伺服电机知识培训(工程师培训)PPT

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伺服电机知识培训(工程师培训)

控制绕组
励磁绕组
电气原理图
3 旋转磁场作用下的运行分析
3.1旋转磁场的产生
同时，又假定通入励磁绕组的电流Uf与通入控
ic Im sint
if Im sint 90
if Ic
制绕组的电流UC相位上
彼此相差900幅值彼此相
等，这样的两个电流称
为两相对称电流，用数
学式表示为
3.1旋转磁场的产生
相互作用产生电磁力，这个电磁力F作用在转子上，并对转轴形
成电磁转矩。根据左手定则，转矩方向与磁铁转动的方向是一致的，也是顺时针方向。因此，鼠笼转子便在电磁转矩作用下顺着磁铁旋转的方向转动起来。
3 旋转磁场作用下的运行分析 3.1伺服电机旋转磁场的产生
为了分析方便，先假定励磁绕组有效匝数Uf与控制绕组有效匝数UC相等。这种在空间上互差 900电角度，有效匝数又相等的两个绕组称为对称两相绕组。
培训资料
• 名称：伺服电机知识培训（工程师培训） • 所属班组：xx • 汇报人：xx
伺服电机知识培训
一.伺服电机基本知识
伺服来自英文单词Servo，指系统跟随外部指令进行人们
所期望的运动，运动要素包括位置、速度和力矩。
最常见的伺服是交流永磁同步伺服电机，伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电在定子中形成变化的电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。最常见的是2500线标准编码器配置的伺服电机。
表示的是一台两极的电机，即极对数P＝1。对两极电机而言，
电流每变化一个周期，磁场旋转一圈，因而当

伺服电机教学PPT教学PPT学习教案

第21页/共42页
伺服电动机—4.交流永磁伺服系统
交流永磁伺服系统的矢量控制
◎与系统中的电机相对应，永磁交流伺服系统可分为永磁方波交流伺服系统和永磁正弦波交流伺服系统。 ◎作为伺服电动机，系统要求电机的电磁转矩与输入转矩指令信号必须是线性关系，通过矢量控制可以得到交流永磁电机的这种线性关系数学模型。 1）向量（矢量）控制实际上是对电动机定子电流向量相位和幅值的控制。可采用的控制方法有多种，其中Id=0的控制最为简单，且调速性能好。 2）当永磁体的励磁磁链和直、交轴电感确定后，电机的转矩就取决于定子电流的空间向量Is,而Is的大小和相位又取决于Id和iq，也就是说控制Id和 iq便可以控制电动机的转矩。一定的转速和转矩对应于一定的I'd和I'q，通过这两个电流的控制，使实际的Id和iq跟踪指令值I'd和I'q ，便实现了电动机的转矩和转速控制。
第11页/共42页
伺服电动机—3.交流异步伺服电动机
控制方式
2）相位控制：保持控制电压的幅值不变，通过调节控制电压的相位，即改变控制电压相对励磁电压的相位角，实现对电机的控制。
第12页/共42页
伺服电动机—3.交流异步伺服电动机
控制方式
3）幅值-相位控制（或称电容控制）：将励磁绕组串联电容C后，接到励磁电源上，调节控制电压的幅值来改变电动机的转速时，由于转子绕组的耦合作用，励磁回路中的电流If也发生变化，使Uf及Uca也随之改变。也就是说，控制电压Uc和Uf 的大小及它们之间的相位角也都跟着改变。是一种较常用的控制方式。
伺服电动机—3.交流异步伺服电动机
机械特性和调节特性
信号系数α=Uc/Uf=Uc/U1；从图中看出，幅值控制时异步伺服电动机的机械特性是一组曲线。只有当有效信号系数αe=1,即圆形旋转磁场时，异步伺服电动机的理想空载转速才是同步转速。当有效信号系数αe≠1，即椭圆形旋转磁场时，电机的理想空载转速将低于同步转速。

伺服电动机PPT课件

23
伺服电动机
怎样消除“自转”现象？
.
24
伺服电动机
当控制电压UC=0，只有励磁电压Uf时，在单个绕组中通入交流电流产生的单相脉动磁场可分为两个大小相等、方向相反的旋转磁场，正向旋转磁场对转子产生拖动转矩T+，反向旋转磁场对转子产生制动转矩T－。当增大转子电阻，使sm≥1时，其合成转矩T在电动机工作状态时成为负值，即当控制电压消失后，处于单相运行的电动机由于电磁转矩为制动性质。当电动机正转时失去控制电压，产生的总转矩T为负（0＜s＜ 1）；而反转时失去控制电压，
变，能在宽广的范围内连续调节。
(2)转子的惯性小，即能实现迅速起动、停转。
(3)控制功率小，过载能力强，可靠性好。
(4)无“自转”现象，伺服电动机在控制电压消失后，
应立即停转；
.
8
伺服电动机
伺服电动机典型生产厂家德国西门子，产品外形有：
伺服电机
伺服电机驱动器
.
9
伺服电动机
日本松下及安川，产品外形有：
控制电机主要用于自动控制系统和计算装置中，着重于特性的精度和对控制信号的快速响应等。
普通电机主要用于电力拖动系统中，用来完成机电能量的转换，着重于启动和运转状态能力指标的要求。
.
3
伺服电动机
控制电机的特点
1.控制电机在自动控制系统和计算装置中作为执行元件、检测元件和解算元件。
2.控制电机的输出功率较小，一般从数百豪瓦到数百瓦。
控制电机的应用
控制电机在现代工业自动控制系统、现代科学技术和军事装备中是必不可少的重要设备。如在数控机床、火炮和雷达的自动定位、飞机的自动驾驶以及医疗等方面都有广泛的应用。

伺服系统专业知识讲座培训课件

1）进给伺服系统的调速要求数控机床中，进给伺服系统的调速范围与伺服系统的
分辨率有关。一般的调速范围要求在脉冲当量为0.001mm时达到0～
24000mm/min。
进给伺服系统的调速可分为以下几种： ①在1-24000mm/min范围，要求速度均匀、稳定、无爬行、
速降小。 ②在1mm/min以下时，具有一定的瞬时速度，而平均速度很
这一方面要求过渡过程时间要短，一般在200ms以内，甚至小于几十毫秒；另一方面要求超调要小。
（4）调速范围宽
调速范围RN指生产机械要求电机能提供的最高转速nmax 和最低转速nmin之比：
RN
nmax nmin
通常，nmax和nmin一般对指额定负载时的转速，对于少数负载很轻的机械，也可以是实际负载的转速。
例：一个三相步进电机（A、B、C三相绕组）通电顺序为：A → AB → B → BC → C → CA → ……，
逆时针旋转。通电顺序为：A → CA → C → BC → B → AB → ……，
顺时针旋转。
上述通电方式也称为三相单双六拍通电方式。其步距角减少一半。
4.2.3 步进电机的主要特性参数
测量及反馈
系统的误差补偿，可获得很高的位置控制
伺服系统专业精知度识讲，座培系训统课件的稳定性易得到保证。
4.1 概述
4.1.4、数控机床伺服系统的分类
☆全闭环控制系统
x
伺服伺服
CNC 驱动电机
n
转速n测
量及反馈
直线位移x测量及反馈
位置检测装置安装在工作台上，直接反映工作台的直线位移，位置控制精度比半闭环高，控制原理同半闭环。由于受导轨摩擦系数、传动的润滑状况，传动间隙大小等因素的影响，系统的稳定性不如半闭环。

Adtech伺服培训课件

编码器分辨率(F) 每转脉冲数(f) 脉冲当量(p)
上位机发出一个脉冲时，丝杠移动的直线距离，也是上位机所能控制的最小距离。
螺距(d)

螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。

让我们再来了解一下驱动器的工作流程刚性的调整
位置指令脉冲
位置环
电流反馈

参数保存
按“Enter”键三秒钟，参数将写入在显示“参数”状态，按“Mode” 内部EEPROM中，写入完后显示键进入“参数写入”状态 “END”

参数设置流程
进入“参数”状态
三相AC220V
建议使用隔离变压器

QS6AA015M/030M/050M CN1信号接线图

QS6AA050M3 CN3信号接线

输入输出接口说明
开关量SRDY、ALM、BRAKE、COIN、OZ输出接口开关量EN、MODE、INTH、CW、CCW输入接口
1）外部电源由用户提供，但是必需注意，如果电源的极性接反，会使伺服驱动器损坏。 2）输出为集电极开路形式，OZ、SRDY、COIN和ALM信号最大电流为20mA， BRAKE信号最大电流为50mA，所以BRAKE可以直接驱动继电器，而OZ、SRDY、 COIN和ALM信号不能驱动继电器；外部电源最大电压25V。因此，开关量输出信号的负载必须满足这个限定要求。如果超过限定要求或输出直接与电源连接，会使伺服驱动器损坏。 1）、由用户提供外部电源，DC12～24V，电流≥100mA。 3）如果负载是继电器等电感性负载，必须在负载两端反并联续流二极管。如 2）、注意，如果电流极性接反，会使伺服驱动器不能正常工作。果续流二极管接反，会使伺服驱动器损坏。

交流伺服电机的机械特性及控制方式PPT

互作用产生电磁力，这个电磁力F作用在转子上，并对转
轴形成电磁转矩。根据左手定则，转矩方向与磁铁转动的方向是一致的，也是顺时针方向。因此，鼠笼转子便在电磁转矩作用下顺着磁铁旋转的方向转动起来。
励磁绕组控制绕组
电气原理图
ic I m sin t
if I m sin t 90
if Ic
南京埃斯顿太仓东元
国内重要伺服系统生产企业
5、卧龙电气集团股份有限公司公司，前身是成立于1995年的浙江卧龙集团电机工业有限公司。1998 年变更设立为浙江卧龙电机股份有限公司。
6、北京和利时电机技术有限公司，位于江苏省苏州市太仓市浏河镇闸南工业区。
卧龙电气
北京和利时
国外重要伺服系统生产企业产品进入我国市场的国外重要伺服系统生产企业有：
(1)调速范围宽广。伺服电动机的转速随着控制电压改变，能在宽广的范围内连续调节。 (2)转子的惯性小，即能实现迅速启动、停转。 (3)控制功率小，过载能力强，可靠性好。
1.4 伺服电机在自控制系统中的典型应用
其它场合的应用
国内重要伺服系统生产企业
1、广州数控设备有限公司公司，创建于1991年，位于广州市罗冲围螺涌北路一街7号。
C B
A
伺服电动机的机械特性
设电机的负载阻转矩为TL，控制电压 0.25UC时,电机在特性点A运行，转速为na，这时电机产生的转矩与负载阻转矩相平衡。当控制电压升高到0.5UC时，电机产生的转矩就随之增加C，由于电机的转子及其负载存在着惯性，转速不能瞬时改变，因此电机就要瞬时地在特性点C运行，这时电机产生的转矩大于负载阻转矩，电机就加速，一直增加到nb，电机就在B点运行。
德国西门子伺服电机安川伺服电机驱动器

伺服电机培训课件(PPT 39张)

Pr1.09第二转矩滤波 ↓
3.转矩控制的基本参数调节
参数号 Pr0.01 Pr3.18 Pr3.19 Pr3.20 Pr0.11 Pr3.21
参考值 2 用户指定用户指定用户指定用户指定用户设置
备注控制方式选择，固定为“2” 转矩指令选择转矩指令增益，单位（×0.1V/100%）电机旋转逻辑取反，反馈脉冲数转矩模式速度限制
速度前馈(speed feedforward)的效果：速度(speed)观测
【实时自动调整流程图】
实行实时自动调整的情况下，右图表示调整流量。是运转是否实时自动调整这一功能，可结束正常？以进行自动增益切换，自动设定位置环路增益，速度环路增益，速度环路积分时间分析频率（FFT）把握共振特性常数、速度观测滤波器、转矩滤波器、前馈速度，惯量比等个调整参数，不能更改 ①把握速度环增益的范围。 ②把握共振点,根据需要使用按照操作手册进行调整时，陷波滤波器需要设定实时自动调整功能为无效。出现共振现象时要求更短的整定时间时
举一个简单例子：有一台机械，是用伺服电机通过V形带传动一个恒定速度、大惯性的负载。整个系统需要获得恒定的速度和较快的响应特性，分析其动作过程：当驱动器将电流送到电机时，电机立即产生扭矩；一开始，由于V形带会有弹性，负载不会加速到象电机那样快；伺服电机会比负载提前到达设定的速度，此时装在电机上的偏码器会削弱电流，继而削弱扭矩；随着V 型带张力的不断增加会使电机速度变慢，此时驱动器又会去增加电流，周而复始。在此例中，系统是振荡的，电机扭矩是波动的，负载速度也随之波动。其结果当然会是噪音、磨损、不稳定了。不过，这都不是由伺服电机引起的，这种噪声和不稳定性，是来源于机械传动装置，是由于伺服系统反应速度 (高)与机械传递或者反应时间（较长）不相匹配而引起的，即伺服电机响应快于系统调整新的扭矩所需的时间。找到了问题根源所在，再来解决当然就容易多了，针对以上例子，您可以：（1）增加机械刚性和降低系统的惯性，减少机械传动部位的响应时间，如把V形带更换成直接丝杆传动或用齿轮箱代替V型带。（2）降低伺服系统的响应速度，减少伺服系统的控制带宽，如降低伺服系统的增益参数值。（3）设置滤波器，陷波等。

伺服系统培训课件

伺服系统培训课件
第三节位置检测装置
伺服系统培训课件
第三节位置检测装置
一、位置检测装置的维护 1.光栅 • 透射光栅与反射光栅 • 光栅输出信号：二个相位和一个零标志 • 维护注意点
防污（冷却液轻微结晶、水雾、通入低压压缩空气、无水酒精轻檫）防振（不能敲击避免光学元件损坏）
伺服系统培训课件
第一节主轴驱动系统 • 一般主轴要求：速度大范围连续可调、恒
功率范围宽 • 伺服主轴要求：有进给控制和位置控制 • 主轴变速形式：电动机带齿轮换档（降速、
增大传动比、增大主轴转矩）；电动机通过同步齿带或皮带驱动主轴（恒功率、机械传动简单）
伺服系统培训课件
第六章伺服系统故障诊断
一、常用主轴驱动系统介绍 • FANUC公司主轴驱动系统
• 主轴电动机不转：CNC是否有速度信号输
出；使能信号是否接通、CTR观察I/O状态、
分析PLC梯形图以确定主轴的启动条件
（润滑、冷却）；主轴驱动故障；主轴电
机故障
伺服系统培训课件
第六章伺服系统故障诊断
三、主轴直流驱动的故障诊断 1.控制电路
控制回路采用电流反馈和速度反馈的双闭环调速系统，内环是电流环，外环是速度环。调速特点是速度环的输出是电流环的输入，可以根据速度指令电压和转速反馈电压的差值及时控制电动机的转矩。在速度差值大时，转矩大，速度变化快，转速尽快达到给定值，当转速伺服接系统近培训课给件定值时，转矩自
伺服系统培训课件
第六章伺服系统故障诊断
四、主轴交流驱动的故障诊断（一）6SC650系列主轴交流驱动系统 1.驱动装置的组成（原理图）
伺服系统培训课件
第六章伺服系统故障诊断
• 1.驱动装置的组成（主轴驱动系统）

伺服电机应用(工程师培训)

此类控制相对感应型（IM）简单、容易。
1）交流永磁同步伺服电机（SM）性能
控制响应性能最优，主要自动化系统执行器控制，市面上伺服电机多为永磁同步电机。
●控制速度非常快（3-5ms →启动到额定转速） ●启动扭矩大，可驱动大惯量负荷 ●功率密度大，利于小型、轻型 ●结构简单、功率因素高 ●运行平稳，且支持长时间低速转动 ●主要以脉冲量输入
电机自带的编码器采集运行状态的反馈信号，驱动器比较反馈与目标值差额进行角度修正。
伺服电机精度：编码器精度（线数）。
相关基础知识：
●主磁通：经过转子的定子磁力线，能在旋转的电枢绕组中感应电动势和电磁场。
●漏磁通：定子发出的不经过转子的闭合磁力线，
这部分磁通量不做有效功。
●气隙：定子与转子之间的间隙。
自带编码器采集运行状态信号，编码器线数决定了执行电机控制精度。
由于气隙磁场难以直接检验，通常用转子位置和速度的等效（矢量）控制实现。
常用的三种控制方式：
力矩控制：按设定电机输出扭矩位置控制：按输入脉冲频率、频数速度模式控制：外部输入模拟量或脉冲频数
1）转矩控制模式（模拟量输出）
外部模拟量的输入设定电机轴对外的输出转矩的大小，适用于严格控制输出扭矩场合。
信号输入后产生磁场叠加，形成驱动力矩。
（2）同步型（SM）电机性能及应用
交流同步伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器及控制方式与直流无刷电机类似。
控制器发出U/V/W三相交流电，依次接通定子绕组形成旋转磁场，转子在磁场作用下转动。同步型转子结构：永磁体
电机自带编码器，实时反馈信号；执行精度决定于编码器精度（线数）。
大功率输出
精密丝杠组件
（1）控制精度需求

伺服电机工作原理图PPT

伺服电机工作原理图PPT
伺服电机是一种具有高精度、高速度和高扭矩的电机，常用于需要精确控制位置、速度和转矩的应用。

伺服电机通过内部的反馈系统不断检测输出轴位置，并根据这些信息调整控制信号，以使输出轴达到期望位置。

下面将介绍伺服电机的工作原理图PPT。

1. 电机结构
伺服电机的主要结构包括电机本体、编码器、控制器和电源部分。

电机本体通过电源输入产生转矩输出，编码器用于检测电机输出轴位置，控制器根据编码器反馈信号和控制输入信号生成驱动电流，从而控制电机旋转。

2. 工作原理
伺服电机的工作原理是通过控制器不断调整电机驱动电流，使得电机输出轴位置和速度与期望值保持一致。

控制器根据编码器反馈信息与设定值的误差，采用比例-积分-微分（PID）控制算法计算控制信号，调整电机输出。

这种反馈控制方式能够实现高精度的位置控制。

3. 工作原理图PPT
伺服电机工作原理图PPT通常包括电机结构示意图、PID控制原理图、控制信号流程图等内容。

通过PPT展示，可以清楚地展示伺服电机的工作原理和控制过程，便于理解和学习。

4. 应用领域
伺服电机广泛应用于数控机床、机器人、飞行器、医疗设备等领域，以满足对位置精度和速度控制精度要求较高的应用。

通过PPT展示伺服电机工作原理，可以帮助工程师和学生更好地理解伺服电机的工作原理和应用。

结语
伺服电机是一种高性能的电机，其工作原理基于精确的位置控制和反馈调节。

通过PPT展示伺服电机的工作原理图，可以帮助人们更好地理解伺服电机的工作原理和应用。

希望本文对您有所帮助。

以上是关于伺服电机工作原理图PPT的介绨，谢谢阅读！。

《伺服电动机》课件2

按照驱动形式分类
伺服电动机可分为直流伺服电动机和交流伺服电动机两种类型，具体选择取决于应用的需求。
按照控制方式分类
伺服电动机可以通过位置、速度和扭矩三种方式进行控制，根据不同的应用场景选择合适的控制方式。
按照应用领域分类
根据不同的应用领域，伺服电动机可以分为工业领域、机器人领域和自动化领域等多个类别。
《伺服电动机》PPT课件
伺服电动机是一种高精度控制的电动机，其基本原理是通过对电机的控制来实现精准的位置、速度和力量调节。
什么是伺服电动机
伺服电动机是一种通过精确控制电机来实现高精度运动控制的电动机。它的基本原理是通过反馈信号来控制电机的输出，从而实现精确的位置、速度和力量调节。
伺服电动机的分类
伺服电动机的应用前景
随着工业自动化和机器人技术的发展，伺服电动机的应用前景非常广阔，有着巨大的发展潜力。
伺服电动机的优点
1 高精度控制
伺服电动机可以实现非常精确的位置和运动控制，具有高精度和高稳定性的特点。
2 高速运动
由于伺服电动机可以精确控制位置和速度，它们适用于需要快速响应和高速运动的应用。
3 稳定可靠性
伺服电动机的设计和制造质量较高，具有较好的耐用性和可靠性，适用于长时间稳定运行的应用。
伺服电动机的应用
工业领域
伺服电动机广泛应用于工业自动化领域，如机床、印刷设备和包装机械等。
机器人领域
伺服电动机是机器人关节驱动器的核心部件，能够提供高精度和高速度的运动控制。
自动化领域
伺服电动机常用于自动化装置中，如自动门、自动搬运机和自动调节阀等。
伺服电动机的关键技术
位置检测技术
精确的位置检测是实现伺服电动机精准控制的关键，常用的位置检测方法包括编码器和光电传感器。

《伺服电机知识培训》PPT课件

1。技术状况（1）. 当前国内外交流伺服产品的水平交流伺服系统的相关技术，一直随着用户的需求而不断发展。电动机、驱动、传感和控制技术等关联技术的不断变化、造就了各种各样的配置。就电动机而言，可以采用盘式电机、无铁芯电机、直线电机、外转子电机等，驱动器可以采用各种功率电子元件，传感和反馈装置可以是不同精度、性能的编码器、旋变和霍尔元件甚至是无传感器技术，控制技术从采用单片机开始，一直到采用高性能DSP和各种可编程模块，以及现代控制理论的实用化等等。从2005年11月在德国纽伦堡举办的SPS/IPC/Drives展览上可以看到世界范围内电气驱动、运动控制和相关软件的最新情况，其中交流伺服产品的亮点很多，代表了当前的国际水平。 2。技术发展方向现代交流伺服系统，经历了从模拟到数字化的转变，数字控制环已经无处不在，比如换相、电流、速度和位置控制；采用新型功率半导体器件、高性能DSP加FPGA、以及伺服专用模块(比如IR推出的伺服控制专用引擎)也不足为奇。
分析当前国内用户的购买因素，占前三位的是稳定可靠性、价格和服务。这也说明目前国内交流伺服市场还处在较低级的阶段，对性能和功能的充分利用没有摆在重要位置。从长远来看，伺服厂商的关键成功因素应该是产品的性价比、可靠性、技术含量、以及市场份额和品牌影响力。
（2）. 国内市场品牌竞争状况国内交流伺服市场当前品牌竞争情况和10多年前的变频器市场非常
度变化，而且转子速度等于定子速度，所以称“同步”。（2）、交流异步电机：转子由感应线圈和材料构成。转动后，定子产生旋转磁场，磁场切割定子的感应线圈，转子线圈产生感应电流，进而转子产生感应磁场，感应磁场追随定子旋转磁场的变化，但转子的磁场变化永远小于定子的变化，一旦等于就没有变化的磁场切割转子的感应线圈，转子线圈中也就没有了感应电流，转子磁场消失，转子失速又与定子产生速度差又重新获得感应电流。所以在交流异步电机里有个关键的参数是转差率就是转子与定子的速度差的比率。（3）、对应交流同步和异步电机，变频器就有相应的同步变频器和异步变频器，伺服电机也有交流同步伺服和交流异步伺服。当然变频器里交流异步变频常见，伺服则交流同步伺服常见。 4、交流伺服电机与普通电机还有很多区别，可以参考一下《电机学》方面的书籍；普通电机通常功率很大，尤其是启动电流很大，伺服驱动器的电流容量不能满足要求。可从电机的尺寸就知道原因了。

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• 目前电机控制，主要是基于芯片控制、高速传输技术为基础的反馈控制系统。
• 电机控制技术，已经逐步实现直驱控制。像安川已经推出配套驱动器的直驱电机。
1.2伺服电机最大特点
在有控制信号输入时，伺服电动机就转动；没有控制信号输入，它就停止转动。改变控制电压的大小和相位(或极性)就可改变伺服电动机的转速和转向。
信号时的机械特性，所谓零信号，就是控制电压UC＝0，这时磁场是脉振磁场，它可以分解为幅值相等、转向相反的两个圆
形旋转磁场，其作用可以想象为有两对相同大小的磁铁N—S 和N—S在空间以相反方向旋转。
当电阻已增大到使临界转差率＞1的程度时，合成转矩曲线与横轴相交仅有一点(S＝1处)，而且在电机运行范围内，合成转矩
控制绕组励磁绕组
UF1
UC1
UC2
UF2
当两相对称电流通入两相对称绕组时，在电机内就产生一个旋转磁场。当电流变化一个周期时，旋转磁场在空间转了一圈。
励磁绕组控制绕组
励磁绕组控制绕组
旋转磁场的转速决定于定子绕组极对数和电源的频率。图所表
示的是一台两极的电机，即极对数P＝1。对两极电机而言，电
1 2
3
4
1
56
7
8
9
2、转子
(1) 转子铁芯槽内放铜条,端
部用短路环形成一体, 或铸铝形成转子绕组。
转定子子
壳体
笼型转子
铸铝的笼型转子
(2) 杯转子纲
薄壁园筒形，放于内外定子之间。一般壁厚为0.3mm
转定子子
壳体
杯型转子
2.2 转动原理
2.2 转动原理
2.2 转动原理
当磁铁旋转时，在空间形成一个旋转磁场。假设永久磁铁是顺时纠方向以n0的转速旋转，那末它的磁力线也就以顺时针方向切割转子导条，在转子导条中就产生感应电势。根据右手定则， N极下导条的感应电势方向垂直地从纸面出来。而S极下导条的感应电势方向垂直地进入纸面。由于鼠笼转子的导条都是通过短路环连接起来的，因此在感应电势的作用下，在转子导条中就会有电流流过，电流有功分量的方向和感应电势方向相同。再根据通电导体在磁场中受力原理，转子载流导条又要与磁场
(1)调速范围宽广。伺服电动机的转速随着控制电压改变，能在宽广的范围内连续调节。 (2)转子的惯性小，即能实现迅速启动、停转。 (3)控制功率小，过载能力强，可靠性好。
驱动器
交流伺服电机器
交流伺服电机系统
伺服电机主要构成
1、结构(永磁同步电机) 主要由：定子1、转子5和检测元件8等几部分组成。
流每变化一个周期，磁场旋转一圈，因而当
电源频率f＝400 Hs，即每秒变化400个周期时，磁场每秒应当
转400圈，故对两极电机，即P＝1而言，旋转磁场转速为
n0= 24000 r／min
旋转磁场转速为的一般表达式为
n0
f (r / s) 60 f
p
p
(r / min)
对于伺服电动机，还有一条很重要的机械特性，这就是零
培训资料
• 名称：伺服电机知识培训（工程师培训） • 所属班组：xx • 汇报人：xx
伺服电机知识培训
一.伺服电机基本知识
伺服来自英文单词Servo，指系统跟随外部指令进行人们所期望的运动，运动要素包括位置、速度和力矩。
最常见的伺服是交流永磁同步伺服电机，伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电在定子中形成变化的电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。最常见的是2500线标准编码器配置的伺服电机。
1、交流伺服电动机 2、直流伺服电动机
同步伺服异步伺服
伺服电机知识点概述
• 电机制造是一个传统行业，已经存在100余年。 • 电机的控制技术，是除了气缸控制技术外，比较
难的技术；特别是大家之前经常提到的“矢量控制技术”。
• 电机控制技术的难点，交流电机模型特点是高阶、非线性、强耦合的多变量系统；
相互作用产生电磁力，这个电磁力F作用在转子上，并对转轴形
成电磁转矩。根据左手定则，转矩方向与磁铁转动的方向是一致的，也是顺时针方向。因此，鼠笼转子便在电磁转矩作用下顺着磁铁旋转的方向转动起来。
励磁绕组控制绕组
电气原理图
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伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。
在交流伺服系统中，电动机的类型有永磁同步交流伺服电机(PMSM)和感应异步交流伺服电机(IM)，其中，永
磁同步电机具备十分优良的低速性能、可以实现弱磁高速控制，调速范围宽广、动态特性和效率都很高，已经成为伺服系统的主流之选。而异步伺服电机虽然结构坚固、制造简单、价格低廉，但是在特性上和效率上存在差距，只在大功率场合得到重视。交流伺服系统的性能指标可以从调速范围、定位精度、稳速精度、动态响应和运行稳定性等方面来衡量。中低档的伺服系统调速范围在 1:1000以上，一般的在1:5000～1:10000，高性能的可以达到1:100000 以上；定位精度一般都要达到±1个脉冲，稳速精度，尤其是低速下的稳速精度比如给定1rpm时，一般的在±0.1rpm以内，高性能的可以达到±0.01rpm以内；动态响应方面，通常衡量的指标是系统最高响应频率，即给定最高频率的正弦速度指令，系统输出速度波形的相位滞后不超过90°或者幅值不小于50％。应用在特定要求高的一些场合，如伺服电机MR－J3系列的响应频率可达900Hz，目前国内主流产品的频率在200～500Hz。运行稳定性方面，主要是指系统在电压波动、负载波动、电机参数变化、上位控制器输出特性变化、电磁干扰、以及其他特殊运行条件下，维持稳定运行并保证一定的性能指标的能力。
均为负值，即为制动转矩。因而当控制电压UC取消变为单相运行
时，电机就立刻产生制动转矩，与负载阻转矩一起促使电机迅速停转，这样就不会产生自转现象。
C
A
B
伺服电动机的机械特性
结论：改变控制电压的大小，就实现了转速的控制

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