钢丝绳损坏的原因

4.IGBT损坏的解决对策

①过电流损坏

为了避免IGBT发生擎住效应而损坏，电路设计中应保证IGBT的最大工作电流应不超过IGBT的IDM值，同时注意可适当加大驱动电阻RG的办法延长关断时间，减小IGBT的di/dt。驱动电压的大小也会影响IGBT的擎住效应，驱动电压低，承受过电流时间长，IGBT必须加负偏压，IGBT生产厂家一般推荐加-5V左右的反偏电压。在有负偏压情况下，驱动正电压在10—15V之间，漏极电流可在5～10μs内超过额定电流的4～10倍，所以驱动IGBT必须设计负偏压。由于UPS负载冲击特性各不相同，且供电的设备可能发生电源故障短路，所以在UPS设计中采取限流措施进行IGBT的电流限制也是必须的，可考虑采用IGBT厂家提供的驱动厚膜电路。如FUJI公司的EXB841、EXB840，三菱公司的M57959AL，57962CL，它们对IGBT的集电极电压进行检测，如果IGBT发生过电流，内部电路进行关闭驱动。这种办法有时还是不能保护IGBT，根据IR公司的资料，IR公司推荐的短路保护方法是：首先检测通态压降Vce，如果Vce超过设定值，保护电路马上将驱动电压降为8V，于是IGBT由饱和状态转入放大区，通态电阻增大，短路电路减削，经过4us连续检测通态压降Vce，如果正常，将驱动电压恢复正常，如果未恢复，将驱动关闭，使集电极电流减为零，这样实现短路电流软关断，可以避免快速关断造成的过大di/dt损坏IGBT，另外根据最新三菱公司IGBT资料，三菱推出的F系列IGBT的均内含过流限流电路(RTCcircuit)，如图6，当发生过电流，10us内将IGBT的启动电压减为9V，配合M57160AL驱动厚膜电路可以快速软关断保护IGBT。

②过电压损坏

防止过电压损坏方法有：优化主电路的工艺结构，通过缩小大电流回路的路径来减小线路寄生电感;适当增加IGBT驱动电阻Rg使开关速度减慢(但开关损耗也增加了);设计缓冲电路，对尖峰电压进行抑制。用于缓冲电路中的二极管必须是快恢复的二极管，电容必须是高频、损耗小，频率特性好的薄膜电容。这样才能取得好的吸收效果。常见电路有耗能式和回馈式缓冲电路。回馈式又有无源式和有源式两种，详细电路设计可参见所选用器件的技术手册。

电梯用钢丝绳寿命影响因素及损坏判定

摘要：我国经济建设在最近几年发展非常迅速，电梯的使用得到普及。电梯安全使用关系到人们的生命安全和财产安全，钢丝绳是电梯曳引系统的重要部件，其寿命和质量稳定直接关系到电梯运行的安全。文章分析了影响电梯用钢丝绳寿命的主要因素，并详细介绍了电梯用钢丝绳的损坏判定方法，以期能为电梯的检测提供参考。

关键词：电梯用钢丝绳；寿命影响因素；损坏判定

引言

随着我国各行业的发展越来越专业化，科学技术化，电梯作为大众运输工具正在越来越多地应用于人们的生活，而钢丝绳作为电梯的悬挂装置对电梯的安全运行至关重要。

1钢丝绳检查

钢丝绳状况的好坏直接影响到设备和乘客的安全，该钢丝绳断股后对钢丝绳做如下常规检查。（1）断股、断丝的根数及部位。钢丝绳有一处断股，断口整齐、光亮，其余各处无断丝，故未采用钢丝绳探伤仪对钢丝绳探伤。（2）用游标卡尺测量钢丝绳公称直径减少量小于7%，钢丝绳表面无明显外部磨损现象。（3）钢丝绳润滑、清洁状况良好，无锈蚀现象。（4）绳头及其组合无异常情况。（5）钢丝绳卧入绳槽情况良好，绳槽表面光滑，经深度卡尺测量钢丝绳卧入槽内深度基本一致。

2对电梯钢丝绳寿命造成影响的因素

2.1钢丝绳切口对其使用寿命造成的影响

因为钢丝绳包含多个种类，因此钢丝绳的切口，对使用寿命的影响程度也有所差异。假设半圆槽钢丝绳在不存在切口的情况下，寿命=1，在切口角α=75°的情况下，此刻钢丝绳相比不带切口的半圆槽钢丝绳，寿命仅是前者的30%，在α=85°情况下，寿命会减少到不包含切口情况下的20%，这一现象充分说明切口角越大，钢丝绳使用寿命越短。假设半圆槽钢的使用寿命=1，在切口角γ=45°的情况下的V形槽，相比不带切口的半圆槽钢，寿命是知识前者的16%，在α=35°的情况下，其使用寿命是不带切半圆钢丝绳寿命的4%。不同种类的钢丝绳，带有切口的钢丝绳的寿命从大到小的排列顺序为：半圆槽钢丝绳—带切口半圆槽—V形槽—带切口V形槽。

晟丽花园小区前期拥有水泵三台，流量为50m³/H，扬程为30-40米，之后为了满足地下水排量的增长，同时增加了7台流量为100m³/H，扬程为30-40米的水泵，2台流量为200 m³/H，扬程22米水泵，在6月中旬，有2台流量为100m³/H水泵停止运转，经拿到厂家维修后检测出来的原因为水泵线圈烧坏，水泵供货商解释原因为电压和使用环境问题。7月26日一台为200 m³/H的水泵和一台流量为100 m³/H水泵停止运转，经过核实水泵内线圈被烧，其中200 m³/H水泵内未注水导致泵体被烧，100 m³/H水泵损坏原因厂家解释为保护器不好用，在7月28两台流量为100 m³/H的水泵也同时停止运转，7月30日坑内另有两台水泵停止运转，在7月31日厂家和安泰消防公司负责水泵维修人员同时到达现场，其中从外观上可以看出一台水泵进水口破裂，一台被沥青包裹，其他水泵损坏原因厂家解释为电压略低，保护器不好用和集水坑内杂物太多。安泰消防公司负责维修人员解释为集水坑内杂物太多。在一周之内有6台水泵接连停止运转，这对于正常水泵来说是很少有的情况。

压缩机常见故障分析(1) 压缩机常见故障分析(1)——电机烧毁 电动机压缩机（以下简称压缩机）的故障可分为电机故障和机械故障(包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等)。机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，最终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。然而，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。从这几方面入手，不难发现绕组烧毁的原因不外乎如下六种：(1)异常负荷和堵转；(2)金属屑引起的绕组短路；(3)接触器问题；(4)电源缺相和电压异常；(5)冷却不足；(6)用压缩机抽真空。实际上，多种因素共同促成的电机损坏更为常见。 1.异常负荷和堵转 电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。润滑失效，摩擦阻力增大，是负荷异常的首要原因。回液稀释润滑油，润滑油过热，润滑油焦化变质，以及缺油等都会破坏正常润滑，导致润滑失效。回液稀释润滑油，影响摩擦面正常油膜的形成，甚至冲刷掉原有油膜，增加摩擦和磨损。压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化，影响正常油膜的形成。系统回油不好，压缩机缺油，自然无法维持正常润滑。曲轴高速旋转，连杆活塞等高速运动，没有油膜保护的摩擦面会迅速升温，局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化，使该部位润滑更加困难，数秒钟内可引起局部严重磨损。润滑失效，局部磨损，使曲轴转动需要更大力矩。小功率压缩机（如冰箱，家用空调压缩机）由于电机扭矩小，润滑失效后常出现堵转（电机无法转动）现象，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环，电机烧毁只是时间问题。而大功率半封闭压缩机电机扭矩很大，局部磨损不会引起堵转，电机功率会在一定范围内随负荷而增大，从而引起更为严重的磨损，甚至引起咬缸（活塞卡在气缸内），连杆断裂等严重损坏。堵转时的电流（堵转电流）大约是正常运行电流的4－8倍。电机启动瞬间，电流的峰值可接近或达到堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组迅速升温。热保护可以在堵转时保护电极，但一般不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。此外，压缩气体所需负荷也会随压缩比增大和压差增大而增大。因此将高温压缩机用于低温，或将低温压缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不合适的，会缩短电极使用寿命。绕组绝缘性能变差后，如果有其它因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏。 2.金属屑引起的短路