新老QC七大手法 ppt课件
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QC七大手法的发展与应用PPT课件( 65页)
产或向上级报告。 4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订 5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。
九）案例：操作检查表
分类 序号
检查项目
检查结果
备注
1 电源是否妥善连接
已配好
设
2 超温设定是否正确
正确
备
3 水箱是否存够沌水
Байду номын сангаас
存够水
运 行
4 入排水管是否接妥
已接妥
前
5 湿球纱布是否湿润
七）检查表的实施步骤
1、确定检查对象 2、指定检查表 3、依检查表项目进行检查并记录 4、对检查出的问题要求责任单位即使改善 5、检查人员在规定时间内对改善效果的确认 6、定期总结，持续改进
八）使用检查表的注意事项
1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生
一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果，而是多种因 素综合作用的结果。要从这些错综复杂的因素中理出头绪，抓住关键因 素，就需要利用科学方法，从质量问题这个“结果”出发，依靠群众， 集思广益，由表及里，逐步深入，直到找到根源为止。 因果图就是用来 根据结果寻找原因的一种QC手法。
二、因果图的应用要点：
累積不良率 32.59% 57.14% 66.96% 76.34% 85.27% 91.07% 94.64% 98.21% 99.11% 100.00%
步驟4:製作直方圖 (1)配合各項目的數據數(由大排序至小,但屬於其他項目則需排列至 最後面,因為分析它沒什麼意義). (2)各柱的寬度相同,柱與柱之間不要格間隙. 如例題(一)的圖示.(在圖上不SHOW出累積不良率)
九）案例：操作检查表
分类 序号
检查项目
检查结果
备注
1 电源是否妥善连接
已配好
设
2 超温设定是否正确
正确
备
3 水箱是否存够沌水
Байду номын сангаас
存够水
运 行
4 入排水管是否接妥
已接妥
前
5 湿球纱布是否湿润
七）检查表的实施步骤
1、确定检查对象 2、指定检查表 3、依检查表项目进行检查并记录 4、对检查出的问题要求责任单位即使改善 5、检查人员在规定时间内对改善效果的确认 6、定期总结，持续改进
八）使用检查表的注意事项
1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生
一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果，而是多种因 素综合作用的结果。要从这些错综复杂的因素中理出头绪，抓住关键因 素，就需要利用科学方法，从质量问题这个“结果”出发，依靠群众， 集思广益，由表及里，逐步深入，直到找到根源为止。 因果图就是用来 根据结果寻找原因的一种QC手法。
二、因果图的应用要点：
累積不良率 32.59% 57.14% 66.96% 76.34% 85.27% 91.07% 94.64% 98.21% 99.11% 100.00%
步驟4:製作直方圖 (1)配合各項目的數據數(由大排序至小,但屬於其他項目則需排列至 最後面,因為分析它沒什麼意義). (2)各柱的寬度相同,柱與柱之間不要格間隙. 如例題(一)的圖示.(在圖上不SHOW出累積不良率)
新老QC七大手法_图文
3.浪费多：人员、设备、原材料有无浪费？ 时间、空间有无浪费？人力、技能有无浪 费？
62020/2/7
第二节 创造性思考方法汇集
四、ECRS法
1. E：Elimination(剔除) 可不可以剔除不要了？
2. C：Combination(合并) 可不可以将之合并？
3. R：Rearrange(重排) 顺序改一改可以吗？
这个东西如能XX一定会更好吗？ 这个程序、方法如能XX一定会更好吗 ？
02020/2/7
第二节 创造性思考方法汇集
八、逆向思考法
将过去的系统、经验以相反方向做思 考。如：
1.餐厅要侍者，不要会如何？ 2.咖啡厅的灯光要暗淡，灯光明亮会如 何？ 3.一向往东走，改往西走是否不堵车？ 4.客人来店买，改送到家会如何？
月票
✓✓✓
小笔记本 ✓ ✓ ✓
服饰 领带
✓✓✓
头发
✓✓✓
皮鞋
✓✓✓
服饰协调 ✓ ✓ ✓
备注
32020/2/7
第一节 检查表
2.记录用检查表
此类检查表用来收集计量和计数数据。 制作程序如下： a.制作表格，决定记录形式（通常采用划记形式
）。 b.将检查项目、频率列出。 c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日期
制作程序如下： a.制作表格，决定记录形式。 b.将点检项目、频率列出。 c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日
期等）。
d.异常事故处理及记录。
22020/2/7
第一节 检查表
例1上班前服饰的检查表
上班前的服饰
区分
周一 周二 周三 周四 周五 周六
携带 钱包
第一节 脑力激荡法概述
62020/2/7
第二节 创造性思考方法汇集
四、ECRS法
1. E：Elimination(剔除) 可不可以剔除不要了？
2. C：Combination(合并) 可不可以将之合并？
3. R：Rearrange(重排) 顺序改一改可以吗？
这个东西如能XX一定会更好吗？ 这个程序、方法如能XX一定会更好吗 ？
02020/2/7
第二节 创造性思考方法汇集
八、逆向思考法
将过去的系统、经验以相反方向做思 考。如：
1.餐厅要侍者，不要会如何？ 2.咖啡厅的灯光要暗淡，灯光明亮会如 何？ 3.一向往东走，改往西走是否不堵车？ 4.客人来店买，改送到家会如何？
月票
✓✓✓
小笔记本 ✓ ✓ ✓
服饰 领带
✓✓✓
头发
✓✓✓
皮鞋
✓✓✓
服饰协调 ✓ ✓ ✓
备注
32020/2/7
第一节 检查表
2.记录用检查表
此类检查表用来收集计量和计数数据。 制作程序如下： a.制作表格，决定记录形式（通常采用划记形式
）。 b.将检查项目、频率列出。 c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日期
制作程序如下： a.制作表格，决定记录形式。 b.将点检项目、频率列出。 c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日
期等）。
d.异常事故处理及记录。
22020/2/7
第一节 检查表
例1上班前服饰的检查表
上班前的服饰
区分
周一 周二 周三 周四 周五 周六
携带 钱包
第一节 脑力激荡法概述
新老QC七大手法培训课件(共39张PPT)
13
合计
用于非数字数据分析的调查表实例
某企业人事部门对干部测评使用的调查表
评价 序号 1 项目 知识水平 好 √ 较好 一般 差 备注
2
3
工作水平
组织能力
√
√
4
5
工作态度
工作业绩
√
√
14
不合格调查表（表格式）
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 服务态度差 商品种类少 商场环境差 价格偏高 服务设施差 其它 合计 频数 80 60 30 20 4 6 200 累计 频率% 累计% 80 40 40 140 70 30 170 85 15 190 95 10 194 97 2 200 100 3
测量100个外围尺寸
测定值 1.43 1.40 1.39 1.37 1.39 1.50 1.39 1.39 1.41 1.43 1.41 1.34 1.42 1.37 1.53 1.43 1.45 1.40 1.37 1.42 1.37 1.42 1.42 1.44 1.36 1.38 1.31 1.38 1.46 1.41 1.40 1.42 1.30 1.45 1.48 1.43 1.41 1.35 1.36 1.41 1.32 1.45 1.34 1.32 1.40 1.41 1.44 1.42 1.37 1.44
直方图应用举例
顺序 1～10 11～20 21～30 31～40 41～50 51～60 61～70 71～80 81～90 91～100 1.36 1.41 1.44 1.37 1.39 1.36 1.37 1.35 1.42 1.42 1.49 1.36 1.42 1.34 1.46 1.45 1.37 1.36 1.40 1.34
1.475 - 1.505
合计
用于非数字数据分析的调查表实例
某企业人事部门对干部测评使用的调查表
评价 序号 1 项目 知识水平 好 √ 较好 一般 差 备注
2
3
工作水平
组织能力
√
√
4
5
工作态度
工作业绩
√
√
14
不合格调查表（表格式）
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 服务态度差 商品种类少 商场环境差 价格偏高 服务设施差 其它 合计 频数 80 60 30 20 4 6 200 累计 频率% 累计% 80 40 40 140 70 30 170 85 15 190 95 10 194 97 2 200 100 3
测量100个外围尺寸
测定值 1.43 1.40 1.39 1.37 1.39 1.50 1.39 1.39 1.41 1.43 1.41 1.34 1.42 1.37 1.53 1.43 1.45 1.40 1.37 1.42 1.37 1.42 1.42 1.44 1.36 1.38 1.31 1.38 1.46 1.41 1.40 1.42 1.30 1.45 1.48 1.43 1.41 1.35 1.36 1.41 1.32 1.45 1.34 1.32 1.40 1.41 1.44 1.42 1.37 1.44
直方图应用举例
顺序 1～10 11～20 21～30 31～40 41～50 51～60 61～70 71～80 81～90 91～100 1.36 1.41 1.44 1.37 1.39 1.36 1.37 1.35 1.42 1.42 1.49 1.36 1.42 1.34 1.46 1.45 1.37 1.36 1.40 1.34
1.475 - 1.505
QC七大手法培训课件PPT课件
用于描述一个过程或系统的 运作流程。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性，避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理，提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理，以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具，深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因，不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进，有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具，有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析，可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模，需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据，以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况， 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因，找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性，及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上，可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系，并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组，并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性，避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理，提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理，以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具，深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因，不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进，有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具，有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析，可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模，需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据，以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况， 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因，找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性，及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上，可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系，并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组，并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
QC7大手法教程优秀课件
不良率%
0.40
0.20
例1：某制程检验记录如下：
序 日期 检验数 不良数 不良率%
1 08/01 1000
4
0.40
2 08/02 950
3
0.32
3 08/03 1050
5
0.47
4 08/04 1212
3
0.25
5 08/05 850
1
0.12
6 08/06 1051
2
0.19
UCL
CL
08/01 08/02 08/03 08/04 08/05 08/06
标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示, 这样就作出了直方图;
频数
30
20
10
0 42.265
42.445
长度
适应范围： 一般用于:
数据整理; 调查工序能力。 研究质量分布;
目的： 显示数据的 波动状态;
直观地传达有关过程 情况的信息;
决定在何处集中力量 进行改进.
分析用直方图进行步骤:
例1：某零件的一个长度尺寸的测量值
⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等。
●组原始数据后，在
坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分 析的图表.
目的：通过相关分析能找到两 个变量的相互关系，为 分析品质问题提供便利， 从而查出问题的本质之 所在。
适应范围：计量型数据分析。
方法/步骤 ：
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况;
适应范围： 日常管理工作；
研究质量数据可控制幅度。
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线; 如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:
0.40
0.20
例1：某制程检验记录如下：
序 日期 检验数 不良数 不良率%
1 08/01 1000
4
0.40
2 08/02 950
3
0.32
3 08/03 1050
5
0.47
4 08/04 1212
3
0.25
5 08/05 850
1
0.12
6 08/06 1051
2
0.19
UCL
CL
08/01 08/02 08/03 08/04 08/05 08/06
标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示, 这样就作出了直方图;
频数
30
20
10
0 42.265
42.445
长度
适应范围： 一般用于:
数据整理; 调查工序能力。 研究质量分布;
目的： 显示数据的 波动状态;
直观地传达有关过程 情况的信息;
决定在何处集中力量 进行改进.
分析用直方图进行步骤:
例1：某零件的一个长度尺寸的测量值
⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等。
●组原始数据后，在
坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分 析的图表.
目的：通过相关分析能找到两 个变量的相互关系，为 分析品质问题提供便利， 从而查出问题的本质之 所在。
适应范围：计量型数据分析。
方法/步骤 ：
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况;
适应范围： 日常管理工作；
研究质量数据可控制幅度。
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线; 如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:
QC新旧七大手法对照培训PPT课件
810
20
900
硬度（HR-C) 45 49 57 53 48 44 55 47 44 57
淬火温度与硬度的对应数据
NO 淬火温度（℃）
21
860
22
830
23
850
24
880
25
910
26
860
27
860
28
880
29
870
30
Байду номын сангаас
920
硬度（HR-C) 51 43 46 55 57 49 50 48 55 59 13
QC旧七大工具
2021/3/9
检查表 柏拉图 特性要因图 散布图 直方图 控制图、图表 层化
QC新七大工具
关连图法
亲和图法
系统图法
矩阵图法
Process Decision Program Chart
PDPC法
Program Evaluation and Review Technique
箭线图法（ PERT）
事例： ○○组装的花费时间
特性(結果)用方框围住 ●具体的 ●原因追究型
( ～的 ～ 造成～问题)
环境
零件
复杂
工序布置
很窄
摆放的位置不一致
没有储存的地方 零件很远
被遮住
Ａ零件的尺寸精度
无法确认
图纸上限值
照明
不容易布置 图纸下限值
Ｂ零件的尺寸精度
临时扣紧螺钉 不懂得基础
慢
配置错误多
与其它车型兼用
作业程序
教材 Ｐ４１～Ｐ４
QC旧七大工具２
定义
按项目区分不良品、索赔等的件数、金额等，利用折线图表示 按照从大到小顺序排列的直线图和累积比率的图形。
QC七大手法PPT课件
它是一种简单、实用的品质管制手法，通过收集数据、记录事实、积累资料，为问题的分析和解决提 供依据。
目的
记录事实
查检表法可以用来记录事实，收集数据，以便后续分 析。
防止遗漏
通过列出需要检查的项目，可以确保每个项目都得到 检查，防止遗漏。
提高工作效率
使用查检表法可以减少重复和不必要的步骤，提高工 作效率。
使用步骤
1.
收集需要进行质量分析
收
的数据，确保数据的代
集
表性和准确性。
数
据
统计每个分组内的数据
2.
数量，可以使用计数器
数 据
或电子表格等工具进行
分
统计。
组
分析直方图的形状、分
3.
布和异常值等情况，并
统 计
根据分析结果进行质量
数
改进或控制。
据
将收集到的数据按照一定 的区间进行分组，分组的 数量和区间宽度可以根据
01
03
分析数据
观察散布图中数据的分布情况，分析 两个变量之间的关系。
制定措施
根据分析结果，制定相应的措施来调 整或优化相关变量之间的关系。
05
04
判断关系类型
根据散布图中数据的分布情况，判断 两个变量之间是正相关、负相关、无 关还是存在某种异常点。
06 控制图法
定义
控制图法是一种通过绘制控制图来监控和分析数据的方法， 用于判断生产过程中的异常波动，以便及时采取措施调整生 产过程，保证产品质量和生产稳定。
提高产品质量
通过控制图法，企业可以更好地控制产品质量，提高产品的一致 性和可靠性。
使用步骤
数据收集
收集生产过程中的实 时数据，包括产品尺 寸、重量、性能等。
QC七大手法ppt幻灯片课件
g、连接累计的曲线。
3、柏拉图绘制注意事项：
1.左纵轴最好以数量表示。因为绘图的目的是为了找出影响关键最大项。 2.其他项无论数量多少，应放于最左侧。
量化值
百分比
ห้องสมุดไป่ตู้
70～80%
机 人 法 料 环 其他
17
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
16
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、QC七大手法
b、收集数据并计算数据汇表； （可考虑与其他手法配合使用） c、画出坐标轴：横轴表示需层别的项目，左纵轴表示层别项目的数量，右纵轴
表示对应的百分比； d、决定收集数据期间，最好是一个固定期间； e、计算各项目的比率，并从大至小排列在横轴上； f、绘制柱状图；
19
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、QC七大手法
步骤2：计算累计不良数、百分比及累计百分比。
步骤3： 建立坐标轴，以左纵轴表示不良数，右纵轴表示百分比，横坐标轴 表示不良项目，根据累计不良数绘制成柱型图，将累计的不良数或百分比以 直线连接。以上即绘制成柏拉图。
柏拉图是意大利经济学家柏拉图（Pareto）在统计国民收入时，对贫富 收入分配不均统计使用的图表。通过柏拉图得出著名的“二八分配”原则， 即20%的富人却占有80%的国民收入。后来将这一原理引入判定问题中各原因 哪一个是问题的症结所在。
3、柏拉图绘制注意事项：
1.左纵轴最好以数量表示。因为绘图的目的是为了找出影响关键最大项。 2.其他项无论数量多少，应放于最左侧。
量化值
百分比
ห้องสมุดไป่ตู้
70～80%
机 人 法 料 环 其他
17
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
16
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、QC七大手法
b、收集数据并计算数据汇表； （可考虑与其他手法配合使用） c、画出坐标轴：横轴表示需层别的项目，左纵轴表示层别项目的数量，右纵轴
表示对应的百分比； d、决定收集数据期间，最好是一个固定期间； e、计算各项目的比率，并从大至小排列在横轴上； f、绘制柱状图；
19
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、QC七大手法
步骤2：计算累计不良数、百分比及累计百分比。
步骤3： 建立坐标轴，以左纵轴表示不良数，右纵轴表示百分比，横坐标轴 表示不良项目，根据累计不良数绘制成柱型图，将累计的不良数或百分比以 直线连接。以上即绘制成柏拉图。
柏拉图是意大利经济学家柏拉图（Pareto）在统计国民收入时，对贫富 收入分配不均统计使用的图表。通过柏拉图得出著名的“二八分配”原则， 即20%的富人却占有80%的国民收入。后来将这一原理引入判定问题中各原因 哪一个是问题的症结所在。
《QC新旧七大手法》课件
总结
提升质量和客户满意度
新旧七大手法帮助提高产品质量和满足客户需求，提升企业竞争力。
持续改进和有效管理
通过应用质量管理方法，可以实现持续改进和有效管理质量及流程。
精益生产和降低浪费
Lean生产方法减少浪费，提高效率，帮助企业降低成本和提升竞争力。
FMEA用于分析和预防产品及流程中的潜在失效模式和影响，提升产品可靠性和稳定性。
3
Hale Waihona Puke Six Sig m aSix Sigma是一种以数据为基础的质量管理方法，通过降低过程变异，实现质量的持续改进。
4
Lean 生产
Lean生产方法通过消除浪费，提高生产效率和质量，实现精益生产。
旧QC七大手法
Check Sheet
QC新旧七大手法 PPT课件
本PPT课件将介绍QC质量管理中的新旧七大手法，提供实用的知识和方法来改 进和提升质量管理水平。
新QC七大手法
1
QFD (Quality Function D ep loym ent)
QFD用于将客户需求转化为实际的产品设计及相关流程，提高产品质量与满意度。
2
FM EA (Failure M ode and Effects Analysis)
Stratification
Check Sheet用于统计和记录数据， 帮助分析问题和制定改进方案。
Stratification分析方法可帮助识别 并分析数据中的不同变量之间的 关系和差异。
Pareto Chart
Pareto Chart通过图表形式展示问 题中的重要因素，帮助优先处理 最主要的问题。
QC七大手法培训课件(PPT-49页)
18
分层的标志：
➢ 人员：可按年龄、工级和性别分层
➢ 机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线或 工夹具类型等分层
➢ 材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分 层
➢ 方法：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法 、生产速度等分层
➢ 测量：可按测量设备、测量方法、测量人员、环境 条件等分层
➢ 时间：可按不同班次、日期等分层
缺陷集中发 生的部位
13
实例运用: 面电极磨损情况的跟踪:发现每叠产品的上层部分出 现磨损的情况较多,后经查证由于两叠产品之间的泡 沫隔片比产品矮，上面的产品在搬运过程中滑动磨 面损电。极磨损位置调查表
14
（3）质量分布调查表：主要是对计量数据进行现 场调查的有效工具。它是根据以往的资料，将某一 质量特性项目的数据分布范围分成若干区间而制成 的表格，用以记录和统计每一质量特性数据落在某 一区间的频数。
10
第一章 QC七大手法简介
调查表---收集、整理资料
作用：系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进 行粗略的整理和简单分析的统计图表。
不合格项目调查表
使用范围分 类
缺陷位置调查表 质量分布调查表 矩阵调查表
11
（1）不合格项目调查表：主要用来调查生产现场 不合格品项目频数和不合格品率，以便继而用于排 列图等分析研究。
单值—移动 极差控制图
因各种原因（时间 简便省事，并能及时判 、费用等）每次只 断工序是否处于稳定状 能得到一个数据或 态。缺点是不易发现工 希望尽快发现并消 序分布中心的变化。 除异常因素 40
控制图种类及适用场合
31
第一章 QC七大手法简介
直方图---展示过程的分布情况；
定义:用一系列宽度相等、长度不等的长方 形表示数据的图（长方形的宽度表示数据范围的
分层的标志：
➢ 人员：可按年龄、工级和性别分层
➢ 机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线或 工夹具类型等分层
➢ 材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分 层
➢ 方法：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法 、生产速度等分层
➢ 测量：可按测量设备、测量方法、测量人员、环境 条件等分层
➢ 时间：可按不同班次、日期等分层
缺陷集中发 生的部位
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实例运用: 面电极磨损情况的跟踪:发现每叠产品的上层部分出 现磨损的情况较多,后经查证由于两叠产品之间的泡 沫隔片比产品矮，上面的产品在搬运过程中滑动磨 面损电。极磨损位置调查表
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（3）质量分布调查表：主要是对计量数据进行现 场调查的有效工具。它是根据以往的资料，将某一 质量特性项目的数据分布范围分成若干区间而制成 的表格，用以记录和统计每一质量特性数据落在某 一区间的频数。
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第一章 QC七大手法简介
调查表---收集、整理资料
作用：系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进 行粗略的整理和简单分析的统计图表。
不合格项目调查表
使用范围分 类
缺陷位置调查表 质量分布调查表 矩阵调查表
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（1）不合格项目调查表：主要用来调查生产现场 不合格品项目频数和不合格品率，以便继而用于排 列图等分析研究。
单值—移动 极差控制图
因各种原因（时间 简便省事，并能及时判 、费用等）每次只 断工序是否处于稳定状 能得到一个数据或 态。缺点是不易发现工 希望尽快发现并消 序分布中心的变化。 除异常因素 40
控制图种类及适用场合
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第一章 QC七大手法简介
直方图---展示过程的分布情况；
定义:用一系列宽度相等、长度不等的长方 形表示数据的图（长方形的宽度表示数据范围的
QC7大手法培训资料ppt课件
检查表统计完成可利用QC七大手法中的柏拉图加 以整理，以便掌握问题的重心。
11
➢第二章：检查表
12
➢第二章：检查表
检查表 简单地采取数据,反映不良状况：
13
➢第二章：检查表
14
➢第三章：特性要因图
一、特性要因图： 一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加 以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要 因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个。
34
➢第六章：管制图
三.计量管制与计数管制图之比较 1.优点: A.计量管制图用于制程之管制,甚灵敏,很容易调查事故发
生的原因,因此可以预测将发生之不良状况.能及时并正确地找 出不良原因,可使品质稳定,为最优良之管制工具.
B.计数管制图只在生产完成后,才抽取样本,将区分为良品 与不良品,所需数据能以简单方法获得之.对于工厂整个品质情 况了解非常方便.
15
➢第三章：特性要因图
二.特性要因图的制作方法：
1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽 象或含混不清的主题)。
2 决定大要因(可利用4M1E来分类,4M即Man-人员， Machine-机械，Material-材料， Method-方法， 1E即 Environment环境)。
3 决定中小要因。
QC7大手法 培训资料
1
➢第一章：数据 ➢第二章：检查表
➢第三章：特性要因图 ➢第四章：柏拉图 ➢第五章：散布图 ➢第六章：管控图 ➢第七章：直方图 ➢第八章：层别法
2
➢第一章：数据
一、什么是数据： 所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此，形成数据最重要的基本观念就是：
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➢第二章：检查表
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➢第二章：检查表
检查表 简单地采取数据,反映不良状况：
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➢第二章：检查表
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➢第三章：特性要因图
一、特性要因图： 一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加 以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要 因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个。
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➢第六章：管制图
三.计量管制与计数管制图之比较 1.优点: A.计量管制图用于制程之管制,甚灵敏,很容易调查事故发
生的原因,因此可以预测将发生之不良状况.能及时并正确地找 出不良原因,可使品质稳定,为最优良之管制工具.
B.计数管制图只在生产完成后,才抽取样本,将区分为良品 与不良品,所需数据能以简单方法获得之.对于工厂整个品质情 况了解非常方便.
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➢第三章：特性要因图
二.特性要因图的制作方法：
1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽 象或含混不清的主题)。
2 决定大要因(可利用4M1E来分类,4M即Man-人员， Machine-机械，Material-材料， Method-方法， 1E即 Environment环境)。
3 决定中小要因。
QC7大手法 培训资料
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➢第一章：数据 ➢第二章：检查表
➢第三章：特性要因图 ➢第四章：柏拉图 ➢第五章：散布图 ➢第六章：管控图 ➢第七章：直方图 ➢第八章：层别法
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➢第一章：数据
一、什么是数据： 所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此，形成数据最重要的基本观念就是：
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E．成员最好受过创造性思想训练，能客观 地判断，并对问题有广泛的认识。
10.08.2020
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新老QC七大手法
四、脑力激荡法的实施
脑力激荡法应避免的词句
运用脑力激荡法解决问题时，不能使用下 列“绝句”，如使用这些词句，会把成员所提 出的创意完全抹杀
1) 理论上可以说得通，但实际上并不如此； 2) 恐怕上级主管还不会接受；3) 以前试过了； 4) 违反公司的基本政策或方针；5) 会被人讥 笑的；6) 没有价值吧；7) 可能没有这么多的 时间；8) 可能大家不会赞成；9) 我以前想过 了，只是没有多大的把握；10) 以后才想想看， 或以后才研究吧！等等
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新老QC七大手法
四、脑力激荡法的实施
脑力激荡法实施注意事项
A．选择合适的主题，且不易过大
B．不能同时有两个以上的主题。
C．使用脑力激荡，会产出无数的创意，有 时在一小时内会有400条以上的创意，但这 些创意不一定均具有实用性。
D．事后需要把许多想出来的创意，经过评 价，以选取能解决问题的创意。
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新老QC七大手法
第一章 实施QC手法的方法 第二章 老QC七大手法简介 第三章 老QC七大手法详述 第四章 新QC七大手法概述 第五章 新QC手法详述 第六章 新老QC七大手法的应用
10.08.2020
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新老QC七大手法
第一节 脑力激荡法概述 第二节 创造性思考方法汇集 第三节 关于团队的理解
2.When(何时)：一定要在这个时间做吗？目前是什么 时间做的？改用别的时间是否会更好？
3.Where(何处)：目前在何处做？一定要在这个地方做 吗？在别处做是否会更好？
4.What(什么)：在做什么？应该还有什么要做？ 5.Why(为何)：为何要做？为何要如此做？不做不行吗？ 6.How(如何)：目前是如何做？为什么非如此做不可？
“构想”联想另一个构想，利用一个灵感激发另
外一个灵感，或者是把别人的构想加以修正转变
成更好的构想。
10.08.2020
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新老QC七大手法
三、脑力激荡法的规则
让每一成员均参加此活动，轮流每次提出一个 意见，如此次轮到之成员无意见可提供，他 （她）可以说PASS。
持续进行轮流发言活动，直到每一个人都 PASS
应如何做更好？
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新老QC七大手法
二、4M1E法
1.Man(人)：是否有遵守标准？技术是否足够？ 是否要加以培训？
2.Machine( 机 器 ) ： 是 否 有 异 常 状 况 ？ 制 程 能 力是否足够？是否有妥善保养？
3.Material(材料)：品质如何？数量如何？储存 状况如何？有无浪费？
新老QC七大手法
10.08.2020
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新老QC七大手法
当前企业应具备质量意识、问题意识、危机意识、 改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上 应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来 满足顾客要求和社会要求。
在上述企业活动过程中应采用一些相应的统计方 法，即我们常讲的“QC七大手法”和“新QC七大 手法”。
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新老QC七大手法
一、5W1H法 二、4M1E法 三、3多原则 四、ECRS法 五、改善12要点法 六、缺点列举法 七、希望列举法 八、逆向思考法
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新老QC七大手法
一、5W1H法
1.Who(何人)：一定要这个人做吗？有谁可以做得更好？ 到底是谁可在做？
2.余欠多：人员、设备、原材料品质及数量是 否多余？人员、设备、原材料品质及数量是 否不足？生产量是否多余或不足？
3.浪费多：人员、设备、原材料有无浪费？时 间、空间有无浪费？人力、技能有无浪费？
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新老QC七大手法
二、脑力激荡法的四原则
拒绝任何批评：对任何观念持有反对意见时， 必须保留到稍后之时期，会议中不管别人构想是 好是坏，绝不加以批评。
自由奔放，异想天开的意见，必须毫无拘束，广 泛地想，观念愈奇愈好
构想越多越好，不必顾虑构想内容的好坏，先 求量再求质
搭便车：鼓励构想之改进与合并，即根据别人的
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新老QC七大手法
一、什么是脑力激荡法
1938年奥斯朋(Dr.Alex.F.Osborn)博士提出一种 会议方法，这种会议是对某一主题尽量让大家在不 加批评的气氛下，提出构想，同时利用灵感的互相 诱导，由别人的构想，联想到其他的构想。
脑力激荡法，有些人亦称为“实用的想像力” 是一切创造性解决问题方法的来源。脑力激荡法不 是分析性的，是对于新措施的寻求，亦即采取新措 施的方式来解决问题，其目的尽可能地提出新观念 以备选择最好的。
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新老QC七大手法
五、脑力激荡法实施效果
据实验得知，用集体思考共同研讨的方法 要比个人暗中思考摸索，可以多达44%有价 值的创意。在自由开放的气氛下，激起创意 的连锁反应，很容易使常人跳出经验围墙， 而获得意想不到的成果。
脑力激荡法和普通的开会，看起来好像是 同一回事，都是讨论某一问题，由几个人在 一起开会，但脑力激荡有其独特之处。例如 创意的数量愈多愈好，创意不管是好是坏， 绝不作批评，欢迎思想自由开放，因而产生 了独特气氛，导致独特效果。
在开始提出意见的过程中，对所有的意见，均 须先予以接受，不可修改、讨论、评估、补充、 批评、贬低、嘲笑或轻视任何意见。
记录所有之意见。
鼓励踊跃发言者多提意见，鼓励沉默者开口。
10.08.2020轻松有趣。
7
新老QC七大手法
四、脑力激荡法的实施
脑力激荡会议准备
A．时间：30分左右，不要超过一小时 B．会议室：安静、不受别事打扰，电话最 好切掉 C．人员五到十人 D．记录员最好有二人 E．准备小铃，成员有违反基本规则时，用 按铃来管理会议
4.Method(方法)：标准是否明确？方法、条件 是否适当？方法是否合理？
5.Environment( 环 境 ) ： 环 境 的 温 湿 度 、 照 明 是否恰当？是否有震动或噪音？
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新老QC七大手法
三、3多原则
1.勉强多：人员负荷太勉强吗？设备负荷太勉 强吗？方法、时间、场所、库存等太勉强吗？
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新老QC七大手法
四、脑力激荡法的实施
脑力激荡法应避免的词句
运用脑力激荡法解决问题时，不能使用下 列“绝句”，如使用这些词句，会把成员所提 出的创意完全抹杀
1) 理论上可以说得通，但实际上并不如此； 2) 恐怕上级主管还不会接受；3) 以前试过了； 4) 违反公司的基本政策或方针；5) 会被人讥 笑的；6) 没有价值吧；7) 可能没有这么多的 时间；8) 可能大家不会赞成；9) 我以前想过 了，只是没有多大的把握；10) 以后才想想看， 或以后才研究吧！等等
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四、脑力激荡法的实施
脑力激荡法实施注意事项
A．选择合适的主题，且不易过大
B．不能同时有两个以上的主题。
C．使用脑力激荡，会产出无数的创意，有 时在一小时内会有400条以上的创意，但这 些创意不一定均具有实用性。
D．事后需要把许多想出来的创意，经过评 价，以选取能解决问题的创意。
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新老QC七大手法
第一章 实施QC手法的方法 第二章 老QC七大手法简介 第三章 老QC七大手法详述 第四章 新QC七大手法概述 第五章 新QC手法详述 第六章 新老QC七大手法的应用
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新老QC七大手法
第一节 脑力激荡法概述 第二节 创造性思考方法汇集 第三节 关于团队的理解
2.When(何时)：一定要在这个时间做吗？目前是什么 时间做的？改用别的时间是否会更好？
3.Where(何处)：目前在何处做？一定要在这个地方做 吗？在别处做是否会更好？
4.What(什么)：在做什么？应该还有什么要做？ 5.Why(为何)：为何要做？为何要如此做？不做不行吗？ 6.How(如何)：目前是如何做？为什么非如此做不可？
“构想”联想另一个构想，利用一个灵感激发另
外一个灵感，或者是把别人的构想加以修正转变
成更好的构想。
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新老QC七大手法
三、脑力激荡法的规则
让每一成员均参加此活动，轮流每次提出一个 意见，如此次轮到之成员无意见可提供，他 （她）可以说PASS。
持续进行轮流发言活动，直到每一个人都 PASS
应如何做更好？
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新老QC七大手法
二、4M1E法
1.Man(人)：是否有遵守标准？技术是否足够？ 是否要加以培训？
2.Machine( 机 器 ) ： 是 否 有 异 常 状 况 ？ 制 程 能 力是否足够？是否有妥善保养？
3.Material(材料)：品质如何？数量如何？储存 状况如何？有无浪费？
新老QC七大手法
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新老QC七大手法
当前企业应具备质量意识、问题意识、危机意识、 改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上 应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来 满足顾客要求和社会要求。
在上述企业活动过程中应采用一些相应的统计方 法，即我们常讲的“QC七大手法”和“新QC七大 手法”。
10.08.2020
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新老QC七大手法
一、5W1H法 二、4M1E法 三、3多原则 四、ECRS法 五、改善12要点法 六、缺点列举法 七、希望列举法 八、逆向思考法
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新老QC七大手法
一、5W1H法
1.Who(何人)：一定要这个人做吗？有谁可以做得更好？ 到底是谁可在做？
2.余欠多：人员、设备、原材料品质及数量是 否多余？人员、设备、原材料品质及数量是 否不足？生产量是否多余或不足？
3.浪费多：人员、设备、原材料有无浪费？时 间、空间有无浪费？人力、技能有无浪费？
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新老QC七大手法
二、脑力激荡法的四原则
拒绝任何批评：对任何观念持有反对意见时， 必须保留到稍后之时期，会议中不管别人构想是 好是坏，绝不加以批评。
自由奔放，异想天开的意见，必须毫无拘束，广 泛地想，观念愈奇愈好
构想越多越好，不必顾虑构想内容的好坏，先 求量再求质
搭便车：鼓励构想之改进与合并，即根据别人的
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新老QC七大手法
一、什么是脑力激荡法
1938年奥斯朋(Dr.Alex.F.Osborn)博士提出一种 会议方法，这种会议是对某一主题尽量让大家在不 加批评的气氛下，提出构想，同时利用灵感的互相 诱导，由别人的构想，联想到其他的构想。
脑力激荡法，有些人亦称为“实用的想像力” 是一切创造性解决问题方法的来源。脑力激荡法不 是分析性的，是对于新措施的寻求，亦即采取新措 施的方式来解决问题，其目的尽可能地提出新观念 以备选择最好的。
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新老QC七大手法
五、脑力激荡法实施效果
据实验得知，用集体思考共同研讨的方法 要比个人暗中思考摸索，可以多达44%有价 值的创意。在自由开放的气氛下，激起创意 的连锁反应，很容易使常人跳出经验围墙， 而获得意想不到的成果。
脑力激荡法和普通的开会，看起来好像是 同一回事，都是讨论某一问题，由几个人在 一起开会，但脑力激荡有其独特之处。例如 创意的数量愈多愈好，创意不管是好是坏， 绝不作批评，欢迎思想自由开放，因而产生 了独特气氛，导致独特效果。
在开始提出意见的过程中，对所有的意见，均 须先予以接受，不可修改、讨论、评估、补充、 批评、贬低、嘲笑或轻视任何意见。
记录所有之意见。
鼓励踊跃发言者多提意见，鼓励沉默者开口。
10.08.2020轻松有趣。
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新老QC七大手法
四、脑力激荡法的实施
脑力激荡会议准备
A．时间：30分左右，不要超过一小时 B．会议室：安静、不受别事打扰，电话最 好切掉 C．人员五到十人 D．记录员最好有二人 E．准备小铃，成员有违反基本规则时，用 按铃来管理会议
4.Method(方法)：标准是否明确？方法、条件 是否适当？方法是否合理？
5.Environment( 环 境 ) ： 环 境 的 温 湿 度 、 照 明 是否恰当？是否有震动或噪音？
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新老QC七大手法
三、3多原则
1.勉强多：人员负荷太勉强吗？设备负荷太勉 强吗？方法、时间、场所、库存等太勉强吗？