机电专业实习报告

学生毕业实习报告实习单位荃胜精密机械零件有限公司系部机电工程系姓名贺大志年级机电（2）班专业机电一体化学号********** 指导教师二〇一〇年十二月二十六日前言毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。

通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。

灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

20010年10月我进入中山荃胜精密机械零件有限公司实习,了解该公司的生产车间的生产路线、工艺流程、主要单元操作过程的工作原理、主要技术指标和车间现代化生产组织与管理体制、安全生产规程、环保和节能措施及其它主要规章制度。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。

每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。

我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

目录一、实习单位的概述 (3)（一）公司简介…………………………………………………………………………………二、管理组织形式和管理机制 (4)（一）管理体系 (4)（二）管理体制 (4)三、实习工作岗位及生产流程简介 (5)（一）实习工作岗位 (5)（二）生产流程简介 (6)四、实习内容 (9)（一）工作职责 (9)（二）安全培训 (10)五、个人心得 (11)六、实习总结 (12)七、文献检索 (13)一、实习单位的概述（一）公司简介中山荃胜精密机械零件有限公司是于1999年在广东省中山市陵岗管理区注册成立。

成立初期主要进行高尔夫球杆头得CNC加工。

随公司生产经营量得增长，公司逐年增资并在中山市五桂山桂南工业区兴建厂房。

2004年公司拓展经营项目，开始高尔夫配重块的制造和生产，同年2月公司迁入五桂山桂南工业区。

二、管理组织形式和管理机制（一）管理体系（二）管理体制企业精神：高效务实拼搏超越质量方针：优选采购优化操作优质出厂优良服务企业理念可靠——可靠的品质，忠实的伙伴。

增值——提升自我，为顾客增创价值。

愉悦——给顾客、员工以愉快的体验。

企业作风诚实守信，团队合作，结果导向，日事日毕三实习工作岗位及生产流程简介（一）实习工作岗位岗位：维修电工电仪设备的巡检1.1三相异步电动机1.1.1三相异步电动机原理及分类1.三相异步电动机工作原理异步电动机的定子有三相绕组，转子有一闭合绕组，当定子三相绕组通以三相电流时，在气隙中便产生旋转磁场，由于旋转磁场与转子绕组存在着相对运动，旋转磁场切割转子绕组，转子绕组中便产生感应电势。

因为转子绕组自成闭合回路所以就有感应电流流通，转子绕组感应电势的方向由右手定则判定，若略去转子绕组电抗，则感应的方向即使感应电流的方向。

转子绕组中的感应电流与旋转磁场相作用，在转子上产生电磁力F，电磁力的方向由左手定则判定，电磁力所形成的电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场的方向转动，这就是三相异步电动机工作原理。

三相异步电动机是应用最广泛的一类电动机。

按转子结构将其分为笼型转子与绕线式转子两类。

1.1.2三相异步电动机常见故障诊断与排除电机绝缘电阻测定分热态（接近工作温度）与冷态（常温）两种。

一般只测绕组相与相，相与地的冷态绝缘电阻。

绕线式电机还应测量转子绕组的绝缘。

1．500V以下的电机一般用500兆欧表进行测量，冷态绝缘电阻＞1MΩ，热态绝缘电阻＞0.5MΩ，新电机绕组绝缘＞5MΩ。

2.大型电机一般通过测量绝缘电阻来判断绕组是否受潮，其吸收比系数R60/R15应＞1.3，其中R60.R15分别表示兆欧表摇60S.15S时的绝缘电阻值。

1.1.4三相异步电动机的最高允许温度三相异步电动机是根据其铭牌标注的绝缘等级来确定各部位的最高允许温1.2电气控制线路1.2.1概述电气控制线路一般由若干电器组成，线路的故障也往往由电器的故障所引起。

诊断故障所在是排除故障的前提。

常用的电器元件产品更新很快，经常有很多新型电器元件出现，在熟悉传统型号电器元件的基础上，随时注意在实践中不断熟悉的电器元件，将对检修工作代来很大方便。

电气控制线路故障诊断与排除就建立在对电器元件的使用维护知识的熟悉与常见故障的诊断排除经验的掌握之上。

1.2.3空气断路器的常见故障及修理方法1.2.4接触器的常见故障及排除方法或烧毁 2.操作频率过高3.线圈参数与实际使用条件不符4.铁心机械卡阻5.铁心极面不平或剩磁气隙过大障原因2.调整适合的接触器3.调整线圈或接触器4.排除卡阻物5.清理极面或调换铁心（二）生产流程简介及设备简介水泥生产工艺流程1、破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。

喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

（3）预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。

它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。

随着物料温度升高近时等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量熟料。

熟料烧成后，温度开始降低。

最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。

其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

四、实习内容（一）工作职责1、熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备，应保持经常处于完整无损，清洁整齐正常安全运转。

2、按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，加油清理及清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。

3、经常监督对各种电气设备的运行情况，发现不合理操作时应及时纠正，或制止操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。

4、保持工作地点和电工室的清洁，所有器具应有秩序的放置和保持完整无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。

5、经常检查调和上的电气安全设施，积极主动提也不安全因素，属本区域的立即组织实现，属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。

6、禁止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行：（1）临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必须立即拆除。

（2）根据需要临时线由维修电工安装，但必须经申请批准。

（3）临时线必须符合安全要求，做好可接地线，保持清洁，对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。

（二）巡视检查1、对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡视检查一次。

2、检查站配电线路和设备时，禁止接触带电部分，注意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。

3、检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行情况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。

4、各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。

（三）运行维护1、对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管；辖电门经常进行安全检查。

2、禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。

电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，绝对不允许用铜、铁丝代替。

3、未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。

4、对运行中电机和转动设备进行维修时，不许在转动时进行其他工作。

如必须工作应有保证安全的防护措施。

5、电气发生事故应迅速检查和处理。

如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位，如本区域内部应立即切断故障点的电源，立即报告生产技术科。

6、要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全可靠，禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。