缝纫机针的构造与性能
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缝纫机的机构分析和工作原理完美版讲解缝纫机是一种用于缝合各种织物和纺织品的机械设备,它通过一系列的机构来完成缝纫的工作。
下面将从机构分析和工作原理两个方面来详细讲解缝纫机的工作原理。
一、机构分析:1.传动机构:缝纫机的传动机构是由电机、皮带轮、链轮和传动杆等组成。
电机通过皮带轮和链轮传动,驱动传动杆来实现机械部件的运动。
2.送布机构:缝纫机的送布机构主要由铁齿轮、摇杆和送布齿组成。
电机驱动铁齿轮通过摇杆和送布齿的升降来实现送布。
3.上下机构:缝纫机的上下机构由上下锥齿轮、头簧和线杆等组成。
电机驱动上下锥齿轮的相互啮合来实现缝纫机头的上下移动。
4.针杆机构:缝纫机的针杆机构主要由针杆、针棘轮和曲柄等组成。
电机驱动曲柄带动针棘轮旋转,通过针杆的上下运动来完成针的穿刺和提升。
5.压脚机构:缝纫机的压脚机构主要由压脚杆、压脚弹簧和脚踏板等组成。
电机通过传动机构带动压脚杆的上下移动,以实现对织物的压紧。
二、工作原理:当缝纫机开机时,电机通过传动机构的传动,驱动各个机构协同工作,完成缝纫的工作。
具体工作过程如下:1.织物进料:织物由送布机构送入缝纫机,通过铁齿轮的旋转,带动摇杆来实现送布齿的升降,将织物逐步送入缝纫区域。
2.针眼穿刺:电机驱动曲柄带动针棘轮旋转,通过针杆的上下运动,使得针在织物上形成针眼,完成针的穿刺。
3.线迹形成:通过线杆及其配件,将线从线杆上穿过针眼,形成线迹。
4.织物前进:电机驱动上下锥齿轮相互啮合,带动缝纫机头上下移动,使得针在织物上提升,织物在缝纫区域持续前进。
5.继续穿刺:针织物前进的同时,针杆不断提升和下降,实现针的连续穿刺。
6.压紧织物:通过压脚机构驱动压脚杆的上下运动,实现对织物的压紧,保证针线的牢固度。
通过以上的工作原理,缝纫机可以实现对织物的缝合。
不同类型的缝纫机还可以通过调整不同的机构,完成不同的缝纫效果,满足不同的需求。
总结:缝纫机是一种机械设备,通过一系列的机构来实现对织物的缝合。
常用缝纫机械的种类与性能及应用图片线迹示图样品图片车缝种类结构图性能与用途包边折边车缝合缝普通双针车缝配埋夹筒做埋夹缝纫平缝机(平车)单针平缝机,又称单针平车,采用单针两线,锁式缝线,基本功能是缝合。
通常有中速/高速/超高速之分,中速车是因为没有自动润滑功能,速度不能太高,高速/超高速车有自动运油系统,特殊的钢材组成,运转速度快很多。
不过中速车已逐步淘汰,现市场上基本看不到踪影。
根据速度、送布方式、自动化程度等可划分出繁多种类,加装一些辅助工具,可以做出很多特殊缝纫(如各种包边、逼边、缩褶、埋夹等等),是服装生产中最基本的缝纫设备,几乎用于所有服装产品的生产。
从操控方法上分为普通平车与电脑平车,电脑平缝机由于微电脑控制,可以实现停车时自动针复位、自动倒车、并自动控制针迹数、(可用于订商标作业)并自动剪线头,其他功能同普通平车。
单针平缝机双针平缝机具有双针,主要完成间距相同的双明线缝纫,有普通车与电脑车,高速与超高速多种。
机械形式主要有单针杆双针机(双针联动)与活针杆双针机(双针杆可分离、线迹可折转弯)。
针对专业特别的车缝要求,可借助专门的夹具辅助完成。
如:双折筒﹑埋夹筒﹑绳仔筒﹑逼边筒﹑折边筒﹑等等。
其优点:1. 能一次完成双线缝纫,且间距统一。
2. 由于送布方式是牙齿与车针针杆联动,能减少两层布以上同时缝纫时上下布的运动差。
配包边筒做包边缝纫竖高车高车其实工作原理与普通平缝机相同,只不过把工作面竖起或横向,改小.方便车缝洞形产品(如包、帽、鞋等等),压脚可改装成轮形转动,方便摩擦力大的材料传动(如皮革)的缝制。
横高车线迹图定位缝纫四线肩带包缝三线包缝机三线松紧带包缝采用单直针、双弯针构成锁边、包缝线迹。
适用各种纺织、针织面料的加固防脱边缝纫;适用于服装的各种锁边等的缝纫。
也可用于简单服装缝合缝纫(替代四线机),但其主要用途是单裁片锁边缝纫。
四线包缝(联缝),采用双直针、双弯针,构成锁边、包缝线迹,由于有两根针线,牢固性较好,用于切齐缝合包裹面料边缘,防止脱散。
电动缝纫机的结构与功能
结构:
1. 机头,电动缝纫机的核心部分,包括主轴、电机、控制面板等,负责提供动力和控制缝纫机的运行。
2. 针杆,连接机头和缝纫针的部分,通过机头的驱动使得缝纫
针做上下运动,完成缝纫动作。
3. 缝纫针,负责在织物上穿针引线,完成缝纫的基本动作。
4. 针板和针板盖,支撑织物,使得缝纫针在织物上运动时不会
受到阻碍。
5. 压脚,用于固定织物,使得织物在缝纫过程中不会移动。
功能:
1. 直线缝,电动缝纫机可以完成各种织物的直线缝,包括衣服、床上用品等。
2. 花样缝,通过不同的缝纫程序和花样板,可以完成各种漂亮的花样缝。
3. 贴边缝,可以通过特定的配件完成织物的贴边缝,使得缝纫更加美观。
4. 蕾丝缝,通过特殊的蕾丝缝配件,可以完成蕾丝边的缝制。
5. 弹性缝,可以通过电动缝纫机的弹性缝功能完成伸缩性很强的织物的缝制。
总的来说,电动缝纫机的结构复杂而精致,功能强大而多样,能够满足各种缝纫需求,是现代家庭和工业生产中不可或缺的重要设备。
电脑缝纫机机针构造与性能⼤家都知道,电脑缝纫机的应⽤很⼴泛了,但是都是靠机针来运⾏的,所以下⾯来介绍缝纫机机针的构造与性能,希望⼤家对这个⽅⾯有更⼴泛的知识,对电脑缝纫机有更多的了解。
⽬前服装制作的主要⽅式是⽤线进⾏缝合,⽽缝纫线只有依靠针的作⽤才能实现缝合⾐⽚的⽬的。
因此,所有缝纫设备⼏乎都离不开针。
针是在缝纫过程中直接对⾯料进⾏加⼯的部件,因此它对缝纫质量的好坏有着直接的影响。
为了适应各种加⼯的要求,缝纫针的材料、结构、形状、规格、性能多种多样,在进⾏服装制作中,应根据⾯料的性能及缝制的要求,选择合适的缝纫针进⾏加⼯。
为此,⾸先必须了解各种缝纫针的结构、性能及适⽤条件,才能在⽣产中正确使⽤机针,更好地发挥它们的作⽤,保证⽣产顺利进⾏。
⼀、缝纫针的种类和构造缝纫针分家⽤缝纫针与⼯业⽤缝纫针两⼤类。
家⽤缝纫针包括脚踏缝纫机的机针和各种⼿针。
这类缝纫针由于它们的⼯作环境是⼿⼯操作或低速缝纫机。
所完成的⼯作是普通的缝合,因⽽针的结构⽐较简单。
⼯业⽤缝纫机针是⼯业⽣产中⾼速缝纫机和各种专⽤缝纫机所使⽤的机针。
这类机针由于它们是在⾼速条件下进⾏⼯作,⽽且所要完成的⼯作⼀般都具有某些特殊要求,因此针的结构⽐较复杂。
按照⽤途,缝纫针可以分为平缝针、绷缝针、包缝针、绣花针、钉扣针、制鞋针等不同的种类,可以说种类繁多。
每种针⼜包括多种规格,在长度、细度上有所变化,以适应加⼯不同的⾯料。
缝纫针虽然种类繁多,从外形上看也有很⼤差别,但它们的基本结构有共同之处。
在⽣产中使⽤最多最普遍的是平缝机针。
⼆、缝纫机针的性能缝纫机针处在⾼速、⾼温、⾼强⼒的条件下⼯作,同时机针⼜直接接触⾯料和缝纫线,这就要求机针⼀⽅⾯能适应它的⼯作条件,另⼀⽅⾯要具有良好的加⼯能⼒。
因此对缝纫机针应该具有⼀定的性能要求。
(⼀)强度与韧性强度是指某⼀构件受到外⼒作⽤时,它所具有的抵抗外⼒破坏的能⼒。
缝纫机针⼯作时要受到连续不断的冲击⼒,因此必须具有⾜够的强度,经得起这种外⼒的作⽤,否则⼯作时就会经常被折断,影响⽣产顺利进⾏。
缝纫机针的强度测试与分析缝纫机针是纺织行业中常用的工具之一,用于将面料、布料等材料缝制成各种产品。
缝纫机针的强度是衡量其品质和性能的重要指标之一。
在生产过程中,针头强度低会导致断针现象的发生,影响缝制效果和产品的质量。
为了确保缝纫机针的强度达到要求,我们可以通过一系列的测试和分析来评估其性能。
首先,我们可以进行拉力测试来测量针头的强度。
拉力测试可以通过将一段长度的线缝制在标准的测试织物上,然后以一定速度施加拉力来测试针头的抗拉强度。
通过测量针头在抗拉过程中的变形情况和断裂强度,我们可以评估针头的强度是否满足要求。
除了拉力测试,我们还可以进行扭曲测试来评估缝纫机针的强度。
在扭曲测试中,我们将针头插入至一定深度的标准试样中,并以一定的扭曲角度施加力。
通过观察针头的断裂情况和扭曲变形,我们可以评估针头承受扭曲力的能力。
强度足够的针头应该能够承受较大的扭曲力而不发生断裂或变形。
针头的材料也是影响其强度的重要因素。
一般来说,针头的材料应具有足够的硬度和韧性。
过低的硬度会导致针头容易弯曲或折断,而过低的韧性会导致针头在工作中容易断裂。
因此,在测试和分析针头的强度时,我们还可以对其材料进行化学成分分析和机械性能测试。
通过分析材料的组成和性能指标,我们可以判断针头的材料是否符合强度要求。
此外,针头的结构设计也会影响其强度。
在缝纫机针的设计过程中,应注意针头的形状、几何参数以及表面处理等因素。
合理的结构设计可以提高针头的强度和耐磨性。
例如,采用合适的强度分布设计、针眼和槽口的处理等方法都可以增强针头的强度。
综上所述,缝纫机针的强度测试与分析是评估其品质和性能的重要环节。
通过拉力测试、扭曲测试、材料分析和结构设计等手段,我们可以全面了解针头的强度情况,并根据测试结果进行优化和改进。
这样可以确保缝纫机针的强度满足要求,提高制造效率和产品质量。
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(一)缝纫机针的构造与性能缝纫机针是缝纫机所不可或者缺的部件,它是主要的成缝构件,它的效用是带线穿刺面料,在回升时形成线环以便成缝器钩取线环,最终形成线迹。
尽管缝纫机针品类繁多,从外形上看也有很大差别,但它们的基本布局有共同之处,在生产中施用至多、最普遍的是平缝针。
这里以平缝直针为例介绍缝纫机针的基本布局。
1、缝纫机机针的布局针顶——针的顶部锥体部分,确保装针到位,不在顶部产生空位,使针稳固。
针柄——整根针直径最大的部分,为整根针的支柱,通过它把针安装在缝纫机上并固定位置,在针柄上有磨平加工,针没有确实地安装好,则可能会使针弹出或者折断,相同型号机针的针柄长度和直径均相同。
针肩——针柄下略呈细小的部分,其直径较针柄细,较针身粗,是针身与针柄的过渡部分,使针逐步变细,其主要效用是增强针的强度。
为了避免断针位置随机性而引起的断针刺破缝料的征象,在针肩下方一般通过特别处理,让机针遭破坏时在此处断裂。
针身——从针肩延展到针眼部分,呈颀长状,是缝纫机的主体,其主要效用是运线,即带引缝纫线穿越缝料。
当针穿越缝料时,此部位承受的摩擦力最大。
针穴——在针身的下部,位置在针眼之上,是个凹陷的部位,能够使针和钩部(梭尖)更加紧接,以构成一个形成线圈的抱负部位,使缝纫机在工作时梭尖能够准确无误地钩取线圈。
长针槽——在针身上,缝纫线沿针身向下移动,在针穿越缝料时,针槽为缝纫线提供了一个具备保护性的通道,线在槽中滑动,大大削减了缝纫线与缝料之间的摩擦。
针槽需经过精细研磨,以确保线到顺畅。
缝纫机结构原理和分类缝纫机是一种使用针和线将两片或多片布料合并在一起的机器。
它是一个广泛使用的家用和工业工具,通过自动或手动操作来完成缝合任务。
缝纫机的结构原理和分类对于学习和了解其工作原理和性能非常重要。
一、缝纫机的结构原理1.基本结构组成缝纫机的基本结构是由运动系统、缝纫系统和控制系统组成。
(1)运动系统:包括主动装置和输送装置。
主动装置是通过电机驱动主动轴,使机械部件进行相应的运动。
输送装置是将布料顺序输送给缝纫机的一组部件。
(2)缝纫系统:包括针杆机构、针板、针盘、线轴架、线轮、针返、张力剂、针眼、卸线装置等。
(3)控制系统:由脚踏板和开关组成,用于控制运动系统和缝纫系统的开关。
2.工作原理缝纫机的工作原理是通过针和线的运动来完成布料的连续缝合。
在缝纫过程中,缝纫机通过多个动态的工作部件协同工作。
(1)针杆机构:是缝纫机的主要部件之一,它通过上下运动将针移动到布料上方或穿过布料。
(2)线轴架和线轮:是用于储存线和提供供给线的设备。
(3)针板和针盘:固定在机头的部件,支撑布料并保证针头的顺利通过布料。
(4)张力剂:通过调整线的张力,保证缝纫线的平稳运动和缝合效果。
(5)针返:用于调整针的位置和控制线的活动范围。
3.工作过程缝纫机的工作过程一般包括以下几个步骤:(1)将待缝合的布料放置在缝纫机的工作台上。
(2)用手或脚踏板调整机器,使针杆机构将针引入布料。
(3)通过活动的线轮和线轴架将缝纫线引至针眼。
(4)调整张力剂的松紧度,使线的张力保持适当。
(5)通过脚踏板或控制开关启动机器,使针和线进行随机的上下运动,完成缝合任务。
(6)关闭机器,完成缝纫任务。
二、缝纫机的分类1.按用途分类(1)家用缝纫机:主要用于家庭缝纫、改衣和针脚修饰等小型缝制工作。
(2)工业缝纫机:用于大规模生产和高效缝制工作。
工业缝纫机一般具有较高的速度和耐久性。
2.按结构分类(1)平车缝纫机:也称为平缝机,是最基本的缝纫机类型。
理解缝纫机的不同针脚类型及其应用缝纫机是现代生活中不可或缺的工具之一。
它的发明改变了人们的生产和生活方式,使得衣物制作更加便捷和高效。
而在缝纫机的使用过程中,针脚类型的选择对缝纫效果起着至关重要的作用。
本文将介绍一些常见的针脚类型及其应用,帮助读者更好地理解和使用缝纫机。
一、直线针脚直线针脚是最基本的缝纫针脚类型,也是最常见的。
它适用于大多数缝纫任务,如缝制直线接缝、修补衣物等。
直线针脚的特点是线迹整齐、牢固,适用于各种不同类型的面料。
二、锁边针脚锁边针脚是一种用于面料边缘处理的针脚类型。
它的作用是将面料的边缘包裹在一起,防止面料起毛边或开线。
锁边针脚通常用于缝制T恤、裤子等休闲服装,以及内衣等需要舒适贴合的衣物。
三、Z字针脚Z字针脚是一种用于缝制弹性面料的针脚类型。
它的特点是线迹有一定的弹性,适合缝制需要伸缩性的衣物,如运动服装、泳衣等。
Z字针脚的弹性能够保持衣物的舒适度和穿着感,使其更加符合人体曲线。
四、卷边针脚卷边针脚是一种用于面料边缘处理的针脚类型。
它的作用是将面料的边缘卷边,使其更加整齐美观。
卷边针脚通常用于缝制丝绸、薄纱等薄而柔软的面料,使其边缘不易起毛边或开线。
五、花边针脚花边针脚是一种用于缝制花边的针脚类型。
它的特点是线迹呈现出各种花样,可以为衣物增添装饰性。
花边针脚通常用于缝制婚纱、晚礼服等需要精致装饰的衣物,使其更加华丽和独特。
六、盲缝针脚盲缝针脚是一种用于缝制不易察觉的接缝的针脚类型。
它的特点是线迹几乎看不见,使接缝处更加隐蔽。
盲缝针脚通常用于缝制裙子、裤子等需要保持整体外观的衣物,使接缝处看起来更加平滑和无缝。
七、贴布针脚贴布针脚是一种用于缝制布料到其他物品上的针脚类型。
它的作用是将布料牢固地固定在其他物品上,如缝制补丁、缝制拉链等。
贴布针脚通常用于修补衣物或制作手工艺品,使其更加耐用和美观。
总结起来,不同的针脚类型适用于不同的缝纫任务。
了解和掌握这些针脚类型的特点和应用,可以帮助我们更好地使用缝纫机,提高缝纫效果。
缝纫机针的性能测试和评价方法缝纫机针是缝纫机的重要组成部分,对缝制质量和效率起着至关重要的作用。
因此,对缝纫机针的性能进行测试和评价是非常重要的。
本文将介绍缝纫机针的常见性能测试方法和评价标准,以帮助相关行业和个人更好地选择和使用缝纫机针。
一、弯曲性能测试缝纫机针在使用过程中需要频繁地进行弯曲运动,因此其弯曲性能是一个重要的测试指标。
常见的弯曲性能测试方法是挂钩法和弯曲试验机法。
挂钩法是一种简单且常用的测试方法。
该方法将缝纫机针的一段挂在两个挂钩之间,然后以特定的速度进行振动,观察针尖与挂钩的干涉情况。
根据干涉程度的不同,可以评估针的弯曲性能。
弯曲试验机法使用专门的试验机进行测试。
将缝纫机针固定在试验机上,以一定的速度进行弯曲试验,观察针尖的变形和断裂情况。
通过测量针尖的变形和折断弯曲角度,可以 quantitatively 地评估针的弯曲性能。
二、刺穿力测试刺穿力是指缝纫机针刺入织物时所需要的力量,是评估针的适用范围和质量的重要指标。
常见的刺穿力测试方法是人工测量法和机械测力仪法。
人工测量法是一种简单的测试方法,通过手动将缝纫机针在一定速度下刺入织物,然后记录刺穿所需要的力量。
该方法的缺点是受测试人员体力和经验的影响较大,结果可能存在误差。
机械测力仪法则是一种较为精确的测试方法。
使用专门的机械测力仪对缝纫机针进行刺穿试验,以精确测量刺穿所需的力量。
该方法可以减少人为因素的影响,提高测试的准确性和可重复性。
三、耐磨性能测试缝纫机针在长时间使用中会与织物产生摩擦,因此其耐磨性能是一个重要的测试指标。
常见的耐磨性能测试方法有细纱试验法和往返试验法。
细纱试验法是一种通过缝制特定的细纱试样并进行磨损测试的方法。
将缝纫机针与试样细纱进行长时间的摩擦,然后观察针尖的磨损情况。
根据针尖的磨损程度,可以评估针的耐磨性能。
往返试验法是一种常用的耐磨性能测试方法。
将缝纫机针固定在试验机上,然后将试样织物与针尖接触,并以特定的往返速度进行摩擦往返试验。
缝纫机针的动态力学性能与振动特性研究1. 引言缝纫机针是缝纫机的核心部件之一,其动态力学性能与振动特性的研究对提高缝纫机的工作质量和效率具有重要意义。
本文旨在探讨缝纫机针的动态力学性能与振动特性,并探讨其影响因素,为提高缝纫机性能和设计更优的针具提供参考。
2. 缝纫机针的基本原理缝纫机针的工作原理是通过上下运动,将线和面料交织在一起形成缝线。
针具包括针眼、针身和针尖三个部分。
当针因被布料绷紧而变形时,恢复力的产生使针眼打开,并顺着针身方向向下移动,完成一次针眼打开、下沉和贯穿布料的过程。
3. 缝纫机针的动态力学性能研究3.1 动态力学性能的定义缝纫机针的动态力学性能是指针具在工作过程中所受力的性状和特性。
它可以通过扭转刚度、挠度、共振频率等指标来进行评估。
3.2 影响动态力学性能的因素(1) 材料特性:针具的材料特性对其动态力学性能起着重要作用。
强度、韧性、硬度等材料指标都会影响针具的振动特性和使用寿命。
(2) 针尖设计:针尖的形状和尺寸对针具的动态力学性能有直接影响。
合理的针尖设计能够提高针具的工作效率和质量。
(3) 针具长度:针具长度对其振动特性有显著影响。
合适的长度能够降低振动频率,减少能量损耗。
3.3 动态力学性能分析方法(1) 数值模拟:通过有限元方法建立针具的数值模型,模拟针具在工作过程中的受力状态和振动特性,对动态力学性能进行分析。
(2) 实验测试:利用振动测量设备和力传感器对针具进行动态力学性能测试,获取真实的受力和振动数据。
4. 缝纫机针的振动特性研究4.1 振动特性的定义缝纫机针的振动特性是指针具在工作中的振动状态和特征。
它可以通过振动幅值、频率、模态等指标来描述。
4.2 影响振动特性的因素(1) 针具固定方式:针具的固定方式会影响针具的振动特性。
合理的固定方式能够降低振动幅值和频率。
(2) 工作频率:工作频率是指缝纫机每分钟针下降次数,也是针具振动的主要频率。
合适的工作频率能够减小振动幅值,降低噪音。
缝纫设备的成缝机构缝纫机是服装生产的主要设备,虽然有各种不同种类的缝纫机,但是都是由机针、旋梭、挑线、送布四大成缝机构组成的。
在电动机传动缝纫机主轴的统一控制下,四大成缝机构相互配合运动,形成各种线迹。
缝纫机四大成缝机构的工作原理和作用如下:1)针机构机针装于缝纫机针杆上,绝大部分的缝纫设备的针杆是沿着上下方向运动的,也有部分针杆以一定的倾斜角度或沿着水平方向往复运动。
在主轴运动时,因曲柄滑块机构的传动,使针杆沿着规定的方向进行往复运动,机针在针杆的带动下不断穿刺面料,将上线送过面料,并在面料的下方形成线圈。
主轴每转一圈,针杆往复运动一次,机针对面料进行一次穿刺。
2)挑线机构机针将上线送过布料后,缝线暂时保持松弛状态,并形成线圈后以一定的方式与地线交织。
当上下缝线完成交织以后,为了形成有规律、有牢度、美观的线迹,又需要将上线拉紧,因此上线的工作状态是时松时紧的,挑线机构的作用就是做到满足上线这种时紧时松的要求,使缝纫机工作正常。
挑线机构的另外一项功能就是为下一个缝纫循环准备适量的缝线。
挑线机构的主要机件是挑线杆,它由主轴通过凸轮或连杆机构进行传动,主轴每转一周,挑线杆上下往复一次,完成一次挑线的循环动作。
3)旋梭机构旋梭在缝制过程中以一定的规律进行旋转运动,机构的主要部件是梭钩。
在旋梭的过程中,到达面料下方的上线线圈在梭钩的带动下与梭子中的底线相互缠绕,形成上下缝线的交织。
旋梭机构由主轴通过齿轮或连杆机构进行传动,根据旋转的规律不同,旋梭的形式分半周旋转的摆梭和整周旋转的旋梭两种。
半周旋梭式的摆梭在缝制过程中转动角度为180°后再反转回到原来的位置,主轴每转1周,旋梭往返旋转1次;整周旋转式的旋梭在缝制过程中作连续360°的回转,主轴每转1周,旋梭旋转2周(720°)。
4)送布机构送布机构的主要功能就是将缝制的布料进行移动,以形成所需要的线迹。
不同的缝纫设备具有不同的送布机构形式和种类,目前最常用的是下送式牙送布机构。
缝纫机工作原理缝纫机是一种常见的家用和工业用的机械设备,用于缝制和修补各种织物。
它的工作原理是通过不同的部件和机械装置来实现线线相互穿插、织物移动和线迹形成的过程。
1. 主要构造缝纫机主要由以下几个部分组成:1.1 针杆和针板:针杆是一个细长的金属杆,上面固定有针眼,用于穿过织物并形成线迹。
针板是一个扁平的金属板,有一个小孔,用于支撑织物并使针眼穿过织物。
1.2 针:针是一个细长的金属棒,一端有一个小孔,另一端有一个尖锐的头。
针通过针杆的针眼,使线穿过织物并形成线迹。
1.3 针板和针板齿:针板齿是位于针板上的一组小金属齿,用于帮助织物在缝纫过程中移动,并防止织物被针头刺破。
1.4 上线轮和下线轮:上线轮是一个旋转的金属轮,用于卷取上线。
下线轮是一个带有齿轮的金属轮,用于传递下线的运动。
1.5 电机和皮带:电机通过皮带连接到上线轮和下线轮,用于提供动力和驱动缝纫机的运动。
2. 工作过程缝纫机的工作过程可以分为以下几个步骤:2.1 上线:将上线穿过上线轮,并通过张力调节器调整上线的张力。
2.2 下线:将下线穿过下线轮,并通过张力调节器调整下线的张力。
2.3 织物准备:将织物放置在针板上,并通过针板齿帮助织物在缝纫过程中移动。
2.4 针杆运动:当电机启动时,针杆开始上下运动。
针杆的运动由电机和皮带驱动。
2.5 穿针:当针杆下降时,针穿过织物并形成线迹。
线迹的形成是通过针上的小孔使上线和下线相互穿插。
2.6 织物移动:织物在针板齿的帮助下,沿着针板移动,使针头可以继续穿针。
2.7 循环重复:上述步骤循环重复,直到完成所需的缝纫任务。
3. 不同类型的缝纫机根据不同的用途和需求,有各种不同类型的缝纫机,如家用缝纫机、工业缝纫机、多针缝纫机等。
它们在结构和工作原理上可能有所不同,但基本的工作原理仍然是通过针和线的相互穿插来形成线迹。
总结:缝纫机是一种通过针和线的相互穿插来形成线迹的机械设备。
它的工作原理是通过针杆的上下运动,使针穿过织物并形成线迹。
缝纫机针用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述缝纫机针是缝纫机上不可或缺的部件,其作用是将线料针交织在一起,实现缝合功能。
缝纫机针的种类多样,不同的针型适用于不同的缝纫需求,如平针、圆针、中文针等。
本文将对缝纫机针的种类、功能和使用技巧进行介绍,旨在帮助读者更好地理解和运用缝纫机针。
1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,我们将简要介绍缝纫机针的概述、文章结构和目的。
接着,在正文部分,我们将详细讨论缝纫机针的种类、功能和使用技巧。
最后,在结论部分,我们将对前文进行总结,展望缝纫机针的应用前景,并以一段结束语来为全文画上完美的句点。
通过这样的结构安排,读者将能够全面了解缝纫机针的用途及相关知识,以便更好地应用于实际生产中。
1.3 目的文章的目的是通过介绍缝纫机针的用途,帮助读者了解缝纫机针在缝纫工艺中的重要性和作用。
同时,通过分析缝纫机针的种类、功能和使用技巧,帮助读者更好地选择和使用适合的缝纫机针,提高缝纫效率和质量。
最终,本文旨在促进读者对缝纫机针的认识和了解,提升其在缝纫工作中的技能和经验。
2.正文2.1 缝纫机针的种类在缝纫机中,针是起着至关重要作用的组件之一,不同的缝纫机针种类适用于不同的缝纫需求。
根据不同的缝纫方式和材料,缝纫机针可以分为以下几类:1. 直针:直针是最常见的缝纫机针种类之一,适用于一般的平缝和立缝缝纫。
直针的特点是针身直直的,针尖锐利,针头向上。
2. 弯针:弯针适用于需要在布料上进行自动固定和缝纫的场合,比如缝制被套、马甲等。
弯针的特点是针身呈弯曲状态,适合在布料上做固定缝。
3. 双针:双针适用于需要同时进行两道平行缝的场合,比如车衣褶或者装饰缝。
双针的特点是在一个针杆上有两个针尖,可以同时进行两道缝线。
4. 钉针:钉针适用于固定一些特殊形状或者材质的布料,比如皮革、塑料等。
钉针的特点是针身较粗,质地坚硬,适合进行重负荷的缝制工作。
5. 鱼骨针:鱼骨针适用于需要进行细密线迹缝制的场合,比如绣花、精细图案等。
第二章常用缝制工具及术语第一节常用缝制工具及其使用方法缝制加工离不开工具,合理、正确地选择好工具才能提高缝制加工的质量和效率。
一、缝纫机针的针号及使用方法为了适应各种服装加工的要求,缝纫机种类较多,缝纫针的材料、结构、形状、规性能更是多种多样。
机针型号目前有15000种以上。
(一)缝针分类缝针可分为家用缝针和工业用机针两类。
(1)家用缝针:主要用于手工或低速电动运转的家用型缝纫机,只适合完成普通的缝合,在一般小型企业的低档产品加工时仍有采用,有各种型号的手针和家用型机针。
(2)工业用机针:主要在中、高速缝纫机上使用,适合成衣加工企业中的工业批量产品,服装品位和质量都要求较高,因此对机针的要求也随之提高。
工业用针还可以分为平缝机针、包缝机针、链缝机针、绷缝机针、缲边机针等。
(二)机针型号、规格从针体外形观察有直针和弯针两种。
大多数缝纫机使用直针:暗缝机、珩缝机使用弯针,弯针多用于暗线迹的加工。
1、针型表2-1为几种常用工业缝纫机所使用的国产机针与进口机针的对照。
表2有3种,即公制、英制和号制,如表2-2所示。
表2-2 针号对照号制 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16公制55 60 65 70 75 80 85 90 85 100英制-022 025 027 029 032 034 036 038 040二、缝纫线缝纫线必须具备三项基本要求,即可缝性、耐用性与外观质量。
(一)缝纫线的基本知识分类:(1)天然纤维型:棉线、麻线、丝线等。
(2)化学纤维型:涤纶线、锦纶线、维纶线等。
(3)混合型:涤棉混纺线、涤棉包芯线等。
(二)棉缝纫线一般天然纤维为原料制成的棉缝纫线,称为棉线。
1、主要种类棉缝纫线主要分成3种,即蜡光线、丝光线和无光线。
表2-3 蜡光线的规格及其用途规格tfx (英支)捻度(1/10cm)用途10×4 (60/4)10×6 (60/6)14×3 (42/3)14×5 (42/5)14×6 (42/6)18×3 (32/3)18×5 (32/5)18×9 (32/9)28×6 (21/6)36×2 (16/2)36×3 (16/3)印刷装订52~56 胶鞋、雨伞、帽子、装订、背包75~79 服装、鞋帽56~60 印染缝布接头、皮件、塑料提包50~54 胶鞋、印染缝布接头、装订67~71 劳防服装、薄帆布、装订55~59 旅行袋、书包、皮革、胶鞋42~46 锭带接头、篷帆、皮鞋47~51 帆布、鞋帮、装订64~68 手缝针线包50~54 手缝针线包(2)无光线:不经过烧毛、丝光、上浆等处理的棉缝纫线。
缝纫机针的抗震性能和振动稳定性考察缝纫机作为一种常见的家用和工业用的工具,其性能和稳定性对于用户的使用体验至关重要。
其中,缝纫机针的抗震性能和振动稳定性是影响缝纫机工作效果和寿命的重要因素。
本文将深入探讨缝纫机针的抗震性能和振动稳定性,并分析其影响因素和改进方法。
首先,我们来了解缝纫机针的抗震性能。
缝纫机针在工作过程中需要在高速旋转下穿插织物,因此针尖的稳定性和抗震性是至关重要的。
缝纫机针的抗震性能取决于其材质和制造工艺。
通常,优质的缝纫机针采用高强度耐磨材质,如优质碳钢或不锈钢,并经过精细的表面处理,可以更好地抵抗振动和冲击。
而制造工艺上的精细度和精度控制也直接影响着针尖的抗震性能。
针尖的强度和坚固性越高,就越能够承受高速旋转时的振动和冲击,从而延长缝纫机的使用寿命。
其次,我们来研究缝纫机针的振动稳定性。
缝纫机针的振动稳定性主要体现在旋转时产生的不稳定振动的减小。
振动稳定性不仅影响着缝纫机的工作效果,还能减轻机身的振动和噪音,提高用户的舒适性。
针尖和缝纫机之间的匹配性是决定振动稳定性的关键因素。
缝纫机制造商在设计和生产过程中需要考虑针尖与缝纫机各个部件的匹配性,确保其旋转平稳,减少不必要的振动。
此外,缝纫机的结构设计也直接影响着针尖的振动稳定性。
合理的结构设计可以有效地分散针尖的压力,减小振动和噪音。
针对缝纫机针的抗震性能和振动稳定性的考察,我们还需要关注以下几个影响因素和改进方法。
首先,缝纫机针本身的质量和稳定性是影响其抗震性能和振动稳定性的核心因素。
因此,制造商需要采用高品质的材料和制造工艺,并加强对生产过程的监控,确保针尖的质量和稳定性。
同时,优化结构设计,降低针尖与缝纫机其他部件之间的摩擦和振动,以达到更好的抗震和振动稳定效果。
其次,缝纫机针的测试和检验是保证其抗震性能和振动稳定性的重要环节。
制造商应该在生产过程中进行严格的质量检查,包括材料的抗拉强度和耐磨性测试,针尖的外观和尺寸检验等。
缝纫机针的机械性能与力学特性研究缝纫机针是一种小型的机械设备,广泛应用于纺织行业中。
它是将线线穿入织物中并进行缝纫操作的关键部件。
缝纫机针的机械性能和力学特性是影响针线缝纫质量和效率的重要因素。
因此,对缝纫机针的机械性能和力学特性进行研究具有重要的理论和实际意义。
首先,机械性能是指缝纫机针在工作中所承受的力和受力情况。
缝纫机针的机械性能直接影响到针线的穿刺能力和缝纫质量。
缝纫机针在穿刺织物时需要承受织物的阻力和对针针尖的剪切力。
因此,研究缝纫机针的机械性能,包括强度、刚度、耐磨性等,对于提高针线缝纫的效果至关重要。
强度是衡量缝纫机针抵抗外部力作用的能力的重要指标。
通过对缝纫机针进行拉力测试,可以确定其最大承载能力。
这有助于了解缝纫机针抵抗拉伸力的能力,在不同工况下针杆的变形和破裂情况。
同时,刚度也是衡量缝纫机针机械性能的重要指标。
缝纫机针的刚度决定了其在工作时是如何弯曲和回弹的。
研究针杆的刚度有助于了解缝纫机针在不同压力下的屈服性能,从而优化针杆设计,提高缝纫机针的使用寿命。
耐磨性是衡量缝纫机针机械性能的另一个重要指标。
缝纫机针在穿刺织物时需要不断与纤维接触,并承受摩擦力。
因此,耐磨性能是衡量缝纫机针使用寿命的重要因素。
通过研究缝纫机针的耐磨性能,可以提高针杆的表面硬度和加工工艺,从而延长缝纫机针的使用寿命。
其次,力学特性是指缝纫机针在工作中的力学行为。
针线缝纫过程中,缝纫机针需要承受复杂的外部力和内部作用力。
研究缝纫机针的力学特性可以深入了解针线的传力机制,从而优化针杆的结构设计,提高缝纫机针的工作效率和质量。
针线拉力是指缝纫机针在工作中承受的拉力大小。
研究针线拉力可以确定缝纫机针的最佳工作条件,从而提高针线的穿刺效果和缝纫质量。
此外,还可以通过研究针线拉力的分布情况,了解缝纫机针在工作过程中的力学行为,从而指导针脚的选择和针线的张力调节。
此外,缝纫机针的振动特性也是力学研究的重要内容之一。
振动会影响缝纫机针的穿刺深度和缝纫质量。
缝纫机针的构造与性能中国服装皮革机械网()依托于杭州明通科技有限公司在企业信息化和电子商务范畴丰富的服务经验和雄厚的技能实力,致力于为服装机械、制鞋机械、皮具加工机械、皮革加工机械和其它服饰机械的生产企业,提供行业资讯服务、企业信息化服务和网络营销服务;同时咱们将努力把“中国服装皮革机械网”打造成国内规模最大、最专业的服装皮革机械范畴网上生意业务平台。
(一)缝纫机针的构造与性能缝纫机针是缝纫机所不可或者缺的部件,它是主要的成缝构件,它的效用是带线穿刺面料,在回升时形成线环以便成缝器钩取线环,最终形成线迹。
尽管缝纫机针品类繁多,从外形上看也有很大差别,但它们的基本布局有共同之处,在生产中施用至多、最普遍的是平缝针。
这里以平缝直针为例介绍缝纫机针的基本布局。
1、缝纫机机针的布局针顶——针的顶部锥体部分,确保装针到位,不在顶部产生空位,使针稳固。
针柄——整根针直径最大的部分,为整根针的支柱,通过它把针安装在缝纫机上并固定位置,在针柄上有磨平加工,针没有确实地安装好,则可能会使针弹出或者折断,相同型号机针的针柄长度和直径均相同。
针肩——针柄下略呈细小的部分,其直径较针柄细,较针身粗,是针身与针柄的过渡部分,使针逐步变细,其主要效用是增强针的强度。
为了避免断针位置随机性而引起的断针刺破缝料的征象,在针肩下方一般通过特别处理,让机针遭破坏时在此处断裂。
针身——从针肩延展到针眼部分,呈颀长状,是缝纫机的主体,其主要效用是运线,即带引缝纫线穿越缝料。
当针穿越缝料时,此部位承受的摩擦力最大。
针穴——在针身的下部,位置在针眼之上,是个凹陷的部位,能够使针和钩部(梭尖)更加紧接,以构成一个形成线圈的抱负部位,使缝纫机在工作时梭尖能够准确无误地钩取线圈。
长针槽——在针身上,缝纫线沿针身向下移动,在针穿越缝料时,针槽为缝纫线提供了一个具备保护性的通道,线在槽中滑动,大大削减了缝纫线与缝料之间的摩擦。
针槽需经过精细研磨,以确保线到顺畅。
针眼线孔——线孔位于针尖与针的交接处,让缝线通过缝针的孔,直接带引缝纫线穿过缝制物的部分。
在缝纫中缝线在线孔中迅速地重复滑动,好的线孔所具备条件就是能让任何缝线都可滑顺的穿过线孔,为了实现粗的缝线也可用细针的目标,针眼孔径通常尽可能的扩大。
短针槽——位于针孔附近,比针孔大约长一倍,在机针穿刺面料时导引面线。
在机针回升时由于面线部分露出槽外,会产生较大摩擦力,阻止面线随针上升,起促进线环的形成。
针尖是缝纫机针最关键的部位,缝纫线在针线孔眼处有顺直向下而转变标的目的,成为横向通过针孔,针在穿透料子时的最大气力就是在线孔的横部分,咱们必需分散此部分所集中的能量,短针槽可以有效地削减对料子的损伤。
针尖——针眼至尖端的较纤细的部分,负责将纱线或者纤维迫开、甚至将缝纫物割裂,让车针穿越缝料。
2、针尖针的选择决议性的因素是针尖(针头)的外形。
当今产品的品质在不断晋升,台湾德富制针曾经调查过近百家的制衣工厂,成果表明有半数以上的厂家对车针的选用不怎么重视,只有约四成有初步的了解,但其所知也有限,大约有不到一成的厂家能较正确的选用符合车缝物品的车针。
一般最大的问题出此刻错误的选用不当的针尖,例如:针织布应该选用小圆头针(SES) ,却施用尖头针(R)乃至断线,合成皮的车缝该选用一般针,却选用刀针导致皮革破裂。
诸云云类错误,无疑对于提高缝制品的品质大为不利。
针尖的品类很多,不同的针尖,目的是要符合不同的车缝材料。
咱们可以简单地把被车物分成三类:①梭织布(平织布) ;②针织布;③平面组织材料,如:皮革、帆布、尼龙布等。
根据三类材料的不同特点,有不同类型的针尖与之相适应。
如图3-38所示。
(1)梭织面料用针梭织布可选用尖的针尖来车缝,因为梭织布的织法不易因为布的其中一股线被车断而继续扩大。
但亦可以施用小圆头来车,目的是靠针点的小圆球触及纤维时滑至纤维的左右两边的原理,而不会将纱车断而破坏,在寿命上可以使衣服更耐穿,但如许也会使车完时之线迹不是很直,对很薄的梭织车缝也因阻力的增长而容易打皱。
此外若梭织布中有弹性纤维,在选用用上也要以SES、SUK为主。
(2)针织面料用针针织布在编织的布局上与梭织布不同,若车缝的过程中车断了其中一股纱,则是以而形成的空洞将逐渐扩大(针织品的脱散性),所以选用上不论是不是有弹性材料,一定要选用小圆头(SES)或者中圆头(SUK) 针,至于用什么样尺寸的圆头,则要从针织布的疏密程度和纱本身的粗细去判定。
这里有一个简易的方法可供参考,也就是针尖球点的大小,大约为纱线直经的0.8~1.3倍时,是针点与纱经较为适合的搭配,而小圆头尺寸一般为针身直经的1/10,中圆头为针身直经的1/5,如许根据以上方法咱们很容易就能够懂得该选用那种尺寸的圆头。
一般在较细薄的针织布料车缝作业时,很容易发生断纱、断线的征象,针织专用针便是为解决这个问题而研发的。
这种专用针采用较宽的针孔,搭配较细的针身,要得车缝时有最佳的体现,图3-41是咱们对针织专用针与普通针的一个比较。
这种专用的针织品用针的主要特点是较长且较细的针尖;较低的穿透阻力;针身小一号;削减车缝时热能的产生,且削减布料被刺破的几率;针尖超小圆头,可以更好的保护布料。
(3)平面组织材料用针缝制皮革及其它较为结实的物料如塑料、沫子等材料,由于它们并非由纤维或者纱线所组成,不能单靠针尖把针孔四周的布局物迫开而让针线通过,是以需要一些较锐利的边缘在缝制物上切开一个小洞以便针顺利通过,是以皮革针尖又称为切割针尖,皮革材料用针,一方面机针需在物料上打开一小洞,当然洞越小越好,然后让小洞答复,在这方面机针的要求是小直径为好;但另一方面皮革比布料对机针所产生的穿透阻力更大,是以,要求的机针是越强越好,当施用更粗的缝线时,特别在皮革表面的花式缝的时候,需施用更大的针号,以确保较粗的缝线能顺利通过眼部分。
由于皮革材料品类很多,从最精巧的小山羊皮到各种黑漆皮,软羊皮,起毛皮革和水牛皮等,在缝制过程中还经常加入纸板、硬胶板等材料,机针的选用更加复杂化,咱们很难说哪种针号最为适合缝制皮革,是以需要在实践过程中精心选用。
皮革专用针有以下特点:①针孔加大15%——可用较大号数的缝纫线。
②施用强化真杆设计,寿命更长。
③加高出线高度——防止跳线。
④较长的刀刃——穿透力强。
⑤搭配镀钛或者瓷陶表面有有加倍的寿命。
皮革针尖的选择,须取决于线迹的品类、针迹疏密程度、缝制物的重量和品类等各项因素,常见的有横切刀型(捻尖型)、直切刀型(方尖型)、左斜刀型(反狭边型)、右斜刀型(狭边型)、三角型与方型六种;①横切刀型(捻尖型)针尖横切面呈凸面镜状,其切割标的目的与缝纫标的目的成90°90度角,适合薄至中等厚度的皮革及类同的平面组织材料,并用于缝制较细密的线迹,适合高强度缝纫场合。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话,那麽施用带直切刀型针尖的机针,针温大约可降低5%。
②直切刀型(方尖型)针尖外型与横切刀型相同,切割标的目的与缝纫标的目的平行一致,适合于薄至中等厚度的皮革及类同的平面组织材料,用于缝纫针迹笔直并且线拉得很挺的场合。
由于其切割标的目的与缝纫标的目的一致,如果线迹疏密程度太小会导致切割口进一步被撕裂,所以这种针尖仅适用于线迹疏密程度较小的线迹,不能选用高针迹疏密程度。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话,那麽施用带直切刀型针尖的机针,针温大约可降低5%。
③左斜刀型(反狭边型)针尖横切面也呈凸面镜状,切割标的目的与缝纫标的目的成45°角,可用于各类皮革及类同的平面组织材料。
左斜切刀型针尖的机针用于生产带笔直缝线的针迹,而且适合能够产生针迹疏密程度高的笔直针迹,具备直刀的外观效果,切有能够适合高疏密程度针迹。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话,那麽施用左切刀型针尖机针,针温大约可低10%。
④右斜刀型(狭边型)针尖与左斜刀型大致相同,但切割标的目的与缝纫标的目的成135°角。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话,那麽施用左切刀型针尖机针,针温大约可低10%。
⑤三角型针尖横切面呈三角形,由于拥有极佳的穿透能力,所以适用于厚或者坚固的皮革材料的缝制,在各类针尖中,采用三角形针尖对物料的破坏最大,特别是强度方面的损伤。
考虑到三角针尖所带来的强度损失,所以必须注意每公分的针迹数。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话,那麽施用带三角针尖的机针,针温大约可降低20%。
⑥方型针尖横切面成正方形,适用于缝制一些组织布局较松散的组织,其针尖对材料的破坏能力与三角型针尖相仿。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话,那麽施用带三角针尖的机针,针温大约可降低20%。
因为这种切割针尖在缝制时的阻力系数低, 在缝制皮革及相关物料时,一般都选用此种机针(刀针)。
当然,当皮革与布料缝拼凑时,一般施用圆头针。
在考虑是不是施用刀针以前,咱们必须确定机织或者针织布料会否被刀针切开。
切割针尖类机针可以有效地降低了皮革效用于机针的穿透阻力,其缝迹的外观主要受机针的刀边位置与外形所影响,不同缝迹外观应该选用不同针尖的切割针3、机针受力阐发在针的材质上,所要求的特性不外乎是硬(HBRD)与韧(STRONG)。
好的机针不但有较高的强韧度,而且即使针断裂也不会弹飞出去。
在缝纫过程中,机针受到两个不同标的目的的效用应力:①机针受到从正常缝纫标的目的而来的效用力,令机针偏斜,因而产生屈曲应力。
机针屈曲的原因一是由于布料的重叠或者不均匀的分布;二是缝越接口或者钉扣位置;三是太高缝线张力;四是在缝纫过程中手动拉布;五是从机械上移离布料时没有放松叶线张力器。
一根屈曲的机针可能会碰撞压脚、针板,甚至会碰到弯钩/旋梭而产生破坏,是以一根屈曲的机针可能造成破坏远远超出机针本身的价值。
②阻碍机针穿越布料的效用力,即屈曲应力屈曲应力。
每当机针要穿透布料时,它将受到屈曲应力的效用,这阻力的大小是根据布料品类、厚度、布料的处理、针号和针尖外形的不同而有所转变。
当针眼要陷入布料前这穿透阻力也达到最高峰,这种刺进和退出的动作,使机针与布料产生磨擦,因而使机针发热,根据缝纫的情况不同,这种温度可以超过400℃。
当机针的硬度因高温而受影响时,这机针只能报废。
机针在缝纫过程中,它的机械承受能力将会降低,特别是在针眼上面的间隙位置,如一根针因屈曲应力而折断,总是会发生在这个部位。
4、机针规格今朝全世界大概有一万种各品类型的缝纫机针,施用“针号”作为区分这些个机针是最为普遍的方法。
针号用于暗示针的直径大小,今朝常用的有三种方法:①公制——以百分之一毫米作为基本单位,量度针身直径,并以资作为针号,如55号针的针身直径为0.55毫米。
②英制——与公制相似,只不过它是以千分之一英寸为基数。