干挂石材施工工艺

墙面石材干挂施工工艺流程一、工艺概述墙面石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，通过将石材固定在建筑墙面上，使其呈现出美观、均匀的效果。

本文将介绍墙面石材干挂施工的工艺流程。

二、准备工作1. 资料准备：了解工程图纸、设计要求和施工方案，准备相应的石材材料和施工工具。

2. 现场检查：对施工现场进行检查，确保墙体结构稳固、表面平整，并清理墙面上的灰尘和杂物。

3. 墙体处理：对墙体进行处理，包括打磨、清洁和刷上防水层，以提供良好的基础。

三、石材制作1. 石材切割：根据设计要求，使用石材切割机对石材进行切割，确保尺寸和形状的准确性。

2. 石材打孔：使用电钻和钻头，在石材上打孔，以便后续的固定和安装。

四、石材安装1. 选择胶粘剂：根据墙体材质和石材类型，选择适当的胶粘剂。

2. 胶粘剂涂抹：将胶粘剂均匀涂抹在墙体和石材背面上。

3. 石材定位：将涂抹了胶粘剂的石材放置在墙体上，按照设计要求进行定位和调整。

4. 石材固定：使用专用的石材夹具或锚具将石材固定在墙体上，确保牢固可靠。

5. 清理工作：及时清除石材表面的胶粘剂和污渍，保持墙面的整洁。

五、验收和保养1. 验收工作：对施工完成的墙面进行验收，检查石材的安装质量和外观效果是否符合要求。

2. 保养工作：根据石材的材质和特性，制定相应的保养计划，定期清洁和维护墙面石材。

六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

2. 在高处作业时，应使用安全绳具和脚手架，确保施工人员的安全。

3. 使用电动工具时，应注意操作规范，防止意外伤害的发生。

总结：墙面石材干挂施工工艺流程包括准备工作、石材制作、石材安装、验收和保养等步骤。

通过严格按照工艺流程进行施工，可以确保墙面石材的安装质量和外观效果，提升建筑的整体美观性和耐久性。

同时，施工过程中需要注意安全事项，保障施工人员的安全。

墙面石材干挂施工是一项细致而复杂的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能，以确保施工质量和效果的达到。

石材干挂施工方案石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，其具有美观、耐久、节能等优点，因此在建筑行业广泛应用。

本文将就石材干挂施工方案进行探讨，介绍其具体工艺步骤、材料选择以及优缺点等方面的内容。

一、石材干挂施工工艺步骤石材干挂施工过程主要包括基层处理、铺贴背胶板、石材定位、固定及清理等几个步骤。

首先，需要对基层进行处理。

基层应该平整、坚固、干燥，并且在水平方向上应具备足够的强度，以保证后续石材的稳定性。

若基层不符合要求，则需要进行修补或修改。

接着，将背胶板铺贴在基层上。

背胶板是石材的支撑材料，其应具有防水、抗压、抗拉的特性。

安装背胶板要注意接缝的处理和平整度的控制，以保证整个干挂系统的稳定性。

然后，进行石材定位。

根据设计要求和施工图纸，确定石材的位置和安装方式。

通常情况下，石材的重量较大，需要采取合适的固定方式，以确保其不会因为重力作用而脱落。

最后，对石材进行固定和清理。

固定通常采用石材干挂系统中的固定件和背胶板进行固定。

清理方面，要确保石材表面的整洁，避免附着物对石材的影响。

二、石材干挂施工的材料选择在石材干挂施工中，对于背胶板和固定件的选择尤为重要。

背胶板的选择应根据实际情况和设计要求来确定。

常见的背胶板有钢丝网、玻璃纤维网和水泥纤维板等。

钢丝网强度高、抗拉性能好，适合用于大型、重负荷的干挂系统。

玻璃纤维网防水性能好，适用于潮湿环境。

水泥纤维板具有防水、隔热、耐腐蚀等特点，适合用于外墙干挂。

固定件的选择也应根据石材的材质和重量来确定。

常用的固定件有防锈螺丝、橡胶卡、背夹等。

对于较大重量的石材，应选择抗拉强度高、稳定性好的固定件。

三、石材干挂施工的优缺点石材干挂施工方案具有以下优点：1. 美观大方：石材的天然质感和纹理使建筑物外观更加独特和美观。

2. 耐久性好：石材具有较高的硬度和耐久性，不易受到环境和时间的损害。

3. 节能环保：石材具有隔热、隔音等特性，可以有效降低能耗，提升建筑的节能性能。

石材干挂施工工艺1、石材安装方案简介本工程采用墙面石材干挂法施工工艺。

为尽可能地保证使用空间，在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位，采用点挂法，即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中，对非承重的空心砖墙体，采用焊钢骨架，将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的施工方法。

2、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

2.1.基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

2.2.放控制线（1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。

（2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

2.3.挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

2.4.预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

2.5.打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm 左右。

2.6.安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。

（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

（3）按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。

石材干挂施工工艺
（1）石材选材和表面处理：根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。

石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。

由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，选用石材进行六面防护。

（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。

（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。

竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。

施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。

竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。

水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。

水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。

由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。

其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。

龙骨做好后，进行抛丸除锈，并刷防锈漆两道。

（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。

根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。

安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。

石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。

其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。

（5）质量要求：。

石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。

二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。

2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。

4.清理预做基层的结构表面。

5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。

7.钢基层制作完成。

8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。

9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。

11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。

12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。

13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。

14.石材侧面按挂件间距开固定槽。

15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。

16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

17.检查，调整板缝均匀。

18.检查石板水平与垂直度，板面高低。

19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。

20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。

21.去除石材表面黏结的杂质。

22.对成品做相应的保护。

屋顶石材干挂施工工艺
本文档旨在介绍屋顶石材干挂施工的工艺流程和注意事项。

工艺流程
1. 准备工作：
- 确定施工区域和屋顶石材材料。

- 清理施工区域，确保表面平整、无障碍物。

2. 安装挂件：
- 按照设计要求，在屋顶上安装挂件，以便将石材固定在屋顶上。

- 挂件应牢固、均匀分布，以确保石材的稳定性。

3. 安装支撑结构：
- 在屋顶上建立支撑结构，以提供稳定的基础支撑。

- 支撑结构应符合设计要求，能够承受石材重量和外部压力。

4. 安装石材：
- 将石材一块一块地安装在挂件上，确保水平、垂直和间距均匀。

- 在安装过程中，采取适当的防护措施，避免石材受损。

5. 固定石材：
- 使用专用的固定工具，将石材固定在挂件上。

- 固定方式应符合设计要求，确保石材牢固而稳定。

6. 结束工作：
- 检查整个安装过程是否符合设计要求和施工标准。

- 清理施工现场，确保无余材、垃圾和安全隐患。

注意事项
- 在施工过程中，必须确保施工人员的安全。

严禁高空作业时不使用安全带等安全设备。

- 选择合适的挂件、支撑结构和固定工具，以确保石材的稳定性和安全性。

- 遵循设计要求和施工标准，确保施工质量和外观效果符合预期。

- 定期检查和维护石材干挂系统，确保其保持良好的状态和功能。

以上是屋顶石材干挂施工的基本工艺流程和注意事项，希望对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

建筑工程石材干挂法施工工艺流程石材干挂法是一种常用的建筑外墙装饰工艺，它采用特殊的方法将石材挂在建筑物的外墙上，美化了建筑物的外观同时还起到了保温、隔热、防水等功能。

下面是石材干挂法施工的工艺流程。

1.基础处理首先需要对建筑物的基础进行处理。

清理基础上的灰尘、杂物，并确保基础的平整度和垂直度。

如果有不平整的地方，可以进行打磨或者填补。

2.安装挂点在基础处理完成后，需要根据设计要求在墙体上进行挂点的安装。

挂点的材料一般选用不锈钢或镀锌钢材，安装要求牢固可靠，能够承受石材的重量和风压力。

3.安装石材支撑系统石材支撑系统一般由横竖两个方向的支撑杆、卡夹和抗震橡胶垫等组成。

根据设计要求，将支撑杆和卡夹固定在挂点上，并设置适当的间距。

在支撑杆上安装橡胶垫，起到减震和防止石材脱落的作用。

4.石材加工根据设计要求，对石材进行加工，这包括石材的切割、打孔、磨边等。

加工工具一般采用电动锯、水刀和石材磨边机等。

加工完成后，要对石材表面进行清洁，确保无尘、无油污，并且石材的四边要平整光滑。

5.石材安装将加工好的石材放置在支撑系统上，确定位置后，用卡夹将石材固定住。

在安装过程中，要保持石材的水平和垂直度，通过调整卡夹的松紧程度来实现。

6.石材固定在石材安装完成后，要对石材进行固定，以防止风力或其他力的作用下石材的脱落。

固定方式一般有胶粘、机械固定和悬挂固定等。

胶粘方式适用于石材表面平整，质量较好的情况下；机械固定主要是通过膨胀螺栓等将石材固定在墙体上；悬挂固定方式则是通过垂直的挂线和卡夹将石材吊挂在墙体上。

7.清理整理在石材固定完成后，要对施工现场进行清理和整理工作。

清理工作主要包括清理安装过程中产生的垃圾和建筑材料，整理工作主要是对石材进行维护和保养，以确保其美观和质量。

总的来说，石材干挂法施工工艺流程是先进行基础处理，然后安装挂点和石材支撑系统，在此基础上进行石材加工和安装，最后进行石材固定和清理整理。

这些步骤在具体实施中需要严格按照设计要求，重视施工细节，确保施工质量和安全性。

干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。

2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定得石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。

必须注意加工得质量，它关系到现场得施工质量。

2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求得饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。

石材具有合格证与检验报告。

检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。

3、钢骨架：干挂石材使用得钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用得钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。

4、其她配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架得固定螺栓，要求不锈钢挂件与螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力得试验报告。

并运至现场后及时检验、保存。

5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。

三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装得凸出部分要剔凿干净。

饰面基层、构造层得强度、密实度符合规范要求。

根据装饰墙面得位置检查墙体，就是否有局部剔凿，保证装饰厚度。

2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线与每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制与找平房间、墙面得规矩与方正。

3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架得安装位置。

4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷得石材挑出、更换。

5、预埋石材：将挑选出来得石材按照使用得部位与安装顺序进行编号，并选择较为平整得场地做预排，检查并接出来得板块就是否有色差与满足现场尺寸得要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。

干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。

2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。

3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。

宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。

水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。

4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。

5）涂刷防腐材料。

一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。

3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。

短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。

弧形槽的有效长度不应小于80mm。

两挂件间的距离一般不应大于600mm。

设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。

开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。

将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。

干挂石材施工工艺及方法干挂石材施工工艺及方法1.引言干挂石材施工是一种常用于建造外立面的装饰材料安装方法，它具有美观、耐久和易于维护等优点。

本文将详细介绍干挂石材施工的工艺及方法。

2.材料准备2.1 石材选择选择合适的石材是干挂石材施工的关键。

应根据建造物的环境和设计要求，选择适合的石材种类、色采和质地。

2.2 石材加工在施工前，需要对石材进行加工，包括锯切、打磨、开槽等。

这些加工过程需要根据具体情况进行，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。

3.施工准备3.1 基层处理在进行干挂石材施工前，需要对建造物的墙面进行处理。

首先，清理墙面上的杂物和灰尘；然后，确保墙面平整和坚固。

3.2 安装龙骨安装龙骨是干挂石材施工的基础工作。

根据设计要求和石材尺寸，确定龙骨的位置和间距，然后固定龙骨到墙面上。

4.施工步骤4.1 固定龙骨在墙面上按照设计要求，用钢筋或者膜背胶将龙骨固定好，确保龙骨平直且稳固。

4.2 安装石材支撑系统根据设计要求，安装好石材支撑系统，包括角码、角卡、角铁等，以确保石材的支撑和安装稳定可靠。

4.3 石材安装将加工好的石材按照设计图纸的要求，用专用的干挂石材胶将其固定在龙骨和支撑系统上。

确保石材安装坚固、垂直和平整。

4.4 石材间隙处理在石材之间的横向和纵向留缝，然后填充密封胶，以增加石材的抗震和抗水性能，并保证整体外观的美观和一致性。

5.施工注意事项5.1 安全施工在干挂石材施工过程中，注意安全施工，避免发生人员伤害和财产损失。

5.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工，确保石材安装质量和外观效果。

6.维护和日常保养6.1 定期检查定期检查干挂石材的稳固性和整体情况，发现问题及时修复。

6.2 清洁保养定期清洁干挂石材，避免灰尘和污渍对石材的伤害，保持其美观和寿命。

扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 干挂石材胶的产品说明书- 石材支撑系统的安装说明2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 干挂石材施工工艺和方法符合国家建造行业相关法律法规的要求，在施工过程中需遵守相关规定。

干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺1.干挂石材施工作业条件(1)构造经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

(2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并开展表面处理工作。

(3)外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。

(5)对施工操作者开展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

(6)先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员开展大面积施工。

2.施工操作工艺(1)验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

(2)搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

(3)测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距，一般以60~80mm为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm o弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

(4)钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再开展钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80〜IOOmm处开槽钻孔，孔深20〜25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

(5)底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

干挂石材施工工艺第一小节石材材质要求及保证措施一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。

根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件一般采用不锈钢挂件。

角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。

干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。

考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。

立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。

注意断开处要错开横梁的连接处。

横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。

立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm 的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。

根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板（不钢材质为0Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。

焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117”国家标准。

二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条（颜色）的应用要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。

2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种。

干挂石材施工工艺一、概述干挂石材作为一种常用的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防水、防火等优点。

其施工工艺主要包括基础处理、墙体找平、固定架安装、石材安装、缝隙处理等环节。

本文将从这些方面详细介绍干挂石材施工的工艺流程和注意事项。

二、基础处理基础处理是干挂石材施工的第一步，它包括地基基础处理和墙面基础处理两个部分。

地基基础处理地基应当进行深度、强度和平整度的检测，并在地基基础上进行施工。

若地基不平整，可进行填浆或铺设钢筋网。

墙面基础处理墙面基础处理主要包括剥离旧砖、清理灰浆、涂刷灰浆等环节。

清理灰浆时应当注意防止损伤砖面，对墙面进行平整处理。

三、墙体找平墙体找平是为了使其平整度达到要求。

找平材料应当与墙体基础材料相同，严格按照厚度和比例进行施工。

找平时，应当注意材料厚度、平整度及垂直度的要求。

四、固定架安装在固定架安装环节，应当先确定石材的样式和尺寸，然后按照图纸和施工要求分别安装主、次龙骨。

固定架需要进行水准调整，每个固定点的间距应当均等，同时也要根据悬挂石材的重量进行合理的分布。

五、石材安装石材安装是干挂石材施工的核心部分，也是最为重要的一个环节。

石材应当采用专业工具进行切割，确保石材质量和尺寸规范。

然后将安装夹插入固定架的字眼中，使用气动工具和其他辅助设备将石材固定在固定夹中，并将其固定在主龙骨上。

六、缝隙处理石材安装完成后，需要对缝隙进行处理，以保证其美观和防水性。

常见的缝隙填充材料有玻璃胶、石灰胶以及防水胶。

缝隙填充时需要注意填充深度、平整度和正确性。

同时，缝隙填充完毕后，需要进行清理和抛光，以保证缝隙处理后的美观程度。

七、注意事项干挂石材施工需要特别注意以下几点：1.石材应当采用优质材料，并按照规范进行选材、切割和组合。

2.固定架应当按照规范进行安装，并进行必要的水准调整。

3.石材的固定应当严格按照规范进行，一经固定即不能更改。

4.缝隙填充需要注意填充材料的选择、深度及平整度。

5.施工过程中应当注意安全，必要时应当使用安全带等防护设备。

天然大理石干挂施工工艺流程主要包括以下步骤：施工准备：根据设计图纸确定施工位置和石材尺寸，并进行放线。

检查施工面的垂直度和水平度，确保符合施工要求。

同时，准备好所需的材料和工具，包括大理石板材、不锈钢挂件、膨胀螺栓、云石胶等。

施工面处理：对施工面进行清理，确保表面平整、干净，无油污、灰尘等杂质。

根据需要进行防水处理，并涂刷防水涂料，以增强饰面的防水效果。

石材钻孔：根据设计要求，在石材上钻孔，孔径和深度要符合规定。

注意钻孔位置要准确，以免影响板材的安装精度。

安装挂件：将不锈钢挂件固定在施工面上，根据石材的孔槽和固定销进行对位安装。

确保挂件安装牢固、平整。

挂装石材：将石材放置在挂件上，调整石材的平整度和垂直度，使其符合设计要求。

用云石胶将石材与挂件固定牢固。

调整固定：挂装完石材后，对整体进行调整，确保各石材间缝隙均匀、平整。

用膨胀螺栓将挂件与施工面固定牢固，防止石材移动或脱落。

清理验收：施工完成后，对施工面进行清理，去除多余的胶痕、污渍等。

进行验收检查，确保施工质量符合要求。

石材干挂法的施工工艺流程一、石材干挂法的基本原理和特点石材干挂法是一种常用的石材幕墙施工方式，通过一系列固定装置使石材挂在建筑结构表面，从而形成一个具有装饰和保护功能的外墙表面。

该施工工艺具有以下特点： 1. 简化了施工工艺，提高了施工效率。

2. 保证了石材表面的整洁和美观。

3. 提高了石材的保温和隔音性能。

4. 方便了石材的维护和更换。

二、石材干挂法的施工准备工作在进行石材干挂法施工之前，需要进行一些准备工作，包括： 1. 施工图纸的审查和整理。

2. 石材挂件的采购和质量检查。

3. 施工现场的清理和平整。

4. 工人的技术培训和安全教育。

三、石材干挂法的施工工艺流程1. 安装挂件1.根据施工图纸确定挂件的位置，并用墨线在墙面上标出。

2.在挂件位置打孔，采用锚固膨胀螺栓将挂件固定在墙面上。

3.根据石材的尺寸和形状，确定挂件的间距和布置方式。

2. 制作石材支撑架1.对于较大规格和重量的石材，需要制作石材支撑架，以增加其稳定性和安全性。

2.根据石材的形状和尺寸，设计并制作支撑架，并安装在挂件上。

3. 安装石材1.根据施工图纸和设计要求，将石材逐块安装在挂件和支撑架上。

2.使用专用工具和固定件，将石材与挂件和支撑架牢固地连接在一起。

4. 调整和修整1.安装完毕后，对石材进行调整和修整，使其与周围的石材平齐，并保持水平和垂直的要求。

2.对于有缝隙的石材，使用专用的填缝剂填充，使其达到密封和防水的效果。

5. 清理和保养1.施工完毕后，清理施工现场，将碎片和垃圾清除。

2.对石材表面进行清洁和保养，以保持其光洁和美观。

四、石材干挂法的施工注意事项1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安装位置、方向和间距的准确性。

2.检查挂件和支撑架的质量，保证其承载能力和稳定性。

3.选择适用的工具和固定件进行施工，保证石材与挂件和支撑架的紧密连接。

4.注意施工过程中的安全防护，采取必要的防护措施，防止事故的发生。

干挂石材施工工艺及方法石材施工工艺及方法是指在进行石材加工和安装时所采取的一系列操作和步骤。

其中包括石材的加工工艺和安装方法。

下面就对干挂石材施工工艺及方法进行详细介绍。

一、石材加工工艺1.石材开料：首先根据设计要求，对石材进行开料。

根据不同的石材类型和规格，使用相应的工具进行切割和开面。

2.石材抛光：对开料好的石材进行抛光处理，以提高石材的光泽度和质感。

常见的抛光方法有机械抛光和手工抛光，根据石材的性质和需求选择合适的方法。

3.雕刻雕琢：对需要进行雕刻的石材进行相应的加工。

可以使用机械雕刻和手工雕刻等方法，根据要求进行精细雕琢。

4.石材防护：为了增加石材的耐候性和使用寿命，需要对石材进行防护处理。

常见的方法有涂层防护、封孔剂防护、人造石材添加剂等，选择合适的防护方法，可以根据石材类型和环境要求进行决定。

二、石材干挂施工方法1.建立基础：在进行石材干挂施工前，首先要确保墙体的基础牢固，平整。

对于不平整的墙面，可以使用水泥砂浆进行刮平或者进行墙面找平。

2.安装固定：根据设计要求，选择适当的固定系统进行安装。

常见的石材干挂固定方法有插撑、背挂锚固、螺栓锚固、扣件固定等。

选择合适的固定方法，需要根据墙体材质、石材类型和墙面结构等因素进行综合考虑。

3.安装间隙：在进行石材干挂施工时，需要考虑石材之间的间隙。

间隙的大小和位置需要根据设计要求以及石材的膨胀系数和变形情况进行决定。

常见的石材间隙处理方法有胶缝、石材之间的嵌缝等。

4.干挂安装：进行石材干挂施工时，需注意安装的顺序和步骤。

通常先安装大块的石材，再安装小块的石材。

在安装过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保安装的水平度和垂直度。

5.检查修整：在石材干挂施工完成后，需要进行最后的检查修整。

例如检查石材之间是否有空鼓、缝隙是否封闭等，如有问题及时进行修复。

三、石材施工注意事项1.石材的选择：在进行石材干挂施工之前，要根据设计要求和实际情况选择合适的石材。