标压力值保持一致。燃油计量电磁阀线圈电阻为2.60~3.15欧姆，最大工作电流为1.80安培，缺省状态为全开 (limp home)。
目录
共轨式电控柴油机喷射系统
• 知识目标 • 能力目标 • 任务分析 • 相关知识
• （一）共轨式电控柴油喷射系统基本组成及工作原理
• 任务实施
• 一、喷油器的拆卸与安装 • 二、重写IQA码
• 故障案例分析 • 思考与练习
精品培训示范教材
3
共轨式电控柴油机喷射系统
知识目标
了解共轨式电控柴油喷射系统基本组成柴油发动机辅助控制系统的结构原理了解不同柴油机电控燃油喷射系统结构原理
精品培训示精品培训示范教材
图7-3-14 电磁喷油器工作原理
32
共轨式电控柴油机喷射系统
整个喷射过程简述如下:当电磁阀通电时,针阀抬起,喷射开始；当电磁阀断电时,针阀落座,喷射结束。由于共轨中的压力一直存在，所以任何时刻喷油器都可以在电磁阀的控制下喷油,这是与第二代时间控制式系统的喷油电磁阀最不同之处。由此可见,在“时间-压力控制”系统中,ECU 油压力调节阀使喷油器的喷油压差保持不变,再通过控制电磁阀工作实现喷油量和供油正时的控制。电磁阀通电开始时刻决定了喷油的开始时刻,其通电时间决定喷油量。

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❖ 1980年，美国通用(GM)和福特(Ford)公司又推出了单点喷射式电子控制汽油喷射装置(SPI)。
❖ 2002年，奥迪开始在车型中使用FSI汽油直喷技术。 ❖ 2004年，奥迪在FSI发动机中融入涡轮增压技术形成
TFSI发动机技术。 ❖ 2005年，大众1.4升直喷汽油发动机首先采用了TSI技
汽车电器与电子技术
第8章发动机电子控制系统
本章主要内容
❖ 现代汽车发动机电子控制系统的主要组成 ❖ 汽油喷射控制系统 ❖ 电子点火控制系统 ❖ 怠速控制系统 ❖ 排放控制系统 ❖ 其它发动机电子控制技术 ❖ 故障诊断系统
❖ 重点：汽油喷射控制原理
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http://211.64.192.58/cb/65097564
① 进气阻力小。由于进气管中无需喉管，发动机的进气阻力小，使发动机的充气效率得以提高，从而有效地提高了发动机的动力性。
② 雾化良好。喷射的汽油颗粒小、雾化良好，有助于形成空燃比适当、各缸均匀的混合气，可使发动机各缸均有良好的燃烧，充分发挥汽油的效能，降低油耗和排气污染；汽油喷射可在发动机低温、低速时使汽油仍得到良好的雾化，因此也改善了发动机低温起动性能和汽车爬坡性能。
青岛理工097564
8.1.1 发动机电子控制系统的发展概况
（3）发动机集中电子控制系统发动机集中电子控制系统各控制项目共用传感器所提
供的信息，可以设置协调各控制单项的综合控制程序，因而其控制的协调性和精度比各单项独立控制高。随着对汽车性能要求的不断提高和微机技术的进一步发展，发动机集中控制系统的项目将会更多，并向着与汽车其它电子控制系统实现集中控制的整车集中电子控制的方向发展。
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8.1.1 发动机电子控制系统的发展概况
（2）微电子技术
微机所具有的高运算速度、大存储量和多路数据传输通道等特点使得将几个电子控制装置集中控制成为可能，增加新的电子控制项目也很容易。发动机集中控制系统在增加新的控制项目时，只需增加相应的执行机构和该项目特有的传感器，而电子控制器中的微机则只要增加该控制项目所需的标准参数和控制程序、增设相应的输入输出接口即可。因此，20世纪70年代后期以来，以微机为控制核心的电子控制系统不仅将原先互相独立的电子点火控制系统和汽油喷射电子控制系统组合成一个综合的控制系统，还增加了怠速控制、废气再循环控制、活性炭罐通气控制及故障自诊断等功能。
8.1 概述
8.1.1 发动机电子控制系统的发展概况
（1）模拟技术 20世纪60年代及70年代初，在汽车上出现了由集成
电路组成的电子控制系统，这种模拟式集成电路模块只能完成某种控制功能，如果要增加控制项目，需要增加相应的控制功能电路，使得组合控制模块的电路很复杂且体积大，其控制精度、工作可靠性等都较低。因此，这一时期出现的多为单一控制功能的汽车电子控制系统，发动机的电子控制项目发展受到了限制。
术（涡轮机械增压汽油分层喷射发动机）。
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8.2.1 概述
（2）汽油喷射式发动机的特点汽油喷射技术是将具有一定压力的汽油直接喷射到进气歧
管，与进入的空气混合而形成适当浓度的可燃混合气。这种混合气形成方式具有如下的优点。
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发动机电子控制系统的结构
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8.1.2 发动机集中电子控制系统实例
✓日产公司的ECCS(发动机集中电子控制系统) ✓丰田公司的TCCS(丰田计算机控制系统) ✓本田公司的PGM(程序式汽油喷射系统) ✓通用公司的DEI(数字式汽油喷射系统) ✓福特公司的EEC(发动机电子控制系统) ✓大众公司的MPEI(多点汽油喷射系统)
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8.2.1 概述
❖ 1968年，德国大众汽车公司首次将博世公司研制的 D-Jetronic应用于轿车上。
❖ 1972年，博世公司推出L-Jetronic电控汽油喷射装置和K-Jetronic机械控制汽油喷射装置。
重点：汽油喷射系统的控制原理
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8.2.1 概述
1.汽油喷射技术发展概况与特点
（1）汽油喷射技术发展概况
❖20世纪50年代开始应用于赛车的二行程发动机。 ❖1954年，德国奔驰汽车公司在其生产的300BL四行程发动机上使用了汽油喷射技术。 ❖1958年，奔驰公司推出了进气管内喷射式220SE发动机。 ❖1967年，德国博世(Bosch)公司购买美国本迪克斯 (Bendix)公司开发的电子控制汽油喷射装置 (Electrojector)技术，推出了D-Jetronic电控汽油喷射装置。
这些不同名称的电子控制系统均具有多项控制功能，但具体的结构形式或控制功能则有所不同。同一汽车公司应用于不同型号发动机的电子控制装置，其结构和控制内容也可能不完全相同。
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8.1.2 发动机集中电子控制系统实例 1、日产公司的发动机集中电子控制系统(ECCS)
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8.1.2 发动机集中电子控制系统实例 2．丰田公司计算机控制系统(TCCS)
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8.2 汽油喷射控制系统
汽油喷射控制技术的发展概况汽油喷射控制系统的结构汽油喷射控制系统的控制原理