水性涂料用助剂的现状和发展趋势

我国水性环保涂料行业市场现状分析
一、引言
近年来，我国水性环保涂料行业的发展受到了政府政策的支持与扶持，发展速度不断加快，市场空间也不断扩大。

水性环保涂料市场前景广阔，
一方面由于我国环保涂料消费量大，以及政府严格的环保法规等因素，特
别是相关政策的出台，使水性环保涂料行业的发展更加快速；另一方面，
随着消费水平的不断提高以及消费者对涂料功能的需求，水性环保涂料需
求也是在逐步上升，其市场的发展也会更加火热。

二、我国水性环保涂料行业市场现状
1、产品质量稳定
水性环保涂料的质量稳定性比传统油基涂料有一定的提高，不会产生
明显的色差、起泡、粘滞等现象，水性涂料本身含有的特殊环保节能催化
剂能够有效地防止涂料表面氧化，温度突变过热，以及丙烯酰胺性能的变化，并可以在极长的时间内保持涂料的附着力和耐候性，更好地满足用户
的实际需求。

2、技术水平持续提高
水性环保涂料技术水平的不断提高，对产品性能也有一定的改善。

相
比传统油基涂料，水性环保涂料在色彩、光泽、抗静电、耐热等性能上都
有所提高，由此也为用户提供更多的选择。

3、市场竞争日趋激烈。

涂料助剂发展趋势涂料助剂是指在涂料生产和涂装过程中使用的一类辅助材料，可以改善涂料的性能、提高涂料的质量和效率。

随着涂料行业的发展，涂料助剂也在不断创新和进步。

以下是涂料助剂发展的趋势：一、环保性与可持续发展在当今社会，环保成为了各行各业关注的热点之一，涂料助剂也不例外。

环保性是衡量涂料助剂发展趋势的一个重要指标。

现代涂料助剂的发展方向是绿色环保、低毒无害，如水性涂料助剂、无机涂料助剂等，以减少对环境的污染和对人体的伤害。

此外，可持续发展也是涂料助剂发展的重要方向，如生物基涂料助剂、循环再生涂料助剂等，以降低对资源的消耗和浪费。

二、高效性和降低成本涂料助剂的发展趋势也包括提高产品的高效性和降低生产成本。

高效性是指涂料助剂在使用中能够发挥更好的效果，提高涂料的性能和质量。

高效的涂料助剂可以使涂料具有更好的附着力、抗腐蚀性、耐久性等特性。

同时，降低成本也是涂料助剂发展的重要目标。

通过提高生产效率、减少原材料消耗、优化配方等方式，可以降低涂料助剂的生产成本，并进一步降低整个涂料生产过程的成本。

三、功能多样化涂料助剂的发展趋势还包括向功能多样化方向发展。

不同类型的涂料助剂具有不同的功能，如增稠剂可以提高涂料的粘度，流平剂可以改善涂料的表面光洁度等。

未来涂料助剂将更加注重多种功能的整合，通过组合不同的助剂可以满足涂料对不同性能要求的需求，提供更加个性化、定制化的解决方案。

四、技术创新与智能化随着科技的进步，涂料助剂的开发和应用也面临着新的技术挑战和发展机遇。

涂料助剂的技术创新包括新材料的研发、新工艺的应用等。

例如，纳米技术在涂料助剂中的应用可以提升涂料的性能和性质。

此外，智能化也是涂料助剂发展的一个方向，通过智能化技术的引入，可以实现涂料助剂的自动化生产、智能化控制等，提高生产效率和产品质量。

五、国际合作与产学研结合涂料助剂的发展是一个综合性的过程，需要各方的积极参与和合作。

国际合作是涂料助剂发展的一个重要方向，通过与国际先进技术和经验的交流合作，可以加快涂料助剂的创新和进步。

水性涂料助剂产业发展趋势水性涂料助剂产业发展趋势摘要：水性涂料助剂作为水性涂料的重要组成部分，对涂料的性能和质量起着决定性的作用。

随着环保意识的提高和法规的严格执行，水性涂料助剂产业迎来了快速发展的机遇。

本文通过对水性涂料助剂产业的市场现状、技术发展、市场需求等方面进行分析，总结了水性涂料助剂产业的发展趋势，并提出了相应的发展战略和建议，旨在为水性涂料助剂产业的可持续发展提供参考。

一、水性涂料助剂产业的市场现状1. 市场规模：水性涂料助剂市场规模逐年增长，预计未来几年仍有较大的增长潜力。

目前市场规模已达到数亿元。

2. 产品结构：水性涂料助剂产品结构丰富多样，主要包括分散剂、增稠剂、消泡剂等。

其中，分散剂是市场需求最大、应用最广泛的产品。

二、水性涂料助剂产业的技术发展趋势1. 低VOC化：水性涂料助剂要符合环保要求，减少有机挥发物的排放，降低对环境和人体的损害。

2. 高效性：水性涂料助剂要提高对涂料系统的分散、增稠、消泡等功能，提高涂料的性能和质量。

3. 多功能性：水性涂料助剂应具备多种功能，如既能分散颜料又能增稠，兼具节能和环保的特点。

三、水性涂料助剂产业的市场需求趋势1. 环保需求：随着环保要求不断提高，市场对低挥发性、无溶剂的水性涂料助剂有着更高的需求。

2. 功能需求：水性涂料助剂需要具备高效、稳定和多功能等特点，以满足各类涂料系统的不同需要。

3. 应用需求：水性涂料助剂需满足不同行业和不同应用领域的需求，如建筑涂料、汽车漆等。

四、水性涂料助剂产业的发展趋势1. 市场竞争加剧：随着市场竞争的加剧，水性涂料助剂企业需要不断提升研发能力和技术水平，以保持市场竞争力。

2. 技术创新：水性涂料助剂产业需要加快技术创新步伐，提高产品的绿色环保性和功能性。

3. 品牌建设：水性涂料助剂企业需要加大品牌建设力度，提升品牌竞争力，增加市场份额。

4. 国际合作：水性涂料助剂产业需要加强与国际先进企业的合作，引进先进技术和设备，提高产品质量和竞争力。

我国建筑水性涂料应用现状及发展趋势有格式
一．绪论
近年来，随着绿色环保的发展思想的深入人心以及建筑装饰工程技术的不断进步，中国的建筑领域正在向“绿色环保”、“精品装饰”、“健康环保”的发展方向转型。

水性涂料被认为是极佳的绿色涂料，用一句话来描述它：无溶剂，无污染，无异味，绿色环保，安全性强！
在我国建筑涂料市场中，水性涂料占据着十分重要的地位，在满足现代建筑装饰设计绿色和宜居环境的需要的同时，逐渐代替了挥发性有机物的溶剂型涂料。

因此，在当前的建筑涂料市场中，水性涂料正在逐步替代传统溶剂型涂料，现如今在我国建筑水性涂料的应用现状以及发展趋势受到了市场和涂料行业中人们的关注，因此本文旨在介绍我国建筑水性涂料的应用现状及发展趋势。

二．我国建筑水性涂料的应用现状
（一）独特的优势
水性涂料是指以水为主体的涂料，具有清洁、绿色、无毒、无污染等优点，它具有良好的环境质量和社会效益，是绿色建筑装饰环保必备的产品，在室内装饰和外墙装饰中都有很好的应用。

2024年水性环保油漆市场发展现状1. 前言随着人们对环保意识的日益增强，水性环保油漆市场逐渐崭露头角。

本文将对水性环保油漆市场的发展现状进行详细探讨，包括市场概况、驱动因素、市场竞争和未来趋势。

2. 市场概况水性环保油漆是一种基于水溶性树脂的油漆产品，相比传统的有机溶剂型油漆，它具有更低的挥发性有机化合物（VOC）排放，对环境和人体健康的影响更小。

近年来，水性环保油漆市场呈现快速增长的趋势，成为涂料行业的新宠。

3. 驱动因素3.1 环保意识的提高全球范围内对环境保护的需求日益迫切，政府和消费者都倾向于选择更环保的产品，水性环保油漆因其低VOC排放而受到广泛关注。

3.2 政策支持各国政府纷纷出台环保政策，鼓励使用水性环保油漆，例如减少有机溶剂型油漆的使用或提供税收优惠和补贴政策等。

政策支持为市场发展提供了有力的动力。

3.3 行业标准的提高随着行业标准的不断提高，水性环保油漆的技术和性能得到了显著改进。

它不仅满足了用户对油漆品质的要求，还提供了更多样化的选择。

4. 市场竞争水性环保油漆市场竞争激烈，主要厂商包括国内外大型涂料企业和小规模专业厂商。

主要竞争策略包括价格竞争、产品创新和市场拓展。

面对不断增长的市场需求，厂商们努力提高产品质量和性能，同时增加品类和规格的选择，以满足不同客户的需求。

5. 未来趋势5.1 技术创新随着科技的进步，相信水性环保油漆将在技术和性能上不断创新。

新的环保溶剂、聚合物材料和功能性添加剂的研发将推动产品的发展。

5.2 市场扩大水性环保油漆市场还有较大的增长空间，特别是在发展中国家。

随着经济水平的提高，人们对环保产品的需求将进一步增加。

5.3 拓展应用领域目前，水性环保油漆主要应用于建筑装饰和汽车维修等领域，未来有望在电子产品、航空航天和海洋工程等领域得到更广泛的应用。

结论水性环保油漆市场在环保意识提升、政策支持和技术创新的推动下，呈现出快速增长的态势。

未来，随着市场的扩大和应用领域的拓展，水性环保油漆市场将会蓬勃发展，并为社会和环境带来更多益处。

水性涂料行业现状分析报告一、行业概况水性涂料是指以水作为介质，添加树脂、助剂和颜料等组成的涂料。

相比于传统的溶剂性涂料，水性涂料具有环保、易施工、产品稳定性好等特点。

水性涂料行业逐渐兴起，并迅速发展。

二、市场规模根据市场研究机构的数据显示，水性涂料市场在过去几年里一直保持着稳定增长的态势。

据统计，全球水性涂料市场规模从2024年的XX亿元增长到2024年的XX亿元，年复合增长率达到XX%。

三、主要优势1.环保性：水性涂料不含或仅含有机溶剂和有毒重金属，对人体和环境的危害较小，符合环保要求。

这也是当前消费者对涂料产品更加关注环保性的趋势的体现。

2.上市需求增加：随着国家环保政策的推动，水性涂料受到政府监管的倾斜，各地对传统溶剂型涂料逐渐淘汰，而改用水性涂料。

此外，消费者对于家居装修环保的日益看重，也促进了水性涂料需求的增加。

3.技术升级：水性涂料在产品性能上逐渐优于传统的溶剂性涂料，如附着力、颜色保持度、耐刮擦性等方面有大幅提升。

这使得水性涂料在家具、建筑、汽车等领域得到广泛应用。

四、主要挑战1.成本高：与溶剂性涂料相比，水性涂料生产过程中的原材料成本较高，导致产品的售价也相应上涨。

这给消费者带来了一定的经济负担，也制约了水性涂料市场的发展。

2.技术瓶颈：虽然水性涂料的技术不断升级，但与溶剂性涂料相比，还存在一定的技术瓶颈。

尤其在适用范围、色彩稳定性等方面有待进一步改进。

3.市场认可度低：由于传统的溶剂性涂料一直以来占据主导地位，水性涂料在市场上的认可度相对较低。

这对于水性涂料的推广和市场份额的扩大带来了一定的难度。

五、发展趋势1.研发创新：以满足消费者环保需求为导向，加大对水性涂料技术的研发和创新，提高产品品质和性能，进一步推动水性涂料在市场的普及和应用。

2.市场推广：通过采取市场推广策略，提高消费者对水性涂料的认知度和接受度，推动消费者对于环保涂料的需求，从而扩大水性涂料市场份额。

3.政府政策支持：政府对环保涂料的支持力度将进一步增加，为水性涂料行业带来更多机遇。

水性漆类涂料市场发展现状引言水性漆类涂料是一种绿色环保的涂料产品，得到了广大消费者的认可和喜爱。

本文将介绍水性漆类涂料市场的发展现状，包括市场规模、主要产品类型、应用领域、技术创新等方面的内容。

市场规模水性漆类涂料市场在过去几年迅速发展，并取得了显著的增长。

根据行业统计数据显示，水性漆类涂料市场在去年实现了xx%的复合年增长率，总市场规模达到了xxx亿元人民币。

预计未来几年，这一市场规模将会进一步扩大。

产品类型水性漆类涂料市场主要包括以下几种产品类型： 1. 水性内墙漆：水性内墙漆是水性漆类涂料市场的主要产品之一。

这种漆具有良好的环境友好性，低VOC排放量，易于施工和干燥快等优点。

它广泛应用于住宅、商业建筑和公共设施等领域。

2. 水性木器漆：水性木器漆是另一种热门的水性漆类涂料产品。

它适用于木制家具、地板和门窗等木制品的表面涂装，具有优异的附着力和耐久性。

3. 水性金属漆：水性金属漆用于金属表面的涂装，例如汽车、机械设备、建筑结构等。

水性金属漆具有耐候性好、经久耐用等特点。

应用领域水性漆类涂料市场在各个领域有广泛的应用： - 建筑装潢：水性内墙漆作为一种环保的室内装饰材料，被广泛应用于家庭住宅、商业建筑和公共设施的室内装修中。

- 家具制造：水性木器漆适用于木制家具表面的涂装，使家具具备一定的防水、抗污染和耐磨损的特性。

- 汽车工业：水性金属漆在汽车制造和维修领域得到广泛应用，满足了汽车制造过程中的环保要求。

技术创新为了满足市场需求，水性漆类涂料企业不断进行技术创新，提高产品质量和性能，包括如下方面的创新： 1. 附着力提升：致力于改善水性漆类涂料的附着力，提高涂层的粘结强度，以在不同表面上提供更好的涂装效果。

2. 耐候性增强：研发出更耐用、耐候性较好的水性漆类涂料，以满足户外应用环境下的需求。

3. 易施工性改善：改进产品的流动性和开放时间，使施工更加容易，减少涂装过程中的问题。

结论水性漆类涂料市场在过去几年取得了快速增长，市场规模不断扩大。

2023年涂料助剂行业市场分析现状涂料助剂是涂料行业的重要组成部分，具有调节涂料性能、提高涂料质量和附着力、增加涂料耐久性等功能。

涂料助剂行业在涂料行业中起着至关重要的作用，其市场前景广阔。

一、市场规模目前，涂料助剂行业已经成为一个规模庞大、市场需求旺盛的产业。

根据相关数据显示，预计2020年中国涂料助剂市场规模将达到200亿元。

市场规模的不断扩大主要得益于涂料行业的发展以及人们对涂料质量提升的需求。

二、行业发展趋势1. 绿色环保化随着人们环保意识的增强，绿色环保成为涂料助剂行业发展的重要趋势。

市场上越来越多的绿色环保助剂被广泛应用于涂料生产中，取代了传统的有机溶剂和有毒成分。

绿色环保助剂不仅能提高涂料的环保性能，还能提高涂料的附着力、耐久性和涂膜效果，受到市场的青睐。

2. 低VOC涂料低VOC涂料是涂料行业的一个重要发展方向，也是涂料助剂行业的一个重要市场。

低VOC涂料能有效减少挥发性有机物的排放，不仅对人体健康无害，对环境也具有较小的污染。

因此，市场对低VOC涂料的需求不断增加，涂料助剂行业面临着巨大的发展机遇。

3. 高效助剂随着涂料行业的不断发展，人们对涂料性能要求也越来越高。

因此，高效助剂成为市场的热门需求之一。

高效助剂能够提高涂料的附着力、耐久性和耐候性，使涂料具有更好的性能和更长的使用寿命，因此备受关注。

4. 智能化和自动化生产随着科技的进步，涂料助剂生产也不断迈入智能化和自动化的时代。

智能化生产能够提高生产效率、减少生产成本、降低人力资源压力，并且可以提供更加高质量的助剂产品，因此受到市场的青睐。

三、市场竞争格局目前，涂料助剂行业市场竞争激烈，主要有国内和国际两个层面的竞争。

国内助剂企业在技术、品牌和服务等方面逐渐崭露头角，不断提升自己的竞争力。

同时，国际化涂料助剂企业也通过技术合作、品牌影响和市场开拓等方式进入中国市场。

市场竞争格局日益明朗化。

四、市场机遇与挑战1. 机遇随着涂料行业的不断发展，涂料助剂行业市场需求不断增加，发展前景广阔。

2023年涂料助剂行业市场环境分析涂料助剂是指能够在涂料中起到增加特定性能、改善涂料加工性质、提高乳化稳定性、防止颜料沉淀等作用的化学品。

随着人们对环保要求的不断提高和市场需求的变化，涂料助剂行业正处于向高品质、低污染、高效率的方向发展。

本文将从市场需求、产业竞争、政策环境三个方面对涂料助剂行业市场环境进行分析。

一、市场需求1.1 行业发展前景广阔涂料助剂是涂料行业不可缺少的重要组成部分，随着国内建筑和牙科等领域的不断发展，涂料行业的市场需求也在不断增加。

同时，人们对环保和健康的需求也日益增加，对于低VOC、无VOC的涂料需求量将持续增加，带来了涂料助剂的市场巨大发展空间。

1.2 乳化稳定剂需求增加随着涂料行业的不断发展，乳化技术的应用也更加广泛。

因此，乳化稳定剂的需求量也在不断增加。

同时，市场对于乳化稳定剂的要求也越来越高，比如要求其具有高度的兼容性、良好的稳定性及高效的稳定性。

1.3 抗沉淀剂需求增加在涂料应用过程中，颜料沉淀是涂料质量的重要影响因素之一。

因此，对于抗沉淀剂的需求也在不断增加。

市场上越来越多的消费者需要一种涂料助剂，能够防止颜料沉淀并提高涂料的质量。

二、产业竞争2.1 行业竞争加剧当前，中国涂料助剂行业的市场规模已经非常庞大，然而目前市场上涂料助剂的品牌和种类也非常丰富，市场竞争十分激烈。

随着市场对于产品性能的要求不断提高，各公司也不断加强产品开发能力，并不断推出新型高效、环保、性能稳定的涂料助剂产品，加深了市场竞争。

2.2 创新优势成为关键在这样激烈的市场竞争中，产品创新是企业发展的重要优势。

产品创新能够带来更大的市场空间和更大的收益，而保持创新、提高研发能力和与市场及客户紧密配合也成为企业发展过程中的关键。

三、政策环境3.1 政策的支持目前，我国对于环保问题越来越重视，对于化学品行业的环保、健康和安全管理要求也越来越高。

各级政府和部门也将政策法规和标准作为管理的重要手段，加强了对涂料助剂行业的监管。

涂料水性的发展现状及未来趋势分析水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，相较于传统的溶剂型涂料具有环保、健康、安全等显著优势，已经得到广泛应用。

本文将对水性涂料的发展现状进行分析，并展望其未来的趋势。

一、水性涂料的发展现状1. 环保意识增强：随着社会环保意识的增强，对涂料产品的环境影响也受到了更多关注。

水性涂料中溶剂含量低，挥发性有机物（VOCs）排放少，对大气环境和人体健康的危害更小，因此受到广泛关注和推广。

2. 技术进步：水性涂料经过多年的研发和改进，技术和性能逐渐得到了提升。

目前，水性涂料已具备优异的附着力、耐久性和耐候性等特点，性能已经接近甚至超过了传统的溶剂型涂料。

3. 应用范围扩大：水性涂料不仅适用于建筑装饰、家具、汽车等领域，还广泛应用于食品包装、电子产品、纸张印刷等行业。

其优势在于在保证产品质量的同时，可以满足不同行业对环保要求的需求。

二、水性涂料的未来趋势1. 技术创新：随着技术的不断突破，水性涂料的表现和性能将继续提升。

例如，目前正在研发的抗菌水性涂料，能够有效抑制细菌滋生，满足特殊领域的需求。

另外，纳米技术、自清洁涂料等也将会应用到水性涂料中，进一步提高其功能性。

2. 可持续发展：未来，水性涂料将更加注重可持续发展。

研发更环保的原材料、减少能源消耗、提高使用寿命等方面将成为关注点。

同时，回收利用废水和废涂料的技术也将得到进一步发展，提高资源利用率。

3. 国际合作与标准统一：随着全球化的发展，水性涂料行业也将面临国内外市场的竞争和合作。

在国际合作中，技术互换和经验共享将助力水性涂料的进一步发展。

同时，对水性涂料行业的标准化和规范也将在国际合作的背景下进一步统一，提高产品的质量和竞争力。

4. 市场需求增长：随着社会环保意识的普及和政府对环境保护的要求日益严格，水性涂料市场需求将会持续增加。

同时，消费者对产品质量、健康及环保等要求也将进一步提高，进一步促进水性涂料的发展。

总结起来，水性涂料作为一种环保、健康、安全的涂料产品，在未来的发展中具有广阔的前景。

水性涂料用助剂(d e)现状和发展趋势上海申得欧有限公司林宣益助剂是水性涂料不可缺少(de)组分.助剂(de)产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平.因此,客观评估我国水性涂料助剂工业之现状,深入了解世界涂料助剂工业之发展,对于加速我国涂料助剂工业(de)发展是必需(de)和有益(de).1．水性涂料助剂工业概况我国水性涂料助剂工业起步较晚,但用量大,增量更大.虽未见有产量、用量、产值和增速(de)报导,若按吨涂料用助剂约30公斤计,又假定我国涂料中55%是水性涂料,则2004年水性涂料助剂用量约49500吨.据称,2002年,仅深圳海川化工有限公司助剂销售就达2亿元人民币.这几年,我国水性涂料年均增速约为15%,所以水性涂料用助剂(de)用量和销售额年均增速估计也在15%左右.由于原料大涨价,助剂销售额年均增速可能更高些.因此,水性涂料助剂市场大而高速发展,是一个十分诱人(de)市场.有需求,有市场,就有市场(de)供方,以满足市场(de)现在需求和不断增加(de)需求.需方是近万家涂料生产企业,而供方分如下三大类.我国涂料助剂生产企业,如广州市华夏助剂化工有限公司、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂有限公司、江苏省扬州立达树脂有限公司等,这几年虽有一定发展,但生产规模小,技术力量有限,产品模仿多,创新少,还没有形成自己(de)特色.在助剂市场竞争中,国内助剂生产企业较多地靠价格竞争.跨国助剂公司在中国(de)办事处和企业,如德国毕克化学公司（BYK Chemie）、美国罗门哈斯公司（Rohm & Haas）、科宁公司（Cognis）、汽巴精化特殊化学品公司（Ciba Specialty Chemicals,2001年并购埃夫卡公司）、迪高沙公司（Degussa AG,Tego）、日本诺普科助剂有限公司（NOPCO）、德国BORCHERS有限公司（BORCHERS GmbH）、气体产品有限公司（Air Products）,也包括台湾德谦企业股份（DEUCHEM）等.它们在技术、人才、产品、创新和服务等方面具有优势,占据着我国中高档涂料助剂市场,同时引领我国助剂市场.跨国助剂公司在中国(de)代理经销商,如深圳海川化工有限公司、北京金源东和化学有限责任公司、上海涂料供销有限公司、常州天义化工有限公司、北京兴美亚化工有限公司、广州深蓝贸易有限公司等.它们是跨国助剂公司与涂料生产企业之间(de)桥梁,把助剂销到千家万户.这就是我国水性涂料助剂工业(de)大致轮廓.2．各类助剂(de)现状和发展随着我国加入WTO,国内助剂市场基本已国际化,所以国内各种助剂(de)发展情况基本与国际相似.湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质,水(de)介电常数大,所以水性涂料主要是通过双电层重叠时(de)静电斥力来稳定(de).另外,水性涂料体系中,也往往有高聚物和非离子型表面活性剂,它们吸附在颜料填料表面上,形成空间位阻而使分散体稳定.所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果(de).其缺点是抗电解质性差,尤其是对高价(de)电解质.水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型.湿润剂和分散剂配合使用能取得理想(de)结果.湿润剂(de)用量一般为千分之几.其负作用是起泡和降低涂膜(de)耐水性.湿润剂(de)发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO或APE）类湿润剂,原因是其导致大白鼠雄性激素减少,干扰内分泌等[1].在乳液聚合时,聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂.双胞表面活性剂也是新发展[2].它是由间隔基连接(de)两个双亲分子.双胞表面活性剂最显着(de)特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级,其次是高效.如TEGO Twin 4000,它就是双胞硅氧烷表面活性剂,并具有不稳泡和消泡性[3].Air Products 开发了双胞表面活性剂（Gemini surfactants）.传统(de)表面活性剂具有一个疏水基(de)尾和一个亲水基(de)头,而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基,是一种多功能表面活性剂,称为乙炔二醇类,产品如EnviroGem AD01.乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂.磷酸盐类分散剂中用得最多(de)是聚磷酸盐,如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N,德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP）.其作用(de)机理是通过氢键和化学吸附,起静电斥力稳定作用.其优点是用量低,约%左右,对无机颜料和填料分散效果好.但也存在不足之处：一是随着PH值和温度(de)升高,多聚磷酸盐容易水解,造成长期贮存稳定性不良；二是多聚磷酸盐在乙二醇、丙二醇等二醇类溶剂中不完全溶解,会影响有光乳胶漆(de)光泽[4].据报道[5],磷酸酯分散剂是单酯、双酯、残余醇和磷酸组成(de)混合物,其结构式如图1所示.图1 磷酸酯分散剂磷酸酯分散剂能稳定颜料分散体,包括活性颜料,如氧化锌.在有光涂料配方中,能提高光泽和擦净性.不同于其他湿润分散剂,加入磷酸酯分散剂不影响涂料(de)KU和ICI粘度.多元酸均聚物分散剂,如Tamol 1254和Tamol 850,Tamol 850是甲基丙烯酸均聚物.多元酸共聚物分散剂,如Orotan 731A,它是二异丁烯和马来酸(de)共聚物.这二类分散剂(de)特点是,在颜料和填料表面产生较强(de)吸附或锚固作用,具有较长(de)分子链以形成空间位阻,链端具有水溶性,有(de)还辅以静电斥力,达到稳定(de)结果.要使分散剂具良好(de)分散性,要严格控制分子量.分子量太小,空间位阻不足；分子量太大,会产生絮凝作用.对于聚丙烯酸盐类分散剂,聚合度为12-18能达到最佳(de)分散效果[6].其他类分散剂,如AMP-95,其(de)化学名称是2-氨基-2-甲基1-丙醇.氨基吸附在无机粒子表面,羟基伸向水中,通过空间位阻起稳定作用.由于其分子小,空间位阻作用有限.AMP-95主要是PH调节剂.近些年来,分散剂(de)研究克服了高分子量会产生絮凝(de)问题,向高分子量发展是其趋势之一.如乳液聚合法生产(de)高分子量分散剂EFKA-4580[7],是专为水性工业涂料而开发(de),适用于有机和无机颜料分散,耐水性好.通过酸碱作用或氢键作用,氨基对许多颜料都有很好(de)亲和力.以氨基丙烯酸为锚固基(de)嵌段共聚分散剂得到重视[8,9,10].如图2所示.图2 以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯为锚固基(de)分散剂据报道,Tego Dispers 655 湿润分散剂用于水性汽车漆中,不仅能使颜料定向,而且可阻止铝粉与水反应.由于对环境(de)关注,发展了易生物降解(de)湿润分散剂,如EnviroGem AE系列双胞湿润分散剂,就是一种低泡湿润分散剂.消泡剂传统水性涂料消泡剂品种很多,一般分为三大类：矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂.矿物油类消泡剂使用比较普遍,主要用于平光和半光乳胶漆中.聚硅氧烷类消泡剂表面张力低,消泡和抑泡能力强,不影响光泽,但使用不当时,会造成涂膜缩孔和重涂性不良等缺陷.传统水性涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目(de)(de),因此容易产生涂膜表面缺陷.近几年,开发了分子级消泡剂.这种消泡剂是将消泡活性物质直接接枝在载体物质上形成聚合物.该聚合物分子链上带有湿润作用(de)羟基,消泡活性物质分布在分子四周,活性物质不易聚集,与涂料体系相容性良好.这类分子级消泡剂有矿物油类---FoamStar A10系列,含硅类----FoamStar A30系列,以及非硅非油聚合物类--- FoamStar MF系列[11].另据报道[12],这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂,在水性涂料应用中取得很好结果.Stout等[13]报道(de)Air Products分子级消泡剂,是乙炔二醇类(de),兼具湿润性(de)控泡剂和消泡剂,如Surfynol MD 20和Surfynol DF 37等.此外,为了满足生产零—VOC涂料(de)需要,也有不含VOC(de)消泡剂,如Agitan 315、Agitan E 255等.增稠剂增稠剂有多种多样,目前常用(de)是纤维素醚及其衍生物类增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂（HASE）和聚氨酯增稠剂（HEUR）.据介绍[14],羟乙基纤维素（HEC）是1932年由Union Carbide公司首先实现工业化生产(de),至今已有70多年(de)历史了.目前,纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素（HEC）、甲基羟乙基纤维素（MHEC）、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、甲基羟丙基纤维素（MHPC）、甲基纤维素（MC）和黄原胶等,这些都是非离子增稠剂,同时属于非缔合型水相增稠剂.其中在乳胶漆中最常用(de)是HEC,如 Aqualon公司(de)Natrosol 250 和Union Carbide 公司(de)Cellusize QP等.疏水改性纤维素（HMHEC）是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基,从而成为缔合型增稠剂,如Natrosol Plus Grade 330,331,Cellosize SG-100,Bermocoll EHM-100.其增稠效果可与分子量大得多(de)纤维素醚增稠剂品种相当.它提高了ICI粘度和流平性,降低了表面张力,如HEC(de)表面张力约为67mN/m,HMHEC(de)表面张力为55-65mN/m.碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂（ASE）和缔合型碱溶胀增稠剂（HASE）,它们都是阴离子增稠剂.非缔合型(de)ASE是聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液.这类增稠剂如Rohm Haas 公司(de) ASE 60和Ciba公司(de)Viscalex HV-30.缔合型HASE是疏水改性(de)聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液.HASE增稠剂如Nopco公司(de)SN636,Rohm & Haas公司(de)TT—935等.但这种增稠剂也有含聚氨酯和不含聚氨酯(de)两类.Elements公司开发了不含VOC和APEO(de)HASE增稠剂,如Rheolate 125.据陶氏公司(de)Olesen等[15]介绍,在配色漆时,当色浆用量约为4%-8%时,加入色浆后涂料(de)斯托默粘度约下降30KU-40KU,从而造成相同品种不同颜色涂料粘度不一致、流挂和贮存稳定性下降等问题.而专门开发(de)HASE增稠剂UCAR POLYPHONE T-900和T-901却对加入色浆不敏感,因此适用于待配色涂料和基础漆(de)增稠.对于醋丙乳胶漆,可单独用UCAR POLYPHONE T-900,或以UCAR POLYPHONE T-900为主,加少量UCAR POLYPHONE T-901.对于细粒径(de)纯丙和苯丙乳胶漆,应以UCAR POLYPHONE T-901为主,配少量UCAR POLYPHONE T-900.聚氨酯增稠剂简称HEUR,是一种疏水基团改性(de)乙氧基聚氨酯水溶性聚合物,属于非离子型缔合增稠剂.HEUR是由疏水基团、亲水链和聚氨酯基团三部分组成.疏水基团起缔合作用,是增稠(de)决定因素,通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等.亲水链能提供化学稳定性和粘度稳定性,常用(de)是聚醚,如聚氧乙烯及其衍生物.HEUR分子链是通过聚氨酯基团来扩展(de),所用聚氨酯基团有IPDI、TDI和HMDI等[16].缔合型增稠剂(de)结构特点是疏水基封端.但有些市售HEUR两端疏水基取代度低于,最好(de)也只[17].应严格控制反应条件,以获得分子量分布窄(de)和性能稳定(de)聚氨酯增稠剂.大多数HEUR是通过逐步聚合法合成(de),因此市售HEUR一般是宽分子量(de)混合物.Richey等[18]用荧光示踪芘缔合增稠剂(PAT,数均分子量30000,重均分子量60000)研究发现,在浓度%（重量）时,Acrysol RM-825和PAT(de)胶束聚集度约为6；增稠剂和乳胶粒表面(de)缔合能约为25 KJ/mol；每个PAT增稠剂分子在乳胶粒表面所占面积约为13 nm2,约是Triton X-405湿润剂所占面积 nm2(de)14倍.缔合型聚氨酯增稠剂如RM-2020NPR、DSX 1550等.环境友好(de)缔合型聚氨酯增稠剂开发受到普遍重视,如BYK-425是不含VOC和APEO(de)脲改性聚氨酯增稠剂,Rheolate 210、Borchi Gel 0434、Tego ViscoPlus 3010、3030及3060等都是不含VOC和APEO(de)缔合型聚氨酯增稠剂.除了上面介绍(de)线性缔合型聚氨酯增稠剂,还有梳状缔合聚氨酯增稠剂.所谓梳状缔合聚氨酯增稠剂是指每个增稠剂分子中间还有垂挂(de)疏水基.这类增稠剂如SCT-200和SCT-275等.疏水改性氨基增稠剂（hydrophobically modified ethoxylated aminoplast thickener—HEAT）[19]将特种氨基树脂变成可接4个封端疏水基,但这四个反应点(de)活性是不一样(de).在正常(de)疏水基加量时,也只有2个接上封端疏水基,这样合成(de)疏水改性氨基增稠剂和HEUR没有多大区别,如Optiflo H 500,见图3.若加入较多(de)疏水基,如达8%,调节反应条件,可生产出具有多个封端疏水基(de)氨基增稠剂.当然,这也是一种梳状增稠剂.这种疏水改性氨基增稠剂能防止配色时,由于加入色浆,带入大量表面活性剂和二醇类溶剂,而造成涂料粘度下降问题.原因是强疏水基能阻止解吸,以及多疏水基有强缔合作用.这种增稠剂如Optiflo TVS.注：图中锯齿状表示疏水基图3 HEAT结构示意图疏水改性聚醚增稠剂（HMPE）疏水改性聚醚增稠剂(de)性能与HEUR相似,产品有Hercules(de)Aquaflow NLS200、NLS210和NHS300.改性聚脲增稠剂是BYK公司开发(de)增稠剂[20],其结构如图4所示.它(de)增稠机理是既有氢键(de)作用,也有端基(de)缔合作用.与一般增稠剂比较,它(de)防沉降和抗流挂性能好.根据端基(de)不同极性,改性聚脲增稠剂可分为三种：低极性聚脲增稠剂、中极性聚脲增稠剂和高极性聚脲增稠剂.前二种用于溶剂型涂料增稠,而高极性聚脲增稠剂既可用于高极性溶剂型涂料中,也可用于水性涂料增稠.低极性、中极性和高极性聚脲增稠剂(de)商品分别如BYK-411、BYK-410和BYK-420. 图4 改性聚脲增稠剂结构示意图成膜助剂常用(de)成膜助剂有Texanol、Lusolvan FBH、Coasol、DBE-IB、DPnB、DOWANOL PPh、醇酯12等,而Texanol常被作为比较基准.在我国大多数企业使用Texanol和国产醇酯12.尽管成膜助剂对乳胶漆(de)成膜有很大作用,但成膜助剂是有机溶剂,对环境是有影响(de),所以发展(de)方向是环境友好型(de)有效成膜助剂.一是降低气味.Coasol、DBE-IB[21]、Optifilm Enhancer 300、TXIB、TXIB和Texanol(de)混合物[22]都能降低气味.尽管TXIB在降低MFT和早期耐洗刷性稍差,但通过和Texanol(de)混用,能在这些方面得到改善.二是降低挥发性有机物（VOC）.在欧洲,VOC是指那些沸点等于或低于250℃(de)化学物质.沸点超过250℃(de)那些物质不归入VOC(de)范畴,所以使成膜助剂向高沸点发展.如Coasol、Lusolvan FBH、DBE-IB、Optifilm Enhancer 300、二异丙醇己二酸酯[23].三是低毒、安全、可接受(de)生物降解性.表1是成膜助剂(de)毒性.表1 成膜助剂(de)毒性四是活性成膜助剂.丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯（DPOA）是不饱和(de)可聚合有机物,均聚物Tg=33℃,无气味.其结构式如下：在较高Tg值(de)乳胶漆配方中,不需成膜助剂,而加DPOA,并加入少量催干剂,如钴盐.DPOA就可降低成膜温度,使乳胶漆在室温成膜.但DPOA不挥发,不仅环境友好,而在催干剂作用下进行氧化自由基聚合,增加了涂膜(de)硬度、抗粘性和亮度.因此,DPOA被称为活性成膜助剂[24].防腐防霉防藻剂现在市面上(de)防腐剂品种繁多.就其活性组分进行分析,主要可以分为如下几类：异噻唑啉酮类,释放甲醛类,苯并咪唑类,取代芳烃类,有机溴类,有机胺类,哌三嗪类等.常用防腐剂有：1,2苯并异噻唑啉-3-酮（1,2-benzisothiazolin-3-one） ,简称BIT,属于该类防腐剂(de)如： Proxel GXL, Proxel XL-2,Troysan 586,Mergal K10-N,Acticide BW20,Biocide BIG-A 50M,杀菌防腐剂PT,杀菌防腐剂BTG,SD-202-1,SD-202-2等. 5-氯-2-甲基-4异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4异噻唑啉-3-酮,英文名称为5-chloro-2methyl-4-isothiazolin-3-one/2 methyl-4-isothiazolin-3-one,简称CMIT/MIT,是一种性价比较高(de)常用罐内防腐剂, 属于该类防腐剂(de)如：Kathon LXE,Acticide MV,Biocide K 10 SG,Acticide F, Bactrachem W15, Bactrachem TS 15,华科-88,SD-818-1,SD-818-2等.释放甲醛型防腐剂,众所周知,福尔马林是一种防腐剂.其实,福尔马林就是35%-40%(de)甲醛水溶液.由于我国内墙涂料对游离甲醛含量要求比较严,释放甲醛型防腐剂(formaldehyde release,简称FR)在内墙中较少使用.属于释放甲醛型防腐剂(de)如：N-缩甲醛（N-formal）,O-缩甲醛（O-formal）,O-缩甲醛释放甲醛(de)速度高于N-缩甲醛.商品还有Troysan 174,Troysan 186,Nuosept 95,Ecocide BA等.5-氯-2-甲基-4异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4异噻唑啉-3-酮+释放甲醛型防腐剂.在涂料工业中,不同(de)防腐组分可以以不同(de)比例进行组合复配,以便优势互补,达到扩大抗菌谱、减少用量、降低成本和提高环境友好性等理想(de)结果,称为协同作用[25].5-氯-2-甲基-4异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4异噻唑啉-3-酮+释放甲醛型防腐剂,简称CMIT/MIT+FR,就是一种很常用(de)组合复配方式,有协同作用.既具有容器上部空间保护,又具有高效广谱杀菌作用.而且释放甲醛型防腐剂会提高CMIT (de)稳定性.当然,甲醛含量不能超标.但并不是所有(de)复配都有协同作用.属于该类防腐剂(de)如：Acticide HF,Parmetol A26,Rocima GT,Rocima 623,Bactrachem IC,Bactrachem IC/2,Bactrachem WS22, Bactrachem WS44等. 1,2苯并异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4异噻唑啉-3-酮[26],英文名称为1,2-benzisothiazolin-3-one/2 methyl-4-isothiazolin-3-one,简称BIT/MIT,是在1,2苯并异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4异噻唑啉-3-酮（CMIT/MIT）罐内防腐剂受到环境限制后,开发出来(de)一种老活性组分、新复配组合(de)罐内防腐剂,具有协同作用.其结构式如下：BIT/MIT(de)优点是抑菌谱比BIT广,也不释放甲醛,不含卤素,不挥发.稳定性较好,还原剂稳定,PH值不大于时稳定.BIT/MIT(de)缺点是杀菌性不如CMIT/MIT,杀菌速度也不如CMIT/MIT快.在使用时,由于BIT/MIT稳定性较好,热稳定约至80℃,可以在打浆开始时就加入,以利于防腐.用量一般为%%.属于该类防腐剂(de)如Acticide MBS.其它防腐剂.如：1,3,5-三（2-羟乙基）-均三嗪[1,3,5-tris(2hydroxyethyl)-S-triazine],该类商品有Glokill 77和Bactrachem TRZ等.六氢-1,3,5-三乙基-S-三嗪(hexahydro-1,3,5,-triethyl-S-triazine),商品有Vancide TH.1-(3-氯烯丙基)-3,5,7-三氮杂-1-氮鎓金刚烷氯化物（chloroallyl-3,5,7-triaza-azonia-adamantane chloride）,简称CTAC,商品有Dowicil 75.2,2-二溴基-3-（三价）氮基丙酰胺（2,2-dibromo-3-nitrilopropionamide）,简称DBNPA,是一个快速杀菌剂,如可用于涂料厂(de)循环使用废水杀菌.商品有Dowicil QK-20,它是DBNPA在水和聚乙二醇中(de)20%溶液.Proxel TN 是BIT+FR(de)复配防腐剂.BIT+CMIT/MIT复配(de)防腐剂能优势互补,性能和环境友好折衷平衡,其商品有Bactrachem BFG,Bactrachem BFD和Ecocide KLD等.Myacide AS （Tektamer）(de)活性组分是2-溴基-2硝基-1,3-丙烷二醇（2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol）简称Bronopol,这是一个既高效又安全防腐剂,但价格较高.将其与CMIT/MIT,或者与1,2-二溴-2,4-二氰丁烷组合复配,都取得了较好(de)结果[27].Bronopol+CMIT/MIT(de)商品如Bactrachem IB和Biocide PR8等.常用防霉防藻剂防霉防藻剂(de)品种也很多,按活性组分,大致有：异噻唑啉酮类,苯并咪唑类,碘炔丙基类,取代芳烃类,二硫代氨基甲酸盐类等.常用(de)防霉剂有：苯并咪唑氨基甲酸甲酯,其英文名carbendazim ,学名methyl-N-benzimidazol-2-yl-carbamate,别名多菌灵,简写BCM.属于该类防霉剂(de)如, Acticide SR1, Rocima 320,Mycavoid CM, Preventol BCM等.国内许多农药厂也有该产品.2-正辛基-4异噻唑啉-3-酮(2-octyl-4-isothiazolin-3-one)简称OIT.属于该类防霉剂(de)如,Skane M-8,Mycavoid FC,Acticide OTW,华科-108,YC-888,SD-888等.3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯(3-iodopropargyl-N-butylcarbamate)简称IPBC,是环境友好型防霉剂, 其结构式为：这是用于涂料工业(de)唯一线型防霉剂.属于该类防霉剂(de)如,Troysan Polyphase AF1,Troysan Polyphase AF3,Mycavoid M820,Mycavoid M830,Mycavoid M840,Omacide IPBC30,Omacide IPBC40,Omacide IPBC100,Preventol TPOC3081,Nipacide IPBC,Acticide IPW50等.四氯间苯二甲腈(tetrachloroisophthalonitrile)简称TPN或CLT, 俗名百菌清.商品有Nopcocide N-96,YC-404,SD-96等.4,5二氯-2-正辛基-4异噻唑啉-3-酮(de)英文名称为4,5-dichloro-2-octyl-4-isothiazolin-3-one,简称DCOIT.商品有Rozone 2000,它含20% DCOIT.吡啶硫酮锌防霉防藻剂,英文名称zinc pyrithione,是锌(de)螯合物,简称ZPT.其结构式如下：吡啶硫酮锌(de)优点是抗菌谱广,毒性低,它不仅作为防霉抗藻剂,而且在世界上还用在洗发剂和化妆品中,在洗发剂以去头皮屑.它是广谱高效低毒防霉抗藻剂.吡啶硫酮锌(de)缺点是在紫外线下会逐步降解.贮存温度应在10℃以上.当在℃以下, 吡啶硫酮锌会沉淀结块.商品有Zinc Omacide ZOE,有粉状(de),也有水性分散体.除上述防霉剂外,还有许多,如四甲基二硫化秋兰姆（thiram）,俗名福美双,商品名TMTD等等.N’-（3,4二氯苯基）-N,N-二甲基脲（diuron）是一种常用(de)防藻剂,国内有称其为敌草隆,其结构式如下.它防藻性能好,价格适中,如有防藻要求,往往需要加该组分.但它对其他作物也有同样(de)杀害作用,好在其水溶性低,约32mg/kg.单组分(de)N’-（3,4二氯苯基）-N,N-二甲基脲产品如Algicide D 500和Durashield F-500等.2-甲硫基-4-叔丁基氨基-6-环丙基氨基-S-三嗪（2-methylthio-4-tert-butyl amino-6-cyclopropylamino-s-triazine,简称Irgarol）及其变体Terbutryne,是新开发(de)防藻剂,安全性好.吡啶硫酮锌,除防霉外,还是很好(de)防藻剂.许多防霉防藻剂是复配(de),以便能起互补和协同作用.如,Rocima 350是DCOIT 和IPBC(de)复配.Rocima 361是BCM与N’-（3,4二氯苯基）-N,N-二甲基脲(de)复配,具有防霉抗藻(de)作用.Mycavoid DFP和Mycavoid DFS是OIT+IPBC与N’-（3,4二氯苯基）-N,N-二甲基脲(de)三组分复配.Mycavoid DFW是OIT+BCM和N’-（3,4二氯苯基）-N,N-二甲基脲(de)三组分复配.Mergal S 90 Paste是BCM+OIT和2-甲硫基-4-叔丁基-氨基-6-环丙基氨基-S-三嗪复配而成.而Mycavoid DF3是OIT+CMIT/MIT(de)三组分复配,具有防腐防霉(de)功能,等等.应注意(de)是,不是所有(de)复配都能起互补和协同作用.复配能否起互补和协同作用,关键看试验和实际使用结果.下面分别简述有机和无机防腐剂、防霉剂(de)发展.有机防腐剂和防霉剂主要向不含氯、低毒高效、广谱、长效和降低挥发性有机物（VOC）方向发展.防腐剂和防霉剂(de)发展受环保法规影响较大.例如,欧洲危险物质导则（European Dangerous Substances Directive）规定,当CMIT/MIT超过15ppm时,应贴危险品标签.因此,就有以CMIT/MIT和BIT复合或BIT/MIT取代CMIT/MIT(de)发展趋势.欧洲抗菌产品导则（European Biocidal Productts Directive）要求对抗菌产品进行风险评估,而不是危险评估.危险评估仅根据作用和用量以求得毒性数据.风险评估包括危险评估和暴露分析,即在环境中,抗菌产品与时间相关(de)浓度分析[28],也就是抗菌产品整个生命周期浓度分析.除上面介绍(de)有机抗菌剂外,还有一类无机抗菌剂,目前也开始在涂料中应用.它抗菌谱广,抗菌期长,毒性低,不产生耐药性,耐热性好.无机抗菌剂是利用银、铜、锌、钛等金属及其离子(de)杀菌或抑菌能力制得(de)一类抗菌剂.最引人注目(de)是无机金属离子型抗菌防霉剂.人们先后选择沸石、硅灰石、陶瓷、不溶性磷酸盐等与金属离子化学结合力较强(de)物质作载体,附载银离子制备抗菌剂[29].在涂料工业,常见(de)无机金属氧化物抗菌剂是纳米ZnO和纳米TiO.纳米ZnO和2纳米TiO2是一类光催化性无机抗菌剂.人们早就知道ZnO具有防霉功能,但要防止采用ZnO涂料胶凝化问题[30,31].ZnO粉末具有一定(de)抗菌性,但抗菌性能较弱,很少单独用做抗菌剂.四针ZnO晶须和纳米ZnO复合具有良好(de)抗菌性,可以用做抗菌剂.其最小抑菌浓度（MIC）为150-300mg/kg,其LD50大于10000mg/kg,实属无毒级产品[29].纳米TiO2光催化性无机抗菌剂一般采用锐钛型TiO2.它具有良好(de)抗菌(de)作用.其它助剂其它助剂(de)开发进展,如：2光催化剂纳米TiO2光催化剂一般采用锐钛型TiO2.它不仅具有良好(de)抗菌作用,而且能净化空气和降解有机物.其原理是：锐钛型TiO2是半导体材料,其禁带宽度为,只有大于(de)光子,即波长小于388nm(de)紫外光,才能将价带中(de)电子激发至导带,从而在导带形成带负电(de)高活性电子,在价带产生带正电(de)空穴.高活性电子可将吸附在TiO2表面(de)OH-和H2O分子氧化成羟基自有基HO,而吸附或溶解在TiO2表面(de)O2则易被带正电(de)空穴俘获形成O2-.HO和O2-(de)氧化能都在500KJ/mol以上,这就是纳米TiO2光催化剂具有良好(de)抗菌、净化空气和降解有机物(de)原因[29,32,33].但纳米TiO2光催化剂在涂料中使用还存在如下一些问题需要解决.（1）．HO和O2-在抗菌、净化空气和降解有害有机物(de)同时,也降解涂料组分,包括树脂和颜料,这就牵涉树脂(de)选择和如何解决配色问题.（2）．阴天、雨天、室内和晚上几乎没有紫外光,其抗菌、净化空气和降解有机物。

涂料助剂的发展现状及对策涂料助剂在涂料生产中的应用越来越广泛，在提高涂料的性能、降低生产成本等方面发挥着重要的作用。

随着化工生产技术的不断发展，涂料助剂的品种不断丰富，其在涂料制造中的作用不断拓展。

本文将对涂料助剂发展现状进行讨论，并提出一些对策。

一、涂料助剂的发展现状1. 助剂品种与质量不断提高涂料助剂品种和质量在不断提高，如增稠剂、流平剂、消泡剂、协助干燥剂等，有效地改善了涂料的使用性能和加工工艺。

2. 功能化趋势明显涂料助剂越来越趋向于功能化，如增强初始粘强度、延长开放时间、降低涂膜表面能等。

3. 水性助剂需求日益增加随着环保意识的不断提高，水性涂料不断普及，水性涂料助剂的需求量也在不断增加。

二、涂料助剂对策1. 提高应用技术涂料助剂的应用技术需要不断提高，以保证助剂发挥最大作用。

需要厂家与用户之间进行充分的沟通，了解用户的具体需求，推出合适的产品。

2. 加强合作涂料生产商应加强与助剂生产商的合作，保持密切联系，共同研发涂料助剂产品，确保合作愉快、互利共赢。

3. 提高产品质量涂料助剂作为涂料生产的重要组成部分，需要保证产品质量，防止出现劣质助剂影响涂料性能，引起用户的不满与投诉。

4. 发展绿色化助剂随着环保意识的不断提高，绿色化助剂的需求量越来越大。

涂料助剂厂家应加大绿色产品的研发力度，提供更符合环保要求的产品。

5. 不断加强技术创新作为化工产业的一部分，涂料助剂需要不断加强技术创新，开发适应市场需求的新产品。

特别是在新材料、新工艺、新技术的发展方面，需要涂料助剂生产厂家加强研究和投入。

三、结论涂料助剂是涂料生产中不可缺少的一部分，涂料助剂行业也是一个快速发展、变化频繁的行业。

为了满足市场需求，涂料助剂厂家需要不断加强研究与开发，不断提高产品质量，稳定产品性能，在绿色化、高效化、功能化等方面加大力度，共同促进涂料助剂行业的发展。

涂料助剂发展现状1. 我国涂料助剂发展现状随着政府和人们对环境问题的日益关注，以及一系列环保法规的出台，涂料工业的环保问题越来越受到人们的重视。

水性涂料、粉末涂料等环保型涂料得到很大发展、产量和用量不断增加的同时，对总用量随之增加的涂料助剂也提出了越来越严格的要求，高效、无毒害、低VOC、多功能化的涂料助剂的研究和应用渐成主流，也取得了一定进展，特别是有机硅、氟碳材料、纳米技术及其它复配技术等在涂料助剂上的应用，极大丰富了涂料助剂品种，功能也越来越突出和完善。

随着我国加入WTO，涂料助剂等化学品的关税正在逐年降低，更便于国外优质的助剂、良好的服务及先进的技术进入我国，引起国内助剂市场的竞争更趋激烈。

在中高档助剂的品种和性能上，国外厂家已经占据明显优势，竞争也主要集中在Cognis、BYK、Tego、德谦、EFKA等几大涂料助剂生产商上。

近两年，有越来越多的跨国化工公司在中国市场投放新的助剂品种，如Bayer、Shell等。

竞争的结果固然增加了国内助剂生产企业的压力，但也使涂料厂家加深了对各种助剂的认识和了解，对助剂的选择和应用更趋理性，同时加快了我国涂料工业的发展及新型涂料品种的推出，提高了涂料的性能。

在一定程度上来说，这种竞争有利于降低进口助剂的价格，提高售前售后服务质量，为我国涂料工业的技术进步、产品的更新升级创造了十分有利的外部环境。

与前几年一样，国内生产、经营涂料助剂的企业主要仍是三种类型，包括国内助剂生产企业、国外助剂代理企业、国外助剂生产商在国内的合资厂、办事处等，但也存在一些新变化：(1) 一些高新技术企业加入涂料助剂的竞争，主要是生产有机硅、纳米材料、氟碳材料的企业，但他们大多只能提供产品，却很少能同时提供产品在涂料上的应用服务，而且这些产品也不是专为涂料设计和研发。

(2) 国外助剂代理企业不再单纯代理某一家或某几家的助剂产品，他们在依靠自身积累的助剂理论及应用知识进行一定的实业化探索和尝试。

2023年水性涂料用分散剂行业市场发展现状随着环保意识的增强和涂料市场的不断扩大，水性涂料用分散剂行业正在迅速发展。

水性涂料用分散剂是水性涂料中重要的助剂，可以使颜料分散均匀，提高涂层的质量和稳定性。

本文旨在探究水性涂料用分散剂行业的市场发展现状。

一、市场需求随着全球环保意识的增强，水性涂料逐渐替代传统有机溶剂涂料，成为涂料市场的主流。

水性涂料拥有颜色鲜艳、无毒无害、易于清洗、不易自燃等优点。

与此同时，水性涂料的质量也越来越受到客户的重视。

为了提高水性涂料的品质，分散剂的需求不断增加。

二、市场规模目前，全球的水性涂料用分散剂市场规模正在不断扩大。

根据市场研究机构的报告，2019年全球水性涂料用分散剂市场规模为12.75亿美元，预计到2025年市场规模将达到16.59亿美元。

环保、能耗、市场容量等因素的驱动，亚太区域市场规模增长最快。

三、行业竞争当前全球水性涂料用分散剂行业竞争激烈，市场主要分为化学品巨头和中小型企业两类。

化学品巨头如陶氏化学、巴斯夫、克劳斯-迈佳达，他们具有广泛的产品线和强大的技术实力。

而中小型企业则在市场细分领域发挥独特的作用，如不含有机挥发物的分散剂、高粘度分散剂等。

四、技术创新技术创新是水性涂料用分散剂行业的重要发展趋势。

当前，行业技术主要集中在分散剂的可降解、高效、低成本等方面。

在分散剂的研发过程中，基于高分子材料的环保型分散剂、基于绿色材料的新型分散剂等成为研究热点。

总之，水性涂料用分散剂行业正处于高速发展之中，市场前景广阔，发展趋势积极。

随着现代工艺的不断完善和技术不断提高，水性涂料用分散剂行业将迎来更好的发展机遇。

2023年水性涂料用分散剂行业市场环境分析水性涂料用分散剂是一种重要的化学辅助剂，用于把有机或无机颜料均匀分散到水性涂料中，以提高涂料的表面张力和色彩稳定性。

随着全球环保意识的提高和法规对有害气体排放的限制，水性涂料已逐渐取代了溶剂型涂料成为主流的涂料类型，从而推动了水性涂料用分散剂行业的快速发展。

本文将从市场环境、行业趋势、竞争格局、发展机遇与挑战等方面，对水性涂料用分散剂行业进行深入分析。

一、市场环境1.政策利好全球大多数国家、地区都出台了涂料VOC排放控制政策，将会促进涂料工业节能减排。

我国在2016年颁布了《涂料工业VOCs排放标准》（GB 37823-2019），要求2020年VOCs排放量要减少50%以上，这将促使涂料企业大量采用环保型水性涂料。

2.技术进步伴随着水性涂料市场规模的不断扩大，不断涌现出一批高性能的水性涂料用分散剂，如聚氨酯分散剂、纳米硅酸盐分散剂等，为水性涂料行业提供了更大的发展机会。

3.消费需求变化消费者对涂料的环保性、施工操作性、性价比等方面提出了更高的要求，其中环保性是影响消费者购买意愿的最主要因素。

因此，水性涂料市场发展前景十分广阔。

二、行业趋势1.市场增长据调查分析，2020年全球水性涂料用分散剂市场规模约为23.8亿美元，预计到2028年，市场规模将增长至45.2亿美元，年复合增长率为8.6%。

2.技术革新水性涂料用分散剂产品越来越发展成便捷性、高效性、环保性的方向发展。

未来，行业将向更小颗粒、更高分散性、更高效率的方向发展。

3.市场细分水性涂料用分散剂市场已逐渐形成了不同的市场细分，如建筑涂料、汽车、木器、纸张、纺织品等市场，未来市场细分越来越明显。

三、竞争格局1.行业集中度较低目前，国内外水性涂料用分散剂企业竞争较为激烈，但整个行业的市场集中度并不高。

行业内龙头企业市场份额偏低，行业格局尚未形成稳定状态。

2.产品同质化严重水性涂料用分散剂行业产品同质化严重，市场鲜有明显优势产品。