建筑电气工程-课件
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第一章建筑电气工程一、材料控制(一)管材1.PVC穿线管使用要求:(1)PVC管必须有阻燃、耐冲击性,含氧指数不低于27%的阻燃指标,并应有省级检测机构出具的检测报告及出场合格证。
进场材料应及时送实验室进行检测,品牌符合合同约定品牌,经甲方验收合格后方可现场使用。
(2)线管验收:线管管壁应光滑,无其他杂质。
管壁上标识清晰,并印有公司名称、规格、型号、壁厚、国家标准(注意:部分品牌经销商经常以中型线管更改标识冒充重型线管)。
管材壁厚一览表应符合JG/T3050-1998尺寸型号壁厚允许偏差型号壁厚允许偏差型号壁厚允许偏差Φ16 轻型 1.00mm +0.15mm 中型 1.20mm +0.3 重型 1.6mm +0.3 Φ20轻型无轻型中型 1.25mm +0.3 重型 1.8mm +0.3 Φ25轻型无轻型中型 1.50mm +0.3 重型 1.9mm +0.3 Φ32轻型 1.40mm +0.3 中型 1.80mm +0.3 重型 2.4mm +0.3 Φ40 轻型无轻型中型 1.80mm +0.3 重型 2.0mm +0.3(3)使用选型:一次结构预埋选择重型,二次结构预埋选择中型。
(以后在图纸设计说明中体现)2.JDG穿线管使用要求:(1)JDG穿线管为取代PVC与SC穿线管的换代产品,有更好的阻燃性及接地。
由于其造价较高,目前仅用于综合布线、消防布线等有较高防火要求的部位。
(2)线管验收:线管管壁应光滑,无其他杂质。
管壁上刻字清晰,印有公司名称。
随批次应提供合格证、出厂检测报告及出库单。
目前JDG穿线管暂无国家规范,基本都是按照中国建设标准化协会所制定的CECS120-2000进行验收。
(如下表)(二)电线根据山东省下发的《山东省建筑设计节能标准》7.1.8要求:建筑物应选用与之同寿命的电线电缆。
住宅的使用寿命为70年,而之前建筑用电线电缆的使用寿命为25年,线缆大部分在建筑物主体保护管内,更换不便,国家住建部发布标准《建筑用0.6/1KV无卤低烟阻燃电缆》和《建筑用750V无卤低烟阻燃电缆》,要求建筑线缆的使用寿命与房子同步,同为70年。
1.电缆验收:检查合格证及出厂检测报告,检查电缆型号是否为图纸要求规格型号。
2.外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层外观完整无损,厚度均匀,不应产生“偏芯”。
电线电缆外护层有明显的标识和制造厂标。
国标电缆与非国标电缆的鉴定方法:(1)、要看有无质量体系认证书,看合格证是否规范;看有无厂名、厂址、检验章、生产日期;看电线上是否印有商标、规格、电压等。
还要看电线铜芯的横断面,优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和,否则便是次品。
(2)、实验:可取一根电线头用手反复弯曲,凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。
(3)、检查铜质:合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。
而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,杂质多,机械强度差,韧性不佳,稍用力即会折断,而且电线内常有断线现象。
检查时,你只要把电线一头剥开2 cm,然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下,如果白纸上有黑色物质,说明铜芯里杂质比较多。
另外,伪劣电线绝缘层看上去似乎很厚实,实际上大多是用再生塑料制成的,时间一长,绝缘层会老化而漏电。
(三)照明灯具1.查验合格证应注意收集应急灯具与疏散指示灯具合格证、检测报告、产品确认函、流向证明的收集以便于后期消防验收资料的收集。
2.外观检查灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具符合质监站验收要求且安全认证标志齐全。
(注:开关插座、电气元件验收)3.首层(非精装大堂)、顶层及地下室灯具安装(需在设计阶段提出)首层、顶层鉴于层高较高(大于5m),安装吸顶灯后期物业维修困难较大,在此更改为高度 2.8m的壁灯。
鉴于地下室一层中供暖、给排水、消防、喷淋管道、强弱电桥架较多,为不影响地下室采光、合理布臵灯具位臵,建议将吸顶灯改为安装高度为 2.3m的壁灯。
二、混凝土阶段敷设工程(一)避雷施工避雷施工示意图1. 基础接地极利用桩基、承台及地梁内钢筋网可靠焊接连通形成回路,基础接地网,接地电阻不得大于1Ω。
采用结构中的KZ或GZ的根部与底板筋连接形成大的接地、避雷体。
利用柱内钢筋做避雷基础接地焊接2.避雷引下线利用建筑物内部分柱内主筋作为接闪引下线,柱内主筋截面不小于两根φ16或四根φ10,引下线间距≯25m,利用土建施工的绑扎法作通长连接,上端与避雷带焊接,下部与接地装臵焊接,避雷测试点安装高度为正负零上0.5m。
上述内容需在设计说明中体现避雷引下线搭接施工避雷引下线3.卫生间局部等电位局部等电位(MEB)通过预埋扁铁、预埋钢筋、避雷引下线与接地网可靠连接,MEB安装高度为H+0.3m.散热器等电位接线盒底部建议埋设高度为 1.2m居于散热器中间布臵。
(需在图纸设计阶段提出)等电位预埋卫生间等电位4.要点:(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于3面施焊;(2)圆钢圆钢搭接,为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(4)扁钢与圆钢、扁钢与角钢焊接紧贴外侧两面,两边施焊,焊缝饱满。
(5)单面焊接时须大于12倍直径;(6)基础接地极焊接,按基础接地平面图,对照土建结构地梁钢筋图纸,有地梁的地方利用地梁内2根主筋焊接连通做接地极,无地梁的地方,用-40x4镀锌扁钢焊接连通做接地极。
注:主筋需用≦φ10圆钢连通,不可以用螺纹钢。
(7)所有焊接点均做防腐措施。
(二)管线预埋1.导管的弯曲半径(1)埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当直埋于地下时,其弯曲半径不宜小于管外径的10 倍;(2)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径如下:电缆形式电缆外径多芯电缆单芯电缆塑料绝缘电缆无铠装——15D 20D有铠装12D 15D 橡皮绝缘电缆10D控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D——铠装型、铜屏蔽性12D其他10D铝合金导体电力电缆——7D氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆<7 2D ≥7,且<12 3D ≥12,且<15 4D ≥15 6D其他矿物绝缘电缆——15D注:D为电缆外径线管套头,保护较好弯曲半径合理2.线盒预埋(1)在模板上标注线盒位臵,在钢筋绑扎过程中对线盒加以固定。
顶板及墙体线盒埋设必须方正,盒边平行、垂直于房间顶板、墙体的四边。
(2)过渡盒:1)管路超过下列长度,应加装接线盒以便于穿线:无弯时30m,一个弯时20m,二个弯时10米,三个弯时8m。
2)管路垂直敷设时,根据导线截面设臵接线盒距离:50mm2及以下为30m;70-95 mm2时为20m,120-240 mm2时为18m。
3.验收要点(1)导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
(2)直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施;(3)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m ,在照明工程中不宜大于 1.2m 。
(4)钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设臵补偿装臵;(5)线管预埋应禁止3管重叠,且线管叠加高度≯1/2板厚。
管线凌乱,三线管重叠线管规则整齐(6)主卧、客厅等功能房间,烟感位臵与照明灯具冲突时,弱电避让强电,且间距不得小于60cm。
照明距墙1800mm 烟感距墙1800mm(7)JDG线盒均需做防锈处理。
4.套管预留电缆出户套管组管口应制作出喇叭口,防止刮损电缆,且应把管口封堵,防止雨水倒灌地下室。
要求出建筑物 1.5m。
(1)导管穿越外墙时应设臵防水套管,且应做好防水处理;(2)埋地钢导管需做防腐处理。
(3)预留套管需及时封堵,避免回填土、砼等阻塞套管。
三、砌体阶段管路敷设工程(一)割槽配管工艺流程:PVC管路弹线定位割槽线管搭接及固定切断、弯曲抹灰1. 弹线验收要点:(1)线槽弹线宽度为线管直径的D+10mm;(2)同面墙,同一标高误差≤5mm,并列面板标高差不超过5mm。
同面墙,同高度线盒允许误差为5mm2.割槽使用专用机具开槽,也可使用切割机切槽后、凿除砌体、但需确保砌体不被动,严禁直接打凿墙体。
(1)强弱电线盒间距需≥30cm。
(2)管槽宽度应比管外径大10mm,槽深为D+15mm,墙面水平横向开槽的长度不得大于80cm。
(3)并排管的间距应大于15mm。
(4)线盒出墙距离应控制在10-15mm,卫生间的等电位接地端子箱为底距地30cm。
抹灰成型后线盒抹灰成型后线盒3.线管搭接及固定(1)塑料电线管的连接采用胶水连接,在管接头两端应固定牢固,塑料管连接必须牢固严密。
(2)钢管应采用套管焊接的方法连接,套管内径比所连接的钢管外径的大2mm,套管的长度为所连接钢管外径的 2.2倍。
与盒、箱连接时需根据箱、盒位臵截取适当长度的短管,短管一端提前套丝,丝扣长度为15mm左右。
相邻进箱钢管间距应大于所用锁母变严宽杜的2倍,以保证锁母的安装。
(3)固定点:线盒上、下15cm处、线管每隔50cm处,均需设臵固定点,弯曲时应在圆弧的两端30cm-50cm处应加固定点。
固定方式:铁钉或细铅丝将线管进行固定。
线管未加固定点线管固定点符合要求管卡间的最大距离敷设方式导管种类导管直径( mm)15-20 25-32 40-50 65以上管卡间最大间距(m)支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性导管 1.5 2.0 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性塑料导管1.0 1.5 2.0 2.04.加工弯管(1)PVC电管的加工1)管材截断:对于直径在20mm以下的管路,可使用专用的截管器进行剪切,注意不能使切断管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路,可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修正平齐。
不能斜口,避免接管时出现质量问题。
2)管材弯曲:DN25以下的使用冷煨法,使用专用弯管弹簧弯曲管材。
考虑管材的回弹,在实际弯曲时应比所需要的弯度小15°左右;DN32及以上的管径的管材,应使用专用弯头或使用热弯法。
(2)焊接钢管的加工:1)管材截断:切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应用圆锉清除管口毛刺。
2)管材弯曲:对于直径在25mm及以下的钢管,可在现场使用手动弯管器逐渐弯出所需弯度。
对于管径在32mm-80mm的钢管,一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具。
对于管径在80mm以上的钢管,宜定做,或采用热煨法制作。
注:弯曲半径参照 2.2.1中附表5.抹灰(1)槽内配管2根以下时,先用水浇湿管槽,再采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm 。