根据工艺要求确定冷冻盐水的浓度

初级⽔产品加⼯理论考试试题初级⽔产品加⼯理论考试试题⼀、选择题1.鱼类液汁的冰点，依鱼的种类⽽不同，⼤约在的范围内，鱼体液汁的平均冰点可采⽤-1℃。

(A)–5℃～-2℃(B)-0．5℃～-2℃(C) 1.0℃～-0.5℃(D)1.0℃～5℃2.将碎冰直接与鱼体接触⽽冷却鱼的保鲜⽅法叫_______。

(A)辐照保鲜法(B)⽔冰法(C)冷冻法(D)撒冰法3.混合进⾏微冻保鲜是⽬前最为⼴泛的⼀种微冻保鲜。

(A)冰盐(B)冰⽔(C)⽔冰(D)冰块4.鱼类依脂肪的多少可分为以下⼏类：少脂鱼类；中脂鱼类，含脂量为；多脂鱼类；特多脂鱼类。

我国所产的鱼类⼤多数属于前⼏类，特多脂鱼类较少。

(A)1%以下(B)1%--5%(C)5%--15%(D)15%以上5.冻结速度快或慢的划分，⽬前还未统⼀。

现通⽤的⽅法有以时间来划分和以距离来划分⼆种。

时间划分：⽔产品中⼼从-1℃降到-5℃所需的时间，在B分钟之内为快速，超过此即为慢速。

(A)10(B)30(C)60(D)1206.鱼类经捕获致死后，其体内仍进⾏着各种复杂的变化，其变化过程要明确区分是困难的，但⼤体可分为死后⼏个阶段。

(A)僵硬(B)僵硬、解硬(C)僵硬、解硬，⾃溶(D)僵硬、解硬，⾃溶和腐败变质7.先⽤冰把清⽔或清海⽔降温（清⽔0℃，海⽔为-1℃），然后把鱼类浸泡在⽔冰中进⾏冷却保鲜的⽅法叫。

(A)辐照保鲜法(B)⽔冰法(C)冷冻法(D)撒冰法8.是指被贮藏的对象所处的环境介质是⽓体，但不是⼀般的空⽓，⽽是⼈为控制的不同成分⽓体的混合物如N2、O2、CO2、CO等各种⽓体混合物保持各种⽓体成分浓度⼀定，并在冷藏条件下作较长时间的贮藏。

(A)空调(B)化调(C)微调(D)⽓调9.原料鱼经过⼀系列处理加⼯⼯序后，进⾏分级、过秤，过秤时要注意加上约为鱼品重量的2％～5％的，以保证鱼产品解冻后的净重符合规定的要求。

(A)让鱼量(B)让⽔量(C)让冰量(D)让油量10.⼀般讲冻结速度以快速为好，因为鱼⾁肌球蛋⽩在-2～-3℃之间变性最⼤。

包头海平面高分子工业有限公司40万吨/年烧碱、32万吨/年PVC工程动力分厂公用工程装置冷冻站作业操作规程（试行本）编制：审核:审定:批准：时间：二○一○年十一月目录一、本装置的任务二、本装置工艺流程三、冷冻站岗位任务、操作范围1. 岗位任务2．操作范围四．岗位职责和要求五．产品及原材料性质和规格1．氯化钙2．乙二醇3 .氟里昂六．安全环保及劳动保护1. 安全要求2 。

安全环保指标七．正常开停车顺序及操作要点1。

开车前的准备工作2．+7℃溴化锂机组开/停车操作2.1开机程序2。

2停机程序3.－35℃系统（冰轮机组）开/停车操作3。

1开机前准备工作3。

2手动开机3。

3停车4 。

0℃系统开/停车操作4.1开机前的准备4。

2开机4。

3停机八.工艺控制指标九．设备一览表十。

异常现象及处理方法1. -35℃机组2．溴化锂机组3 。

乙二醇机组十一．管理制度1．岗位责任制度2．交接班制度3. 设备定期维护检查制度4. 运行设备巡回检查制5。

检查内容6. 检查形式一、本装置的任务本装置负责向各工艺装置提供所需的工艺冷冻水。

二、本装置工艺流程简述各生产工艺装置回水回入各回水槽后，经管道过滤器过滤后，通过冷冻循环水泵加压，然后进入冷冻机组，在冷冻机蒸发器内与制冷剂换热降温，使之成为合格的工艺冷冻水送至各生产工艺装置使用。

三、冷冻站岗位任务、操作范围1．岗位任务1。

1.确保氯乙烯装置生产所需－35℃冷冻盐水的供应。

1.2确保供应聚合装置所需0℃冷冻水的供应.1。

3确保氯化氢合成及氯乙烯装置所需的+7℃冷水的供应.2．操作范围从冷冻站到送出和返回的主管道（盐酸脱析旁内管廊处）总阀间的所有设备、管道、阀门、仪表等均属本岗位管理范围。

四．岗位职责和要求1．负责本岗位的开停车操作、正常操作和控制。

2．负责本岗位的异常情况判断和及时处理.3．巡回检查本岗位所属设备、管道、阀门、仪表等。

4．保持本岗位设备、仪表和环境卫生处于良好状态,达到文明生产。

冷冻机组冷冻盐水的比例冷冻机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业领域以及家庭中。

它能将热量从一个区域转移到另一个区域，从而降低温度，达到制冷的效果。

在冷冻机组的运行过程中，冷冻盐水起着至关重要的作用。

冷冻盐水是由水和盐组成的溶液，通过控制盐水的比例，可以调节冷冻机组的冷却效果。

一般来说，冷冻盐水的比例在10%到30%之间，具体的比例可以根据不同的应用领域和需求来确定。

首先，让我们来看一下冷冻盐水的成分。

盐水中的盐含有多种矿物质，如氯化钠、氯化钙等。

这些矿物质会降低水的冰点，使得冷冻盐水的冰点比纯水更低。

这样一来，冷冻盐水可以在较低的温度下吸收热量，提高制冷的效果。

其次，冷冻盐水的比例对于冷冻机组的性能和能耗有着直接的影响。

一般来说，盐水的比例越高，制冷效果越好，但同时也会增加能耗和运行成本。

因此，在确定冷冻盐水的比例时，需要综合考虑制冷需求、经济性和能源消耗等多个因素。

冷冻盐水的比例的选择还需要考虑到冷冻机组的使用环境和特殊要求。

例如，对于一些极端环境下的冷冻机组，可能需要采用更高比例的冷冻盐水来保证制冷效果。

而在其他一些特殊的应用场景中，冷冻盐水的比例可能需要根据具体情况进行调整，以满足特定的要求。

另外，冷冻盐水的比例还需要根据冷冻机组的型号和规格来确定。

不同型号的冷冻机组对冷冻盐水的比例有着不同的要求。

在选购和安装冷冻机组时，需要根据设备的技术参数和制造商的建议来确定合适的冷冻盐水比例，以确保设备的正常运行。

总之，冷冻盐水的比例在冷冻机组的运行中起着至关重要的作用。

正确选择合适的冷冻盐水比例可以提高制冷效果，降低能耗，并满足不同环境和应用的需求。

因此，在使用冷冻机组时，我们应该根据具体情况合理确定冷冻盐水的比例，以达到最佳的制冷效果。

盐冻工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：盐冻工艺是一种传统的食品保存方法，主要用于肉类和鱼类的加工。

通过将食材浸泡在盐水中，并将其冷冻，可以延长食材的保鲜期，并且经过盐冻处理的食材口感更佳，味道更鲜美。

盐冻工艺流程主要包括盐水腌制、冷冻、解冻等环节，下面我们来详细介绍一下盐冻工艺的流程。

首先是盐水腌制环节。

在盐冻工艺中，盐水是不可或缺的一部分，盐水的浓度会影响到食材的口感和质量，因此选择合适的盐水配方很重要。

一般来说，盐水的配方是将水和食用盐按照一定比例混合搅拌，直至盐完全溶解。

然后将食材放入盐水中，确保完全覆盖。

盐水中的盐分能够抑制细菌的生长，从而达到保鲜的目的。

食材在盐水中的腌制时间一般需要根据食材种类和大小来调整，一般为数小时至数天不等。

接着是冷冻环节。

腌制完成后，食材需要被置于冰箱或冷冻室中进行冷冻处理。

这一步是为了让盐水充分渗透到食材内部，并且让食材充分吸收盐分，从而保证食材的保鲜效果。

冷冻的温度一般需要在零下数度，这可以有效阻止微生物的生长，延长食材的保鲜期。

在冷冻的过程中，需要不断检查食材的状态，确保食材没有变质或出现其他问题。

最后是解冻环节。

当需要使用冷冻食材时，我们需要将其解冻。

解冻的方法一般有三种，即直接解冻、温水解冻和冷藏解冻。

直接解冻是将冷冻食材直接放在室温下解冻，这种方法速度较快，但易造成食材表面出现水渍。

温水解冻是将食材放在温水中解冻，这种方法会比较快速、均匀，并且不易让食材表面出现水渍。

冷藏解冻是将冷冻食材放在冰箱中缓慢解冻，这种方法时间较长，但能够确保食材的品质不受损失。

在解冻完成后，食材就可以按照需要加工烹饪了。

盐冻工艺处理出来的食材口感鲜美，质地鲜嫩，并且保鲜效果好，适合用来煮汤、炒菜、腌制等多种烹饪方式。

盐冻工艺还可以帮助食材保存更长时间，减少浪费，是一种非常实用的食品保存方法。

盐冻工艺是一种传统的食品加工方法，通过盐水腌制、冷冻和解冻等环节，可以使食材更加鲜美可口，并且延长食材的保鲜期。

冷冻法处理浓盐水探究浓盐水最早产生于海水淡化过程中，是指将淡水分离出去之后的浓缩液。

煤化工浓盐水相比而言具体的特点是含盐种类多、污染物浓度高、成分复杂等。

现有成熟的商业化浓盐水浓缩技术主要是沿用海水淡化工艺，得到普遍应用的有蒸馏法和反渗透法，但蒸馏法存在沸点高能耗高、腐蚀结垢严重，从而导致设备投资运行维护费用高等问题，而反渗透技术由于渗透压大、操作压力大，投资及运行成本加大，甚至部分煤化工浓盐水浓度超过了反渗透技术适用的上限。

对比而言，冷冻法作为一种有很好应用前景的水处理方法，有其独特的优点：首先，水的凝固热仅为汽化热的1/7，所以过程本身能耗比蒸馏法大大降低；其次，因为是低温操作，大大减少了对设备材料的腐蚀，同时低温操作也会避免结垢问题；最后，冷冻法不需要添加任何化学试剂，避免了二次污染，是一种环境友好型的技术。

冷冻法按照结晶方式的不同分为悬浮结晶法和层状结晶法。

层状结晶法是在冷却面上产生并成长为整体冰晶的冻结方式，固液界面小，母液与冰晶的分离十分容易但不能连续不间断操作；悬浮结晶法的特点是无数自由分散的细小的冰晶悬浮于溶液中，随着冷冻时间的增加冰晶逐渐长大并不断排除，使母液浓度增加而实现浓缩，缺点是分离操作不彻底，往往冰晶上会夹带小部分盐水，需要增加淋洗环节。

1 实验1.1 实验原理冷冻法是依据盐水比纯水的凝固点低的原理来进行的一种脱盐工艺。

在对盐水降温的过程中，当温度降到0℃以下，溶液中的纯水会凝固成冰，盐分被排除在冰晶以外，从而使溶液得到浓缩。

冷冻法的技术路线如图1所示：1.2 实验设备实验所用设备为带制冷和搅拌的结晶罐，主要包括制冷循环系统、搅拌系统和结晶分离系统，如图2所示：1.3 实验设计实验采用六西格玛方法设计，包括定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、设计（Design）、优化（Optimize）、验证（Verify）六大工具。

该方法通过深入挖掘分析市场、客户需求，识别、规避项目中的风险，科学、合理地安排及挖掘数据背后的信息，从而大幅度缩短了研发周期，节省了大量人力和财力，提高了研发项目的质量。

技能认证化工总控初级考试(习题卷10)第1部分：单项选择题，共59题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]测定废气中的二氧化硫时所用的玻璃器皿，洗涤时不能用的洗涤剂是A)铬酸洗液；B)氢氧化钠溶液；C)酒精；D)盐酸洗液答案:A解析:2.[单选题]原料转化率越高，可显示催化剂的（）越大。

A)活性B)选择性C)寿命D)稳定性答案:A解析:3.[单选题]为了保证冷冻盐水的低温，冷冻剂出蒸发器时必须（）。

A)全部汽化B)全部不汽化C)保持蒸汽与液滴的混合物状态D)都有可能答案:C解析:4.[单选题]在非金属液体中，（）的导热系数最高。

A)水B)乙醇C)甘油D)甲醇答案:A解析:5.[单选题]下列各项中不属于分离与提纯操作的是A)传热B)吸收C)萃取D)蒸馏答案:A解析:6.[单选题]氨气和氯化氢气体一样，可以作喷泉实验，这是由于（ ）。

D)氨气很容易液化答案:C解析:7.[单选题]绝对压强=___。

A)大气压强+真空度B)表压+大气压强C)表压-大气压强D)大气压强-表压答案:C解析:8.[单选题]既能跟盐酸，又能跟氢氧化钠反应，产生氢气的物质是（）A)铝B)铁C)铜D)氧化铝答案:A解析:9.[单选题]根据国家标准《事故伤害损失工作日》(GB/T15499-1995)的规定，各种损伤的损失工作日数（）。

A)是相同的B)按该标准给出的换算方法进行换算C)只与损伤部位有关D)只与休假多少有关答案:B解析:10.[单选题]利用空气作介质干燥热敏性物料，且干燥处于降速阶段，欲缩短干燥时间，则可采取的最有效措施是：（）A)提高介质温度B)增大干燥面积，减薄物料厚度C)降低介质相对湿度D)提高介质流速答案:B解析:11.[单选题]34×10－3有效数字是（）位。

A)6B)5C)3D)8答案:C解析:12.[单选题]在保证干燥产品质量不受影响的前提下,空气预热温度越高，所需供热量（），热效率（）A)越多,越高B)越少,越高解析:13.[单选题]热电偶是测量（）参数的元件。

1、我们车间采用的是GS乙二醇55%的水溶液，冷却温度为-5C左右，经过用户的GS溶液换热后回到冷冻机组，用低温低压的R22氟利昂冷却，冷却后的GS再去用户冷却，温度升高的R22氟利昂被抽回螺杆压缩机压缩，再用循环水将其R22冷却，冷却后的R22在去冷却GS，完成循环。

总的来说有两个循环过程，一个是GS的循环，用R22冷却，另一个是R22的循环，压缩后的R22用循环水冷却。

其热量流程如下：用户——GS——R22——CWS/CWR2、我们是设立一个冷冻盐水储罐，里面是45%的乙二醇，这个是用来供给现场换热器的。

这个储罐里面的温度由双螺杆冷冻机控制的，冷媒是R22。

3、制冷循环用制冷剂，换热循环用冷媒，即如冷冻盐水或是乙二醇水溶液。

区分对待。

制冷循环中有高压区和低压区，需要特珠的管道，如果直接去冷却需要冷却的东西，可以是可以的，但如果是冷却的是多点的，就会增加中间的管路，增加制冷循环中的流体阻力。

而且冷却的东西环境恶劣，如釜的夹套，那是一会加热一会要减冷却的。

盘管的话，如果破了的话，氟里昂就会直接从这里流出来。

还有增加了管道的同时也增加了氟里昂量。

不如采用冷媒间接加热，这样便于集中制冷，通过冷冻盐水进行冷却。

我们厂里经常有人在用冷冻盐水的时候，冷却水没关，结果冷冻盐水大槽满了，或是夹套的排蒸汽冷凝水的旁通阀没关，冷冻盐水少了，这还不大要紧，只少不会影响冷冻机的制冷状况。

冷媒有载冷的功能，有蓄冷的作用，而且它的比热也比较大。

前段时间我们车间中试，选的冷冻机功率小了点，不过增加了冷媒量后，可以应付中试反应了，大多时间冷冻机制冷来冷却冷媒，蓄积一定量的冷量后，以应付一时反应所需。

4、40%的乙二醇的水溶液,可以达到零下15度。

盐水化冻的正确方法盐水化冻是一种常见的冷冻方法，它可以让食品在冰箱内保持新鲜。

其原理是把盐加入水中，降低水的冰点，从而可以让水在较低的温度下结冰。

在采用盐水化冻的过程中，需要注意以下几个方面。

一、确定盐水浓度盐水浓度的合适程度是盐水化冻的效果关键之一。

通常建议在每升水中加入3到4汤匙的盐，浓度约为5%。

但具体情况还要根据食品的种类、大小以及个人口味来进行调整。

如对于海鲜类食品，需要用较低浓度的盐水来冻结，否则会破坏它们的结构和口感。

二、冷却食品食品必须先在冰箱中冷却至适当的温度再进行盐水化冻。

这可以减少盐水浓度的变化，同时防止食品表面出现冰晶，减少食品变质的风险。

一般情况下，大约需要将食品放入冰箱中冷却半小时左右。

三、使用适合的容器必须使用适合的密封容器来进行盐水化冻。

为了让盐水分布均匀，容器中放置的食品必须比盐水容量小。

如果容器过大，食品可能浮在盐水表面，影响冷冻效果；如果容器过小，盐水可能会溢出。

四、控制冻结时间盐水化冻的时间和温度必须控制得当。

盐水化冻时间比普通的水冻结时间要增加，因为盐水的冷冻速度比普通水慢。

一般来说，盐水化冻时间需要比普通水冻结时间多20% ~ 25%。

如果应用不当，会使食品变质，影响口感。

五、冷却后立即使用盐水化冻的食品必须在解冻后立即使用，不要放置太久。

冷冻过程中，食品中的细菌数量并没有减少，只是被抑制了。

如果长时间放置，其细菌数量可能会逐渐增加，导致食品变质，对身体健康产生危害。

45钢淬火盐水冷却盐水浓度钢材经过淬火处理，可以提高材料硬度和韧性，最终使得钢具有更强的耐久性和抗压能力。

在淬火过程中，采用盐水作为冷却介质是一种常见的方法，但是盐水的浓度也是影响淬火效果的重要因素。

本文将分步骤，进行详细的阐述与介绍。

第一步，盐水的浓度选择。

盐水淬火是非常常见的工艺，在工程机械、汽车零部件等领域都得到了广泛使用。

盐水是以水和盐为主要成分的介质，盐水的浓度越高，冷却速度也就越快，但同时也会导致表面的脆性增加，甚至会出现开裂等缺陷。

因此，在使用盐水淬火时，必须要选择适当的浓度，一般来说，盐水的浓度在45%左右比较合适。

第二步，钢材表面的预处理。

在进行盐水淬火之前，必须确保钢材表面的清洁度，要排除掉表面的油脂、灰尘等杂质。

否则这些杂质会妨碍盐水与钢材表面的接触，降低淬火效果。

清洗钢材表面的方法有多种，可以采用酸洗、钝化、浸泡等方法，根据实际情况进行选择。

第三步，开始进行盐水淬火。

盐水淬火的过程中，需要控制淬火温度、淬火时间和冷却介质的冷却速度等因素。

一般来说，淬火温度越高，淬火效果也就越好，但是过高的温度也会削弱钢材的韧性。

淬火时间是指钢材在淬火介质中的浸泡时间，时间越长，冷却速度也就越慢，淬火效果也就越弱。

在盐水淬火过程中，需要根据具体情况进行调整，以保证淬火效果最优。

第四步，处理淬火后的钢材。

在完成盐水淬火后，钢材需要进行进一步的处理，以保证其性能稳定和长期使用。

常见的处理方法有回火、正火等，这些方法可以有效地去除淬火后产生的内部应力，提高钢材的韧性和塑性，延长钢材的使用寿命。

综上所述，盐水淬火是提高钢材硬度和韧性的一种重要方法，在选择盐水浓度、进行预处理、控制淬火过程和进行后续处理等方面，都需要注意细节和技巧，以达到最佳的淬火效果。

净化车间冷冻站操作法摘要：鄂尔多斯市金诚泰化工有限公司赴兖州煤业榆林能化甲醇厂净化车间丙烯制冷工段实习，学习丙烯制冷工艺流程以及丙烯压缩机的操作规程，能够为金诚泰化工有限公司压缩机的开车做准备以及以后的丙烯制冷工作岗位积累经验，争取在以后开车时能够灵活操作，体现自己的价值。

在兖州煤业榆林能化甲醇厂实习期间，在师傅的带领下，每天整点对整个系统巡回检查，逐渐熟悉丙烯冷冻站的工艺流程和操作方法，懂得了丙烯制冷的工作原理和丙烯的物理性质及其各项工艺指标，在实习期间的三次开停车和一次全厂系统开停车让我对煤制甲醇系统的开停车有了一定的了解，学到了很多以前不大明了的知识，充实了自我，为以后回厂开车奠定了知识和实践有力基础。

关键词：净化；丙烯；制冷；压缩机；离心式目录1 绪论 12 实习单位简介 22.1 内蒙古鄂尔多斯市金诚泰化工有限责任公司 22.2 兖州煤业榆林能化有限公司 23、实习内容 53.1 操作岗位运行职责 53.1.1设备管辖范围：28台 53.2 工艺流程说明 53.2.1丙烯制冷循环系统：图401-3 53.2.2 载冷剂(25%乙二醇水溶液)循环系统：图401-4 6 3.2.3 循环冷却水系统：图401-5 63.2.4 机组润滑油系统：图401-2 63.2.5 汽轮机汽水系统：图401-1 73.3机组仪表指示、报警联锁停机 73.3.1 仪表指示 73.3.2 报警联锁停机： 73.4 机组技术规范 83.4.1 制冷系统特 83.4.2 主机 83.4.3 制冷辅机 93.4.4 润滑要求 103.5 机组操作运行岗位操作法 103.5.1 机组启动前的准备工作 103.5.2 启动机组 133.5.3 机组停机操作 143.6机组正常运行维护 163.6.1 机组正常运行维护中的技术数据、指标 16 3.6.2 本程序增补正常运行维护如下内容 163.7安全技术要求及危害辨识 173.7.1安全技术要求： 173.8 一般故障及处理方法 183.8.1 制冷系统常见故障及处理方法 183.9 机组润滑油充装操作 223.9.1 汽轮机/齿轮箱润滑油充装 223.10 机组试压、真空试验要求 233.11 汽轮机简介 233.12润滑油的作用 293.13 干气密封的简介 304、实习期工作总结和收获 325、致谢 336、附图 341 绪论实习单位：鄂尔多斯市金诚泰化工有限公司工作地点：兖州煤业榆林能化甲醇厂实习目的：学习甲醇厂丙烯制冷的工艺流程和压缩机操作方法，能够为金诚泰化工有限公司压缩机的开车做准备以及以后的丙烯制冷工作岗位积累经验意义：为金诚泰开车积累实践经验，合理创造效益主要内容：公司还在建设中。

冷冻工段操作规程试行版一、工段任务：为氯乙烯、聚合生产过程中各种气体的冷却，冷凝和原料气体的脱水提供-35℃冷冻盐水和0℃冷冻盐水。

二、工艺简述：-35℃系统液氯来自液氨贮槽，经低压机中的经济器分成两路，一路经过节流阀节流后成低温气液混合物，进入经济器，吸收进入经济器的另一路高常温液体的热量后变成气体，被压缩机的孔口吸入弥补了单级螺杆制冷压缩机的压缩比，提高低温工况下的效率。

另一路液氨进入低压循环桶，通过氨泵送入蒸发器里去。

液氨在蒸发器的蛇管内，吸收管外盐水的热量而汽化，使管外温度降低。

压缩机将蒸发器内的氨蒸汽通过低压循环桶吸入。

经压缩后的过热氨气进入蒸发式冷凝塔，被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

0℃系统液氨来自液氨贮槽，靠自身重力进入卧式蒸发器。

液氨在蒸发器的筒内管外吸收管内盐水的热量而汽化，汽化后的过热气氨进入筒体上部上汽液分离器（或称回气包），分离后的液氨仍然回流蒸发器内，氨蒸气被压缩机吸走，进入蒸发式冷凝器；被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

液氨冷却螺杆式压缩机采用液氨冷却油冷却器，因而减化了水路系统，避免了水垢对传热的不良影响。

工作原理：液氨冷却螺杆式制冷压缩机组，一般需要配置辅助式贮液器，当压缩机开始工作时，润滑油温度逐渐升高，油温超过系统冷凝温度后，油冷却器内制冷剂吸收润滑油的热量蒸发，低密度的制冷剂蒸汽从油冷却器上部管道进入辅助贮液器，经过辅助贮液器被分离，气体经管道进入冷凝器入口端，从而将润滑油的热量转移至冷却器，由于辅助贮液器底部的出液管与油冷却器下部相连，在重力作用下，辅助贮液器内的液态制冷剂源源不断进入油冷却器，补充蒸发的制冷剂。

三、原材料的规格与要求：1）液氨：纯度>99.8% 含水<0.02%2）氯化钙：氯化钙>67%四、工艺控制指标：1）压缩机出口温度≤105℃。

2）压缩机进口压力：-35℃系统: -0.1～0.2MPa0℃系统: 0.15～0.4MPa3)螺杆压缩机油压分别比进口压力高出0.15～0.3MPa。

制冷作业题库-单项选择题单项选择题(每题只有一个正确答案，请将正确答案前相应的字母填入括号中)1.按照《特种作业人员的安全技术培训考核管理办法》等有关规定，特种人员每()年应复审一次。

A．一B．二C．三D．四2．我国安全生产的根本出发点和思想核心是()。

A．安全第一 B．预防为主C．以人为本 D．用户至上3．()是指从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

A．批评、检举、控告权B．合法拒绝权C．遇险停、撤权D．保(险)外索赔权4．从业人员对自已所承担的工作，加工的产品认真负责，一丝不苟，这就是()。

A．爱岗B．尽责C．文明D．守则5．对从事特种作业人员的年龄要求是()周岁。

A．16B．17C．18D．206．与28℃相对应的绝对温标为()。

A．—245KB．82.4KC．301KD．245K7．根据人工制冷所能达到的低温不同，制冷技术可划分为四个领域。

其中普通制冷温度范围是()。

A．0.3 k以下B．20~0.3KC．120~20KD．120K以上8．（）从本质上解释了融化和汽化现象，导出了潜热的概念，发明了冰量热器。

A．库仑B．布拉克C．高里D．米杰里9．按化学结构分类，氟里昂制冷剂属于（）类。

A．无机化合物B．饱和碳氢化合物的衍生物C．多元混合溶液D．碳氢化合物10．根据制冷剂安全性分类原则，把制冷剂分为（）种安全分组类型。

A．4B．6C．8D．911．发生液氨或液态氟里昂冻伤后，采用（）温水快速复温是急救的关键。

A．36～38℃B．38～40℃C．40～42℃D．42～44℃12．下列制冷剂中，（）属于非共沸混合物。

A．R134aB．R290C．R407cD．R50213．《蒙特利尔议定书》及有关国际协议规定发达国家停用HCFC类物质的时间为（）年。

A．2020B．2030C．2040D．205014．R134a制冷剂属于氟里昂制冷剂中的（）类。

制冷作业题库一、单项选择题(每题只有一个正确答案，请将正确答案前相应的字母填入括号中)1.按照?特种作业人员的平安技术培训考核管理方法?等有关规定，特种人员每( b )年应复审一次。

A．一B．二C．三D．四特种作业操作证，每2年复审1次。

连续从事本工种10年以上的，经用人单位进展知识更新教育后，复审时间可延长至每4年1次。

2．我国平安生产的根本出发点与思想核心是( c )。

A．平安第一B．预防为主C．以人为本D．用户至上平安生产工作的核心要求也正是以人为本，生命至上，把保护人的生命平安与安康，作为平安工作的出发点与立足点。

3．( c )是指从业人员发现直接危及人身平安的紧急情况时，有权停顿作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

A．批评、检举、控告权B．合法拒绝权C．遇险停、撤权D．保(险)外索赔权4．从业人员对自已所承当的工作，加工的产品认真负责，一丝不苟，这就是( b)。

A．爱岗B．尽责C．文明D．守那么5．对从事特种作业人员的年龄要求是( c )周岁。

A．16 B．17 C．18D．20特种作业人员必须具备以下根本条件：〔一〕年龄满18周岁；〔二〕身体安康，无阻碍从事相应工种作业的疾病与生理缺陷；〔三〕初中以上文化程度，具备相应工种的平安技术知识，参加国家规定的平安技术理论与实际操作考核并成绩合格；〔四〕符合相应工种作业特点需要的其他条件。

6．与28℃相对应的绝对温标为(c )。

A．—245K B．82.4K C．301K D．245K≈t+2737．根据人工制冷所能到达的低温不同，制冷技术可划分为四个领域。

其中普通制冷温度范围是( d)。

A．0.3 k以下B．20~0.3K C．120~20K D．120K以上制冷所到达的低温范围，制冷可以分成以下几个领域：120k以上，普冷；120～20K，深度制冷；20～0.3k，低温制冷；0.3k以下，超低温制冷8．〔b〕从本质上解释了融化与汽化现象，导出了潜热的概念，创造了冰量热器。

化工冷冻冰盐水的使用流程简介化工冷冻冰盐水是一种常用于化工实验室的冷却介质，主要由水和食盐混合而成。

它的低温特性使其在许多化工实验和工业过程中广泛应用。

本文将介绍化工冷冻冰盐水的使用流程。

准备工作1.确定所需的冷冻冰盐水的浓度。

根据实验或工艺的要求，选择适当的盐水浓度。

通常情况下，食盐的添加量为水的百分比。

2.准备足够的清水。

确保水质干净，没有杂质和外来物质，以免影响冷冻盐水的性能。

制备冷冻冰盐水1.准备一个干净的容器，容量要足够装下所需的冷冻冰盐水。

2.根据所需的浓度，按照一定比例将食盐加入容器中的清水中。

搅拌溶解，直到食盐完全溶解为止。

3.等待溶液完全冷却。

可以采用冷却设备，如冰箱或冷却器，加速溶液的冷却过程。

使用冷冻冰盐水1.确保使用冷冻冰盐水的设备和容器都干净无杂质。

2.将所需的冷冻冰盐水倒入使用容器中。

根据实验或过程的需要，确定所需的冷冻盐水的量。

3.使用冷冻冰盐水进行实验或工艺过程。

4.如果需要调整冷却效果，可以适量添加或减少冷冻冰盐水的用量。

5.实验或过程完成后，及时清理容器和设备，避免盐水残留引起腐蚀或堵塞。

注意事项1.冷冻冰盐水的温度可以根据需要进行调整。

较高的盐水浓度会降低冻结点，使盐水的冷却效果更好。

2.在使用冷冻冰盐水时，避免直接接触皮肤，以免引起灼伤。

3.在制备和使用盐水时，要小心搅拌和倒入容器的过程，以避免溅出和污染周围环境。

4.根据实验室规范和化学品安全要求，正确处理废弃的冷冻冰盐水，避免造成环境污染。

结论化工冷冻冰盐水在化工实验室和工业过程中具有重要的应用价值。

通过遵循正确的使用流程，我们可以充分利用其低温特性来实现实验和工艺的需求。

同时，我们也需要注意安全操作和环境保护，以确保化工冷冻冰盐水的安全使用。

制冷高级工题库填空题1.使用氨制冷工艺的冷库，与其下风侧居住区的防护距离不宜小于300m,与其他方位居住区的卫生防护距离不宜小于其0m。

2.库房与制冷机房、变电配电所和控制室贴临布置时，相邻侧的墙体，应至少有一面为防火墙，屋顶耐火极限应不低于1.0h。

3.四重管式空气分离器应水平安装，氨液进口端应高于另一端，其坡度应为2%。

4.氨压力表精度要求:当表盘最大刻度压力小于等于1.6MPa时应不低于2^级，大于1.6MPa时应不低于1.5级。

5.氨制冷系统管道加工及管件制作，管子切口平面倾斜偏差应小于管子外径的1%，且不得超过3mm。

6.管道焊接，管子坡口的加工方法宜采用机械方法，也可采用氧一乙炔焰等方法，但必须除净其表面10mm范围内的氧化皮等污物，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨削平整。

焊缝施焊时，应一次完成。

焊缝的补焊次数不得超过两次，否则应割去或更换管子重焊。

7.氨液中含有水分后，对铜及铜合金有腐蚀作用，且使蒸发温度稍许提高。

因此，氨制冷装置中不能使用铜及铜合金材料，并规定氨中含水量不应超过0.2%8.润滑油的性能指标包括：黏度、凝固点、闪点、浊点、化学稳定性及抗氧化性、含水量与机械杂质、击穿电压。

9.干式蒸发器与满液式相比，传热系数低，回油好（方便），制冷剂充注量少（为满液式的30~40%）。

10.对各种制冷剂，若冷凝温度不变，当降低蒸发温度时压缩机耗功最大。

11.两级压缩制冷循环，NH3系统采用中间完全冷却冷却，氟系统一般采用中间不完全冷却冷却。

12.制冷压缩机组的冷凝器的循环水、蒸发器的冷冻水的管道上应设断水保护装13.氨制冷系统抽真空试验应在系统排污和气密性试验合格后进行。

当系统内剩余压力小于WkPa时，保持24h，系统内压力无变化为合格。

系统如发现泄漏，补焊后应重新进行气密性试验和抽真空试验。

14.氨制冷系统辅助设备安装前，应进行单体吹污，吹污可咄MPa（表压）的压缩空气进行，次数不应少于卫次，直至无污物排出为止。

1．岗位生产目的、原理及工艺流程1.1生产目的利用50C和-350C制冷机组制取50C和-350C冷冻水，送至PVC分厂和烧碱分厂使用。

1.2制冷原理制冷是指被冷却物体达到低于周围介质(水、空气)的温度,并保持这个低温的过程.工业上使用的制冷是人工制冷,即借助于制冷机,消耗一定的能量,迫使热量从温度较低的被冷却物体传给温度较高的周围介质,从而使被冷却物体达到所需的温度.我们的制冷工艺就是利用氟利昂蒸发吸热而获得低温水.1.3制冷工艺流程及简述冷冻水工艺流程由各生产用户回来的冷冻水先进入冷冻水罐,然后再由水泵抽出,经制冷机组制冷后.送至各生产用户,系统的热量由循环水站来的循环水带走. -350C制冷系统采用CaCI2水溶液,由盐水槽配置好后送入-350C冷冻系统水箱.2岗位原材料性质及要求:2.1制冷剂5度制冷系统采用R134a作为制冷剂, -350C制冷系统采用R22作为制冷剂.2.2载冷剂载冷剂是指在间接的制冷系统中用以传递热量的中间介质,本岗位根据冷冻水温不同,采用水和CaCI2水溶液作为载冷剂.2.2.1 载冷剂水因水的冰点为0度, 所以5度制冷系统采用水为载冷剂2.2.2 载冷剂CaCI2水溶液-350C制冷系统采用CaCI2水溶液作为载冷剂按工艺要求, CaCI2水溶液浓度为29.9%(比重1.286,温度在15度时),相应冰点-55度.比重大于或小于1.286时,即含盐量高于或低于29.9%时,其冰点都高.由于盐水对金属设备有腐蚀性,尤其是暴露在空气中,腐蚀很快,因此,采用封闭式盐水系统.且宜在盐水中加缓蚀剂,防止其腐蚀.3工艺指标:送出盐水温度:-25度--------- -35度压力:≥0.35MPa送出冷冻水温度:2度--------- 7度压力:≥0.35MPa4岗位主要设备及工作原理4.15度制冷机组4.1.15度制冷机组构成及工作原理4.1.1.15度制冷机为离心式机组,包括一压缩机、开启式电机、冷凝器、蒸发器和流量控制室五部分。

盐冻工艺流程的解析
引言：
在食品加工领域，冷冻是保持食品新鲜和延长其保质期的重要手段。

而其中，盐冻工艺是一种独特的冷冻技术，广泛应用于肉类、海鲜等食品的保鲜处理中。

本文将详细介绍盐冻工艺的流程。

一、原料预处理
首先，需要对原料进行预处理，包括清洗、切割、去皮等步骤，以确保原料的新鲜度和品质。

二、腌制
然后，将预处理后的原料放入事先准备好的盐水中进行腌制。

盐水的比例一般为10%-20%的食盐溶解于水中。

这个过程能够使原料表面形成一层冰晶，从而防止微生物的生长，同时也能提高原料的口感和风味。

三、冷冻
腌制完成后，将原料从盐水中取出，用清水冲洗掉表面的盐分，然后放入-40℃以下的冷冻设备中进行快速冷冻。

这个过程可以迅速降低原料的温度，使其内部的水分冻结成细小的冰晶，从而保持原料的质地和口感。

四、解冻
最后，将冷冻后的原料放入0-4℃的环境中进行缓慢解冻。

这个过程可以使原料内部的冰晶逐渐融化，恢复其原有的状态。

结论：
盐冻工艺是一种高效的食品保鲜技术，它通过腌制、冷冻和解冻三个主要步骤，既能有效抑制微生物的生长，又能保持食品的口感和营养成分。

然而，需要注意的是，盐冻工艺的操作要求较高，对环境条件、设备性能以及操作人员的技术水平都有一定的要求，因此，在实际应用中，应严格按照相关的操作规程进行，以保证产品的质量和安全。