PT培训学习资料
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一、PT理论知识
1,五种常规无损检测的方法:射线检测RT,超声波检测UT,磁粉检测MT,渗透检测PT.涡流检测ET,我们事业部用到的三种方法为射线检测RT,超声波检测UT,渗透检测PT
2,定义:渗透检测是一种以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法.
3,工作原理:零件表面被施涂含有染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间的渗透,渗透液渗进表面的开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液和干燥后,再在零件表面施涂显象剂,同样,在毛细管作用下,显象剂将吸引缺陷中的渗透液,即渗透液回渗到显象剂中;在一定的光源下,缺陷处之渗透液痕迹被显示,从而探测出缺陷的形状及分布状态.
4,渗透检测分为6种基本方法:
水洗型荧光法,水洗型着色法,后乳化型荧光法,后乳化型着色法,溶剂去除型荧光法,溶剂去除型着色法.我们事业部采用的是溶剂去除型着色法。
5,渗透检测的7个基本操作步骤为:预清洗,渗透,去除,干燥,显象,检验,后清洗
6,溶剂去除型着色法常用的三种渗透检测试剂:清洗剂,渗透剂,显像剂。
6,显像剂的两个基本功能: A,吸附足量的从缺陷中回渗到零件表面的渗透液.
B,通过毛细管作用使渗透液在零件表面横向扩展,使缺陷可见.
7, PT的操作标准是EN 571-1,评定标准是EN 1289及ISO 10042
8,操作步骤 :
(1)准备和预清洗:
采用化学方法(如直接对试件表面喷清洗剂)来去除污染物,范围在探伤部位四周向外扩展25mm。作为预清洗的最后阶段,试件必须彻底干燥,保证表面缺欠不会滞留水或溶剂。
(2) 渗透:
可通过喷、浇、刷、浸的方法将渗透剂施加到待测试件上,我们常用刷和喷的方法。渗透时间5-60分钟。渗透操作时环境温度不能高于50℃。
(3) 中间清洗(去除):
清洗剂的施加,应保证渗透剂不会从表面缺欠中去除从而影响缺欠的检出,应用棉纱或布蘸着清洗剂沿一个方向擦拭,不应往复擦拭,不允许将清洗剂倾洒到被检件表面过量使用,更不能将被检件浸于清洗剂中要防止过清洗。必要时可喷洒清洗剂,喷洒距离应大于300mm,切忌近距离垂直喷洒.水喷法水压不得大于0.35mpa,喷头距离零件300mm左右.
(4)干燥:干燥时间一般1-2分钟,自然干燥即可,不能用高温加热进行干燥。
(5) 显像
罐装的显像剂在使用之前应先把它摇匀,在喷的时候保持与试件300mm左右,并薄薄的均匀施加在试件的表面,不应在同一部位反复涂敷。显像时间一般为7-30分钟。显像剂不能太厚也不能太薄,太厚会使缺欠被覆盖,无法清楚显示;太薄则吸引渗透剂的能力太弱,不能有效显像。
(6) 观察(检验):
观察时须在白光强度大于500 Lx条件下进行,必要时使用手电筒等照明工具。
(7) 后清洗:
为防止残留的显像剂腐蚀被检件表面影响其使用,应在探伤结束后彻底清除处理。方法可采用刷洗、喷水、用布或擦拭等。
9,经过补焊返工后的焊缝位置,需重新按要求做PT。需打磨去除缺陷的,须在PT后1小时内返工完成,否则需重新做PT。
10,显示痕迹的分类:真实痕迹,无关痕迹,伪缺陷痕迹.
11, 线性缺陷和非线性缺陷:长度与宽度之比大于3的缺陷显示迹痕,按线状缺陷处理,少于或等于3的按非性缺陷处理.
渗透检验能发现的常见缺陷:焊接气孔,铸造气孔,焊接裂纹,铸造裂纹,未焊透,未熔合,冷隔,折叠,磨削裂纹,疲劳裂纹,疏松,夹渣。
二、PT安全及现场操作要求
一, PT安全操作要求:
① PT操作时须佩带好劳保用品,戴好防护手套,口罩等;
② 不可将空喷加热,置于火中或暴晒。丢弃喷罐时,必须将其弄破泄压;PT喷罐内有压力,贮存温度须在40℃以下;
③ PT试剂是可燃的,不可接近火源,PT工作区域严禁施焊,施焊时必时把产品上及现场附近的PT用品及废料清理干净,以免引发火险或爆炸;焊接封闭腔前必须彻底清理腔内PT残余溶液,以免引起爆炸;PT作业时必须保持工作区域空气流通;
④ 喷罐不可对人喷洒,如不慎将PT溶液弄入眼睛,应立即用大量清水清洗眼睛,清洗后如仍有不适,须立即就医。
二, 现场5S要求:
PT操作前须把PT用品整齐摆放于现场,便于操作;PT操作完成后须及时清理现场余料及废料,废料应按要求分类丢到垃圾箱,切不可混置,乱扔。
三、PT实作考试要求
评分项目 评分细节及分值
表面准备和预清洗(10分) 是否进行表面准备和预清洗 5分
清洗是否干净 2分
清洗后是否干燥 3分
渗透(15分) 渗透区域是否全面 2分
渗透是否保持湿润 3分
渗透液是否喷得到处都是,存在浪费 3分
渗透时间是否足够(10分钟左右) 7分
去除(20分) 喷清洗剂距离是否太近 6分
清洗是否过度 3分
是否来回擦拭 8分
是否去除干净 3分
干燥5分 是否进行干燥操作 5分
显象(20分) 显象剂是否摇匀 3分
是否试喷显像剂 3分
喷的角度是否合适 2分
喷的距离是否合适(300mm左右) 5分
喷的显象剂是否太厚或太薄 3分
显象时间是否足够(7-30分钟) 4分
检验(5分) 是否能显示缺欠 5分
后清理(5分) 是否进行后清理,清理是否干净 5分
操作过程(10分) 操作熟练程度 10分
超时(5分) 是否在要求时间内完成考试(约40分钟) 5分
安全(5分) 是否穿戴好防护用品 5分