摩擦系数检测车安全操作规程(正式)
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纤维摩擦系数测试仪安全操作及保养规程1. 引言纤维摩擦系数测试仪是一种用于测试纤维材料与其他材料之间的摩擦系数的设备。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,本文档介绍了纤维摩擦系数测试仪的安全操作规程及保养方法。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在每次操作之前,应该进行设备检查以确保其工作正常。
检查步骤如下:1.检查电源线是否完好,确保没有明显的损坏。
2.检查设备表面是否有损坏或裂纹。
3.检查仪器的开关是否工作正常。
4.检查连接线是否松动或损坏。
5.检查试样夹具和纤维摩擦系数测试仪的接口是否正常。
2.2 操作前准备在进行实际操作之前,应该进行一些准备工作,并遵循以下步骤:1.确保操作人员已经接受过适当的培训,并理解操作规程。
2.确保操作人员戴上适当的个人防护装备,包括实验室服、手套和安全眼镜。
3.将纤维摩擦系数测试仪放置在平稳的台面上,并将电源线插入正确的电源插座。
4.检查试样夹具的位置和准备好需要测试的纤维材料样本。
2.3 操作步骤遵循以下步骤操作纤维摩擦系数测试仪:1.打开纤维摩擦系数测试仪的电源开关。
2.将纤维材料样本夹在试样夹具上,确保夹具固定且纤维处于平整状态。
3.调节纤维摩擦系数测试仪上的参数,如测试速度、试验时间等。
4.按下开始按钮以启动测试程序。
5.在测试完成后,机器会自动停止,显示测试结果。
2.4 操作注意事项在操作纤维摩擦系数测试仪时,需要注意以下事项:1.遵循操作人员安全和设备保护的原则,禁止开展任何未经授权或违规操作。
2.不得将手指或其他物体放入试样夹具或设备内部。
3.在操作过程中,严禁对设备进行自行修理或改装。
4.在测试过程中,不得随意触摸设备表面和试样夹具,避免意外伤害。
3. 设备保养规程为了确保纤维摩擦系数测试仪的长期使用和准确性,需要进行定期维护和保养。
以下是保养规程的建议:1.每次使用后,清洁并擦拭设备表面,确保无尘和清洁。
2.定期检查试样夹具和接口的磨损情况,确保其可以正常夹持纤维材料。
摆式摩擦系数测定仪操作规程摩擦系数测定仪技术指标摆式摩擦系数测定仪操作规程:■选点,在测试路段上,沿行车方向的左轮迹,选择有代表性的五个测点,每个测点相距5~10m。
■仪器调平:将仪器置于测点上,并使摇摆方向与行车方向一致,转动调平螺丝,使水平泡居中。
■调零:放松固定公把手,转动升降把手使摆上升并能自由摇摆,然后旋紧把手。
将摆向右运动,按下释放开关使卡环进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放开关,此时指针应被拨至紧靠拨针片。
按下释放开关摆向左运动,并带动指针向上运动,当摆达到zui高位置后下落时用左手将摆杆接住,此时指针应指零,若不指零时,可稍旋紧或放松毛毡圈调整螺母重复本项操作,直至指针指零。
■标定滑动长度:用橡胶皮刷除去摇摆范围内路面上的松散颗粒和杂物。
让摆自由悬挂,在橡胶片的外边平行摇摆方向设置标准尺126mm,放松紧固把手然后转动升降把手使摆缓缓下降,当滑溜块上橡胶片刚接触路面时,提起举升柄使滑溜块上升,将摆向右运动并转动升降把手使摆下降一段距离,然后放下升举柄使摆渐渐向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面对正126mm尺的一端,再用手提起举升柄使滑溜块向上抬起,并使摆连续向左运动,放下升举柄再将摆渐渐向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面接触点的距离为126mm。
若不符合126mm可转动升降把手,再重复上述步骤进行粗调。
当基本符合126mm后,旋紧固定把手。
■测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆,然后再洒水,并按下释放开关,使摆在路面上滑过,指针即可指示出路面摩擦系数(一般*次不做记录),当摆向右运动时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄,并将摆向右运动,按下开关,使摆环进入释放开关,并将摆针拔至紧靠拔针片,重复止项,测不定五次,记录每次数值,五次数值差不大于三个单位,(即刻度盘的一格半),如差值大于三个单位,应检查原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定为止。
摩擦系数检测车安全操作规程摩擦系数检测车是一种用于测量道路和轮胎之间的摩擦力的专用车辆。
它主要用于道路交通安全管理和道路维护工作中的摩擦系数检测。
摩擦系数是指路面和轮胎之间产生的摩擦力与垂直于路面的压力之比,是评价道路表面质量和路面湿滑程度的重要指标。
摩擦系数检测车的安全操作是确保检测结果准确可靠的前提。
以下是摩擦系数检测车的安全操作规程,详细阐述了摩擦系数检测车的使用规定和操作方法。
一、操作人员要求1. 操作人员必须持有机动车驾驶证,并具备一定的驾驶经验和技能。
2. 操作人员需经过专门的培训,熟悉摩擦系数检测车的结构、性能、使用方法和维护保养知识。
3. 操作人员在操作前须了解目标检测区域的道路情况和交通情况,并制定详细的检测计划。
二、车辆准备工作1. 摩擦系数检测车在每次使用前必须进行全面的检查,保证车辆各项功能正常,并将检查结果记录在检查表中。
2. 检查车辆的轮胎磨损状况,确保轮胎胎面没有明显磨损和裂纹,胎压适中。
3. 检查车辆的制动系统,确保制动器工作正常,制动离合器无异常。
4. 检查车辆的照明设备,保证各个灯具完好、亮度充足。
5. 检查车辆悬挂系统,保证悬挂稳定,无异常松动。
三、操作准备工作1. 摩擦系数检测车在道路上行驶时应保持正常的车速,并遵守交通规则和相关法律法规。
2. 进入目标检测区域前,应提前设置警示标志和警示灯,在车辆后方设置警示标志,以提醒其他车辆的注意。
3. 遇有恶劣天气(如大雨、大雾等)或路面湿滑情况时,应暂停检测工作,确保操作安全。
4. 操作人员应佩戴安全帽和安全衣物,并检查防护设备是否完整有效,确保人员安全。
5. 在进行摩擦系数检测前,操作人员应熟悉检测仪器的操作方法,并确保仪器的准确性和可靠性。
四、操作方法1. 在测量前,操作人员应将仪器放置在摩擦系数检测车上,并通过校准仪器来保证其准确性。
2. 摩擦系数检测车的行驶应尽量匀速,并保持稳定的行驶方向和航向角度。
3. 在测量过程中,操作人员需及时记录测量数据,并确保数据的准确性和可靠性。
操作规程编号:YTO-FS-PD297摩擦系数检测车安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards摩擦系数检测车安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对检测车进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2司机须经过驾照和试验两项培训方可开车进入现场进行试验。
2.3持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2检查测试轮的轮胎气压应符合规定值(0.35Mpa),车胎应清洁,各部螺丝不松动,车辆行驶平顺。
3.3随车水箱需加满清水,并检查测试轮两侧出水口有无堵塞。
4、安全操作规程4.1现场开始测试前要对现场交通情况做充分了解,在检测路段须放置警示标志,保证人员和设备安全。
4.2测试车开始前将车停在测量起点前约300~500m 处(司机不能关闭发动机),操作员打开总电源盒中的空气开关,打开气阀,下位机电源,连接好计算机,运行测试系统程序。
选择左侧、右侧或双侧轮测试,检查水位。
4.3准备就绪,将测试车向被测路段驶去,要求到达测试起点前恒速保持预定测试速度(即与标定时相同的测试速度,误差不超过±5km/h)。
摩擦系数检测车安全操作规程摩擦系数检测车是一种专门用于检测路面摩擦系数的车辆,在道路建设和交通安全管理工作中起着重要的作用。
正确的操作规程能够提高摩擦系数检测车的测试精度和安全性,保证道路交通的正常运行。
下面是摩擦系数检测车安全操作规程的具体内容。
一、检查车辆和设备在使用摩擦系数检测车前,应先检查车辆和设备的状态是否正常,如发动机、制动器、灯光、轮胎、控制器等。
在检查时,应按照检查表对车辆进行全面检查和保养,确保摩擦系数检测车能够正常运行和准确测试,同时确保驾驶员的安全。
二、安全驾驶在行驶和操作摩擦系数检测车时,驾驶员应遵守交通安全法规,注意安全驾驶。
车速应适中,在道路上行驶时应注意路况和其他车辆的行驶情况,避免与其他车辆发生擦碰和事故。
驾驶员应认真阅读使用说明书和相关标识,了解车辆的操作特点和安全风险。
三、正确操作为了确保摩擦系数检测车的测试精度和安全性,驾驶员应正确操作车辆,并遵循以下操作规程:1.在进行测试前,应根据路面情况选择正确的测试仪器,并对测试仪器进行校准和检查。
2.在进行车辆测试前,应先对测试路段进行勘察和标记,选择测试路段时应尽量避免道路的变化和影响,比如坡度、弯曲、沥青和水泥路面等。
3.在进行测试时,应先进行预热,让仪器处于稳定状态,然后按照仪器使用说明书和相关标准进行测试。
4.在起步和停车时,应缓慢进行,避免突然加速或刹车,以免发生危险和影响测试结果。
四、安全维护正确的维护能够保证摩擦系数检测车的正常运转和安全性。
在日常维护时,应注意以下几点:1.对车辆进行定期保养和检查,及时进行更换和维修。
2.对仪器进行定期校准和维修,保证测试结果的准确性。
3.在停放车辆时,应保持良好的停放环境,避免停放在危险的地方或暴露在阳光下。
综上所述,以上是摩擦系数检测车安全操作规程的相关内容,摩擦系数检测车作为一种专业工具,在确保道路交通安全和发展中扮演着重要角色。
正确地遵守操作规程和注意安全维护,能够提高道路交通的管理水平和服务质量,为广大市民提供更便捷、更安全的交通环境。
路面摩擦系数测试仪安全操作及保养规程1. 前言路面摩擦系数测试仪是一种用于测量路面摩擦系数的设备,广泛应用于交通工程领域。
为了保证测试仪的安全和准确性,以及延长其使用寿命,本文将介绍路面摩擦系数测试仪的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 熟悉设备:在开始操作测试仪之前,操作人员应该熟悉路面摩擦系数测试仪的主要组成部分和工作原理。
如果需要,可以参考设备的操作手册或向厂家进行咨询。
2.2 佩戴个人防护装备:在操作路面摩擦系数测试仪时,操作人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等,以保护自身安全。
2.3 确保设备稳定:在进行测试仪的安装和操作过程中,要确保设备处于稳定的状态。
如有需要,可以通过固定设备或使用支撑物来增加其稳定性。
2.4 遵守操作规程:在操作测试仪时,要严格遵守所附带的操作规程或操作手册中的要求,按照正确的步骤进行操作。
2.5 防止触电:测试仪通常需要接通电源才能正常工作,因此在操作之前,要确保设备的电源线路完好无损,不要使用带有裸露电线的设备。
2.6 防止意外发生:在操作路面摩擦系数测试仪时,要注意观察周围环境,确保没有杂物或其他人员靠近设备,以避免意外发生。
2.7 操作结束后断电:在完成测试工作后,要及时断开测试仪的电源,并进行必要的设备清理和维护。
3. 保养规程3.1 定期检查:定期检查测试仪的各个部件是否正常运转,如电源线路、控制面板、传感器等,如发现异常情况及时处理或更换。
3.2 清洁设备:定期对测试仪进行清洁,特别是清洁测试仪的传感器部分,以保证测试的准确性。
注意使用合适的清洁剂,避免对设备造成损害。
3.3 防潮措施:路面摩擦系数测试仪通常需要在户外使用,因此要做好防潮措施。
可以在设备周围铺设防潮垫或使用防潮柜进行存放,以防止设备受潮损坏。
3.4 注意存放位置:当测试仪长时间不使用时,要将其存放在干燥、通风、安全的地方,避免阳光直射或受到其他不利因素的影响。
摩擦系数试验仪安全操作及保养规程摩擦系数试验仪是一种常见的实验室设备,其主要用于测量材料的摩擦系数和耐磨性。
在使用摩擦系数试验仪时,必须遵守正确的操作规程和注意事项,以保证实验结果的准确性和人员的安全。
本文将介绍摩擦系数试验仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.员工培训:在使用摩擦系数试验仪之前,必须对操作人员进行系统的培训,让他们了解试验仪的工作原理、使用方法、注意事项和应急措施。
2.常态检查:在使用试验仪之前,应检查设备的电源线、接地线、仪器表面和连接处是否有明显损坏或异常现象。
3.运输保护:在搬运或运输摩擦系数试验仪时,应做好防震、防护和防滑措施,避免设备受到损坏或人员受伤。
4.安全接地:使用摩擦系数试验仪时,应首先将仪器接地,以避免电气事故发生。
5.正确设置:设置试验参数时,应注意选择正确的载荷、速度和试件大小,避免造成试件损坏或测试结果无法准确反映。
6.装置准备:在进行摩擦系数试验之前,应确保装置处于正常工作状态,试件已经经过充分的清洗和烘干,以保证测试结果可靠性。
7.工作环境:操作时应确保试验仪的的周围环境安静、稳定和干燥,在试验过程中应该避免坐立不安、走动或干扰设备运行。
8.观察纪录:在实验进行过程中,要注意观察试验仪的运行情况,确保数据记录准确无误,避免出现错误或误差。
9.安全关机:在实验完成后,应按照规定操作关机,将试验仪归位并妥善保存。
保养规程1.定期清洁:摩擦系数试验仪应该定期进行清洁和维护,防止零部件受到灰尘、污垢等杂物的污染。
2.润滑保养:在操作过程中,应定期对装置中的润滑部位进行保养和加油,确保试验仪正常工作,并延长设备的寿命。
3.定期更换配件:在试验仪使用一定时间之后,应定期更换试验仪中易损配件,如皮带、轮胎等,以确保设备稳定性和性能。
4.仪器存放:在使用摩擦系数试验仪之后,应做好仪器的存放工作,要保证仪器放置在干燥、通风、安全的场所,避免受潮、变形、受损等不良后果。
摩擦系数试验操作规程最新摩擦系数试验操作规程1. 背景介绍摩擦系数试验是用于确定两个接触表面之间的摩擦力大小的试验方法。
通过该试验,可以评估材料表面的摩擦性能,对于各类工程材料的设计和选用具有重要的参考价值。
2. 试验目的确定材料表面的静摩擦系数和滑动摩擦系数,评估材料的摩擦性能。
3. 试验设备3.1 摩擦试验机3.2 试验样品3.3 摩擦面涂层材料(如润滑油等)4. 试验前准备4.1 根据试验要求选择合适的试验样品和涂层材料4.2 检查摩擦试验机的相关设备是否正常工作4.3 准备试验记录表格,记录试验过程和结果5. 试验操作步骤5.1 将试验样品固定在摩擦试验机上5.2 在试验样品表面涂抹一定量的涂层材料,保证涂层均匀且不过多5.3 调整试验机参数,包括试验速度、试验时间等,根据试验要求设定5.4 开始试验,记录试验过程中的相关数据,如涂层磨损情况、摩擦力大小等5.5 重复试验,记录多组数据,以提高数据的可靠性5.6 完成试验后,清理试验设备,确保设备处于正常状态6. 数据处理与分析6.1 将试验过程中记录的数据进行整理和统计6.2 计算试验样品的静摩擦系数和滑动摩擦系数的平均值6.3 对结果进行分析和比较,评估材料的摩擦性能7. 试验注意事项7.1 操作时需佩戴防护手套和眼镜,确保人身安全7.2 摩擦试验机的皮带、轴承等部件应定期检查和维护,确保设备正常运行7.3 试验时应注意操作规范,确保数据的准确性和可靠性7.4 试验过程中如发生异常情况,应及时停止试验并记录相关信息7.5 试验结束后,及时清理试验设备,保持设备的干净和正常状态8. 结论和建议根据试验结果,评估材料的摩擦性能,并提出相应的改进建议,以提高材料的摩擦性能。
以上为摩擦系数试验操作规程的相关内容,试验操作人员应根据实际情况进行具体的操作和调整。
在试验过程中,应注意人身安全和设备的正常运行,确保试验结果的可靠性和准确性。
摩擦系数检测车安全操作规程摩擦系数检测车是一款用于测量路面摩擦系数的专用设备,其主要用于评估道路的安全性。
为了确保检测车的正常运行和操作人员的安全,必须遵循一系列严格的安全操作规程。
本文将介绍摩擦系数检测车的安全操作规程,以确保工作人员的安全和检测工作的准确性。
一、检测车基本信息1. 检测车必须经过专业厂家生产和严格测试合格后方可投入使用。
2. 检测车应具备完整的技术参数和使用手册,并保持在车内方便随时查阅。
二、检查车辆状态1. 在每次使用检测车之前,应对车辆进行全面的检查,确保车辆各部件运行正常。
2. 检查刹车系统、转向系统、电气系统、液压系统等关键部件是否正常。
3. 检查轮胎的磨损情况,确保轮胎的胎纹深度足够,安全可靠。
4. 检查摩擦系数检测设备是否完好,包括传感器、数据采集器、显示器等。
三、操作人员准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有合法的驾驶证,熟悉检测车的操作原理和技术规范。
2. 操作人员应穿着合适的工作服,戴好安全帽和耳塞,以保护自己的安全。
四、道路环境检查1. 在开始测量之前,必须对道路环境进行全面检查,确保道路平整,没有明显的污染和障碍物。
2. 检查道路是否有明显的漏油迹象,以免影响摩擦系数的测量结果。
五、操作流程1. 启动检测车之前,操作人员应确保车辆周围没有障碍物和行人。
2. 检测车应以适当的速度进行行驶,避免急加速和急刹车,以免造成意外。
3. 在测量过程中,操作人员应专心致志,注意道路环境和车辆的运行状况,并及时记录数据。
4. 在摩擦系数达到稳定值后,应及时将数据保存,并将车辆驶离测量区域。
六、应急处理措施1. 如果在测量过程中出现意外情况,如车辆故障或道路障碍物,操作人员应立即停车并报告相关人员。
2. 在紧急情况下,操作人员应保持冷静,根据实际情况采取适当的应急处理措施,确保自身安全和设备的完好。
七、事故处理1. 如果发生事故,操作人员应立即停车并确保自身的安全,同时尽快报告相关人员。
摆式摩擦系数测定仪器操作规程
一、选点,沿行车方向选取代表性的三个测点,每一测点相距3-5cm。
二、调平仪器使仪器的摆动方向与行车方向一致。
三、调零,调节针簧,调节螺母,直至指针为零。
四、标定滑块长度为126cm。
五、测定,用水浇洒路面,并用橡胶刮板刮除表面泥浆,再次洒水,按下释放开关。
使摆在路面滑过。
指针即可指标出路面的摆值。
六、第一次测定不做记录,每一测点重复测五次,读取摆值,即BPN,五次数值最大值与最小值的差值不得大于3BPN。
取五次读数平均值即为该点路面的抗滑值。
取整数,以BPN表示。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
摩擦系数检测车安全操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9850-63 摩擦系数检测车安全操作规程(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对检测车进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2司机须经过驾照和试验两项培训方可开车进入现场进行试验。
2.3持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2检查测试轮的轮胎气压应符合规定值(0.35Mpa),车胎应清洁,各部螺丝不松动,车辆行
驶平顺。
3.3随车水箱需加满清水,并检查测试轮两侧出水口有无堵塞。
4、安全操作规程
4.1现场开始测试前要对现场交通情况做充分了解,在检测路段须放置警示标志,保证人员和设备安全。
4.2测试车开始前将车停在测量起点前约300~500m处(司机不能关闭发动机),操作员打开总电源盒中的空气开关,打开气阀,下位机电源,连接好计算机,运行测试系统程序。
选择左侧、右侧或双侧轮测试,检查水位。
4.3准备就绪,将测试车向被测路段驶去,要求到达测试起点前恒速保持预定测试速度(即与标定时相同的测试速度,误差不超过±5km/h)。
4.4到达测试起点时,操作员点击“开始”钮或按快捷键,计算机即开始采集数据,屏幕上显示测试速度和距离,同时输出SFC值及横向力系数图示图形。
4.5当到达测试终点时,操作员按下停止键停止数据采集,提升测试轮;同时司机减速并靠边停车。
4.6操作员按F4检查数据,然后退出数据采集程序。
4.7试验结束后升轮就位,关闭下位机电源开关。
将水箱内剩余的水放净,关闭水阀,将车送回车库。
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