机电设备维修与管理工作浅谈

浅谈机电设备维修与管理苏㊀达摘㊀要：电气可以说是一个时代进步的标志，它极大地促进了社会的发展，基于此发展的机电技术，是现在的主流㊂其中基于此的机电设备的维修和管理非常重要㊂比如不去进行机电设备维修与管理，会引起电路老化，从而造成火灾，这对人们的人身安全有比较大的威胁㊂基于此，文章就机电设备维修与管理进行了一些分析㊂关键词：机电设备；维修；管理现一㊁机电设备维修与管理的重要性有一定经验的师傅都知道，在机器也就是设备出现问题之前，都会有一些现象，一些小问题的征兆㊂就像灯泡在坏之前有时候会闪一闪，或者变暗㊂将这些征兆进行记录并解决，让问题还没有发生就解决掉㊂很多时候会有设备发生故障，由于没有解决，故障就越来越多，这样的话严重影响了整个管理系统的稳定，除了影响企业外，还影响了正常的生活，这样不利于企业的长期发展㊂利用状态维修的方法可以去在线监测那些机电设备，也可以让人空出更多的时间去排除故障，就和监控一样，实时进行监测，完成设备的维护，这个在一定程度上减少了维护的成本，不要经常去进行人工维修和检测，减少了维修的数量，并且能提高效率㊂还值得一提的是，进行状态维修，它有很强的针对性，消除了时间限制，有选择性地对故障进行维修，让安全性也大大提高了㊂由于机电这个行业的发展，企业也在进步㊂在我们国家，网络发展得非常快，这是由于软件跟上了㊂现在基本上每个成年人都有一台手机，在通信网络上的设施设备的速度和精度也在不断提高㊂３Ｇ㊁４Ｇ㊁５Ｇ等，都在不断向前发展㊂软件得以提升，硬件也必须跟上㊂人工智能在中国不仅仅是一个概念，而是能真正实现的，所以越来越多的硬件设施需要在基础上有通信的一些支持㊂不仅仅是费用，还有维修的标准㊂与此同时，通过对试验数据的总结，掌握设备的使用情况，提高管理经验，为今后的工作计划㊁设备选型和设备维护提供有力的数据支持㊂二㊁在机电设备维修管理中存在的问题（一）员工观念不到位在维修中，供电企业维修动力设备的首要问题是维修的滞后性，对设备的使用寿命和效率有很大的影响㊂在很多时候，或者大部分人的习惯是，东西出现问题了，才去解决，不会提前去排除错误㊂但是不定期的维修会降低设备的使用寿命，也会给生产和生活带来不便，对人力物力造成不必要的损害㊂不过在机电维修中，定期维修也有不好的地方，在企业中，员工习惯于定期的维护，这需要大量的人力资源㊂而这种经常性的维护往往是没有方向性的，这无疑增加了维护的压力，人力㊁物力投入的集中化，还有比较高的成本可能只会带来相反的效果，所以员工的思想要改正，根据实际情况进行调整，不能一味地以过往的规则去束缚自己的做法㊂其次是员工的素质，因为一般企业机电维修人员文化并不是特别高，员工的队伍等相关的质量要求存在不足㊂（二）在维修工作中评价体系不规范从理论上讲，每个企业都应该有一套标准的运行规则来对其机电设备进行状态维护，但许多企业不能很好地完成机电设备的状态维护㊂这是由于管理体制不规范所造成的一系列问题㊂在机电设备评估㊁状态评估和员工绩效评估方面，企业没有做好，导致机电设备缺乏良好的系统管理，由此执行不力㊂三㊁进行机电设备维修的管理措施（一）进行正确的机电设备操作在任何岗位上都有自己的职业素养，作为机电设备操作人员，就应具有较高的技术素质和良好的职业素质㊂员工在使用前应检查机械和电气设备，特别要注意冷却剂和机油有没有丢失，或者其他问题㊂如果有问题，应该正确及时的处理㊂在低温下，机械和电气设备不能过度工作，需要让机器预热㊂进入机器正常工作后，一定要监测温度，尽量避免机械磨损，这是进行故障预防工作的准备㊂还有就是要进行正确的润滑，使用正确的润滑油㊂（二）更新员工维修观念在维护中存在的观念问题可以分为两个方面：一是改变固有的思维方式，二是使用变革的概念来解决技术和管理问题㊂首先应该去告知员工，专人专事，以免出现推卸责任的情况㊂设备维护和预防性测试都需要人工参与㊂鉴于变电站维修工作往往具有技术难度大㊁专业素质高的特点，有必要使用专职人员来完成这项工作㊂只有对人员素质有严格的要求，才能保证工作质量㊂同时，随着我国机电基础设施建设的发展，无论是设施的建设还是相应的维护，都对人才选择提出了更高的标准㊂因此，应定期组织培训，以建立一支高水平的专业团队㊂相关领导人必须充分了解维修质量的重要性，机电维修质量和经济效益在同一时间可以贯穿整个管理体系㊂（三）完善相关体制制度我们可以从控制维修费用和建立完善考核机制来进行分析㊂同时完善监管体系㊂我国监理体制中存在的问题可以借鉴国外的管理体制，科学的管理可以节约管理成本，提高管理质量和效率㊂例如，目前国外的可视化管理是非常有效和普遍的㊂建设项目的管理人员使用复杂的ＩＴ系统来表示需要以清晰的形式管理的内容㊂管理者首先要发现问题，并且解决问题㊂监督管理系统开发和使用，在一定的时间和资金投入，是实施管理工作的保障㊂首先，为了完善工程建设的管理制度，需要从机电维修项目审批环节开始，对不同的维修部位建立专门的管理制度㊂其次，选择合适的监督单位，详细检查该单位的工作经验㊂四㊁结语总之，我们国家的科技水平在某些领域极大的赶超了部分国家的水平，在机电行业，很多企业都引进了一些先进的机电设备㊂虽然说装备有了，但是我们国家并不能独立进行设备的研发和维修，在很多时候并没有真正能与发达国家相提并论㊂所以作为一名机电设备维修人员，要不断进行技术优化，提高维修技术水平，及时发现问题，并解决问题，希望能为提高我国的机电水平贡献一点力量㊂参考文献：［１］覃日强，罗洪波．机电设备维修与管理专业示范性建设探究［Ｊ］．中国电力教育，２０１９（２２）：５７＋６０．［２］黄剑峰．浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策［Ｊ］．门窗，２０１９（６）：３８４．作者简介：苏达，男，汉族，河北任丘人，研究方向：机电㊂０６１。

浅谈机电设备维修与管理摘要：随着我国自动化水平的快速发展，机电设备应用越来越广泛，尤其对企业生产发展产生巨大影响。

因此，必须高度重视机电设备维修管理工作，保证机电设备安全运行。

基于此，本文对机电设备维护维修与管理现状以及机电设备维修与管理的措施进行了分析。

关键词：机电设备；故障；处理方法；管理；维护随着机电设备的升级与优化，企业生产模式逐渐发生变化，对可持续发展目标的实现具有重要意义。

通过分析可知，在机电设备维修管理方面仍存在亟待解决的问题，如机制不完善、沟通效率低下等。

要想使相关工作发挥出应有价值，关键是要明确现存问题及其成因，并提出切实可行的优化策略。

1 机电设备维护维修与管理现状企业机电设备的相关维护与维修管理在整个运营过程之中经常被各种各样具有制约性的因素所影响，再加上本身往往存在着一定的工作繁琐性与工作复杂性，造成当前我国当下的企业机电设备的相关维护、维修与维护管理工作日常进行不是十分顺畅，严重影响了当前我国机电设备维护。

很多机电企业只限于注重提高生产量，对企业机电设备管理重视程度不足，把机电企业设备管理仅仅只当作一个专门辅助生产者的工作，管理制度不够规范完善，定期设备维护与日常检修管理工作不能保证落实到位。

正是因为这些企业对机电设备定期检修的工作重要性的认识程度不够，又由于缺乏健全的检修管理制度，才直接使得机电设备定期检修维护与日常检修管理工作不及时，直到发现机电设备出现异常或者严重故障后，才开始自行实施定期维修，影响了正常的设备生产，也使设备的运行周期大大降低。

这些老旧检测设备，存在数量较多的安全隐患，再加之对老旧设备的维护检修不及时，检测设备技术落后，发现老旧设备存在隐患的同时技术检测能力明显不足，导致老旧设备本身存在数量较多的安全故障。

2 机电设备维修与管理的措施2.1 完善机电设备维修管理制度，加强规范建设要做好机电设备维修管理工作，必须建立完善、规范、健全的机电设备维修管理制度作为保障，使维修管理工作能够有据有依，即依照相关制度要求，有条理、有根据、有标准，科学、规范且全面地落实各项维修管理措施，从而有效提高机电设备维修管理水平，强化维修管理质量。

浅谈机电设备维修与管理摘要：随着工业化水平的不断提高，企业越来越追求经济效益，因此，在生产过程中企业一直在完善机电设备的使用，很多企业内的大部分生产活动需要投靠机电设备完成，进而维持正常的运转。

但是设备肯定会出现各种不能正常工作的情况，所以只有实现最快速的修理和有效的管理，才能保障功能的发挥。

本文主要从维修和管理两方面来进行探讨，以期能够帮助企业和维修管理人员建立完善的机电维修与管理工作，保证维修工作的顺利进行。

关键词：机电设备；维修；管理引言：机电设备能否正常工作直接关系到企业的利益，所以一定要重视设备的维修和管理。

但是因为这是一个很不容易的项目，所以很多企业都选择忽视不管，这是大错特错，只有及时更新跟进维修管理手段，才能规避不必要的麻烦。

机械设备的正常运行是企业维持稳定运转的关键，如果机械设备维护不到位很有可能造成生产的停滞，这不仅是企业成本的缺失，也是影响稳定运转的因素。

1当前机电设备维修与管理工作中存在的问题现在企业的维修管理理念已经越来越高，很多公司已经处理的越来越好，但是还是有很多问题。

很多企业经常忽视定期的检修和日常维护，导致不能够形成很好的检修与管理机制。

他们觉得指要设备可以工作就不需要进行检修，这就导致一旦出现问题，就是大问题，必须进行大修。

这就会导致设备不能发挥最大功能，并且会影响使用寿命，增加了维护的成本资金，影响企业工程的正常运转。

1.1机电设备的应有防护分散、不够周全在矿产企业中，机电设备的防护工作更是难上加难，矿区的环境差，空气条件对设备的危害性更大，如果不能够对其进行更好的防护，就会导致设备的老化速度加快，最终缩短使用寿命。

会发生此种情况的原因在于，员工的防护意识缺失，对机电设备的应有的防护分散、不够周全导致。

1.2传统机电维修与管理更新缓慢现在不仅是手机更新换代的速度快，机电设备也在进行着高速的发展，很多企业只想着换新，却忽略对老旧设备的维修与管理，不能够进行及时的更新，这样就使得老旧设备与新设备之间的差距逐渐拉大。

机电设备维修与管理机电设备的维修与管理是现代工业生产中不可或缺的一个重要环节，对于保证设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。

本文将从维修的概念、维修的原则、设备管理的重要性、管理方式等方面进行详细的分析讨论。

一、什么是机电设备维修？机电设备维修是指对各种机械设备、电子设备等进行维护和修理的一系列工作。

它涉及到各种不同的设备类型，包括摩托车、汽车、钢铁厂、厂房维修等等，因此维修的范围非常广泛。

维修是为了确保设备在正常使用过程中不出现故障、保持高效性和安全性，也为延长设备的使用寿命做出贡献。

二、机电设备维修的原则1.预防为主预防是维修的核心。

告别了“病后”维修的观念，将工作重心转向预防，从设备选购、安装、使用、维护、保养、维修到淘汰的全过程，融入和推行全方位的预防所有可能出故障和缺陷的过程和措施。

2.安全第一机电设备维修过程中，安全是至关重要的，应将安全列为重中之重，严格遵守相关的安全规程、要求和操作指引。

只有保证操作工作人员安全，才能保证设备的正常运行。

3.现场管理现场管理是机电设备维修的重要环节，包括现场管理、设备检查、设备维护、维修安排等等。

维修人员需要严格遵守维修流程和要求，并始终保持清晰的维修资料。

三、机电设备管理和维修的重要性机电设备管理和维修的重要性在于能够确保设备在正常的操作中和生产过程中高效稳定地运行，同时也能够延长设备使用寿命，避免对生产造成负面的影响。

机电设备维修和管理对保证工业制造的质量、增加生产效益和提高设备的安全性、可靠性都具有重要的意义。

四、机电设备管理方式的总结1.计划维修计划维修是定期对设备进行一系列检查和预防性维护的方法。

它通常涉及到定期巡检、定期清洗、定期更换设备零部件等等。

2.故障维修故障维修说的是发现设备出现故障或故障前的异常信号时采取的维修模式。

它通常涉及到紧急维修和现场维修等等。

3.预防性维修预防性维修是针对设备长时间的使用情况制定的形式。

它的模式通常基于操作记录和设备的使用寿命，以制定出最佳的维修方案和周期。

浅谈机电设备维修与管理工作摘要：在我国工业化大发展的背景下, 企业对于更大的经济效益的追求,正驱使他们在生产工作不断引进和改善机电设备,使其越来越多的生产都开始依赖机电设备的不断运转而进行。

机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理。

方能使其发挥最大的功能。

文章从当前机电设备维修与管理工作中存在的问题，机电设备维修与管理的具体措施两方面来探讨。

关键词：机电设备；维修；管理机电设备的运行情况对企业的经济收益产生直接的影响，因此对于各个企业而言机电设备的维修与管理正日益变得重要。

但是机电设备的维修具有很复杂的过程，使维修工作面临很多困难，一直以来企业对机电设备的维修与管理工作都不太重视，所以维修方法比较落后。

面对这一现象，企业必须更新维修与管理的手段，保证机电设备的正常运转，最大可能避免不必要的维修工作。

一、当前机电设备维修与管理工作中存在的问题随着企业的机电设备管理理念开始不断更新, 越来越多的工厂企业在机电设备维修与管理工作方面逐渐取得了一定的效果,但这并不能掩盖机电设备维修与管理中仍存在的很多问题。

机电设备的检修管理与日常维护严重不足由于很多企业管理层在对机电设备检修工作不能予以足够重视,使得机电设备无法实现定期的检修,进而不能够形成一种系统的检修与维护管理机制, 简单的认为只要机电设备依然能够运行就不需要对他们进行检修处理, 迫使机电设备在出现故障时往往都是比较严重的故障,不得不进行系统的大检修。

这种情况的发生使得企业中所拥有的机电设备性能不能得到发挥,并严重的缩短了机电设备原定的有效使用寿命, 增加了企业对机电设备的维护成本,将常出现设备轮换,延误了生产工期。

1、机电设备的应有防护分散、不够周全在工矿企业机电设备的防护工作中, 机电设备所处的矿井环境比较恶劣,其湿度一般都比较大,加之生产中释放的腐蚀性气体,机电设备如果经常在这种环境下运行,并得不到很好的保护,这样机电设备就会出现比较严重的腐蚀现象,最终使整个设备损坏。

机电设备维修与管理存在的问题及对策随着工业化的发展，机电设备在生产和工作中发挥着不可或缺的作用。

机电设备的维修与管理问题一直是困扰企业和工厂的难题。

一方面，机电设备的故障会给生产和工作带来严重影响，机电设备的维修与管理成本也是企业的重要开支之一。

本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的对策。

1. 设备故障率较高。

随着使用时间的增长，机电设备的老化和损坏情况也随之增加，导致设备故障率较高，影响生产和工作进程。

2. 维修成本较高。

由于机电设备的结构复杂、零部件众多，其维修成本较高，尤其是涉及到更换零部件和专业维修人员的情况下，企业需要支付大量费用。

3. 维修周期较长。

在机电设备出现故障后，需要进行维修和更换零部件，这一过程通常需要较长的时间，而设备停机的时间对于生产和工作来说是无法接受的。

4. 缺乏规范的维修管理。

一些企业在机电设备的维修管理方面存在着缺乏规范和标准的情况，导致维修工作的效率和质量无法得到有效保障。

二、机电设备维修与管理的对策1. 加强预防性维护。

企业应该制定科学合理的设备维护计划，定期对机电设备进行检查和维护，及时发现和解决潜在故障，降低设备故障率。

2. 优化维修管理流程。

建立规范的维修管理流程和制度，明确维修责任人员，设立维修管理部门，建立维修档案和维修记录，完善维修管理系统，以提高维修工作的效率和质量。

3. 建立设备维修备件库。

企业应该建立设备维修备件库，保证常用零部件的充足库存，以便在设备故障时能够及时更换，缩短维修周期。

4. 引进信息化管理系统。

利用先进的信息化技术，建立机电设备维修管理系统，实现设备维修信息的实时记录和监控，提高管理的科学性和精细化水平。

5. 提高维修技术水平。

企业可通过培训和学习，提高维修人员的技术水平和维修能力，提供全面的技术支持和专业的维修服务。

6. 配备必要的维修设备和工具。

为维修人员提供必要的维修设备和工具，确保他们能够快速准确地进行维修工作，降低维修成本和维修周期。

浅谈机电设备维修与管理工作摘要：电气的发展是时代进步的标注，随着机电技术的产生发展，推动了社会的进步，同时机电设备在使用过程中的维修与管理工作十分重要。

本文主要通过说明机电设备维修管理的重要性，指出机电设备故障产生的原因，并提出进行机电设备维修管理工作的有效措施，以供参考。

关键词：机电设备；维修；管理引言：随着社会发展与科技进步的进程逐渐加快，我国当前的机电设备自动化的水平也逐渐提升，在工业生产以及工程建设的工作中得到广泛应用，不断提升机电设备的自身性能，促进我国工业不断深入发展。

但是机电设备在使用过程中会出现一些故障，为减少设备发生故障而造成的影响，需要加强机电设备的维修与管理工作。

一、机电设备故障产生的原因机电设备故障主要是指设备不具有原有的使用功能，由于设备内部部分零件出现了问题，导致机器不能正常运转，无法参与到后续工作的开展中，严重影响了设备的使用效率。

在设备的实际使用过程中，容易受到外界环境的影响，导致零件出现磨损严重或腐蚀的问题，对设备正常使用造成影响。

产生故障的主要原因有以下几方面。

首先，由于机器长期处于超负荷的工作状态下，在运行过程中，工作的参数超过机器所能承受的最大值会导致零件出现损坏，使其设备出现故障。

其次，设备磨损问题严重。

设备在使用过程中，随着使用年限的不断增加，使机电设备出现磨损老化情况，从而影响设备正常使用。

最后，由于施工人员操作不当以及日常维护管理工作不到位，在使用过程中不按照规定进行操作，对机械的运行造成损害。

同时，使用不恰当的维修方式也会导致零件损坏，出现设备故障。

二、机电设备维修管理工作的措施经验丰富的工作人员都知道，机电设备在发生故障之前会出现一些现象，将设备出现的征兆进行处理，能够将问题在没有发生的情况下就得到妥善的解决，为工作开展的效率提供保障。

但是，大多数时候在设备发生故障时没有得到及时的处理，导致故障越来越多，严重影响了工作的正常开展。

为改善上述问题，可利用先进的设备实时监测机电设备的使用情况，也可以安排专门的人员对机电设备的使用进行监督，及时对小问题进行维修处理，从而减少后续工作的维修成本，提高工作效率[1]。

毕业论文机电设备的维修、维护与管理随着机械化、自动化的不断发展，机电设备在我们日常生产生活中起着越来越重要的作用。

因此，对机电设备的维修、维护与管理显得尤为重要。

本文旨在探讨机电设备的维修、维护与管理的相关问题，以期对机电设备的使用有更好的了解。

一、机电设备的维修机电设备的使用过程中可能会出现各种问题，如机器故障、设备部件破损等，这时候需要对机电设备进行维修。

机电设备的维修主要包括以下几个方面。

1.机器故障机器故障是机电设备经常出现的问题之一。

机器故障表现为机器不能正常工作，这时候需要对机器进行维修。

维修机器故障需要对机器进行彻底的检查，找出故障原因，然后进行维修。

如果故障较为严重，需要空载或负载试运转。

2.设备部件破损机电设备在经常使用中部件会出现磨损或破损，这时候需要对相应的部件进行更换或修理。

更换或修理的部件应该满足质量标准，使设备性能得到恢复。

维修机电设备需要遵循相应的维修流程，维修人员需要完成一系列操作流程，例如：检查设备可靠性、判断设备结构型式、确定设备数量等，以保证维修的效果和安全性。

二、机电设备的维护机电设备的维护是机电设备正常运行的前提条件。

机电设备的维护可以延长设备的寿命、提高设备的工作效率，并减少设备的故障率。

设备维护包括以下方面。

1.定期检查机电设备需要进行定期检查，以发现设备隐患和存在问题。

检查过程需要耐心细致，对发现的问题及时进行处理和记录。

2.定期润滑机电设备使用过程中需要润滑，润滑可以减少摩擦，延长设备使用寿命。

定期进行润滑，可以确保机电设备在使用过程中摩擦系数适合、工作性能稳定。

3.定期清洗机电设备在使用过程中会产生灰尘、油污等污垢，这些污垢会影响设备稳定性和使用寿命，所以机电设备需要定期清洗。

清洗需要用到专门的清洁剂具体参考清洗剂的配方，对设备进行清洗，并及时对发现的问题进行处理。

三、机电设备的管理机电设备的管理对整个生产的效益及生产环境有着至关重要的作用。

机电设备的管理包括以下方面。

浅谈洗煤厂机电设备管理与维护摘要：随着社会和经济的发展，对煤矿的开发越来越重视。

而在目前的选矿作业中，利用机电设备来强化生产，可以有效地提高生产效率，并能有效地改善煤炭资源的品质。

因此，要在发展洗煤厂的过程中，必须加强对机电设备的管理、维修等方面的工作，以达到有效地提高其综合经济效益的目的。

因此，本文针对洗煤厂的机电设备管理与维修工作进行了深入的探讨，并对其进行了分析，并提出了一些改进意见。

关键词：洗煤厂；机电设备；维修保养机械化和现代化是洗煤厂最突出的特征。

在洗煤厂的生产和经营中，机电管理是企业经营管理的重要内容。

一旦出现机械设备的故障，很容易导致整个生产系统的全面停工。

在日常管理中，如果不能对机电设备进行科学的维修和养护，就会造成设备的带病运转，从而大大缩短设备的使用寿命。

因此，必须加强对洗煤厂的机电设备管理，使其发挥其应有的作用，提高其工作效率。

1机电设备的管理与维修状况1.1缺乏有效的维护和管理洗煤厂是煤矿企业的附属单位，洗煤是煤矿生产和销售中间的一个附加价值环节。

由于煤炭资源的需求量很大，所以对原料的选矿要求比较低，而洗煤厂又没有太大的投资，所以在设备安装完毕后，基本上就不会再补充新设备，导致设备老化的情况较为严重。

洗煤厂的设备管理模式仍然是以事后维修为主，只对出现故障的设备进行检查和维修，缺乏对设备的日常维护和实时监控，造成了许多设备的操作故障多发，严重影响了生产的安全。

由于机电设备在高速运转时，其老化速率很快，加之缺乏维护手段，以及对洗煤厂的投资有限，致使其安全性问题日益突出。

1.2专业技术人员的短缺加强机械设备的管理和维修，必须有专门的技术人员。

而在很多洗煤厂的生产经营中，由于缺少专门的技术人员，对机械设备的管理和维修工作造成了整体工作质量的下降，使机械设备的管理和维护工作流于形式，无法达到实际的工作需求。

造成这种情况的主要原因是，相关人员缺乏理论知识，技术水平也有差距，很难有效地改善机械设备的管理和维修工作。

浅谈煤矿机电设备管理与维修摘要:煤碳生产,地质构造复杂,作业环境恶劣,水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害突出。

煤矿机电设备体型、重量大,安装维修困难,管理难度大。

机电设备维修与管理关系到煤炭企业的正常高效运转,从煤矿机电事故与故障的分析出发,探索煤矿机电设备管理与维修方法,提高机电设备管理、维护和维修质量,使煤矿机电设备运行处于良好的安全技术状态,从而为煤矿生产安全、有序、正常进行和企业经济效益提供有力的保障和奠定基石。

关键词:煤矿机电设备安全管理故障维护维修随着煤炭生产机械化程度的提高,对机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。

改善机电设备性能、提高运行质量,从设备全过程管理出发,从经济效益和管理方法着手,将设备寿命周期内的各个环节有机的统一起来,正确使用操作设备,提前诊断故障,及时维修设备,合理维护与保养设备,延长设备使用寿命,排除故障及消除隐患。

保证设备能可靠性工作,对设备维修保养进行整体规划和优化组合,发挥设备的最大潜能,严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设,有效的提高生产效率。

1 煤矿设备维修特点1.1 煤炭生产的特点(1)以地下巷道作业为主,约占作业总数的80%。

(2)高危行业,时刻受到水、火、瓦斯、粉尘、顶板的威胁。

(3)作业空间狭小,阴暗潮湿,环境条件恶劣。

(4)地质构造变化较大,机械化、自动化受经济、地质条件制约。

(5)设备大多是大型重型设备,必须按照标准化的操作,严格管理。

1.2 煤矿设备故障特征设备具备防爆性,拆装困难,故障率大,设备种类型号多,数量大,大部分使用国产设备,质量不稳定,故障率高。

随机故障在系统中占较为主要的地位,故障预测困难;生产系统中各部分之间相互关联,一种故障可能引起其他故障。

具有偶发性、多模式性,故障影响损失大特征。

1.3 煤炭设备使用特点(1)井下设备安装、作业的空间狭小,安装使用受到限制,设备的维修、保养困难。

机电设备维修与管理工作浅谈摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。

为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。

本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。

关键词：机电设备故障维修管理1 引言随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。

本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。

2 传统维修的不足长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。

具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。

随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点：首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。

如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。

其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。

浅谈机电设备维修与管理摘要：随着我国社会经济快速发展，企业生产活动对机电设备的依赖程度越来越高。

可以说，当前机电设备是企业进行生产的关键因素，一旦机电设备发生故障，将影响整个生产活动的正常运行。

不仅会给企业造成巨大的经济损失，还可能引发重大安全事故，严重威胁相关人员的生命安全。

因此，必须高度重视机电设备维修管理工作，保证机电设备安全运行。

这是企业生产和经营的重点工作内容，也是保证企业生产活动能够有序开展并实现持续发展的必要保障。

及时做好维修管理工作，将不安全因素消灭在萌芽状态，既能够有效保证企业的健康和可持续发展，又对我国建设社会主义和谐社会具有重大意义。

关键词：机电设备；维修；管理引言科学技术不断进步，各类机电设备得到广泛推广，不仅为人们生活带来便利，大大改善了人们的生活质量；也在生产活动中发挥重要作用，大大提高了生产效率。

然而机电设备故障问题却困扰着人们的生产和生活，在设备维修与管理工作中也存在着许多问题，需要对维修管理问题进行分析总结，以期待能够提高维修管理工作效率。

1机电设备维修与管理现状1.1机电设备管理问题尽管机电设备在各行各业都得到广泛应用，但是在其管理方面仍存在很多问题。

在设备的检修方面，没有合理的规范制度。

尽管对于机电设备的安全格外小心，但是在长期作业后仍会出现各种故障，大部分维护措施只是定期进行维护工作，这样的周期性防护工作不仅会浪费大量的维护时间，还会消耗大量维修资源，且造成对故障时间及故障位置把握仍不准确，当机电设备出现故障时仍会影响作业任务进程，对机电设备的故障预防工作及受损后应急工作重视程度不够。

很多机电设备受作业环境影响，对维修工作有更高要求，像超级计算机等精密仪器设备，在维修时，需要保持维修环境清洁干净，同时，最重要的是要对其他部件采取保护措施，防止产生二次损害。

而像这种现象时常发生，根本原因是维修人员对于机电设备的防护工作不够重视。

科技不断创新，机电设备不断更新升级，而机电设备的管理理念及管理方式都较为落后，缺乏掌握先进维修技术与理念的管理人才，管理层的落后会限制先进设备的推广与应用，落后的维修管理方式，限制了企业未来的发展。

浅谈煤矿机电设备维修管理工作摘要:文章论述了煤矿企业机电设备维修体制的发展过程及机电设备的维修方式，提出了机电设备维修管理对策和基本原则。

关键词：煤矿企业机电设备维修方式对策原则中图分类号：f416.21文献标识码：a文章编号：1004-4914（2012）09-243-02近年来，精细化管理已渗透和深入到煤矿企业工作的方方面面。

以煤矿机电设备维修管理工作为例，随着机电设备的改进、技术含量的提高，原来煤矿企业重采煤、轻机电及机电粗放的管理模式，已不能适应现代作业方式的需要。

机电设备事故频出，效率低下已严重的阻碍了企业的正常生产经营。

精细化管理模式的推广和实施，从根本上解决了由于机电设备疏于管理，造成开机率低，影响生产的问题。

现代煤矿企业随着设备机械化程度的不断提高，对操作者技能和管理者的管理水平的要求也越来越高，稍不留神就会因为生产设备链中的某一环节的一点“小问题”而影响生产，甚至造成全线停产，严重者威胁到企业、职工的生命和财产安全。

因此,只有一丝不苟的贯彻、执行机电设备管理精细化的方针，从大处着眼、小处着手，从每个岗位做起，从自己本职工作做起，从每一个细小环节去加强管理、规范操作、科学运行，才能有效提高设备开机率，更好地服务安全生产。

一、机电设备维修体制的发展过程设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

1.维修预防。

维修预防是在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

2.事后维修。

事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。

之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。

但对于重要设备来讲,如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。

机电设备维修与管理存在的问题及对策随着科技的不断进步，机电设备在现代生产中起着越来越重要的作用，而机电设备的维修与管理也显得愈发重要。

在实际操作中，机电设备维修与管理存在着种种问题，需要我们认真对待并寻求解决对策，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的解决对策。

问题一：维修人员素质不高机电设备的维修需要专业的技能和经验。

目前很多维修人员的技术水平不够高，缺乏相应的培训和学习机会，导致维修质量难以保障，甚至会造成设备故障的严重后果。

对策一：加强人员培训企业应该加强对维修人员的培训，提高其专业水平，包括技术技能培训、安全操作培训等。

建立健全的绩效考核体系，激励维修人员提升技术水平，提高维修质量。

问题二：设备维修周期长在生产中，设备故障会导致生产线停工，造成生产计划无法完成，对企业的生产和经济效益造成严重影响。

目前很多企业的设备维修周期较长，无法及时恢复生产。

对策二：建立预防性维护机制企业应该建立健全的设备维护保养系统，定期进行设备维护保养工作，提前发现设备潜在故障，并对其进行预防性维护，避免设备故障导致生产中断。

问题三：管理体系不完善一些企业在设备维修管理上存在管理体系不完善的问题，例如维修记录不完整、维修信息不及时更新等，导致对设备维修情况无法全面了解，无法及时制定有效的维修计划。

对策三：建立科学的管理体系问题四：设备损耗大一些企业在设备维修过程中存在浪费现象严重，例如维修材料过度消耗、设备故障频繁等，导致企业成本增加，效益降低。

对策四：提高维修效率企业应该加强维修过程的监督和管理，提高维修效率，减少资源浪费。

引进先进的设备维修技术和工艺，提高设备维修水平，降低设备损耗。

问题五：维修成本高企目前，一些企业的设备维修成本较高，主要原因是设备维修效率低、维修材料使用不当等。

对策五：降低维修成本企业应该通过技术创新，提高维修效率，降低维修成本。

合理管理维修材料的使用，减少维修成本，在提高维修质量的同时降低企业的维修成本。

浅谈机电设备运行管理与维修摘要：科学技术不断进步，各类机电设备得到广泛推广，不仅为人们生活带来便利，大大改善了人们的生活质量；也在生产活动中发挥重要作用，大大提高了生产效率。

然而机电设备故障问题却困扰着人们的生产和生活，在设备维修与管理工作中也存在着许多问题，需要对维修管理问题进行分析总结，以期待能够提高维修管理工作效率。

大多机电设备结构较为复杂，占地面积较大，涉及技术较为复杂且购买价格昂贵，因此，研究机电设备的故障诊断技术及维修保养技术对于提高机电设备的工作稳定性及使用寿命的延长具有重要意义。

本文将系统地揭示机械管理和电气设备维护的现状和应对措施。

关键词：机电设备；设备维修；设备管理引言人们在生活中常说这样的一句话：“你日夜都活不下去，连机器也活不下去。

”这句话实际上解释了机器和人一样，长时间不能工作和运转，需要休息和定期保养。

继续使用将不可避免地导致机械设备损坏和罢工以及一系列安全问题。

因此，在企业内部开发机械设备管理系统和方法非常重要，定期维护和维修设备也很重要。

本文在此基础上探讨了机电设备维修管理中的对策现状与认识实践。

1.机电设备维修管理概述为了增强机电设备应用效果，保持维修管理活动良好的开展状况，需要了解相关的内容。

具体包括：（1）重视人员的优化配置，确定好切实可行的管理体系，了解设备运行区域的环境状况，有利于提高机电设备维修管理效率，增强管理活动开展效果，避免影响生产效率及机电设备的利用价值。

（2）通过对优化维修管理方式、及时更新管理理念等方面的综合考虑，可使维修管理工作开展更加高效，及时消除机电设备中的安全隐患，全面提升生产企业经营发展中的效益水平，给予机电设备性能优化方面更多支持。

（3）强化维护管理效果科学评估意识，将具体的评估工作落实到位，实现对细节问题的高效处理，给予机电设备运行质量提高更多保障，满足生产活动高效开展要求，避免增加机电设备运维成本费用。

2.机电设备维修管理的现状分析2.1 维修管理理念更新不及时在优化机电设备安全性能、提高其运行质量的过程中，维修管理发挥着重要的作用。

浅谈矿山企业机电设备管理摘要：矿山机电设备的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心,以经济手段为杠杆,扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作,确保矿山高效运行、可持续发展,设备是发展国民经济的物质技术基础,是企业的主要生产工具，也是企业机电设备管理成为企业管理的一项重要内容.然而如何搞好矿山企业机电设备管理工作，试做如下探讨：关键词：矿山机电设备管理一、加强机电设备管理的重要性加强设备管理，提高设备的出动率,尽可能地降低设备故障率，是提高企业生产效益的重要保障.生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一,与工艺、生产、安全、环保一样,构成了整个企业管理，缺一不可。

设备管理跟不上，会严重制约企业的发展，所以加强企业设备管理，对提高企业生产效益，促进企业发展非常重要。

据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁。

因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备,对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

二、加强机电设备管理的几项措施（一)以人为本，培养一支高素质的机电设备管理、操作、维修人员队伍，企业要加强设备管理，推行设备管理现代化，提升企业经济效益，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性,并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训。

要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍，要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育，要对现有设备操作、维修工作进行技术培训.（二）提高设备诊断技术的应用，定期大、中修和日常计划检修的过程,这种维修方式在设备管理上起到了积极的作用.但是，随着设备的集成化、大型化、精密化、计算机化，设备的结构复杂，检查工作量大，检查质量要求高，一般来说，故障因素很难靠人的感官和经验检查出来。

这就要求用先进的仪器和科学的方法对设备进行监测和诊断，即应用设备故障诊断技术对设备进行状态维修。

浅析煤矿井下机电设备管理与维修摘要：在煤矿井下工程中，机电设备的应用越来越广泛。

在煤矿井下巷道掘进过程中，井下掘进机电设备起着不可替代的作用。

对井下掘进机电设备的合理利用能有效提高煤矿开采效率。

本文就煤矿井下机电设备管理与维修进行研究，以供参考。

关键词：煤矿井下；设备；管理；维修引言设备是现阶段煤矿企业综合竞争水平、保障企业持续稳定发展的重要手段。

但就目前来看，设备管理水平极易受到各类不稳定因素的影响，导致设备运行过程中存在的各类故障问题难以得到根本上规避。

因此，为从根本上发挥出各类设备在煤矿井下生产中的应用积极性，还需要加大设备管控力度，不断优化设备管理机制，切实保障设备综合运行水平。

1煤矿机电设备管理创新工作的意义煤炭作为化石燃料，不仅对国家整体发展和经济进步发挥了巨大作用，也与人们的日常生活息息相关。

我国当前电力资源主要由煤炭燃烧提供，可以说煤炭资源决定了国家经济发展。

随着经济的高速发展，煤炭资源扮演的角色越来越重要，尽管人们在不断探索新的能源，希望取代传统煤炭资源，通过开发利用新能源实现节能减排的目的，但是从现状来看，全面取代煤炭资源还存在很大的困难，大多数传统工业仍然以煤炭作为主要燃料。

对普通居民来说，煤炭取暖更是冬季首要选择。

因此，国家要在煤炭开采方面进一步完善管理机制，优化施工流程，通过应用新技术和新设备，不断提高煤炭开采效率，在开采煤炭的同时达到节能减排、推动绿色生态环保发展的目的。

在此过程中，煤矿机电设备的管理创新发挥着重要作用。

煤炭开采工作对各种机械设备具有高度的依赖性，只有不断更新机械设备，提高运行效率，才能使煤炭开采工作得以保障，但煤炭开采设备价格较为昂贵，开采企业为了减少施工成本，很长一段时间不能对设备进行更新，导致现阶段使用的机械设备陈旧落后，设备运行状态很不稳定，存在较大的安全隐患，施工效率较低。

因此，在当前形势下，企业的管理、机械设备要紧跟时代发展潮流，不断更新理念、施工技术、机械设备，从而提高生产效率，为推动企业可持续发展奠定基础。

浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，它们的正常运行对于煤矿生产的稳定和安全至关重要。

在煤矿生产中，由于工作环境复杂、设备运转时间长、工作条件恶劣等因素，机电设备的管理和维修成为了一项关键的工作。

本文将从煤矿机电设备的管理和维修两方面进行深入探讨，希望能够对煤矿企业提供一些有益的启示和指导。

一、煤矿机电设备的管理1. 统一管理煤矿机电设备众多，种类繁多，为了更好地管理这些设备，煤矿企业应建立起统一的设备管理系统。

这一系统应包括设备台账、设备档案、设备维修记录等内容，确保对每一台设备都能够进行全面的管理。

还需要制定相关的管理制度和规定，规范设备的使用和维护。

2. 定期检查为了确保机电设备的正常运行，煤矿企业应定期对设备进行检查和维护。

由专业的维护人员对设备进行定期检查，发现问题及时修复，确保设备处于最佳的工作状态。

还可以将检查合格的设备列入使用清单，对不能正常使用或者严重损坏的设备及时进行停用和维修。

3. 做好安全防护工作煤矿机电设备运行时存在一定的安全隐患，因此必须做好安全防护工作。

企业应加强对设备操作人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

还应配置完善的安全设施和设备，确保在设备运行过程中能够最大限度地减少安全事故的发生。

1. 设备维护保养设备的维护保养是保证设备正常运行的重要环节。

煤矿企业应根据设备的使用寿命和工作强度制定相应的维护计划，包括定期更换易损件、清洗设备等内容。

还需要配备专业的维护人员，对设备进行定期的维护保养工作。

2. 及时维修在设备运行过程中，难免会出现各种故障和问题，这就需要及时的维修和处理。

煤矿企业应设立专门的维修队伍，随时待命，确保能够及时处理设备的故障和问题。

还需要备足常用的维修工具和备件，以保障维修工作的顺利进行。

3. 强化质量监督煤矿机电设备的维修工作需要严格遵守相关的规范和标准，确保维修质量。

企业应加强对维修作业的质量监督，建立完善的质量检查制度，对维修结果进行检测和评估，保证维修作业的质量。