haccp前提计划

haccp 前提方案HACCP前提方案: 确保食品安全的基石引言：食品安全是人们生活中不可或缺的一部分，而HACCP（危害分析和关键控制点）前提方案是确保食品安全的基石。

本文将探讨HACCP前提方案的重要性，以及它在食品加工和生产中的应用。

1. HACCP前提方案的定义与目的HACCP前提方案是指在实施HACCP计划之前所需的一系列预防措施和要求。

它的目的是为了确保食品安全，并减少潜在的危害和风险。

HACCP前提方案是HACCP计划成功实施的前提条件，包括从原料采购到生产和配送的全过程。

2. 原料控制与储存原料控制是HACCP前提方案的关键环节之一。

首先，确保从合规供应商处采购符合安全标准和质量要求的原料。

在生产过程中，对于易变质和高风险原料的储存和处理，需要采取适当的控制措施，如冷藏、冷冻和分隔存放。

3. 设备和设施的维护设备和设施的维护对于食品加工企业而言是至关重要的。

确保设备保持良好的状态、定期检查和维修，能够有效降低食品污染和食品安全风险。

此外，定期清洁和消毒设备、通风系统和卫生设施也是保障食品安全的基本要求。

4. 工艺控制与管理在食品生产和加工过程中，工艺控制是确保食品安全的重要环节。

建立并执行标准化的操作规程，包括温度、压力、时间等参数的监控和控制，能够有效预防潜在的食品安全风险。

此外，在生产线上建立适当的检验和抽检措施，及时发现问题并进行纠正措施。

5. 人员培训和卫生要求员工的素质和培训是食品安全的关键。

在HACCP前提方案中，要求对员工进行必要的培训，包括食品安全知识、操作规程、个人卫生要求等。

另外，建立完善的个人卫生计划和员工卫生监控系统，包括洗手设施、穿戴卫生制服和使用卫生工具等，能够最大程度地避免潜在污染源。

6. 废物管理和处理废物管理是HACCP前提方案中容易被忽视的一环。

合理处理和管理废物，包括废弃物的分类、储存、清除和回收利用等，能够有效减少食品交叉污染和环境污染的风险。

XXXXHACCP体系文件前提计划(依据GB/T27341-2009危害分析与关键控制点(HACCP)体系食品企业通用要求、GB14881-2013食品生产通用卫生规范编制)编制：xx审核：xx批准：xx1.0 修改控制页2.0 目录1修改控制页---------------------------------------------------------2 2 目录---------------------------------------------------------------3 3前言---------------------------------------------------------------4 4 前提计划-----------------------------------------------------------5 4,1 人力资源保障计划-------------------------------------------------5 4.2 良好操作规范（GMP)-----------------------------------------------8 4.3 卫生标准操作程序-------------------------------------------------16 4.4 原材料、包装材料安全卫生保障制度---------------------------------36 4.5 基础设施、设备保养计划-------------------------------------------40 4.6 产品标识和追溯计划-----------------------------------------------42 4.7产品召回计划-----------------------------------------------------45 4.8食品安全事故应急预案---------------------------------------------483.0 前言本防护计划依据依据GB/T27341-2009危害分析与关键控制点(HACCP)体系、GB14881-2013食品企业通用卫生规范编制，结合河南XXXX有限公司的实际情况制定。

危害控制计划包括操作性前提方案及haccp计划
一、培训内容：
煤矿内各岗位相关职业健康知识、岗位危害特点、职业危害防护措施、职业健康安全岗位操作规程、防护措施的保养及维护注意事项、防护用品使用要求、职业危害防治的法律、法规、规章、国家标准、行业标准等。

二、培训时间：
对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训每年累计培
训时间不得少于8小时。

三、培训形式：
内部培训、外部委托培训。

1、内部宣传教育培训。

（1）新员工进矿一结合安全“三级教育”，介绍煤矿作业现场、岗位存在的职业危害因素及安全隐患，可能造成的危害。

（2）员工在岗期间一通过定期培训或公告栏宣传，学习职业键康岗位操作规程、相关制度、法律法规及公司新设备、新工艺、新材料。

（3）转换岗位－由岗位部门负责人讲解新岗位可能产生的危害及防范措施。

（4）煤矿按培训计划组织的职业健康知识及法律法规、标准等知识。

2、外部委托培训。

为提高职业健康知识和管理能力，外部培训一般情况是参加安全生产监督管理部门组织的职业健康培训，参加人员一般是公司主要负责人和职业健康管理人员。

四、记录：
安全科应建立个人培训档案并保留相关的培训记录。

按照上级部门要求，建立完善从业人员培训档案，实行闭卷考试，杜绝代笔、代答行为，并认真填写培训纪录，由单位、培训机构、学员三方面签字存档；为了保证培训质量，要求学员严格执行教学管理制度，不准迟到、早退，上课专心听讲，不准缺课，认真作好笔记。

五、对考试不及格的、没有参加考试的不分配工作，进行补考，合格后方可回单位上班上岗。

六、以上为我矿从业人员培训计划，从20xx年xx月xx日起实施。

1.目的：通过对产品中的危害进行系统的识别（从原料到加工、储存和运输）和控制，确保公司产品的安全无害。

2.范围：公司所有非碳酸饮料产品，包括果汁、茶、水、现调糖浆和利乐包产品。

3.职责：3.1HACCP小组组长负责公司负责HACCP小组活动的计划和组织工作，负责HACCP体系在公司的建立和有效运作。

3.2HACCP协调员负责协助HACCP小组组长的工作，负责体系的日常运行和监督和管理工作。

3.3HACCP小组的组员负责各个部门在HACCP组长和专员的领导下建立、实施和改善HACCP体系。

4.定义：4.1HACCP：对食品安全有显著意义的危害加以识别、评估、以及控制食品危害的安全体系。

4.2危害：食品中所含有的对健康有不良影响的生物、化学或物理的潜在的因素或食品存在条件。

4.3危害分析：对危害及其存在条件的信息进行收集和评估的过程，以便确定食品安全的显著危害，因而可被列入HACCP计划中。

4.4关键控制点（CCP）:能进行控制，以防止、消除某一食品安全危害或将其降低到可接受水平的必需的某一步骤。

4.5关键限值：与关键控制点相关的用于区分可接受或不可接受水平的指标4.6纠偏行动：当对关键控制点进行监控，发现有设定的关键限值偏离的情况时所采取的活动。

4.7验证：运用除监控以外其他的方法、程序、测试和评估手段来判断HACCP计划的符合性。

根据实施验证的机构不同，可分为企业自我验证、第三方验证和政府管理机构验证等。

5.纲要说明：5.1公司食品安全方针和目标5.1.1 公司食品安全方针：遵守国家和地方相关的食品法律和法规✧遵守可口可乐公司相关的规定和要求✧建立和实施HACCP，持续改进并确保产品的安全。

5.1.2 公司食品安全目标：✧产品安全事故： 0起✧产品不安全因素纠正率 100%✧产品投诉处理率100%5.2HACCP的组织和机构详见附件SM-RQ-153（1）《HACCP小组组织结构图》5.2.1公司管理层（营政总监）授权设立HACCP小组负责公司HACCP体系的建立、实施和改善。

gmp ssop在haccp计划中的作用是什么HACCP、GMP和SSOP的关系HACCP不是一个孤立的体系，而是更大的关于食品质量、安全、卫生管理体系的一部份。

如果要HACCP有效发挥作用，需要相应的前提计划相配合，这些前提计划便是GMP、SS OP......HACCP、GMP和SSOP的关系HACCP推行前提计划--GMP、SSOP说明A、GMP简介：1、什么是食品GMP？GMP是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是「良好作业规范」，或是「优良制造标准」，是一种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。

因为用在食品的管理，所以我们称作食品GMP。

2、食品GMP从哪里来？食品GMP诞生于美国，因为相当受消费大众及食品业者的欢迎。

于是日本、英国、新加坡等制造业比较发达的国家都相继引用食品GMP。

我国于最近几年开始引进食品GMP自主管理制度，并且加以推。

3、GMP管理要素：通常我们将GMP的管理要素归纳为以下八个部份：厂区环境；厂房及设施；机器设备；组织与人事；卫生管理；制程管理；品质管理；仓储、运输、包装标识、客诉及回收等；为便于理解，人们往往侧其重点概括为4M：食品GMP的管理要素包含四个「M」：（1）人员（Man）：要由适合的人员来制造与管理。

（2）原料（Material）：要选用良好的原材料来制造。

（3）设备（Machine）：要采用标准的厂房和机器设备。

（4）方法（Method）：要遵照既定的适宜的方法来制造。

4、GMP的基本精神：食品GMP的基本精神有下列三项：（1）降低食品制造过程中人为的错误。

（2）防止食品在制造过程中遭受污染或质量劣变。

（3）建立健全自主性质量保证体系。

5、推行GMP的基本目的：推行食品GMP的主要目的有下列四项：（1）提高加工食品的质量与卫生安全。

（2）保障消费者与制造业者的权益。

（3）强化食品制造企业的自主管理体制。

篇一：haccp计划书模板ｘｘｘｘｘ食品有限公司haccp计划文件编号：q/bd/zc-03受控状态：文件版次：b/0 分发编号：编制：ｘｘｘ审核：ｘｘｘ批准：ｘｘｘ目录1、食品安全小组2、产品特性3、产品描述4、流程图、过程步骤和控制措施5、危害分析和haccp计划表1、食品安全小组1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成；2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员； 3）具有一定的食品安全知识。

1.3 haccp小组职责? 将haccp研究整理并形成文件；? 负责制定haccp计划，编写prps，对haccp体系的执行情况进行验证； ? 交流haccp 的执行情况。

审核关键限值的偏差；? 执行haccp计划的内部审核。

对本部门haccp体系认证工作进行推动； ? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报；? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报；? 就本部门的haccp体系工作同相关部门协调；? 负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订；? 负责haccp体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。

2 产品特性2.1原料、辅料和与食品接触的材料 2.1.1原料描述■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料篇二：haccp计划表批准人：篇三：食品haccp计划书haccp计划依据haccp七大原理发布：2011年03月01日实施：2011年03月01日编制： haccp小组审核：批准：返回目录1.0 haccp小组成员及职责1.1 关于成立haccp小组的通知各部门：为保证我公司haccp认证工作的顺利开展，根据iso22000－2005《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》及有关规定，经研究决定，特成立haccp小组，并将有关事宜通知如下：组长： xxx成员： xxx（质检主任）xxx（生产采购部长）xxx（销售部长）xxx（办公室主任）xxx（技术员）xxx（技术专家）1.2 haccp小组职责：编写haccp体系的良好操作规范（gmp）、卫生标准操作程序（ssop）等前提方案、操作性前提方案以及编写支持性程序文件，负责制定haccp计划；确认、验证前提方案、操作性前提方案和haccp计划的有效性；验证haccp体系正常运行；监督纠偏行动的实施；重新评价和修订haccp计划；实施对全体员工和特殊岗位人员的haccp培训。

食品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别1.PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别在ISO22000中不再提GMP、SSOP，而提出了“前提方案”（prerequisite program,简写为PRP。

其定义为：（食品安全）在整个食品链中为保持卫生环境所必须的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品）的概念，以替代传统的GMP 、SSOP概念。

GAP、GVP、GMP、GHP、GPP、GDP、GTP等都属于“前提方案”的范畴。

ISO22000中的操作性前提方案（operational prerequisite program,简写为OPRP。

其定义为：为控制食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提方案。

）同传统的SSOP存在相关性和差异性。

OPRP同SSOP 一样，都包括对卫生控制措施（SCP）的管理。

但传统的SSOP是为实现GMP的要求而编制的操作程序，不依赖危害分析，不强调在危害分析后才开始编制，也不强调特别针对某种产品。

而OPRP是在危害分析后确定的、控制食品安全危害引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性的措施，强调针对特定产品的特定操作中的特定危害。

在ISO22000以一种逻辑的顺序将PRP、OPRP、HACCP 进行重组，分为三类：前提方案（PRPs）、操作性前提方案(OPRPs)和HACCP计划。

标准在引言中指出“在危害分析过程中，组织应通过组合前提方案、操作性前提方案和HACCP计划，选择和确定危害控制的方法”。

因此，如何合理选择和确定有效的控制措施组合，成为新标准应用的核心和关键。

一、PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性PRP通常由以下文献提出：相关的法律法规要求；顾客要求；公认的指南；国际食品法典委员会的法典原则和操作规范；国家、国际或行业标准等等。

HACCP 前提方案1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统性的食品安全管理方法，旨在预防食品生产过程中的危害和风险，确保食品安全。

HACCP前提方案是辅助HACCP计划实施的重要环节，它涉及到各种控制措施和要求，以确保食品生产过程中的卫生和安全。

2. 目的本文档旨在制定一份完整的HACCP前提方案，以满足食品生产过程中的卫生和安全要求，有效减少食品污染和食品安全风险。

3. 前提条件3.1 厂房设施 - 厂房应位于干净、通风良好的区域 - 厂房应具备合适的温度和湿度控制设备 - 厂房应具备充足的自然光线或人工照明设备 - 厂房地面应平整、无污染和易清洁3.2 设备和工具 - 所有设备和工具应轻松拆卸、清洗和进行卫生处理 - 设备和工具应定期检查、维护和保养 - 设备和工具的使用人员应经过充分的培训和教育3.3 水和供应系统 - 水源应来自可靠的供应商或安全的自来水系统 - 所有水源和供应系统应定期进行化验、测试和维护 - 水质应符合食品安全标准，不得含有有害物质和微生物3.4 卫生管理控制 - 厂房应设立合适数量的洗手间和卫生设施 - 所有员工应定期接受卫生管理培训 - 厂房应配备充足的卫生设备，如洗手液、消毒剂等 - 厂房应实施定期的清洁和消毒计划3.5 员工卫生与健康 - 员工应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、穿着清洁工作服等 - 员工应定期进行健康检查，确保身体状况良好 - 员工患有传染性疾病时，应停止生产并接受医疗治疗3.6 原料和供应商控制 - 所有原材料和供应商应符合国家标准和相关法规要求 - 原材料应来源可靠，无污染和损坏 - 与供应商的合作应建立有效的质量控制机制和溯源体系3.7 物料储存和流通 - 原材料和成品应储存在干燥、通风、清洁和无害的环境中 - 原材料和成品应按照先进先用的原则进行储存和流通 - 储存区域应标明物料名称、批次和有效期3.8 废弃物管理 - 废弃物应及时清除、处理和处置，以免对食品生产过程造成污染 - 废弃物处理区域应设立相应的容器和设备，确保安全和卫生3.9 虫害和害虫控制 - 厂房周围应进行适当的清洁和维护工作，以减少虫害的滋生 - 废弃物区域周围应设立防虫措施，如虫窗、粘鼠板等 - 定期进行害虫检查和灭鼠、灭蚊等害虫控制工作4. 结论通过制定和实施上述HACCP前提方案，可以有效减少食品生产过程中的卫生和安全风险，保障食品的质量和安全。

实施HACCP的前提条件及步骤前提条件在开始实施HACCP计划之前，必须满足以下前提条件：1.法规合规：了解并遵守所有与产品相关的法规和法律要求。

2.质量管理体系：建立和维护完善的质量管理体系，包括质量控制点、记录和文件管理等。

3.人员培训：对所有员工进行适当的HACCP培训，确保他们理解和遵守HACCP原则。

4.资源准备：提供必要的人力、物力和财力资源，以支持HACCP计划的顺利实施。

5.设备和设施：确保所使用的设备和设施符合卫生要求，能够有效地控制食品安全风险。

6.原材料供应链管理：建立与供应商的合作关系，确保所采购的原材料符合食品安全标准。

7.清洁和卫生计划：制定并执行适当的清洁和卫生计划，包括清洁程序、监测控制和记录管理。

8.监测和验证：建立监测和验证程序，监测和评估HACCP计划的有效性和符合性。

步骤1. 建立HACCP团队成立一个专门的HACCP团队，由各个部门的代表组成，包括生产、品质、工程等。

团队成员应具备HACCP知识和经验。

2. 描述产品对要实施HACCP的产品进行描述，包括产品特性、成分、用途等。

确定产品的关键控制点。

3. 进行危害分析对每个关键控制点进行危害分析，识别与食品安全相关的危害因素，包括生物学、化学和物理性因素。

4. 确定关键控制点根据危害分析结果，确定关键控制点，即能够控制或消除食品安全风险的控制点。

5. 确定监测程序制定监测程序，对关键控制点进行监测和记录，以确保控制措施的有效性。

6. 确定纠正措施制定纠正措施，当关键控制点监测结果超出安全限值时，采取相应的纠正措施，保证食品安全。

7. 确定验证程序建立验证程序，对HACCP计划进行验证，确保其符合法规要求和内部标准。

8. 确定记录管理程序制定记录管理程序，记录HACCP计划的执行过程和结果，包括监测数据、纠正措施和验证结果等。

9. 培训和沟通对所有员工进行HACCP培训，确保他们理解和遵守HACCP计划。

与相关部门和供应商进行有效的沟通和合作。