激光打标机知识大全
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红外激光打标机参数设置详解文档【原创版】目录一、红外激光打标机概述二、红外激光打标机参数设置1.打标频率2.打标速度3.激光功率4.焦点位置5.交叉填充方法三、参数设置对打标效果的影响1.激光点密度2.打标线条质量3.效率和成本四、使用注意事项及维护正文红外激光打标机参数设置详解一、红外激光打标机概述红外激光打标机是一种利用红外激光束在各种材料表面进行打标的设备,具有打标速度快、精度高、效率高、操作简便等特点,广泛应用于电子产品、五金制品、塑料制品、食品包装等领域。
二、红外激光打标机参数设置1.打标频率打标频率是指在单位时间内激光束的脉冲次数。
打标频率越高,激光点就越密集,打标效果就越精细;反之,打标频率越低,激光点就越疏松,打标效果就越粗糙。
在设置打标频率时,需要根据打标材料的性质和打标效果要求进行选择。
2.打标速度打标速度是指激光束在材料表面的移动速度。
打标速度越快,工作效率就越高;打标速度越慢,工作效率就越低。
在设置打标速度时,需要根据打标材料的性质和打标效果要求进行选择。
3.激光功率激光功率是指激光打标机的输出功率。
激光功率越大,打标效果就越明显;激光功率越小,打标效果就越模糊。
在设置激光功率时,需要根据打标材料的性质和打标效果要求进行选择。
4.焦点位置焦点位置是指激光束在材料表面的聚焦位置。
焦点位置越靠近材料表面,打标效果就越精细;焦点位置越远离材料表面,打标效果就越粗糙。
在设置焦点位置时,需要根据打标材料的性质和打标效果要求进行选择。
5.交叉填充方法交叉填充方法是指在打标过程中,激光束是否采用交叉填充的方式进行打标。
交叉填充方法可以有效地提高打标效果,使其更加精细。
在设置交叉填充方法时,需要根据打标材料的性质和打标效果要求进行选择。
三、参数设置对打标效果的影响1.激光点密度激光点密度是指单位面积内的激光点数量。
激光点密度越高,打标效果就越精细;激光点密度越低,打标效果就越粗糙。
激光点密度的设置应根据打标材料的性质和打标效果要求进行选择。
激光打标机注意事项激光打标机是现代工业中常见的一种设备,通过激光束对工件进行打标和标记。
在使用激光打标机时,需要注意以下几个方面:1. 安全操作:激光打标机在工作过程中会产生高能激光束,对人眼和皮肤有一定的伤害风险。
因此,在操作激光打标机时,必须严格遵守操作规程和安全操作规范,正确佩戴个人防护装备,如防护眼镜和防护手套等。
2. 防护措施:为了降低激光伤害风险,应确保工作区域周围有有效的防护措施。
例如,设置合适的围栏或屏障,确保激光束不会照射到无关人员或其他设备上。
此外,还需要确保工作环境通风良好,防止有毒气体累积和危险品泄露。
3. 定期维护:激光打标机是一种高精度设备,定期维护十分重要。
维护内容包括对设备进行清洁,检查和更换激光器和镜片等部件,并定期校准各项参数,以确保设备的正常工作。
维护工作最好由专业人员完成,定期检查设备的使用记录和维护记录。
4. 合理设置参数:在使用激光打标机进行打标时,需要根据具体工件的材料和要求合理设置打标参数。
包括选择适当的激光功率、频率、扫描速度和焦点距离等。
如果参数设置不合理,可能导致打标效果不理想,甚至损坏工件。
5. 熟悉操作界面:在使用激光打标机之前,需要熟悉设备的操作界面和功能。
了解如何调整参数、选择字体、调整字号和位置等。
还需要学会如何导入打标内容,如文字、图形或条形码等。
熟悉设备的操作界面可以提高工作的效率和准确性。
6. 稳定工作环境:激光打标机对工作环境要求比较高,需要保持相对稳定的温度和湿度,以确保设备的正常运行。
避免将激光打标机安装在容易受振动和冲击的地方,以免影响设备的精度和稳定性。
总之,使用激光打标机需要严格遵守操作规程和安全操作规范,合理设置参数,定期维护设备,熟悉设备的操作界面,并确保工作环境稳定。
只有注意以上几个方面,才能保证激光打标机的安全运行和打标效果的质量。
激光打标机知识大全一、定义激光打标机(laser marking machine)也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”,是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,表层物质的物理蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。
LASER 这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母缩写而来。
L= Light(光): CO2: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nmA= AMPLIFIED(放大的)S= STIMULATED(受激发的)E= EMISSION(发射)R= RADIATION(辐射、放射物)二、激光打标加工的原理1、基本原理:由激光器发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。
根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。
这就是激光加工的原理。
2、公认原理:冷加工:具有很高负荷能量的光子,能够对材料或周围介质内的修改,至使材料发生非热过程破坏。
因为采用的是低温,箱底热烧蚀温度更低,因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用,也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。
绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。
热加工:采用高能量激光束照射工件表面,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
激光打标机知识大全激光打标机是一种利用激光技术进行标记的机器设备。
它通过激光束照射物体表面,将激光能量转化为热能,使材料表面产生化学或物理变化,从而实现印刷文字、图案、条形码等标记的目的。
下面将详细介绍激光打标机的原理、分类、应用、优势和注意事项。
激光打标机主要通过高能量激光束在物体表面进行标记。
激光光束可以聚焦为很小的点,通过改变激光束的强度、频率、聚焦和位置,可以实现对物体表面的刻画和标记。
激光打标机可以在金属、塑料、陶瓷、玻璃等多种材料上进行标记。
按作用方式可分为点状打标机、线状打标机和阶梯状打标机。
点状打标机用于对物体表面进行点状标记,线状打标机用于对物体表面进行直线状标记,阶梯状打标机用于对物体表面进行阶梯状标记。
1.高精度:激光束可以聚焦为很小的点,可以实现高精度的标记。
2.高速度:激光打标机的标记速度较快,可以大幅提高生产效率。
3.高稳定性:激光打标机具有稳定的输出功率和稳定的标记效果,保证了标记结果的一致性。
4.高可靠性:激光打标机采用无接触式标记方式,不易损坏材料表面,且寿命较长。
5.环保节能:激光打标机采用非接触式标记方式,没有污染物产生,减少了对环境的影响。
6.易操作:激光打标机配备了用户友好的操作界面,易于操作和维护。
1.安全防护:激光打标机工作时,应做好激光防护,避免激光对人眼和皮肤的伤害。
2.材料选择:不同材料的激光打标效果可能会有所不同,应根据材料的特性选择适合的激光打标机。
3.操作维护:定期对激光打标机进行检查和维护,确保设备的正常运行。
4.培训操作人员:对操作激光打标机的人员进行专业培训,确保安全和正确操作。
总结:。
激光打标机装调知识与技能训练激光打标知识与技能训练激光打标机装调知识与技能训练激光打标知识与技能训练激光打标机作为现代制造业中常用的一种设备,被广泛应用于各个领域。
它具有高效、精确和可靠的特点,能够在各种材料上进行标记、雕刻和切割。
然而,为了充分发挥激光打标机的作用,合理的装调和掌握相关知识与技能是必不可少的。
在本文中,我们将深入探讨激光打标机的装调知识与技能训练,以便读者能够全面了解和掌握这一领域。
一、激光打标机的装调知识1. 激光器选型与安装激光器是激光打标机的核心部件,其选型和安装对设备的性能和稳定性起着决定性的作用。
在选型时,需要考虑激光器的功率、波长和调制方式等参数,以满足不同材料的标记要求。
安装时,应注意激光器与激光打标机的结构相匹配,保证激光器能够正常运行,并采取必要的防护措施以确保操作安全。
2. 光路调整与对准激光打标机的光路调整和对准是确保设备正常工作的关键步骤。
通过调整光源、透镜和反射镜等光学元件的位置和角度,可以保证激光束的质量和稳定性,使其聚焦到期望的位置上。
在对准过程中,应特别注意光路的平行度和垂直度,避免光束发散或聚焦不准确导致打标效果不佳。
3. 参数设置与调整激光打标机的参数设置和调整是实现不同标记效果的关键。
这些参数包括激光功率、打标速度、频率和扫描间距等。
通过合理设置这些参数,可以控制打标深度、清晰度和速度等因素,以满足不同场景下的需求。
在参数调整过程中,需要通过实践和经验总结,结合材料的特性和打标要求,不断优化参数,以获得最佳的打标效果。
二、激光打标机的技能训练1. 安全操作与维护激光打标机是一种高功率的设备,操作时必须具备一定的安全意识和技能。
应了解激光器的辐射特性和安全标准,正确佩戴个人防护装备,如防护眼镜和手套。
在操作过程中,需注意机器的运行状态,及时排除故障和异常,并按要求维护和保养设备,以延长使用寿命和提高稳定性。
2. 打标软件操作与应用激光打标机通常配备专用的打标软件,通过软件操作可以实现参数设置、文件导入和打标路径规划等功能。
1.简述激光打标机的操作流程;
打开总电源——打开设备开关——打开软件EZCAD软件——调取程序——调整程序——开始自动雕刻;
2.简述激光打标机安全注意事项;
在激光器开机过程中,严禁用眼睛直视出射激光或反射激光,以防损伤眼睛,严禁伸手触摸激光,以免造成损伤;在使用过程中严禁用手阻止机械推杆,以免造成损伤,如有意外情况须立即按下急停键。
3.简述设备外观维护;
每次工作完之后,首先作好环境的清洁,使地面无尘、洁净。
再作好设备的清洁,包括主机柜的外表面,光学系统罩壳、显示器表面、工作台面等要无杂物、无尘、洁净,擦拭过程中切勿用力、蛮横擦试光学元件,以防止划伤表面镀膜。
4.对下列名词进行解释
单位类型:指软件在显示坐标、距离等数据时所使用的单位类型。
可选项为毫米和英寸。
修改单位类型后需重启软件方可对更改生效。
水平/垂直粘贴偏移:指定了当您使用复制/粘贴功能时,新生成的对象(被粘贴的对象)相对于其原位置的偏移量。
网格:是否显示视图网格。
网格间距:网格线之间的距离。
5.对界面空格进行补充;。
激光打标机操作注意事项一、安全操作1.防护措施:操作人员应戴上防护眼镜和工作服,确保安全操作。
2.避免直视激光:操作人员不得直视激光束,以免损伤眼睛。
3.安全停机:在操作过程中,如发现异常情况或突发情况,及时停止激光打标机工作并断开电源。
二、操作规范1.掌握操作技能:操作人员应经过专业培训并熟悉设备的使用说明书,掌握激光打标机的操作技能。
2.严格遵守操作规程:按照操作规程操作,不得随意更改参数设置,以确保打标效果和设备的正常运行。
3.注意打标件的固定:在进行打标之前,要将待打标件固定好,确保不会因为移动或摇晃而影响打标质量。
4.合理安排工作时间:根据不同的工作负荷和需求,合理安排激光打标机的工作时间,避免过度疲劳和设备过热。
三、清洁与维护1.定期清洁:按照激光打标机的清洁维护说明书,对机器进行定期清洁,以确保设备的稳定性和寿命。
2.维护保养:要定期检查设备是否有损坏或磨损的部件,如有需要及时更换或维修。
3.润滑保养:对设备的移动部件和传动部件进行润滑保养,以减少磨损和摩擦,保持设备的正常运行。
四、环境和材料选择1.通风环境:激光打标机操作时应确保有良好通风的环境,以防止激光打标过程中产生的废气和气味对操作人员造成危害。
2.合适材料:根据需要打标的材料,选择合适的激光功率和波长,以确保打标效果和质量。
五、软件维护1.及时更新软件:根据设备提供商的要求,及时更新激光打标机的软件版本,以修复可能存在的漏洞并提高设备性能。
2.定期备份数据:对于重要的打标文件和数据,要定期进行备份和存储,以防止数据的丢失和损坏。
总之,在操作激光打标机时,安全第一,需要注意安全操作、规范操作、清洁维护、环境和材料选择以及软件维护等方面的注意事项,以确保设备的正常运行和工作效果的达到。
同时,也要随时关注设备提供商的最新信息和推荐,以保持对激光打标机技术的了解和应用。
第一章激光器原理可以肯定地说:本世纪最后的伟大发明之一是激光技术。
它自一九五八年问世以来,已经逐步地然而是坚定地渗透到了科研、军事、工业等各个领域。
不是吗?看看我们的周围,你就可以轻易地找到它应用的实例:医院中的激光诊断及激光治疗机、商店中的条码识别器、办公室中的激光打印机、把我们与世界各地联结在一起的光纤等等,就是在我们的家中也有它的身影:激光唱机、激光影碟机。
人类发明了多种多样的激光器。
诸如:气体激光器(He-Ne激光器、CO2激光器等)、固态晶体激光器(红宝石激光器、钕玻璃激光器等)、离子激光器(氪离子激光器、氩离子激光器等)、染料激光器(甲酚紫激光器、萤光素激光器等)、超辐射激光器(氮分子激光器等)以及半导体激光器(砷化镓半导体二极管等)等等。
在世界的许多地方,几乎所有的商品激光器都在制造业中得到越来越广泛的应用。
CO2激光器的主要用途就是各类工业激光加工设备,作为固态晶体激光器的Nd: YAG(掺钕钇铝石榴石)激光器的最大应用便是在激光打标领域。
1.1 激光原理我们知道,物质是由原子组成的,而原子是由带正电的原子核和带负电的核外电子组成的(见图1.1)。
每一个电子都沿着自己特定的轨道绕原子核高速旋转,其旋转半径决定于电子所处的能级。
原子吸收能量后,电子的旋转半径会增加,电子的能级就会提高;原子释放能量后,电子的旋转半径会减小,电子的能级就会降低。
每个能级对应着一个特定的能量。
电子所具有的能量是不连续的,也就是说原子的能级是量子化的。
原子只有吸收了两个能级之间差值的能量才会提高一个能级,电子在能级之间的变动现象称为跃迁。
同样,当原子跃迁到较低能级时,会释放出两个能级之间差值的能量。
原子的最低能级为E0,高的能级依次为E1、E2、E3、……,高的能级称为上能级,低的能级为下能级。
处在能级E0的原子称为基态原子,其它能级称为激发态(见图1.2)。
原子可以吸收光子来获得能量,当然这个光子必须具有与原子能级差相等的能量(例如:E1-E0)原子只能吸收带有几个能量的光子。
光纤激光打标机的相关常识光纤激光打标机的相关常识 (1)一、什么是光纤激光打标机 (1)二、光纤激光打标机的原理 (1)三、光纤激光打标机的优势 (2)一、什么是光纤激光打标机其实什么是光纤激光打标机这个问题很好理解,光纤激光打标机,从名字上就可以理解,就是用到光纤作为工具进行打标的机器,它是有属于它的独特的优势,比如说体积非常的小,不用去维护,还有光的质量是非常好的二、光纤激光打标机的原理介绍一个机器的时候,最首先的就要说一下它是什么工作原理,少到光纤激光打标机自然也不例外,光纤激光打标机原理是根据激光束做一些永久的标记,主要作用的地方是物体的表面。
说的通俗一点,在打标的过程中,发产生一个反应,往物体的表面受热蒸发,这样物体表面的物质就会不见了,物体表面下面的深层次的物质就会显现出来,这就是打标的效应反应。
另外一个情况就是通过物质间的关于化学方面和物理方面的共同作用和变化会达到想要的效果的。
如果这两种情况都不可以的,还可以通过烧掉物体表面上的物质来完成打标的过程,当然了,利用的不适火,是光能。
总是不管是哪一种方法,都可以打出我们会想要的东西,可能是条形码,可能是出厂标,可能是文字,也可能图案等等一些东西。
三、光纤激光打标机的优势刚才在上面的文章中简单的说了一下它有体积小、质量高和免维护的有点,,除此之外,它还有很多很多的有点,比如说工作的速度是非常让人惊讶的,工作的寿命长,在安装方面是非常灵活和方便的。
很多事物都是它的优点决定了它所应用到的领域的广泛性,看到它具有那么多的优点,就应该知道它应用的领域一定是非常广泛的,比如说钟表、轴承、一些机器中的集成的芯片、电子产品、通讯设备等等这些我们身边的小部件,往大一点的方面说,我们平时开的车的一些零件也是可以用的上的,再往大一点说,在航空航天领域也是可以用的到的,总之,从小的方面到大的方面,光纤激光打标机是无处不在的,它就贯穿于我们生活中方方面面的事物。
激光打标机常识一、激光打标机常见的五种故障分析激光打标机出现问题的时候,如果不能及时解决问题将会影响到产品的交付时间,虽然激光打标机的维修是比较麻烦的,但是它的原理是较简单的,有很多问题是可以自行解决而不需要专业技术人员维修的,下面就是激光打标机常见的五种故障。
一.激光打标机的标识图案局部不清晰1.解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。
2.工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在230—280N/mm 。
因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。
二.激光打标机的标识图案暗淡无光1.解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。
2.工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。
压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;对于圆压圆方式,两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右;模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30~0.50MPa。
模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。
三.激光打标机的标识图案发白1.解决方法:检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
四.激光打标机的标识薄膜粘版1.产生原因:热压温度高于降解温度,涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
2.解决方法:降低热压温度。
五.激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊1.产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
二、激光在汽车制造业的重大应用随着我国工业化水平的不断提高,激光的应用在工业化进程中所起的作用功不可没,其中激光视觉检测系统在我国逐渐得到应用,由于我国汽车制造水平的不断提高,一汽大众汽车有限公司从每一个部件开始,均采用该系统进行尺寸控制,出现问题的部件会被及时发现、报警并放回返修区。
使用激光打标机时注意事项
使用激光打标机时应注意以下几点事项:
1. 安全防护:激光打标机使用时需要佩戴防护眼镜,以防止激光直接照射而对眼睛造成伤害。
同时,还应确保他人不会直接暴露在激光束下,以避免潜在的伤害。
2. 合理操作:操作人员应按照使用说明书正确操作激光打标机,严禁私自调整参数或进行其他未经授权的操作。
必要时,可以请专业人员进行操作,以确保操作的准确性和安全性。
3. 使用环境:激光打标机应在干燥、通风良好的环境中使用,避免潮湿和高温等极端条件对设备的影响。
此外,还应确保打标区域周围没有易燃物品和其他危险物,以避免事故发生。
4. 维护保养:定期对激光打标机进行维护保养,包括清洁镜片、调整零件等,以确保设备的正常运行和打标效果的稳定性。
同时,还应注意及时更换耗材,如激光管等,避免因设备老化而影响正常使用。
5. 储存安全:当激光打标机不使用时,应妥善存放,避免长时间曝露在阳光直射下或受到其他外部物质的损害。
此外,还应禁止未经授权的人员接触设备,以防误操作造成损坏或伤害。
最重要的是,在使用激光打标机之前,必须仔细阅读并理解使用说明书,并接受相关的培训,以确保操作的正确性和安全性。
激光打标机的基本结构一、激光打标机的概述激光打标机是一种利用激光束进行标记的设备,其主要作用是在各种材料上进行刻印、雕刻、打标等处理。
它具有高精度、高效率、高质量等优点,在现代工业生产中得到广泛应用。
二、激光打标机的基本结构1. 激光器激光器是激光打标机的核心部件,它能够将电能转化为激光能,并通过放大器使激光束达到足够强度。
常见的激光器有CO2激光器、半导体激光器等。
2. 光路系统光路系统包括反射镜、透镜等部件,其主要作用是将从激光器发出的平行光束聚焦成一点,以便进行刻印和雕刻。
3. 扫描控制系统扫描控制系统由电脑控制,可以对扫描头进行精准控制,实现不同形状和大小的图案刻印和雕刻。
4. 工作台工作台是放置需要处理材料的平台,通常由金属或陶瓷制成,具有高温抗性和耐磨性。
5. 冷却系统冷却系统主要用于对激光器进行冷却,以保证其长时间稳定工作。
常见的冷却方式有水冷和风冷。
6. 电控系统电控系统是激光打标机的核心部分之一,它能够实现对整个设备的控制和调节,确保设备能够稳定运行。
三、激光打标机的工作原理激光打标机利用激光束将材料表面蒸发或氧化,从而形成不同形状和大小的图案。
其工作原理可以简单分为以下几个步骤:1. 激光器发出激光束;2. 光路系统将平行光束聚焦成一点;3. 扫描控制系统精准控制扫描头移动,并在材料表面上进行刻印、雕刻等处理;4. 材料表面被蒸发或氧化,形成不同形状和大小的图案。
四、激光打标机的应用领域由于激光打标机具有高精度、高效率、高质量等优点,因此被广泛应用于以下领域:1. 电子产品制造业:激光打标机可用于电子元器件的标记和刻印。
2. 医疗器械制造业:激光打标机可用于医疗器械上的标记和刻印。
3. 食品包装行业:激光打标机可用于食品包装上的标记和刻印。
4. 珠宝加工行业:激光打标机可用于珠宝上的雕刻和刻印。
5. 汽车零部件制造业:激光打标机可用于汽车零部件上的标记和刻印。
五、总结激光打标机作为一种高精度、高效率、高质量的设备,在现代工业生产中得到广泛应用。
YAG系列激光打标机培训资料安全注意事项1.本设备使用四类激光器(强激光辐射),该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害2.打标机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。
3.在设备工作过程中,如出现异常状况应立即切断所有电源.4.设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。
工作环境温度5-40℃,工作环境湿度5-95%(无凝水)。
5.设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。
6.设备工作电压:AC220V,50Hz;总功率〈5000W。
电网电压不稳或不匹配时,严禁开机。
一.YAG结构原理及调光步骤激光打标机系统方框图如下:系统主要由五部分组成:1.激光器:产生高能连续激光束2光学系统:用于把激光束引向并聚焦于被标记的工件加工表面上产生点线形式的字或图案。
3.冷却系统:用于保证激光束输出的质量4.计算机及控制系统:用于设定所要标记的图形及控制激光束的扫描、定位传送工件等5.激光电源:激光器的控制及泵浦源激光器及光学系统:基本原理:激光器包括全反镜片、氪灯、聚光腔、YAG晶体、半反镜片、Q开关等。
氪灯发光照射YAG晶体,聚光腔把氪灯发出的光聚集到晶体上,在由前后镜片及其Q开关与其组成的谐振腔的作用下,并调Q,从半反镜片端输出连续光。
光束经扩束放大,入射在扫描振镜片上,利用计算控制扫描反射镜,此两反射镜分别沿X-Y 轴的扫描,然后聚焦透镜再打在工件上,完成输出。
光路调节:1.红光准直器及调节架:红光准直调节架有四个旋钮,分别为垂直、水平、左右、上下微调,左右粗调是通过两个M6的螺丝移动来实现调节的2.全反镜片及调整架:两个旋钮分别调整垂直和水平、左右是通过移动镜架来实现的半反射镜和全反射镜的区别是:半反射镜的颜色稍深,全反射镜的颜色稍浅些3.Q开关及调节架4.激光器的结构如下图,包括晶体,氪灯,金属腔体5.激光器的高低是通过调节金属腔体两端的六个螺丝来实现,左右通过移动底板调节,6.半反射镜片及调整架7.扩束镜及调整架二.光路调校1、光路示意图:F6-11.红光准直2.全反镜及其调整架3.Q开关4.YAG晶体5.氪灯6.激光腔体7.半反镜及调整架8.扩束镜及调整架9.X轴电机驱动板10.X轴电机(小镜片)11.Y轴电机驱动板12.Y轴电机(大镜片)13.聚焦镜14.升降工作台15.工控机及其控制系统2、调整步骤:A..调整红光目的:使红光水平无歪斜的打在小振镜片的正中心B.调整激光腔目的:使红光穿过晶体的两个端面正中心,从而保证两个端面的反射光重合在一起,并且与入射光重合;C.调整半反镜目的:使红光穿过半反镜的中心,反射光与入射光重合;D..调整全反镜目的:使红光穿过全反镜的中心,反射光与入射光重合E.调整扩束镜目的:使红光穿过两个镜片的正中心,保证两镜片的反射光重合,且与入射光重合;F.调整 Q 开关目的:使红光穿过石英晶体的两个端面中心,保证两端面的反射光重合光,并且与入射光重合;G.调整振镜电机目的:使红光的位置在透镜的正下方至此,光路调整完毕,开机上电,若He-Ne的光轴与晶体光轴平行度较好,此时应有 YAG 激光输出,再用倍频片观察绿光,并细调全反镜片和半反镜片,使激光光斑为圆状;若光斑不圆,则需进行调整。
激光打标机简介一、什么是激光打标机1.基本介绍及原理激光打标是在70年代末80年代初继激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等技术后发展起来的一门新型加工技术,近年来,随着激光器技术、计算机技术的发展与光学器件的改进,激光打标技术得到很大的发展。
激光打标是将高能量密度的激光光束聚焦在材料表面上,使材料表面发生物理和化学变化,形成凹坑,从而获得可见图案的标记方式。
当激光光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断,材料表面变形成了一个指定的图案。
1.1汽化效应当激光束照射材料表面时,除一部分光被反射外,被材料吸收的激光能量会迅速转变为热能,使其表面速度急剧上升,当达到材料的汽化温度时,材料表面会因瞬时汽化、蒸发而出现标记痕迹,此类打标中将出现明显的蒸发物。
1.2刻蚀效应当激光束照射到材料表层时,材料吸收光能并向内层传导,从而产生热熔效应,对透明玻璃和有机玻璃等脆性材料进行打标时,其熔蚀效应十分明显,无明显蒸发物。
1.3光化学效应对于一些有机化合物材料,当其吸收激光能量后,材料的化学特性将发生变化。
当激光照射到有色的聚氯乙烯(PVC)表面时,由于消聚合化学效应,其色彩将减弱,与未收到激光照射的部分形成颜色差异,从而得到打标效果。
2.激光打标机的用途1机械设备制造业激光加工属于非接触性加工方式,不产生机械压力,激光聚焦光束极细,安全性高,可在机械设备标牌上进行文字、数字、字母、图形等打标。
2印刷制卡行业激光在制卡行业的应用目前主要指使用激光在卡的表面制作各种信息标记,如:序列号、密码、条形码,优点是无耗材、印制效果更精细清晰、分辨率更高、故障率低、字符永久不可被擦除。
3半导体集成电路行业主要应用于对集成电路板、半导体元器件进行流水线标记作业,包括文字或图形标记(一维码、二维码)。
由于采用非接触性加工方式,不产生机械压力,激光聚焦光束极细,可在体积小的元器件(集成电路、晶振、电容)上进行精细的加工。
4食品饮料行业全面替代喷墨喷码机,无损耗、无污染、免维护、运行成本低廉;配合各类生产流水线,进行无接触、无停顿、高质量在线飞行激光打标。
激光打标机知识大全
一、定义
激光打标机(laser marking machine)也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”,是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是利用高
能量密度的激光对工件进行局部照射,表层物质的物理蒸发露出深层物质,或者是通过光能导
致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。
LASER 这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母
缩写而来。
L= Light(光): CO2: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nm
A= AMPLIFIED(放大的)
S= STIMULATED(受激发的)
E= EMISSION(发射)
R= RADIATION(辐射、放射物)
二、激光打标加工的原理
1、基本原理:
由激光器发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。
根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。
这就是激光加工的原理。
2、公认原理:
冷加工:具有很高负荷能量的光子,能够对材料或周围介质内的修改,至使材料发生非热过程破坏。
因为采用的是低温,箱底热烧蚀温度更低,因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用,也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。
绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。
热加工:采用高能量激光束照射工件表面,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
以此来
达到我们最终预定的目标效果,因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。
光纤激光打
标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。
三、激光加工模式
聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般,将物体局部区域的表面逐点逐点的气化掉,它的特点是非接触加工,不与工件接触,可在任何异型表面标刻,不产生机械挤压或机械应力,因此不会改变被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方式无法实现的工艺。
四、激光打标机的组成
主要由激光电源、激光器、扫描振镜系统、场镜、打标控制系统组成。
五、激光打标机的优势
1、标记永久性:激光打标本质上是一种“破坏性去除”加工,标刻出的标记不容易仿制和更改,标记也不会因环境关系(触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等)而消退。
2、非接触性加工:激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。
3、标刻精度高:激光打标机标刻的物品图纹美观细腻,标记精细、清晰、持久、美观手感好。
4、适用范围广:几乎可适用于任何材质打标。
5、运行成本低廉:激光打标机标记一次成型,打标速度快且能耗小,无需耗材,所以运行成本低。
6、加工工作效率高:激光打标机是由工控电脑控制的,电脑控制下的激光光束可以高速移动,打标过程可在数秒内完成。
7、编辑开发速度快:可标刻任意内容并可随意编辑。
8、配置灵活:即可满足商业小批量或单个(半自动)的加工要求,也可满足工业化流水线(全自动化)大批量生产的要求。
9、效果一致:保证同产品不同批次的加工效果完全一致。
10、环保:激光打标为非接触式打标,节约能源,相对于腐蚀法,避免了化学污染;相对于机械式打标,也可减少噪声污染。
六、激光打标机分类
1、按激光器分类:CO
2、半导体、YAG、光纤、绿光、紫外、mopa。
2、按波长分类:紫外( 355 nm )、绿光( 532nm )、灯泵YAG(1064nm)、半导体YAG(1064nm )、光纤(1064nm)、mopa(1064nm)、CO2(10.64um)。
七、激光打标机的用途
1、激光打点:激光打标的网点导光板不易黄化、照度高、导光均匀、效果持久。
2、打孔:激光打孔对工件装夹要求简单,易实现生产线上的联机和自动化。
可在硬、脆、软等各类材料上进行激光打孔,加工速度快、精度高,孔壁面光滑无毛刺。
3、雕刻透光字符:富兰激光自主研发的打标软件及专业的技术人员调置的打标参数,可
以实现在塑料、玻璃、亚克力等材质的物品上雕刻出透光效果,不仅对产品光面无任何损伤,
而且透光度特清晰。
可雕刻LOGO商标、文字、二维码、图案、序列号、符号、名字、防伪码、编码、条形码等,富兰激光所推出的激光雕刻机具有雕刻速度快、使用寿命长、操作简单、零
耗材、精度高、安全环保零污染、雕刻的文字和图案具有长久不掉色和不脱落等等特点。
4、雕刻:它是利用激光的热能对材料进行雕刻,效率高,被雕刻处的表面光滑、圆润;
可广泛地用于各种非金属和金属材质进行雕刻。
5、激光划线:佛山市富兰激光自主研发生产的激光打标机是以一种更先进和灵活的技术,将微米级大小的激光能量集中在需要划线的表层上来加工,而且激光能量不会对其他膜层乃至
整个膜层造成一丁点的损坏,不管是实线还是虚线,或者不同的划线形状,都可以简单实现!
6、激光镂空:现有的激光技术完全可以在各种薄片上进行镂空雕花。
富兰激光所生产的
激光打标机都是采用高速数字扫描头,体积小,速度快,稳定性好,动态调焦,加工幅面宽,
适合任意图形加工,可兼容各种制图软件。
位图、划线、切割、镂空一次完成,不黄边不糊边。
7、标识:激光打标机可在任何材质的产品上进行打标,标识清晰精细,具有视觉及触觉
独特的效果和永不可擦涂的特点,因此它有较强的防伪、防窜货特性,在防伪的同时还能提升
产品的档次。
8、标识切割一体:富兰激光现有的激光打标设备可在一个产品上同时实现打标和切割。
9、激光烧花:激光打标机有效的结合了计算机辅助设计技术,对牛仔面料进行艺术化整理,通过高能量激光束使牛仔布料表面的染料瞬间汽化或颜色褪掉,从而在各种牛仔面料上形
成不会退色的影像图案、渐变花形、猫须、磨砂、破洞水洗做旧等效果,由于激光高度的可控性,还能实现许多个性化的拔色印花效果。
除了以上所述的用途之外,激光打标还有很多用途,具体的可咨询富兰激光客服。
八、激光打标机操作规程
1、开机前:开机前请先清洁工作台面,检查激光打标机是否安全接地,检查打标机的
电源线,使其连接正确、可靠。
2、开机步骤:
①、接通镭雕机电源(接通电源后,工作指示灯常亮、风扇运行);
②、插入钥匙开关,顺时针旋转90至“开”的位置;
③、开启工控开关,工控计算机自动启动,并开启激光打标软件;
④、确保急停开关不要开启(即开关向上弹起,属自动闭合状态);
⑤、打开钥匙开关,开启激光器开关,激光系统自动启动;
⑥、摘下激光器振镜防护盖板。
3、打标操作:
①、打开打标软件;
②、选择打标文件→打开→选中要打标的文件(或新建编辑所要打标的图文);
③、对位:鼠标点击下方“红光”,激光头放出红色方框射在打标件上,平移工件使方框
落在待打标部位,调好后再点击停止“红光”,然后对工装进行固定。
(注意:对位时要迅速,用红光时间不得过长,以免缩短发光头使用寿命。
)
④、调焦:将工件样板放置在待打标处,然后勾选连续打标,鼠标点击“连续加工”,再点击“标刻”,摇动手柄调节Y轴升降,直至激光作用到工件上能量最强,声音最清脆,颜色
最亮的时候,基本上就是焦距。
(佛山富兰激光小编在此温馨提示您:“连续加工”是调焦时
才用的,等调好焦距后,请记得把“连续加工”关闭,再操作。
)
PS:采用手动调焦,速度慢,效率低,而且调焦精度得不到保证,以至于产生许多废品;为此,佛山市富兰激光科技有限公司根据市场所需,自主开发出一款系统------自动调焦系统。
自动调焦系统,可配置于任何一款镭雕机。
只需在原有的激光设备上安装一个视觉定位系统,
通过视觉定位系统来实现自动调焦打标,即使工件厚度有细微差异也可实现自动调焦。
⑤、试刻OK后,便可按“标刻(F2)”键进行打标工作。
(标刻多个工件,只需重复操作此步骤)。
上述为初次对一打标件标刻,将其图形及标刻参数保存成文件,并测出激光头与打标面的
高度,下次生产时从计算机中调出文件及直接对好高度,即可打标。
4、关机步骤:
①、确认工控机没有运行任何软件后,关闭钥匙开关,关闭激光器开关,激光系统自动关闭;
②、关闭激光打标软件;
③、在计算机系统内关闭工控计算机;
④、关闭总电源开关;
⑤、拔下钥匙,由专人保管,以备下次使用;
⑥、盖上镜头盖。
富兰激光一直专注激光设备领域,给您提供最合适的激光设备。
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