钳工常用工具
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钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是一项非常重要的技能培训,钳工使用的设备和工具对于工作效率和成果至关重要。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具,帮助读者了解钳工实训的基本要素。
一、常用设备:1. 钳工工作台:钳工工作台是钳工实训的基本设备,用于放置工作物件和工具。
一般由坚固的金属材料制成,具有稳定的结构和合适的工作高度。
2. 钳工切割机:钳工切割机是一种用于切割金属材料的机械设备,常用于切割管道、角铁等。
它通常由电机、切割刀、导轨等部件组成,操作简便高效。
3. 钳工钻床:钳工钻床是一种用于钻孔的机械设备,可钻孔金属、木材和塑料等材料。
钳工钻床具有稳定的结构和可调节的钻孔深度,可满足不同工作需求。
4. 钳工铣床:钳工铣床是一种用于铣削金属材料的机械设备,可加工平面、曲面和齿轮等工件。
钳工铣床具有高精度和稳定性能,可完成复杂的加工任务。
二、主要工具:1. 钳子:钳子是钳工实训中最常用的工具之一,用于夹持、固定和转动工件。
常见的钳子有扳手、老虎钳、卡簧钳等,适用于不同的工作场景。
2. 扳手:扳手是一种用于拧紧和松开螺栓和螺母的工具,常用于钳工实训中的拆装工作。
扳手的尺寸和形状各异,适用于不同规格的螺栓和螺母。
3. 锤子:锤子是一种用于敲击和打击的工具,常用于钳工实训中的定位和调整工作。
常见的锤子有铁锤、橡胶锤、木锤等,适用于不同的工作需求。
4. 锉刀:锉刀是一种用于修整和打磨的工具,常用于钳工实训中的加工和整形工作。
锉刀的形状和牙距各异,可满足不同的加工要求。
5. 钢尺:钢尺是一种用于测量和标记的工具,常用于钳工实训中的尺寸确定和布置工作。
钢尺通常具有刻度和标记,可提供精确的测量结果。
6. 卡尺:卡尺是一种用于测量内外尺寸的工具,常用于钳工实训中的精确测量工作。
卡尺有很多种类,如游标卡尺、卷尺等,可根据需要选择使用。
7. 气动工具:气动工具是一种利用气压驱动的工具,常用于钳工实训中的高效加工和装配工作。
钳工常用7种画线工具
钳工在日常工作中常用的画线工具有以下7种:
1. 钢尺,钢尺是最基本的测量工具之一,用于测量和标记材料的长度和宽度。
钳工使用钢尺来确定准确的尺寸,并在工件上进行标记,以便进行后续的加工或切割。
2. 丝规,丝规是一种用来测量螺纹的工具。
钳工使用丝规来测量螺纹的直径、螺距和牙型等参数,以确保螺纹的质量和尺寸符合要求。
3. 卷尺,卷尺是一种可伸缩的测量工具,常见的是3米、5米或8米长。
钳工使用卷尺来测量较长距离,比如管道长度、房间尺寸等。
4. 中心线器,中心线器是一种用于绘制直线或圆弧的工具。
钳工使用中心线器来绘制中心线,以便进行精确的定位和加工。
5. 划线笔,划线笔是一种用于在工件上进行标记的工具。
钳工使用划线笔来绘制直线、标记孔位或进行其他标记,以指导后续的
加工操作。
6. 划线针,划线针是一种尖锐的工具,用于在金属表面划出细线。
钳工使用划线针来绘制细线,以便进行精确的切割或加工。
7. 划线脚,划线脚是一种可调节长度的工具,用于在工件上绘制平行线。
钳工使用划线脚来绘制平行线,以便进行精确的加工和组装。
以上是钳工常用的7种画线工具,它们在钳工的日常工作中起到了重要的作用,帮助钳工完成精确的测量、标记和加工任务。
钳工常用工具检车锤:主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。
除了声音,敲击故障部件手感也不一样。
12mm 以下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。
手锤:主要是用于敲击部件,增加一定的外力。
橡皮锤:主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。
使用注意事项:1、 敲击前,应检查锤头不得松动。
2、 敲击时,右手握住锤柄后端约10mm 处,握力适度,眼睛注视工件,锤头应平整地砸在工件上,不得倾斜,以防伤人。
錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表面的毛刺和分割材料。
握錾方式:要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm 左右,以减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
錾削方法:錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾检车锤 橡皮锤 手锤子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
锉刀:主要用于锉销金属部件表面不平地方,进行修整。
锉刀是用高碳钢制成的,常用普通锉刀分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等;还有粗锉刀、细锉、双细锉刀和油光锉刀。
使用注意事项:1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
2、要正确的使用锉刀。
一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止锉刀打滑,造成事故。
4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀:用于拧紧或拆卸螺丝。
根据螺丝头部的槽口形状,螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。
使用时,应选用合适的螺丝刀,并确保刀口与螺丝头部槽口匹配,避免损坏螺丝。
2. 扳手:用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。
常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。
使用时,应选择合适的扳手,并确保扳手与螺栓或螺母匹配,避免损坏螺栓或螺母。
3. 锤子:用于敲击物体,使其变形或移位。
常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。
使用时,应选择合适的锤子,并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体,避免损坏物体。
4. 钢锯:用于锯割金属材料。
使用时,应将钢锯放置在平整的表面上,并保持锯条与被锯割物体垂直。
同时,应逐渐施加压力,避免损坏锯条。
5. 电钻:用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。
使用时,应选择合适的钻头,并确保电钻与被钻孔材料匹配,避免损坏材料。
同时,应注意安全,避免受伤。
二、量具1. 游标卡尺:用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。
使用时,应将游标卡尺放置在平整的表面上,并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。
同时,应注意保持卡尺的清洁和精度。
2. 千分尺:用于测量微小尺寸。
使用时,应将千分尺放置在平整的表面上,并将被测量物体放在测量头上。
同时,应注意保持千分尺的清洁和精度。
3. 百分表:用于测量形状误差和位置误差。
使用时,应将百分表放置在平整的表面上,并将被测量物体放在测量头上。
同时,应注意保持百分表的清洁和精度。
4. 量角器:用于测量角度。
使用时,应将被测量物体放置在量角器的直尺上,并根据需要调整角度。
同时,应注意保持量角器的清洁和精度。
三、仪表1. 万用表:用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
使用时,应选择合适的量程,并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。
同时,应注意保持万用表的清洁和精度。
2. 钳形表:用于测量交流电流和电压。
使用时,应将钳形表放置在平整的表面上,并将被测量导线放入钳口中。
钳工常用设备及工具概述1. 引言钳工是一项需要高度技术的工作,对于完成各种金属加工和修复任务的专业人员,常用设备和工具是不可或缺的。
本文将概述一些钳工常用设备和工具,帮助读者了解钳工工作的基本要求和工作流程。
2. 基本设备在钳工工作中,基本设备是必不可少的。
以下是一些常见的基本设备:2.1 钳子钳子是钳工工作中最基本的工具之一。
它们通常由金属制成,用于夹持、固定和保持工件。
常见的钳子类型包括扁嘴钳、圆嘴钳、长鼻钳和弯嘴钳等。
2.2 手钻手钻是一种便携式钻床,用于在工件上钻孔。
它可以通过手动操作或使用电动驱动进行操作。
手钻通常具有可调节的转速和不同直径的钻头,以适应不同的需求。
2.3 手锯手锯是一种常见的钳工切割工具。
它通常由金属制成,有一条锯片和一个手柄。
手锯可用于切割金属、木材和塑料等材料。
2.4 磨床磨床是一种用于磨削和抛光金属的设备。
它通常由一个旋转的磨轮和一个固定或可调节的工作台组成。
磨床可用于修整和修复金属工件的表面,使其更加光滑和精确。
2.5 冲压机冲压机是一种用于制造大批次产品的机器。
它使用压力和模具将金属工件冲压成所需形状。
冲压机通常用于生产金属零件、汽车零件和家电产品等。
3. 常用工具除了基本设备,钳工还需要使用一些常见工具来辅助工作。
以下是一些常见的工具:3.1 尺子尺子是一种用于测量长度和距离的工具。
在钳工工作中,准确的测量是非常重要的,因此尺子是必不可少的工具。
3.2 卡尺卡尺也是一种常用的测量工具。
它通常由两个可移动的腿和一个刻度尺组成,用于测量内部和外部尺寸、深度和高度等。
3.3 活动支撑活动支撑是一种用于支撑工件的工具。
它通常由一个底座和一个可调节高度的杆组成,用于固定和支撑工件以进行加工。
3.4 锉刀锉刀是一种用于修整和修复工件表面的工具。
它通常由金属制成,有多个切削齿和一个手柄。
3.5 孔锥孔锥是一种用于钻孔前定位的工具。
它通常由金属制成,具有尖锐的尖头,可以用于在工件上划出准确的孔位置。
机械D技能之钳工常用工具分类引言钳工是机械加工领域中重要的职业之一,他们使用各种工具进行金属零件的加工、组装和修理。
钳工工作需要掌握多项技能并熟悉各种工具的使用。
本文将介绍钳工常用工具的分类,包括手持工具、电动工具和测量工具。
手持工具手持工具是钳工在工作中最常使用的工具,用于进行常规的加工、组装和修理。
下面是一些常见的手持工具:锤子锤子是一种用来敲击物体的工具,既可以用于调整工件的形状,又可以用于驱动固定件。
常见的锤子有普通锤、铁锤和榔头,根据需要选择合适的锤子。
螺丝刀螺丝刀用于拧紧和松开螺丝。
根据螺丝刀的头部形状,可以分为平头螺丝刀、十字螺丝刀、六角螺丝刀等。
不同类型的螺丝刀适用于不同类型的螺丝。
扳手扳手常用于拧紧和松开螺母。
常见的扳手有十字扳手、开口扳手和管状扳手。
根据螺母的类型和大小,选择合适的扳手进行操作。
剪刀剪刀用于剪裁金属材料、软管和电线等。
根据不同的用途,剪刀可以分为金属剪刀、剥线剪刀和塑料剪刀等。
钳子钳子是一种用来夹持物体的工具,常用于提取、固定和定位工件。
常见的钳子有平口钳、尖嘴钳和扁嘴钳等。
根据具体的工作需求,选择不同类型的钳子。
电动工具电动工具在现代钳工行业中得到广泛应用,可以提高工作效率和精确度。
以下是一些常见的电动工具:电钻电钻是一种用来钻孔和拧紧螺丝的工具。
它通过电动机驱动钻头旋转,可以根据需要选择不同的钻头和转速。
砂轮机砂轮机用于磨削和修整工件的表面。
它通过电动机驱动砂轮旋转,可以进行粗磨和精磨等不同类型的加工。
铣床铣床是一种用来进行铣削操作的工具。
它通过电动机驱动铣刀旋转,可以进行平面铣削、槽铣和齿轮铣削等操作。
气动工具气动工具是利用气体压缩产生动力的工具。
常见的气动工具有气枪、气钉枪和气动扳手等。
它们适用于高速和大扭矩的操作。
测量工具测量工具在钳工工作中起到非常重要的作用,用于确定尺寸、角度和位置。
以下是一些常见的测量工具:尺子是最基本的测量工具之一,用于直接测量长度。
钳工工具有哪些现在比较常用的钳工工具有很多,其中就包含了游标卡尺、双头开口扳手、活动扳手、铿刀、锯弓、手锤、台虎钳以及卡规等等。
大家在对机械进行维护和修理过程中,可以根据具体情况来选择适合的工具。
一、虎钳:1、手虎钳:夹持小型工件或薄片进行加工、焊接、钻孔等。
按钳口宽度(单位mm),可分为25型、40型、50型。
2、普通台虎钳:装置在工作台上夹紧加工工件,分为固定式和转盘式,转盘式可360度旋转,适用范围更广泛。
按钳口宽度(单位mm),常分为75型、IoO型、125型、150型、200型、250型、300型。
3、小型台虎钳/迷你台虎钳:比普通的更小,更适用于夹持小型工件。
还有带砧台的小型台虎钳,适合简单敲击工件。
带吸盘的小型台虎钳,安装更方便。
4、管子台虎钳/龙门钳:夹紧金属管,以制螺纹或切割管子等。
使用注意事项:①虎钳应经常保护完好,使用时工件必须放正夹紧,手柄朝下,钳工不准放置工具。
②使用转座虎钳工作时,固定螺丝必须把紧。
③用虎钳夹持工作时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。
④工件超出钳口部分太长,要加支承。
装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。
二、墓削/凿削:用锤子打击塞子对金属工件进行切削加工的方法。
常用工具有塞子/凿子和锤子。
三、铿削:用铿刀从工件表面锂掉多余的金属,使工件达到图纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度。
工具是各种锂刀。
四、锯切:是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工,包括:分割工件、锯掉工件上多余部分、在工件上锯槽等。
工具包括锯子、锯条、管子割刀等。
五、划线:确定工件加工位置和加工余量、检直毛坯的形状和尺寸是否符合图样、在坯料有缺陷时通过划线下料补救。
包括四大类工具:1、基准工具,包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板(直角板)以及各种分度头等。
2、量具,包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3、绘划工具,包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
钳工常用工具
钳工是一种专业工种,钳工常用工具是他们工作所必需的工具。
以下是一些钳工常用工具的中文介绍:
1. 手锤: 手锤是一种用于敲打和打击工件的手工工具。
常用于塑料、木材、金属等材料的加工,也可以用来将物体与其他物体结合。
2. 手持焊枪: 一种用于焊接的手持电焊设备。
它的主要部件包括手枪、电源线、电极等。
在焊接时,手枪通过电极和工件之间的电弧来产生热量,将工件融合在一起。
3. 手钻: 一种可以用手掌握的电动钻机。
可用于钻孔、旋转削除、打磨等领域。
4. 圆锯: 一种用来加工材料的大型电动工具,通常用于切割木材和金属。
6. 绝缘手套: 一种保护手部免受电击的防护用品。
钳工在操作电气设备时需要使用。
7. 电动螺丝刀: 一种用于拧螺丝的电动工具。
可以更快地完成螺丝拧紧的任务,提高工作效率。
8. 游标卡尺: 一种可测量小物件尺寸的工具,精度高,通常用于加工和测量微小的工件。
9. 扳手: 一种可以扭转和固定螺钉和螺帽的工具。
它的用途广泛,常用于汽车、建筑和机械行业。
10. 磨切机: 一种将钢材、铝材等金属材料进行切割、磨削的电动工具。
它适用于各种大小的金属切割任务。
钳工基本操作一、引言钳工是一种古老而重要的手工技艺,主要用于金属加工和制造。
钳工基本操作是学习和掌握这一技艺的第一步。
本文将介绍钳工基本操作的相关知识和技巧,帮助读者了解并掌握这项技能。
二、常用钳工工具在进行钳工操作之前,我们首先需要了解常用的钳工工具。
以下是几种常见的钳工工具:1.手持锤:用于敲打金属材料,调整形状和尺寸。
2.钢尺:用于测量和标记材料。
3.手锯:用于切割金属材料。
4.手电钻:用于在金属上打孔。
5.卷尺:用于测量长度和距离。
6.钢笔:用于在金属上做标记。
7.手套:保护手部免受伤害。
三、安全注意事项在进行钳工操作时,安全是非常重要的。
以下是一些进行钳工操作时需要注意的安全事项:1.穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和耳塞。
2.保持工作区域整洁,避免杂物和其他障碍物。
3.使用正确的工具进行操作,避免使用损坏或不合适的工具。
4.注意机器和设备的安全操作规程,遵循使用说明书。
5.避免疲劳操作,定期休息并保持良好的体力状态。
6.确保工作台稳固,并使用夹具固定材料以防止移动。
四、钳工基本操作步骤以下是钳工基本操作的步骤:1.准备工作:清理工作区域,检查所需材料和工具是否齐全。
2.测量和标记:使用钢尺测量需要加工的材料,并使用钢笔在其表面做出标记。
3.切割:根据标记线使用手锯或电锯进行切割。
要确保切口平直且没有毛刺。
4.打孔:使用手电钻在需要打孔的位置进行预先钻孔。
确保选择适当大小的钻头,并注意打孔深度。
5.折弯和成形:根据需要使用锤子或折弯机对材料进行折弯和成形。
要小心控制力度,以免过度变形。
6.组装和固定:根据设计要求,将不同的零件组装在一起,并使用螺丝、螺母或焊接进行固定。
7.清理和整理:完成加工后,清理工作区域并整理工具和材料。
五、常见问题及解决方法在钳工操作中,可能会遇到一些常见的问题。
以下是几个常见问题及其解决方法:1.切割时出现毛刺:可以使用砂纸或锉刀将毛刺修整平滑。
2.打孔位置不准确:可以使用钢笔重新标记,并使用合适大小的钻头重新打孔。
一、前言钳工作为机械制造和维修领域的重要工种,其工作质量直接影响到机械产品的精度和寿命。
钳工工具是钳工进行操作的重要辅助工具,掌握正确的工具使用方法对于提高工作效率和保证工作质量具有重要意义。
本文将对钳工实习过程中所使用的工具及其用法进行详细介绍。
二、钳工常用工具及用法1. 锉刀(1)锉刀的种类:锉刀分为平锉、方锉、三角锉、圆锉、圆弧锉等。
(2)锉刀的用法:使用锉刀时,应先熟悉锉刀的形状和规格,然后根据加工要求选择合适的锉刀。
握锉刀时,拇指、食指和中指分别握住锉刀的两侧,无名指和小指扶住锉刀。
锉削时,保持锉刀的直运动,使锉刀与工件表面垂直。
锉削力有水推力和垂直压力两种,根据加工要求调整锉削力度。
锉削过程中,注意观察工件表面,及时调整锉削方向和力度,以保证加工质量。
2. 手锤(1)手锤的种类:手锤分为铁锤、铜锤、铝锤等。
(2)手锤的用法:使用手锤时,应先检查锤头是否牢固,然后握住锤柄。
锤击时,用力要均匀,避免用力过猛导致工件变形。
锤击时,保持锤头与工件表面垂直,以减少锤击过程中的震动。
对于细小工件的加工,可以使用铜锤或铝锤,以降低工件变形的风险。
3. 台虎钳(1)台虎钳的种类:台虎钳分为手动台虎钳和电动台虎钳。
(2)台虎钳的用法:使用台虎钳时,应先检查钳口是否平整,然后根据工件尺寸选择合适的钳口。
夹持工件时,应将工件夹持在钳口中间,避免工件偏斜。
夹持力度要适中,既要保证工件牢固,又要避免夹持过紧导致工件变形。
使用台虎钳时,注意观察工件表面,避免钳口划伤工件。
4. 钻床(1)钻床的种类:钻床分为立式钻床、卧式钻床、台式钻床等。
(2)钻床的用法:使用钻床时,应先检查钻床是否正常运转,然后根据工件尺寸和加工要求选择合适的钻头。
夹持工件时,应将工件夹持在钻床的夹具上,确保工件牢固。
钻孔时,保持钻头与工件表面垂直,根据工件材质和加工要求调整钻头转速。
钻孔过程中,注意观察工件表面,避免钻头偏斜。
5. 砂轮(1)砂轮的种类:砂轮分为碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。
在钳工实训中,学生将会接触到各种使用设备和工具的机会,这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。
一、常用设备1.钳工床:钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。
它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。
钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作,是钳工实训中不可或缺的设备。
2.钻床:钻床是一种用来钻孔的机床。
钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。
钻床具有操作简单、孔径精度高等特点,适用于各种材料的钻孔加工。
3.铣床:铣床是一种用来进行铣削加工的机床。
钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。
铣床可以进行各种形状的铣削加工,具有加工效率高、加工精度高等优点。
4.磨床:磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。
钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。
磨床可以对工件进行高精度的磨削加工,适用于各种形状和材质的工件。
5.剪床:剪床是一种用来进行剪切加工的机床。
钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。
剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工,具有剪切速度快、剪切质量高等特点。
二、主要工具1.钳子:钳子是钳工实训中最常用的工具之一。
钳子有各种类型,如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等,适用于不同的操作需求。
钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。
2.锤子:锤子是一种常用的敲击工具。
钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。
锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。
3.量具:量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。
常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。
量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数,保证加工的精度。
4.电动工具:电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。
常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。
电动工具可以提高工作效率,适用于各种加工操作。
5.刀具:刀具是钳工实训中常用的切削工具。
钳工工具分类钳工工具是钳工行业中必不可少的工具,它们广泛应用于金属加工、电子维修、机械制造等领域。
根据用途和结构特点,钳工工具可以分为多个分类。
下面将介绍几种常见的钳工工具分类。
1. 切割工具切割工具主要用于金属材料的切割和剪断。
常见的切割工具包括剪刀、剪切钳和割线钳等。
剪刀主要用于切割较薄的金属材料,如铝片、铜片等。
剪切钳适用于切割较硬的金属线材,如钢丝、钢筋等。
割线钳则主要用于切断电线、电缆等。
2. 夹持工具夹持工具主要用于固定和夹持工件,使其稳定地进行加工。
常见的夹持工具包括钳子、夹子和万能夹等。
钳子是一种常用的夹持工具,分为平口钳、弯嘴钳、长嘴钳等不同类型。
夹子主要用于固定工件,常见的有弹簧夹子和快速夹子。
万能夹是一种多功能的夹持工具,可以调节夹具的大小和形状,适用于各种不规则工件的夹持。
3. 扳手工具扳手工具主要用于拧紧或松开螺栓和螺母。
常见的扳手工具有扳手、扳手套筒和扳手扳钳等。
扳手是一种手动工具,用于拧紧或松开螺栓和螺母,常见的有可调节扳手和定制扳手。
扳手套筒主要用于拧紧或松开螺栓和螺母,适用于较狭窄的空间。
扳手扳钳是一种结合了扳手和钳子功能的工具,既可以拧紧螺栓和螺母,又可以夹持工件。
4. 打击工具打击工具主要用于对工件进行敲击或打击,以实现加工或拆卸的目的。
常见的打击工具包括锤子、榔头和冲击钳等。
锤子用于敲击工件,有圆锤、平锤等不同类型。
榔头是一种有长柄的大型锤子,用于对较大的工件进行敲击。
冲击钳是一种结合了钳子和锤子功能的工具,通过旋转手柄产生冲击力,用于拆卸紧固件。
5. 测量工具测量工具主要用于测量和检测工件的尺寸和形状。
常见的测量工具包括卡尺、量规和千分尺等。
卡尺用于测量直线距离和外径尺寸,有普通卡尺和游标卡尺等不同类型。
量规主要用于测量内径和深度尺寸,有针尖量规和球尖量规等不同类型。
千分尺是一种精密测量工具,用于测量工件的微小尺寸。
以上是钳工工具的几种常见分类。
钳工工具不仅在钳工行业中起到重要作用,也广泛应用于其他领域。
钳工基础知识介绍一、钳工概述钳工是一种手工操作的职业,其主要工作范围涉及工具制造、修理、装配等。
尽管现代制造业发展迅速,但钳工仍然在许多领域中发挥着不可替代的作用。
二、钳工常用工具1.虎钳:用于夹持和固定工件,是钳工操作的基础工具。
2.螺丝刀:用于拧紧或松开螺丝。
3.锤子:用于敲打工具,可辅助制造或修复零件。
4.锯子:用于切割材料。
5.钻头:用于钻孔。
6.锉刀:用于磨削和修整工件表面。
7.焊枪:用于焊接工具。
三、钳工常用量具1.卡尺:测量长度、直径等。
2.千分尺:测量微小距离。
3.角度尺:测量角度。
4.游标卡尺:测量深度、直径等。
5.高度尺:测量高度。
四、钳工加工技术1.划线:根据图纸在原材料上划出待加工的部位和轮廓。
2.锯割:用锯子将原材料按所需尺寸切割。
3.钻孔:用钻头在原材料上钻出所需孔洞。
4.攻丝:用丝锥将孔内的螺纹削出所需形状。
5.装配:将加工好的零件组装成完整的制品。
6.研磨:用研磨剂对工件表面进行修整,提高其精度。
7.焊接:将两个或多个金属零件通过熔融方式连接起来。
8.折弯:将金属板材或管材弯曲成所需形状。
9.压延:将金属板材或管材压制成所需形状。
10.去毛刺:将加工过程中产生的毛刺去除,使工件表面光滑整洁。
11.涂装:对工件表面进行涂装处理,提高其美观度和耐腐蚀性。
12.检验:对制品进行质量检验,确保其符合设计要求和使用性能。
13.调试:对装配好的制品进行调试,确保其正常运行和使用性能。
14.维修:对出现故障的制品进行维修,使其恢复正常工作状态。
15.安全操作规程:钳工在进行操作时必须遵守的安全规定和操作流程,包括穿戴防护用品、使用工具的安全操作等。
钳工基础知识试题一、选择题1、下列哪个工具是钳工经常使用的?A.锯子B.锤子C.钻床D.电焊机正确答案:A.锯子2、下列哪个材料最适合制作钳工工具?A.铝B.钢C.塑料D.木头正确答案:B.钢3、钳工在使用锯子时,应使用哪个手来控制锯子的移动?A.左手B.右手C.双手D.无所谓正确答案:C.双手4、下列哪个操作属于钳工的工作范畴?A.电焊B.锯割C.钻孔D.装配正确答案:B.锯割5、在锯割操作中,哪个步骤是错误的?A.将工件夹持在台虎钳上B.在锯割过程中,可以用手扶着锯子C.切割面应该尽可能保持垂直D.每次锯割长度不宜过大正确答案:B.在锯割过程中,可以用手扶着锯子二、判断题1、钳工可以使用电动工具进行操作。
()正确答案:错误2、在钳工操作中,可以使用锉刀进行粗加工。
()正确答案:正确3、钳工在加工工件时,应该使用合适的量具进行测量以保证精度。
()正确答案:正确4、在装配过程中,可以使用手锤和砧铁进行敲击装配。
()正确答案:正确5、钳工对于工件的加工精度要求不高,所以不需要精确的测量工具。
()正确答案:错误三、简答题1、请简述钳工的主要工作范畴。
答案:钳工的主要工作范畴包括金属切削、机械装配和修理作业中的划线、錾削、锯割、钻孔、刮削、研磨、矫正、铆接、粘接、攻丝、套扣、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、砍据、削磨、电解加工、超声波加工、激光加工等。
钳工基础知识培训一、钳工的基本操作:钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后,各种发明创造不断出现,应用于生产,受磨具的加工技术逐步退出生产领域,但有些加工技术的工作还在钳工的基础上,不断发展。
因此钳工仍是机械制造工业不可缺少的工种。
钳工的基本操作包括:切削、划线、凿切、刮削、研磨、装配、拆卸、修理等。
二、钳工安全技术:钳工所用的工具很多都是非常笨重的,有的工具外表面温度较低,在操作中如使用方法不正确,有砸、碰的危险。
因此工作前要正确穿戴好劳动保护用品,高空作业要系好安全带。
2.1钳工台
2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。
2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳
2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。
2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。
装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。
2.3手锤
2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。
抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲(錾、凿)、冲子
2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。
2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。
2.4.4不得铲、冲淬火材料。
2.4.5錾子不得短于150mm,刃部淬火要适当,不能过硬。
2.4.6不准用废钻头代替冲子。
2.4.7必须戴防护眼镜作业。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。
2.5.3锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。
2.5.4工件或刀上有油污时,要及时擦净,防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作,作业后必须把刮刀装入套内。
2.5.6使用半圆刮刀时,刮削方向禁止站人防止刀出伤人。
2.6扳手
2.6.1所选用的扳手应与螺帽配合适当,禁止扳口加垫或扳把接管;扳紧螺帽时,不可用力过猛。
2.6.2扳手不能当手锤用;使用活动扳手应把死面作为着力点,活面作为辅助面。
2.6.3使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。
2.6.4爪部变形或破裂的扳手,不准使用。
2.7手锯
2.7.1被锯工件必须夹紧,不准松动,以防脱落伤人或别断锯条。
2.7.2锯割工件时,锯要靠近钳口,方向要正确不准歪斜。
2.7.3安装锯条时,松紧程度要适当,方向要正确,不准歪斜。
2.7.4工件将要锯断时,要轻轻用力,以防压断锯条或者工件落下伤人。
2.8板牙、丝锥和铰刀
2.8.1攻套丝和绞孔时要对正对直,用力适当,以防折断。
2.8.2攻套丝和绞孔时,不要用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼;不要用手擦拭工件的表面,以防铁屑刺手。
2.9钳工平台和划线工具
2.9.1平台必须放平放稳,台面上不准放置杂物。
2.9.2用完的划针,夹头要朝下,以免伤人;工作结束后,应把工具放在工具箱内。
2.9.3划线用螺纹千斤顶,尖端要保持尖锐,升降要灵活,并应有防止螺纹全部松脱的保险装置。
2.9.4千斤顶放置的位置要适当,工件与平面间要放垫木,以防工件翻倒伤人。
2.10手拉灯
2.10.1手拉灯电源电压必须低于36V。
2.10.2使用的手拉灯必须绝缘良好,用前要检查防止漏电。
2.11油压千斤顶
2.11.1油压千斤顶应定期检验和修理,及时加油,做好日常维护保养。
2.11.2使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落,以免发生事故。
2.12手电钻
2.12.1使用手电站必须执行GB 3787-93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。
2.12.2手电钻(Ⅰ类)必须有牢固可靠的接零(地)保护或加装防触电保安器使用。
2.12.3电钻导线要保护好,严禁乱拖,防止轧坏、割破;不准把电线拖在油水中,防止腐蚀。
2.12.4使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检修。
2.12.5电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
2.12.6停电、休息或离开作业现场时,必须切断电源。